ສາເຫດຂອງການຫຼໍ່ເຄື່ອງມືຫຼໍ່ - ຫຼໍ່
ສາເຫດຂອງການແຕກ
- ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ຕາຍແລ້ວ (ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ).
- ຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມຖືກສີດຢ່າງບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ຫຼໍ່.
- ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ ເໝາະ ສົມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມແຂງ (ຄວາມແຂງບໍ່ຄວນຈະ ໜ້ອຍ ກວ່າ HRC-47).
- ວັດສະດຸເຫຼັກເຫຼັກບໍ່ດີ, ແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ເຕົາ 8407 ຫລື H13 ທີ່ຫລອມໂລຫະ
ການແຕກກ່ອນ ກຳ ນົດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເນື່ອງມາຈາກອຸນຫະພູມປອມທີ່ສູງຂອງການເປົ່າຫວ່າງ (ທີ່ຮູ້ກັນທົ່ວໄປວ່າການເຜົາຜານເກີນໄປ). Overburning ແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມປອມໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫວ່າງຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂະບວນການດັບເພີງກໍ່ຄືກັນ. ເວລາຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມໂຊມ. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸທີ່ຖືກຄັດເລືອກ, ມັນແມ່ນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກປະລິມານການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ນອກຈາກນີ້, ການອອກແບບຄວນສົມເຫດສົມຜົນ, ພະຍາຍາມຫລີກລ້ຽງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະ ໜາດ ຂອງມຸມ R. ໃນເວລາປະມານ 10,000 ເວລາແມ່ພິມ, ແມ່ພິມຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບອາກາດຮ້ອນເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງແຮງງານພາຍໃນສຸມໃສ່ການປຸງແຕ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກ. ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍບໍ່ໄດ້ຖືກເອົາອອກໄດ້ດີ. ໃນສັ້ນ, ການຮອຍແຕກແມ່ນການປະຕິບັດຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ອຸນຫະພູມຫຼາຍເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມຕຶງຄຽດ. ສາມາດເພີ່ມຊີວິດຂອງແມ່ພິມໄດ້.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການລະເບີດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼັງຈາກການຜະລິດເປັນໄລຍະ ໜຶ່ງ ມີດັ່ງນີ້:
- ອຸນຫະພູມຂອງ mold ສູງເກີນໄປແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ
- ວັດສະດຸຫຼັກຂອງແມ່ພິມໃຊ້ 8407, skd61
- ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມແມ່ນສູງເກີນໄປ
- ການ ບຳ ລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ຄວາມກົດດັນ 5k ເທື່ອ 1, ອຸນຫະພູມ 15k ເທື່ອ 1, ອຸນຫະພູມ 30k.
ເພື່ອປ້ອງກັນແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດຈາກການປັ້ນແລະເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມສູງຂື້ນ, ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງເຮັດ:
- 1. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຮູບແບບຂອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດ (ຍ້າຍ, ຄົງທີ່, ແກນຫຼັກ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງການຮັບປະກັນເປັນ HRC43 ~ 48 (ວັດສະດຸສາມາດເປັນ SKD61 ຫຼື 8407)
- 2. ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການກຽມຄວາມພ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນການຜະລິດແບບຫລໍ່, ແລະ ໜ້າ ທີ່ຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:
- 2.1 ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມບັນລຸຄວາມສົມດຸນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຫລໍ່ຫລອມແລະເປັນການເອື້ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃນການສົ່ງຄວາມດັນ
- 2.2 ຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼໍ່ເມື່ອເຕັມໄປດ້ວຍ, ມີຮູບແບບທີ່ດີແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.
- 2.3 ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດກ່ອນແລະປັບປຸງສະມັດຕະພາບການຜະລິດ.
- 2.4 ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ຽນແທນຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມແລະເພີ່ມອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະມີດັ່ງນີ້:
| ປະເພດໂລຫະປະສົມ | ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ Preheating (℃) |
| ອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ | 180 ~ 300 |
| ສັງກະສີໂລຫະປະສົມ | 150 ~ 200 |
ຫຼັງຈາກການຜະລິດແມ່ພິມ ໃໝ່ ໃນໄລຍະເວລາ ໜຶ່ງໆ, ການສະສົມຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນສາເຫດໂດຍກົງຂອງການແຕກຂອງຫົວເຫັດ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັກແມ່ພິມແລະແຖບເລື່ອນຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ຮູບແບບການຜະລິດສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນມີດັ່ງນີ້:
| Mold Type | ອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ | ສັງກະສີໂລຫະປະສົມ |
| ທຳ ອິດ Tempering | <2000 ຄັ້ງ | <10000 ຄັ້ງ |
| ວິວັດທະນາການທີສອງ | <10000 ຄັ້ງ | <20000 ຄັ້ງ |
| ບຸກຄົນທີສາມ | <30000 ຄັ້ງ | <50000 ຄັ້ງ |
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເສຍຊີວິດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ, ແລະຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ການປຸງແຕ່ງ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການ ດຳ ເນີນງານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊີວິດຂອງແມ່ພິມຍາວ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນ 25 ຄຳ ແນະ ນຳ ສຳ ລັບເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດທີ່ຍາວນານ:
- ວັດສະດຸແມ່ພິມຄຸນນະພາບສູງ
- ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ mold ແລະຂະຫນາດແມ່ພິມອື່ນໆ
- ພະຍາຍາມໃຊ້ຂໍ້ມູນໃສ່
- ເລືອກແຈທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ R ເມື່ອເປັນໄປໄດ້
- ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊ່ອງທາງນໍ້າເຢັນແລະໂປຼໄຟລ໌ແລະແຈຕ້ອງມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ພໍ
- ການບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄວນຈະເຮັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ
- ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະການຫົດນ້ ຳ ແລະຄວາມເຢັນກໍ່ຕ້ອງໃຫ້ໄວ
- ຂັດແລະ ກຳ ຈັດຊັ້ນ metamorphic EDM ຢ່າງລະອຽດ
- ພື້ນຜິວບໍ່ສາມາດຂັດໄດ້ສູງ
- ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຜຸພັງ
- ຖ້າມີການຄັດເລືອກ nitriding, ຊັ້ນການແຊກຊຶມບໍ່ຄວນເລິກເກີນໄປ
- Preheat mold ກັບອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາໃນທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ
- ຄວາມໄວຄ້ອນຊ້າຄວນຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດ 5-10
- ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງອາລູມິນຽມຫລອມໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການສະແດງເຖິງການໄດ້ຮັບສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບ
- ຢ່າໃຊ້ຄວາມໄວໃນການສີດສູງເກີນໄປຂອງແຫຼວອາລູມີນຽມ
- ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມຈະເຢັນລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ ຳ ເຢັນຄວນຮັກສາຢູ່ທີ່ 40 ~ 50 ℃
- ສຳ ລັບການປິດຊົ່ວຄາວ, ພະຍາຍາມປິດແມ່ພິມແລະຫຼຸດປະລິມານນ້ ຳ ເຢັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຊthermalອກຄວາມຮ້ອນກັບແມ່ພິມເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນ ໃໝ່
- ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຄວນຖືກປິດໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວຂອງຕົວແບບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດ
- ຕົວແທນການສີດບໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ
- ຫຼັງຈາກການເສຍຊີວິດໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະອາລົມ
- ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ບາຫຼອດເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມໃນຂະບວນການຫລໍ່ຂອງຄົນຕາຍ (ອຸນຫະພູມທີ່ແນະ ນຳ ສຳ ລັບຫລໍ່ຫລອມອາລູມີນຽມແມ່ນ <650)
- ຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບການປະຕິບັດ preheating ຂອງ mold ໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. (ການແຕກແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍຄວາມຮ້ອນ)
- ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ ສຳ ເລັດ, ຖ້າມີຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງໄຟຟ້າ, ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງໄຟຟ້າ, ຂັ້ນຕອນການຂັດແລະການຂັດຄວນຕື່ມ.
- ເອົາໃຈໃສ່ໃນການ ບຳ ລຸງຮັກສາແມ່ພິມ (ຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະອາລົມ)
- ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ ASSAB 8407 ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຊີວິດສູງ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ບໍ່ສູງກວ່າ 50HRC
ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ສາເຫດຂອງການຫຼໍ່ເຄື່ອງມືຫຼໍ່ - ຫຼໍ່
ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.
ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.
ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.
ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.
ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.
ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ.
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?
∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ
→ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.
Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die
By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ
