ຂຸດເຈາະ
ແມ່ນຫຍັງຄືຂະບວນການເຈາະແລະ ຈຳ ໜ່າຍ ເຄື່ອງເຈາະຊີຊີຂອງ Cnc
ເຄື່ອງຈັກທຸກຊະນິດບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຮູ. ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ຮູ screw ຕ່າງໆ, ຮູເຂັມຫລືຮູ rivet ທີ່ມີຂະ ໜາດ ແຕກຕ່າງກັນ; ເພື່ອແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ, ຕ້ອງມີຮູທີ່ຕິດຕັ້ງຕ່າງໆ; ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງເອງກໍ່ມີຫລາຍຫລຸມຫລາຍຢ່າງ (ເຊັ່ນ: ຂຸມນ້ ຳ ມັນ, ຮູທາງການປຸງແຕ່ງ, ຮູຫຼຸດນ້ ຳ ໜັກ, ແລະອື່ນໆ). ການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂຸມເຮັດຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍຂຸມ.
ດ້ານໃນຂອງຮູແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນບັນດາ ໜ້າ ທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ປະກອບເປັນພາກສ່ວນກົນຈັກ. ໃນພາກສ່ວນກົນຈັກ, ສ່ວນທີ່ມີຮູໂດຍທົ່ວໄປກວມເອົາ 50% ເຖິງ 80% ຂອງ ຈຳ ນວນສ່ວນທັງ ໝົດ. ປະເພດຂອງຮູແມ່ນຍັງມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງຮູທີ່ເປັນຮູບຊົງກະບອກ, ຮູໂກນ, ຮູກະທູ້, ແລະຮູທີ່ມີຮູບຊົງ.
ຮູຊົງກະບອກທົ່ວໄປແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຂຸມທົ່ວໄປແລະຮູເລິກ, ແລະຂຸມເລິກແມ່ນຍາກທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງໄດ້.
ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກໃນການເຈາະຂອງ Minghe ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການຍ້ອງຍໍແລະສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງແບບຟອມຂອງພວກເຮົາ. ໃນມື້ນີ້, ລູກຄ້າ ນຳ ໃຊ້ບໍລິການເຈາະ ນຳ ້ອຸດສາຫະ ກຳ ຂອງພວກເຮົາເຖິງແມ່ນວ່າການສ້າງຕັ້ງກໍ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້. ເປັນເວລາ 35 ປີ, ພວກເຮົາໄດ້ມີການພັດທະນາການບໍລິການເຈາະຂອງພວກເຮົາເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງກັບການ ນຳ ໃຊ້ສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ວິສະວະກອນ Minghe ຈະທົບທວນຄືນຂໍ້ສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການໂທອອກທາງວັດຖຸແລະຄວາມຕ້ອງການບໍລິມາດເພື່ອເລືອກເອົາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດ ສຳ ລັບໂຄງການເຈາະຂອງທ່ານ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ ສຳ ລັບການເຈາະຮູ
ໃນຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຂຸມ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ວຽກບໍ່ດີ, ແລະການສວມໃສ່ສ່ວນເກີນຂອງເຈາະເຈາະ, ເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຈາະແລະເພີ່ມການປະມວນຜົນ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຂໍ້ ກຳ ນົດດ້ານວິຊາການຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຮັບປະກັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້:
- - ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມ;
- - ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງ: ຂຸມຮອບ, ກະບອກສູບແລະແກນກົງ;
- - ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ: ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວລະຫວ່າງຮູແລະແກນຂອງຮູຫລືແກນຂອງວົງນອກ; ຂະຫນານແລະເສັ້ນຕັດລະຫວ່າງຂຸມແລະຮູຫລືຮູແລະ ໜ້າ ອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ.
ພ້ອມດຽວກັນນີ້, 5 ອົງປະກອບຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:
- - ໂຄງສ້າງຂອງຄວາມເລິກຂອງຮູແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນ;
- - ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານໂຄງສ້າງ, ລວມທັງຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງການຍຶດຫນີບແລະການຫມູນວຽນ;
- - ຄວາມໄວຂອງພະລັງງານ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງເຄື່ອງມື;
- - ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ;
- - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ;
ປະເພດເຄື່ອງຈັກເຈາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ບໍລິການເຈາະນ້ ຳ ມັນທີ່ມີໃຫ້ບໍລິການທີ່ Minghe
ຫລຸມຫລຸມຫລາກຫລາຍສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ຮູສະກູ, ຮູສະກູ, ຮູເຂັມ, ຮູຂຸມຂົນ, ຮູຮູ mandrel, ຮູແກ້ໄຂຮອບ, ແລະອື່ນໆ, ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ເຈາະແລະປ່ຽນຊື່ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູຂຸມແລະຄວາມຫຍາບ.
ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ.
| ປະເພດ | ເນື້ອໃນ |
| ການເຈາະພາກສ່ວນດຽວ | ສ່ວນດຽວແມ່ນເຈາະໂດຍກົງຕາມ ຕຳ ແໜ່ງ ເຄື່ອງ ໝາຍ |
| ເຈາະທົດລອງ | ເຈາະຮູໃນສ່ວນ ໜຶ່ງ ກ່ອນ, ແລະ ນຳ ໃຊ້ສິ່ງນີ້ເປັນຄູ່ມືເພື່ອເຈາະຮູໃນສ່ວນອື່ນໆ. ສ່ວນ ໜຶ່ງ ສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບເຈາະເຈາະໂດຍກົງໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມເມື່ອເຈາະ; ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູເຈາະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຈາະທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. |
| ການຂຸດເຈາະລວມກັນ | ເພື່ອຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມ, ສອງສ່ວນສາມາດຖືກມັດດ້ວຍທ່ອນຂະຫນານຫຼືປະສົມກັບ screws ເພື່ອປະກອບເປັນສ່ວນປະກອບທັງ ໝົດ, ແລະຮູສາມາດເຈາະໄດ້ພ້ອມໆກັນຕາມເຄື່ອງ ໝາຍ. |
Reaming ເຄື່ອງຈັກ
ມັກຈະມີບາງຮູ PIN, ຮູ ejector, ຮູແກ້ໄຂຫຼັກ, ແລະອື່ນໆໃນແມ່ພິມທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນຫລັງຈາກຂຽນຫລືໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ IT6 ເຖິງ IT8, ແລະຄວາມຫຍາບບໍ່ຕໍ່າກວ່າRa3.2μm.
ຫຼັກການທົ່ວໄປຂອງການຕອບແທນ
| ປະເພດ | ເນື້ອໃນ | |
| ເສັ້ນຜ່າກາງ Workpiece | ເຈາະແລະປ່ຽນຊື່ໂດຍ fitter | |
| 10 ~ 20 | ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍການເຈາະ, countersinking, reaming, ແລະອື່ນໆ. | |
| > 20 | ຄວບຄຸມໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ໂດຍເຈາະເຈາະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຈາະແລະເຈາະເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ | |
| ຕ້ອງການດັບເພີງ | ເມື່ອເວົ້າ ໃໝ່, ປະລິມານການປີ້ງຄວນຈະເປັນ 0.02 ~ 0.03. ຂຸມຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນໃນໄລຍະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຈະເປັນພື້ນດິນອີກຄັ້ງເມື່ອເຕົ້າໂຮມ | |
| ການປະສົມປະສານຄືນ ໃໝ່ ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ | ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເອີ້ນຄືນ ໃໝ່ ຈາກວັດສະດຸທີ່ຍາກກວ່າ | |
| ການຮື້ຟື້ນຮາດແວຄືນ ໃໝ່ | ຜ່ານການຕໍ່ຮູຂອງຮາດແວທີ່ແຂງ, ທຳ ອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າຂຸມແມ່ນເສື່ອມຫລືບໍ່, ໃສ່ກັບຝາອັດລົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄາໂບໄຮເດດທີ່ມີມາດຕະຖານ, ຫຼືໃຊ້ກັບ reamer ເກົ່າ, ແລະຈາກນັ້ນໃຊ້ໄມ້ຕີເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເພື່ອເຈາະກັບຂະ ໜາດ ທີ່ຕ້ອງການ | |
| ຂຸມທີ່ເອີ້ນວ່າ | ໃນເວລາທີ່ຂຸມບໍ່ໄດ້ຖືກເອີ້ນຄືນ, ຄວາມເລິກຂອງຮູ reaming ຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເລິກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຕັດຂອງ reamer ເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງຂຸມ; ມັນຍັງສາມາດປ່ຽນຊື່ໄດ້ດ້ວຍ reamer ມາດຕະຖານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ ນຳ ໃຊ້ຂຸມ ໃໝ່ ທີ່ມີການ ນຳ ໃຊ້ແບບເກົ່າ. ດ້ານລຸ່ມ Unhinged | |
| ເຄື່ອງພັບ | ຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຖືກ ໜີບ ໜຶ່ງ ຄັ້ງ, ການເຈາະ, ການຕອບໂຕ້, ແລະການເຮັດວຽກຄືນ ໃໝ່ ແມ່ນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງແລະເສັ້ນຂະ ໜານ ຂອງຂຸມ | |
ເຄື່ອງເຈາະຮູຂຸມຂົນເລິກ
ຊ່ອງທາງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮູເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງຮູເຂັນທີ່ໃຊ້ໃນທໍ່ພລາສຕິກ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງເລິກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມນ້ ຳ ເຢັນບໍ່ສູງ, ແຕ່ວ່າມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຕົກເຮ່ຍ; ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນ, ຂຸມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ ສຳ ລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູແລະຄວາມຫຍາບ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູແມ່ນ 0.1 ～ 0.3mm ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກ່ວາເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຫຍາບເປັນ Ra12.5 ～ 6.3 μm; ໃນຂະນະທີ່ຂຸມ ejector ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທົ່ວໄປແມ່ນ IT8 ແລະມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານແນວຕັ້ງແລະຄວາມ ໜາ.
ການປຸງແຕ່ງຂຸມ
ຂຸມຫຼາຍໃນແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນເພື່ອຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມ, ເສັ້ນຂະຫນານຂອງແກນຂອງແຕ່ລະຂຸມ, ໂດຍອີງໃສ່ດ້ານ ໜ້າ, ແລະຄວາມ coaxiality ຂອງຮູຫຼັງຈາກທີ່ທັງສອງພາກສ່ວນປະກອບ. ລະບົບຂຸມປະເພດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຖືກປະມວນຜົນກ່ອນ, ແລະຈາກນັ້ນຂຸມແມ່ນຖືກປະມວນຜົນໂດຍການຂຽນ.
ເລືອກຂະບວນການເຈາະທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຫຼັງຈາກຄົ້ນຫາບັນຊີລາຍຊື່ຂອງການບໍລິການດ້ານການປິ່ນປົວດ້ານ, ເລືອກຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ການພິຈາລະນາທີ່ ຈຳ ເປັນເຊັ່ນ: ເວລາການຜະລິດ, ປະສິດທິຜົນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສ່ວນ, ຄວາມທົນທານແລະການ ນຳ ໃຊ້. ໂຮງງານຊີເອັນຊີທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ການປ່ຽນສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ໄດ້ຖືກແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ ສຳ ເລັດຮູບດ້ານໂລຫະ ສຳ ເລັດຮູບ, ເພາະວ່າການຮັກສາອາດຈະປ່ຽນຂະ ໜາດ ຂອງພາກສ່ວນ ສຳ ເລັດຮູບຜ່ານການຖອດຫລືເພີ່ມວັດສະດຸເລັກໆນ້ອຍໆ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຫຼື Email sales@hmminghe.com ເພື່ອເບິ່ງວ່າປະຊາຊົນ, ອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາສາມາດ ນຳ ເອົາຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບໂຄງການເຈາະຂອງທ່ານ.