ສະພາແຫ່ງແລະການທົດສອບ

ຄວາມກ້າວ ໜ້າ ຂອງສະພາແຫ່ງ Minghe

Minghe Die Casting ມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ລຽບງ່າຍ, ລາຄາຖືກພ້ອມດ້ວຍການຜະລິດແບບປະສົມປະສານຍ່ອຍແລະການປະກອບການຜະລິດທີ່ພ້ອມແລ້ວ.

ພວກເຮົາທີ່ MINGHE CASTING ມີສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກແລະຄວາມ ຊຳ ນານທີ່ຈະເຮັດການຊຸມນຸມແລະການທົດສອບຫຼາຍປະເພດ. ການປະກອບຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນໃຫ້ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ພ້ອມທັງຫັນ ໜ້າ ທີ່ມີປະສິດຕິພາບເປັນປະ ຈຳ ໂດຍ ນຳ ໃຊ້ສາຍປະຊຸມໃນປະລິມານຫຼາຍ.

ຈາກການປະກອບກົນຈັກແບບງ່າຍດາຍແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ຈົນເຖິງການປະກອບໄຟຟ້າແລະການທົດສອບກັບເຄື່ອງວິເຄາະເຄືອຂ່າຍ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊື້ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ສ່ວນປະກອບ.

ອຸປະກອນທົດສອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງສັນຍານກະຕຸ້ນແລະຈັບ ຄຳ ຕອບຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຢືນຢັນຫລືບົກຜ່ອງໃນອຸປະກອນ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມແລະສ້ອມແປງໄດ້. ການ ນຳ ໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບວຽກງານທຸກປະເພດໃນລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກ.

1. ໂຄງສ້າງຂອງ Die Casting

ດ້ວຍການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຄວາມສັບສົນຂອງໂຄງສ້າງຂອງສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ທີ່ສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ. ໃນການປະມວນຜົນຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ຕາຍແລ້ວ, ການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ແລະການ ໜີບ ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ແລະມັນບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ແລະການຍຶດຫຼາຍບ່ອນ. ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແບບ ໜຶ່ງ ຄັ້ງຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມແມ່ນການຫມູນວຽນແລະປ່ຽນໂຕະເຮັດວຽກຕາມມຸມທີ່ເຄື່ອງຈັກສູນເຄື່ອງຈັກປ່ຽນສູນກາງຫຼືແນວນອນຕັ້ງຕາມລວງນອນເພື່ອປະມວນທຸກໃບ ໜ້າ ແລະຮູຂອງສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດໃນເວລາດຽວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕອບສະ ໜອງ ທຸກຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມທົນທານຂອງເລຂາຄະນິດຂອງຮູບແຕ້ມ. ສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ handle process ແມ່ນຂັ້ນຕອນແລະຖືກຜະລິດເພື່ອແຍກຈັບ handle ຂະບວນການຈາກ workpiece.

2. ຫຼັກການໃນການປຸງແຕ່ງ

ໃຊ້ປະໂຍດເຕັມທີ່ຈາກຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຮູບແບບແລະຫຼາຍທິດທາງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ carbide ເພື່ອເຮັດພາກສ່ວນທີ່ມີການຜິດປົກກະຕິຕ່ ຳ ໃນຄວາມໄວສູງແລະອາຫານນ້ອຍ, ໃຊ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງສ່ວນໂປໄຟເປັນ ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການກົດທີ່ຈັບ, ແລະໃຊ້ໂປແກຼມ UG ໂດຍອັດຕະໂນມັດການເຮັດວຽກຂອງໂປແກຼມຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍລວມແລະຄວາມກົມກຽວກັນທີ່ດີຂອງທຸກໆດ້ານ.

3. ຜົນຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

ຊິ້ນສ່ວນຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມຮັບເອົາເຄື່ອງຈັກແບບຄົບຊຸດແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຄັ້ງ. ໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເສຍຊີວິດຖືກຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ, ຫຼັງຈາກການກວດກາປະສານງານສາມຄັ້ງ, ຂໍ້ມູນສະຖິຕິຂອງຮູບຮ່າງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ແມ່ນມີດັ່ງນີ້: ຄວາມຮາບພຽງຂອງຍົນ K ພື້ນຖານ≤ 0.012mm, ຄວາມ ໜາ ແບນຂອງຍົນຖານ≤ 0.01mm, M ດ້ານຫຼັງຂະຫນານລະດັບຂອງ ≤0.015mm, ເສັ້ນຕັດຂອງφ30mmເຖິງຖານຂອງ M ແມ່ນ≤0.013mm, ເສັ້ນຕັດຂອງφ32mmເຖິງຖານຂອງ K ແມ່ນ≤0.015mm, ສ່ວນຕັດຂອງφ30mmແລະແກນຂອງφ32mmແມ່ນ .0.014mm. ໃນການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ, ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນ ໝັ້ນ ຄົງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງດີຂື້ນ.

4. ການສະ ໝັກ ແລະການຂະຫຍາຍ

ເຕັກໂນໂລຍີຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບຄົບຊຸດຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນປະກອບຕ່າງໆສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສູນກາງເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແຕ່ແນວນອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີສູນເຄື່ອງຈັກການປ່ຽນແນວຕັ້ງແລະແນວນອນ. ຊິ້ນສ່ວນຫຼໍ່ຫຼອມສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແລະປະກອບເປັນບາດກ້າວ ໜຶ່ງ ຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ແລະມືຈັບຂະບວນການສາມາດຖືກຜະລິດເປັນຊັ້ນ; ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ສາມາດຖືກປະມວນຜົນໄດ້ໂດຍການເອົາແຜ່ນມາໃສ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກສາມແກນ. ເພື່ອ ກຳ ຈັດເວທີຂອງຂະບວນການທີ່ຍັງເຫຼືອ.

5. ການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກລວມ 

ເຕັກໂນໂລຍີຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບດຽວຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັ້ງ ຕຳ ແໜ່ງ ແລະ ໜີບ. ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນສາມາດລວມເຂົ້າກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງແລະ ຕຳ ແໜ່ງ; ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຄູ່ຂອງສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສົມມາດຕະຖານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ ຈຳ ນວນ ໜີບ, ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເຄື່ອງມື; ເໝາະ ສຳ ລັບຊັ້ນປະມວນຜົນການສະແກນຄວາມໄວສູງແລະອາຫານຂະ ໜາດ ນ້ອຍໂດຍຊັ້ນ, ສ່ວນຕັດແມ່ນຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ຄວາມຮ້ອນຕັດແມ່ນນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ແລະສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດແມ່ນບໍ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິຄວາມກົດດັນ. ແນວຄວາມຄິດການປຸງແຕ່ງນີ້ຄ່ອຍໆຖືກສົ່ງເສີມໃນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ.