ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປອມແລະການມ້ວນ

Rolling: ວິທີການປະມວນຜົນຄວາມກົດດັນໃນການທີ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີໂລຫະຖືກຜ່ານຄູ່ ໝຸນ ໝູນ (ຮູບແບບຕ່າງໆ). ເນື່ອງຈາກການບີບອັດຂອງມ້ວນ, ສ່ວນຂ້າມຂອງວັດສະດຸກໍ່ຈະຫຼຸດລົງແລະຄວາມຍາວກໍ່ເພີ່ມຂື້ນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຫຼັກ. ການຜະລິດໂປໄຟ, ແຜ່ນແລະທໍ່.

ອີງຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງຊິ້ນສ່ວນມ້ວນ, ວິທີການມ້ວນແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ: ເສັ້ນທາງຍາວ, ການມ້ວນຂ້າມແລະການມ້ວນຂ້າມ.

ຂະບວນການມ້ວນຕາມລວງຍາວແມ່ນຂະບວນການ ໜຶ່ງ ທີ່ໂລຫະຜ່ານລະຫວ່າງສອງມ້ວນທີ່ ໝຸນ ໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກເກີດຂື້ນລະຫວ່າງມັນ.

• ການມ້ວນຂ້າມ: ທິດທາງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນມ້ວນຫລັງຈາກການເສື່ອມສະພາບແມ່ນສອດຄ່ອງກັບທິດທາງຂອງແກນມ້ວນ.
• ມ້ວນ Skew: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍໃນວົງວຽນ, ແລະແຜ່ນມ້ວນແລະແກນມ້ວນບໍ່ມີມຸມພິເສດ.

ປະໂຫຍດຂອງການມ້ວນ

ມັນສາມາດ ທຳ ລາຍໂຄງປະກອບການຫຼໍ່ຂອງທາດເຫຼັກ, ປັບປຸງເມັດເຫຼັກ, ແລະ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ microstructure, ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກໄດ້ຖືກປັບປຸງ. ການປັບປຸງນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນທິດທາງການມ້ວນ, ສະນັ້ນ, ເຫຼັກບໍ່ແມ່ນໄອໂຊນໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ ອີກຕໍ່ໄປ; ຟອງ, ຮອຍແຕກແລະຫຼວມທີ່ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ກໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ.

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການມ້ວນ

1. ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ການລວມເຂົ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທາດ sulfide ແລະຜຸພັງ, ແລະຊິລິໂຄນ) ພາຍໃນເຫຼັກກໍ່ຖືກກົດເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນບາງໆ, ແລະການປົນເປື້ອນ (interlayer) ກໍ່ເກີດຂື້ນ. Delamination ເສື່ອມໂຊມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງ tensile ຂອງເຫຼັກໃນທິດທາງຄວາມຫນາ, ແລະມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ວ່າການຈີກຂາດຂອງ interlayer ອາດຈະເກີດຂື້ນເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ. ສາຍພັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຫົດຕົວມັກຈະໄປຮອດຈຸດຮັບຜົນຜະລິດຫຼາຍຄັ້ງເຊິ່ງຫຼາຍກ່ວາສາຍພັນທີ່ເກີດຈາກການໂຫຼດ.
2. ຄວາມຄຽດທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນບໍ່ສະອາດ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງຄ້າງຄາແມ່ນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຕົນເອງໂດຍບໍ່ມີ ກຳ ລັງພາຍນອກ. ສ່ວນເຫລັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກຮ້ອນຂອງຫລາຍສ່ວນຂ້າມແມ່ນມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເຊັ່ນນັ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະ ໜາດ ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກວ່າ, ສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຕົນເອງ, ມັນກໍ່ຍັງມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງສະມາຊິກເຫຼັກພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກ. ຕົວຢ່າງ, ມັນອາດຈະມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງ, ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ອື່ນໆ.
3. ຜະລິດຕະພັນເຫລໍກທີ່ລອກອອກມາແມ່ນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍໃນແງ່ຂອງຄວາມ ໜາ ແລະຄວາມກວ້າງ. ພວກເຮົາມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຍາວແລະຄວາມ ໜາ ສູງເຖິງມາດຕະຖານ, ມັນຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລົບທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມກວ້າງແຕກຕ່າງທາງລົບ, ຄວາມ ໜາ ໜາ, ປະສິດທິພາບຈະແຈ້ງກວ່າເກົ່າ. ເພາະສະນັ້ນ, ສຳ ລັບເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ຄວາມກວ້າງດ້ານຂ້າງ, ຄວາມ ໜາ, ລວງຍາວ, ມຸມ, ແລະຂອບເຫຼັກແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຊັດເຈນເກີນໄປ.

Forging: ມັນແມ່ນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປອມໃຊ້ແຮງກົດດັນໃສ່ຊ່ອງໂລຫະເພື່ອຜະລິດຄວາມຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການໃຫ້ອະໄພດ້ວຍຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ຮູບຊົງແລະຂະ ໜາດ ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ໜຶ່ງ ໃນສອງສ່ວນປະກອບ ສຳ ຄັນຂອງການປອມ (ປອມແລະປະທັບ). ການປອມສາມາດ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆໄດ້ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ເປັນໄລຍະຂະບວນການຫຼອມໂລຫະແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ microstructure. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍ້ອນການຮັກສາສາຍການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ສົມບູນ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການໃຫ້ອະໄພໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກ່ວາການຫລໍ່ຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ. ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດສູງແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍແຮງ, ການໃຫ້ອະໄພສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ຍົກເວັ້ນຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍເຊິ່ງສາມາດລອກໄດ້, ໂປຼໄຟລ໌ຫຼືສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ.

ປອມສາມາດແບ່ງອອກເປັນປອມ, ເສຍຊີວິດປອມ, ແລະປອມປອມ

1. ປອມແປງຟຣີ. ການ ນຳ ໃຊ້ຜົນກະທົບຫລືຄວາມກົດດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະເສີຍຫາຍໄປໃນລະຫວ່າງຄວາມເຈັບປວດທາງເທິງແລະຕ່ ຳ (ຂໍ້ທໍ້) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການໃຫ້ອະໄພທີ່ຕ້ອງການ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປອມຕົວດ້ວຍມືແລະກົນຈັກ.
2. ເສຍຊີວິດ forging. ປອມ forging ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ forging ເສຍຊີວິດເປີດແລະ forging ເສຍຊີວິດປິດ. ແຜ່ນໂລຫະຖືກບີບອັດແລະພິການໃນການປອມແປງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການໃຫ້ອະໄພ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫົວຂໍ້ທີ່ເຢັນ, ການລອກແບບມ້ວນ, ການປອມທາງດ້ານ radial ແລະການລອກລວງ, ແລະອື່ນໆລໍຖ້າ.
3. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີແຟດໃນການປິດບັງແລະການປິດໃຈ, ອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນສູງ. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການ ສຳ ເລັດຮູບຂອງການໃຫ້ອະໄພທີ່ສັບສົນກັບຂັ້ນຕອນ ໜຶ່ງ ຫລືຫຼາຍຂະບວນການ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີໄຟສາຍ, ພື້ນທີ່ບັງຄັບໃຊ້ຂອງການປອມໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະການໂຫຼດທີ່ ຈຳ ເປັນກໍ່ຖືກຫຼຸດລົງເຊັ່ນກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ສາມາດຖືກ ຈຳ ກັດ ໝົດ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ປະລິມານຂອງກະເປົ່າຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການປອມແປງຈະເສຍຊີວິດແລະການວັດແທກການໃຫ້ອະໄພຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງປອມ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ:

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫລໍ່, ໂລຫະປອມສາມາດປັບປຸງໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນຫລັງຈາກປອມ. ຫລັງຈາກໂຄງປະກອບການຫລໍ່ຖືກຫລໍ່ຫລອມໂດຍວິທີການປອມເນື່ອງຈາກການເສື່ອມສະພາບແລະການກວດກາຄືນ ໃໝ່ ຂອງໂລຫະ, ການຫຍໍ້ຫຍໍ້ແລະຖ່ານຫີນແບບດັ້ງເດີມກາຍເປັນໂຄງປະກອບ recrystallized ທີ່ມີ equiaxed ດ້ວຍເມັດທີ່ລະອຽດແລະມີຂະ ໜາດ ເອກະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແບ່ງແຍກຕົ້ນສະບັບໃນທາດເຫຼັກ, ການປະສົມປະສານແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຄວາມບໍ່ເພິ່ງປາດຖະ ໜາ, ຮູຂຸມຂົນ, ການລວມເອົາ slag ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງປະກອບມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ແລະປັບປຸງຄຸນລັກສະນະສຕິກແລະກົນຈັກຂອງໂລຫະ.

ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ແມ່ນຕໍ່າກ່ວາຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການຫລົງລືມຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການປອມສາມາດຮັບປະກັນການຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍໂລຫະ, ຮັກສາໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍຂອງການປອມແປງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູບຊົງຂອງການປອມ, ແລະສາຍໂລຫະແມ່ນສົມບູນ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະຍາວນານ ຊີວິດການບໍລິການ. ການປອມແປງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການ ນຳ ໃຊ້ເຢັນ. ການໃຫ້ອະໄພທີ່ຜະລິດໂດຍຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການລອກແບບອົບອຸ່ນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນບໍ່ມີການປຽບທຽບຈາກການຫລໍ່.

ການປຽບທຽບການປອມແລະການມ້ວນ

• ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງແກນແລະ radial ຂອງການໃຫ້ອະໄພແມ່ນນ້ອຍກວ່າຜະລິດຕະພັນມ້ວນ. ນັ້ນແມ່ນການເວົ້າ, isotropy ຂອງການໃຫ້ອະໄພແມ່ນສູງກວ່າຜະລິດຕະພັນມ້ວນ. ສະນັ້ນ, ຊີວິດການໃຫ້ອະໄພແມ່ນສູງກ່ວາຜະລິດຕະພັນມ້ວນ. ຊິ້ນສ່ວນມ້ວນ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຜນວາດໂລຫະຂອງໂມເລກຸນຂອງ carbides eutectic ໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນ Cr12MoV.
• ໃນແງ່ຂອງລະດັບຂອງການຫັນປ່ຽນ, ລະດັບການຜິດປົກກະຕິຂອງການປອມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການ ໝູນ ວຽນ, ນັ້ນກໍ່ຄືການເວົ້າ, ຜົນຂອງການ ທຳ ລາຍ carbide eutectic ຜ່ານການປອມແມ່ນດີກ່ວາການມ້ວນ.
• ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປອມແມ່ນສູງກ່ວາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລອກ. ສຳ ລັບບາງພາກສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນ, ເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫລືມີຜົນກະທົບ, ແລະອຸປະກອນເຮັດວຽກທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສັບສົນຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ການປອມຕ້ອງໃຊ້. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ.
• ການຫລົງລືມມີສາຍການໄຫລໂລຫະສົມບູນ. ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ກົນຈັກ ທຳ ລາຍຄວາມສົມບູນຂອງສາຍການໄຫຼຂອງໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮູບພາບຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສາຍການໄຫຼຂອງໂລຫະຂອງການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງປອມ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປອມແລະການມ້ວນ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ