ສ້ອມແປງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສົບການຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກແບບ ທຳ ມະດາ

ບົດຂຽນນີ້ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການວາວເຫຼັກແບບ ທຳ ມະດາແລະການສ້ອມແປງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງທາງວິທະຍາສາດກ່ຽວກັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່ເຫຼັກແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີດ້ານວິສະວະ ກຳ ທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານ. ບົດຂຽນນີ້ໃຫ້ ຄຳ ອະທິບາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການຕັດສິນແລະ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໃຫ້ ຄຳ ຕອບກ່ຽວກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງ, ຄວາມຖີ່ແລະປະສົບການໃນການຈັດການຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະສົບການທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະມີປະສິດທິຜົນໃນການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກຜ່ອງແມ່ນສະຫຼຸບໄດ້.

ການປິ່ນປົວທີ່ເສີຍຫາຍ

ການໂຍກຍ້າຍ 1.Defect

ຢູ່ໃນໂຮງງານ, ເຄື່ອງກairອກລົມທາງອາກາດຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເພື່ອລະເບີດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຈາກນັ້ນເຄື່ອງ grinder ມຸມສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຂັດສ່ວນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເພື່ອເປີດເຜີຍໂລຫະໂລຫະ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, electrodes ເຫຼັກກາກບອນຖືກໃຊ້ເພື່ອ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆໂດຍກົງກັບກະແສໄຟຟ້າສູງແລະເຄື່ອງເຈາະມຸມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຖີ້ມໂລຫະທາດໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ສາມາດ ກຳ ຈັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ <4mm-J422 ເຊື່ອມໂລຫະ, ປັດຈຸບັນ 160 ～ 180A, ເພື່ອ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະເຄື່ອງຂີດມຸມຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງເປັນຮູບ U ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆຖືກຖອດອອກຢ່າງລະອຽດແລະການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີ.

ການຕັດສິນ 2.Defect

 ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ເຈາະຂໍ້ບົກຜ່ອງ (ການເຈາະທາງລຸ່ມ), ຕຸ່ມຝີຕີນ, ດິນຊາຍແລະຝາປິດທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້, ແລະຫົດດ້ວຍເນື້ອທີ່ຫຼາຍກ່ວາ 65 cm2, ແລະສັນຍາລະຫວ່າງສອງຝ່າຍ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫຍ່ອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ຕາມທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນໃນປະເພດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຄວນຖືກຕັດສິນກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.

3. ການຮັກສາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ

ເຫລໍກຄາບອນແລະສາຍສະແຕນເລດ austenitic, ບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ຂອງສ່ວນເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງແມ່ນຕໍ່າກ່ວາ 65 ຊມ 2, ແລະຄວາມເລິກບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 20% ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງການຫລໍ່ຫລື 25 ມມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຕ້ອງມີການບອກລ່ວງ ໜ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫລອກເຫລັກ pearlitic ເຊັ່ນ ZG15Cr1Mo1V, ZGCr5Mo, ແລະອື່ນໆ, ຍ້ອນແນວໂນ້ມທີ່ສູງຂອງເຫຼັກແຂງແລະແຕກງ່າຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນ, ຄວນມີຄວາມຮ້ອນລ່ວງ ໜ້າ. ອຸນຫະພູມທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ແມ່ນ 200-400 ℃ (ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າເຫລັກສະແຕນເລດ, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ນຄ່າເລັກນ້ອຍ). ເວລາຖືຄອງບໍ່ຄວນຕ່ ຳ ກວ່າ 60 ນາທີ. ຖ້າຫາກວ່າການຫລໍ່ບໍ່ສາມາດ preheated ທັງຫມົດ, oxygen-acetylene ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂະຫຍາຍສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິໂດຍ 20mm ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມັນເຖິງ 300-350 ℃ (ສັງເກດເຫັນສີແດງທີ່ມືດມົວຢູ່ຂ້າງມືດ). ໂຄມໄຟທີ່ເປັນກາງຂອງໄຟຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ທີ່ຈຸດບົກຜ່ອງແລະຂອບເຂດ ທຳ ອິດ. ແກວ່ງວົງຮອບໄປຢ່າງໄວວາໃນເວລາສອງສາມນາທີ, ຈາກນັ້ນປ່ຽນເປັນການເຄື່ອນໄຫວຊ້າແລະຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາ 10 ນາທີ (ຂື້ນກັບຄວາມ ໜາ ຂອງຄວາມບົກຜ່ອງ), ດັ່ງນັ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງໄດ້ຖືກກຽມໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະຫລັງຈາກນັ້ນກໍ່ໄດ້ສ້ອມແປງຢ່າງໄວວາ.

ສ້ອມແປງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ

1. ອ້າງ  

ໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະປະຕູສະແຕນເລດ austenitic, ມັນຄວນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວໃນບ່ອນທີ່ມີລົມລ່ວງດີ. ສຳ ລັບການຫລໍ່ເຫຼັກປະດັບຕ່ ຳ ປະສົມ pearlitic ແລະເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຕຳ ແໜ່ງ ທາງ ໜ້າ ຫລືລົມລົມຄວນເລືອກເພື່ອຫລີກລ້ຽງຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ສຳ ລັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊັ້ນສ້າງ, ຝາອັດປາກມົດລູກຄວນຖືກຍ້າຍອອກທັນທີຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງ, ແລະຄ້ອນຕີແບບເປັນເອກະພາບຕາມສູນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານນອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງຖືກປະຕິບັດໃນຫລາຍໆຊັ້ນ (ໂດຍທົ່ວໄປ 3 ຫາ 4 ມມແມ່ນຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງ), ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງແລະຄ້ອນຕີເຫຼັກຕ້ອງຖືກ ກຳ ຈັດໃຫ້ຖືກເວລາຫລັງຈາກແຕ່ລະຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງ. ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນລະດູ ໜາວ, ສຳ ລັບ ZG15Cr1Mo1V ໂລຫະປະສົມປະສົມໂລຫະປະສົມ, ທາດອົກຊີເຈນ - ອາເຊມີນຽມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຊ້ ຳ ອີກ ສຳ ລັບຊັ້ນເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສ້ອມແປງແຕ່ລະຊັ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງໂດຍໄວເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມ.

ການປິ່ນປົວ 2.Electrode

ກ່ອນທີ່ຈະສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າເຕົາໄຟຟ້າຖືກ preheated. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໄຟຟ້າຄວນຈະແຫ້ງໃນ 150 ～ 250 ℃ ສຳ ລັບ 1 ຊົ່ວໂມງ. ໄມ້ເຊື່ອມໂລຫະ preheated ຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຖືກປະຕິບັດທັນທີທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້. electrode ໄດ້ຖືກ preheated 3 ເທື່ອຊ້ໍາ. ຖ້າການເຄືອບຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ electrode ຖືກປອກເປືອກ, ແຕກແລະຫຍາບ, ມັນບໍ່ຄວນໃຊ້.

3.Repair welding ເວລາ

ສຳ ລັບການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງກົດດັນ, ເຊັ່ນ: ຕຶກວາວທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນ ສຳ ລັບການເບິ່ງ ໜ້າ ນ້ ຳ, ສ່ວນດຽວກັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້ອມແປງພຽງຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງບໍ່ສາມາດເຮັດຊ້ ຳ ອີກ, ເພາະວ່າການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງຫຼາຍໆຄັ້ງຈະເຮັດໃຫ້ເມັດເຂົ້າໃນເຫຼັກ ຫຍາບແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງການຫລໍ່, ເວັ້ນເສຍແຕ່ການຫລໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນຄືນ ໃໝ່ ຫລັງຈາກເຊື່ອມ. ສຳ ລັບການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ມີແຮງດັນອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນດຽວກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໄດ້ ກຳ ນົດໄວ້ວ່າການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງບໍ່ຄວນເກີນ 3 ເທົ່າ. ສຳ ລັບການຫລໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີກາກບອນທີ່ມີຫລາຍກ່ວາສອງເຊື່ອມຕໍ່ໃນສ່ວນດຽວກັນ, ພວກມັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາດ້ວຍຄວາມກົດດັນຫລັງຈາກເຊື່ອມ.

ລະດັບຄວາມສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນວາງ

ລະດັບຄວາມສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງການຫລໍ່ແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 2 ມມສູງກ່ວາຍົນຂອງການຫລໍ່ເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ເຄື່ອງຈັກ. ຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະຮອຍເຊື່ອມສາມາດສະແດງໄດ້ງ່າຍຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ຊັ້ນການສ້ອມແປງສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາ, ມີແຮງງານແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງການສ້ອມແປງ

1. ການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງທີ່ ສຳ ຄັນ

ສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີການຮົ່ວໄຫຼໃນການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ, ການຫລໍ່ດ້ວຍພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງ> 65cm2, ແລະການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມເລິກ> 20% ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຫລໍ່ຫລື 25 ມມ, ຖືວ່າເປັນການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງທີ່ ສຳ ຄັນໃນ ASTMA217 / A217M-2007. ມັນໄດ້ຖືກສະ ເໜີ ໃນມາດຕະຖານ A217 ສຳ ລັບການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງທີ່ ສຳ ຄັນນີ້ວ່າການປິ່ນປົວການບັນເທົາທຸກຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ແລະການປິ່ນປົວການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນນີ້ຫຼືການປິ່ນປົວທີ່ສົມບູນແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ນັ້ນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງທີ່ ສຳ ຄັນ. ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການສ້າງເປັນຂະບວນການການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງ. ASTMA352 / A352M2006 ກຳ ນົດວ່າການບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫລືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນ ຈຳ ເປັນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະ ກຳ ຂອງປະເທດຂ້ອຍ JB / T5263-2005 ທີ່ສອດຄ້ອງກັບ A217 / A217M ກຳ ນົດການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງທີ່ ສຳ ຄັນຄື "ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ ໜັກ". ແຕ່ຄວາມຈິງແລ້ວ, ນອກ ເໜືອ ຈາກການຫລໍ່ເປົ່າທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ ບຳ ບັດຢ່າງສົມບູນແລ້ວ, ຄວາມບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງມັກຈະຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ ສຳ ເລັດຮູບ, ແລະບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງອີກຕໍ່ໄປ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ມັນມັກຈະຖືກແກ້ໄຂໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນການເຊື່ອມໂລຫະແຮງດັນຢູ່ໃນຈຸດ.

2. ບັນເທົາທຸກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ

ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນໂດຍລວມແມ່ນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມບາງສ່ວນຂອງດອກໄຟອົກຊີເຈນ - ອາຊີລິນໃນສະຖານທີ່ທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງສາມາດໃຊ້ໄດ້. ແປວໄຟທີ່ເປັນກາງຂອງເຕົາຕັດໄຟຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແມ່ນຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆກັບມາແລະຄ່ອຍໆ, ແລະການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະເປັນສີແດງເຂັ້ມ (ປະມານ 740 ℃) ຢູ່ເທິງ ໜ້າ, ແລະຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (2 ນາທີ / ມມ, ແຕ່ບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 30 ນາທີ). ກະດານ Asbestos ຄວນໄດ້ຮັບການປົກຫຸ້ມຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທັນທີຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ສຳ ລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ເຫລັກ pearlitic, ແຜ່ນ asbestos ຄວນເຕີມລົງໃນຝາທາງໃນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຊ້າໆເມື່ອສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການປະຕິບັດງານແບບນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະປະຫຍັດ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະມີປະສົບການຕົວຈິງ.

ການຫລໍ່ເຫລັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຫລັງຈາກເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນປະຕິບັດຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ມີລົມພັດແຮງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງ austenite, ຫຼືເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ບ່ອນທີ່ສັນຍາແລະເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ວິທີການແກ້ໄຂຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂ ໃໝ່. ການຫລໍ່ເຫຼັກກ້າແລະການຫລໍ່ເພັດຕ່າງໆດ້ວຍພື້ນທີ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃຫຍ່ແລະເລິກເຊິ່ງແມ່ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ ທຳ ຄວາມສະອາດຂອງສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ແລະໄດ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກຫຍາບແຕ່ມີການອະນຸຍາດໃຫ້ ສຳ ເລັດຮູບ, ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕໍ່ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນຫລັງຈາກເຊື່ອມໂລຫະ. ອຸນຫະພູມໃນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງເຫຼັກກາກບອນສາມາດຕັ້ງໄດ້ 600 ～ 650 ℃, ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຂອງ ZG15Cr1Mo1V ແລະ ZGCr5Mo ສາມາດຕັ້ງເປັນ 700 ～ 740 ℃, ແລະອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຂອງ ZG35CrMo ສາມາດຕັ້ງເປັນ 500 ～ 550 ℃. ສຳ ລັບການຫລໍ່ເຫຼັກທັງ ໝົດ, ເວລາທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນບໍ່ຕໍ່າກ່ວາ 120 ນາທີ, ແລະພວກມັນເຢັນລົງຕໍ່າກວ່າ 100 ° C ກັບເຕົາໄຟ.

3. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບ

ສຳ ລັບ "ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ ໜັກ" ແລະ "ການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງທີ່ ສຳ ຄັນ" ຂອງການປະກອບວາວ, ມາດຕະຖານ ASTMA217A217M-2007 ໄດ້ ກຳ ນົດໄວ້ວ່າຖ້າການຜະລິດຂອງການສະແດງຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງ S4 (ການກວດສອບອະນຸພາກອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ). ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບດຽວກັນໃນການກວດກາການສະແດງ. . ຖ້າການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ເປັນການຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການເສີມຂອງ S5 (ການກວດກາທາງ radiographic), ສຳ ລັບການຫລໍ່ທີ່ຮົ່ວໄຫລໃນການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ, ຫລືຂຸມຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ, ຄວາມເລິກຂອງມັນເກີນ 20% ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຫຼື 1in1 (25mm ) ແລະການຫລໍ່ຖືກກະກຽມ ສຳ ລັບການສ້ອມແປງເຊື່ອມໂລຫະ. ທຸກການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍພື້ນທີ່ທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກ່ວາປະມານ 10in2 (65cm2) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຈາກການກວດກາທາງວິທະຍຸມາດຕະຖານດຽວກັນກັບການຫລໍ່. ມາດຕະຖານ JB / T5263-2005 ກຳ ນົດວ່າການທົດສອບລັງສີຫລື ultrasonic ຄວນປະຕິບັດພາຍຫຼັງທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ ໜັກ ຖືກສ້ອມແປງ. ນັ້ນແມ່ນເວົ້າ, ສຳ ລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ ໜັກ ແລະການເຊື່ອມໂລຫະສ້ອມແປງທີ່ ສຳ ຄັນ, ຕ້ອງມີການກວດກາທີ່ບໍ່ ທຳ ລາຍຢ່າງມີປະສິດຕິພາບ, ແລະມັນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ຫຼັງຈາກທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ສ້ອມແປງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສົບການຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກແບບ ທຳ ມະດາ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ