ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຫລໍ່ອະລູມິນຽມຫຼໍ່

1. ຄໍານິຍາມພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງມືຫລໍ່ອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມຫຼໍ່

ການເຮັດແມ່ພິມ ໝາຍ ເຖິງການປຸງແຕ່ງແບບຟອມແລະເຄື່ອງມືເຮັດແບບເປົ່າ. ນອກຈາກນີ້, ມັນຍັງປະກອບມີເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອງທີ່ຕາຍແລະຕາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງມືປະກອບດ້ວຍໂມດູນເທິງແລະໂມດູນຕ່ ຳ. ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ລະຫວ່າງການເສຍຊີວິດເທິງແລະຕ່ໍາ, ແລະວັດສະດຸກໍ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ໜັງ ສືພິມ. ໃນເວລາທີ່ຫນັງສືພິມໄດ້ຖືກເປີດ, workpiece ທີ່ກໍານົດໂດຍຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມືຈະໄດ້ຮັບຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈະຖືກຍ້າຍອອກ. ຊິ້ນສ່ວນຂະ ໜາດ ນ້ອຍເທົ່າກັບອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກແລະມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເທົ່າກັບຕູ້ຄວບຄຸມລົດໃຫຍ່ສາມາດປັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມື.

ຄວາມຄືບ ໜ້າ ຂອງຄວາມຕາຍແມ່ນຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດຈາກສະຖານີ ໜຶ່ງ ໄປສູ່ສະຖານີອື່ນ, ແລະເຮັດສ່ວນແມ່ພິມໃນສະຖານີສຸດທ້າຍ.

ຂັ້ນຕອນການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມືປະກອບມີ: ການເສຍຊີວິດ, ການຕາຍ, ການຕາຍ, ການປະສົມ, ການຕາຍຂອງການຕາຍ, ການຕາຍຂອງເລື່ອນສີ່ຄັ້ງ, ການຕາຍທີ່ກ້າວ ໜ້າ, ການຕາຍຕົວ, ການຕາຍຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະອື່ນໆ.

2. ປະເພດເຄື່ອງມື

• (1) ເຄື່ອງມືປະທັບຕາໂລຫະ: ເສຍຊີວິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕາຍຄັ້ງດຽວ, ສານປະສົມຕາຍ, ແຕ້ມຮູບຕາຍ
• (2) ແມ່ພິມແມ່ພິມ: ແມ່ພິມສີດ, ແມ່ພິມສີດພົ່ນ, ແມ່ພິມດູດ
• (3) ເຄື່ອງມືການຫລໍ່ແບບຫຼໍ່: ເຄື່ອງມືສັງກະສີສັງກະສີ, ເຄື່ອງມືຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
• (4) ເຄື່ອງມືປອມ
• (5) ເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຜົງ
• (6) ເຄື່ອງມືຢາງ

3. ຂະບວນການເຄື່ອງມື

1. ການຕັດ: ວັດສະດຸຕາຍທາງ ໜ້າ, ວັດສະດຸທີ່ເສຍຊີວິດກັບຄືນ, ໃສ່ວັດສະດຸ, ວັດສະດຸຕໍາ ແໜ່ງ ແຖວແລະວັດສະດຸ jacking inclined;
2. ກອບເປີດ: ກອບແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ແລະກອບແມ່ພິມຫລັງ;
3. ການເປີດ: ການເປີດຝາອັດປາກມົດລູກດ້ານ ໜ້າ, ການເປີດຝາອັດປາກມົດລູກ, ການເປີດເສັ້ນສ່ວນ;
4. ຜູ້ຊາຍທອງແດງ: ຊາຍທອງແດງທາງ ໜ້າ, ຜູ້ຊາຍທອງແດງທາງ ໜ້າ, ສ່ວນຜູ້ຊາຍທີ່ເຮັດ ໜ້າ ກາກມຸມ;
5. ການຕັດລວດ: ໃສ່ເສັ້ນສ່ວນ, ຊາຍທອງແດງ, ຕຳ ແໜ່ງ ໝອນ ດ້ານເທິງສະຫຼຽງ;
6. ວົງດົນຕີຄອມພິວເຕີ້: ສາຍຄ້ອງສ່ວນທີ່ດີ, ສາຍດີຫຼັງຈາກແກນແມ່ພິມ;
7. EDM: ແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ໜາ, ຊາຍທອງແດງ, ຜູ້ຊາຍເຮັດຄວາມສະອາດມຸມແມ່ພິມ, ຕຳ ແໜ່ງ ກະດູກຫລັງ, ຕຳ ແໜ່ງ ໝອນ;
8. ການເຈາະ, pinhole, thimble; tooling top pinhole waterway hole processing line line position, ແຖວ ຕຳ ແໜ່ງ ແຖວ;
9. ດ້ານເທິງຂອງ Oblique, ສ່ວນປະກອບ, ມີ ໜາມ.

4 ອື່ນໆ

• (1) Chui, ຂຸມລະຫັດແມ່ພິມ, ຕະປູຂີ້ເຫຍື້ອ (ເລັບ ຈຳ ກັດ);
• (2) ຮູບແບບການບິນ;
• (3) Nozzle, ສະຫນັບສະຫນູນຫົວ, ພາກຮຽນ spring ແລະການຂົນສົ່ງນ້ໍາ;
• (4) ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ປະຫຍັດແມ່ພິມ, ຂັດ, ຫົວ ໜ້າ ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ກະດູກຫລັງ;
• (5) ໂຄງສ້າງຂອງນ້ ຳ ທີ່ດີ, ດຶງກະໂປ່ງ screw screw, ພາກຮຽນ spring
• (6) ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການດັບເພີງແລະການດູດຊືມຂອງພາກສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນ;

ຊອບແວ 5.Tooling

UGNX, Pro / NC, CATIA, master cam, SURFCAM, cam topsolid, space-e, camworks, worknc, tebis, hyperMILL, PowerMILL, gibbscam, featurecam, ແລະອື່ນໆ.

6. ລັກສະນະພື້ນຖານ

• (1) ເຄື່ອງມືຄູ່ແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍແມ່ຍິງທີ່ເສຍຊີວິດ, ດີໃຈຫລາຍແລະພື້ນຖານທີ່ຕາຍ, ແລະບາງສ່ວນຂອງມັນອາດຈະເປັນໂມດູນການປະກອບແບບຫຼາຍສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງການເສຍຊີວິດສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມ, ການປະສົມປະສານຂອງການແຊກແລະເຊືອກ, ແລະການປະກອບຂອງໂມດູນລ້ວນແຕ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະສູງເຖິງລະດັບ level ມ.
• (2) ພື້ນຜິວຮູບຮ່າງຂອງບາງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫລາຍ ໜ້າ ໂຄ້ງ, ສະນັ້ນພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ. ບາງພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທາງດ້ານຄະນິດສາດ.
• (3) ການຜະລິດເຄື່ອງມືນ້ອຍໆໃນການຜະລິດບໍ່ແມ່ນການຜະລິດຕັ້ງມະຫາຊົນ. ໃນຫລາຍໆກໍລະນີ, ການຜະລິດສົ່ງດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ຜະລິດອອກມາ.
• (4) ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນການເຮັດວຽກໃນຂັ້ນຕອນການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມື, ເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ເຈາະ, ເຈາະ, ເຮັດ ໃໝ່ ແລະປາດຢາງ.
• (5) ການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມືການຜະລິດຊ້ ຳ ພັດມີອາຍຸຍືນ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຄູ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ນອກ ເໜືອ ຈາກຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ, ມັນກໍ່ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນ ໃໝ່ ດ້ວຍເຄື່ອງມື ໃໝ່, ສະນັ້ນການຜະລິດເຄື່ອງມືແມ່ນມັກຈະຊ້ ຳ.
• (6) ບາງຄັ້ງບໍ່ມີຮູບແຕ້ມຫລືຂໍ້ມູນໃນການຜະລິດ profiling, ແລະການປຸງແຕ່ງ profiling ຄວນຖືກປະຕິບັດຕາມວັດຖຸຕົວຈິງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
• (7) ອຸປະກອນເຄື່ອງມືແມ່ນດີເລີດແລະມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ. ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫລໍກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ທີ່ມີອາຍຸສູງ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າ ນຳ ້ເຊັ່ນ: Crl2 ແລະ CrWMn. ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການປອມ, ການປຸງແຕ່ງຈົນເຖິງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກະກຽມເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ, ການຜິດປົກກະຕິການຮັກສາຄວາມຮ້ອນກໍ່ແມ່ນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການປຸງແຕ່ງ.

ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂ້າງເທິງ, ການເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໜ້າ ທີ່ຂອງລະບົບ CNC ຄວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນຈະສູງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດຄວນເປັນສິ່ງທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຄວນຈະດີ, ແລະ ໜ້າ ທີ່ທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຄວນຈະສະ ໜອງ ໃຫ້.

7. ການຈັດການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ

• (1) ການປຸງແຕ່ງດ້ານລຸ່ມ, ການຄໍ້າປະກັນປະລິມານ;
• (2) ວາງມາດຕະຖານຄວາມສອດຄ່ອງ, 2D, ການກວດກາອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໃນດ້ານ 3D;
• (3) ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍຂອງໂປຼໄຟລ໌ 2D ແລະ 3D, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກແລະຍົນທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ (ລວມທັງພື້ນຜິວເວທີຄວາມປອດໄພ, ໜ້າ ຈໍປ້ອງກັນ, ຕິດຕັ້ງຍົນແລະຍົນຂ້າງທາງ);
• (4) ກ່ອນການສິ້ນສຸດເຄິ່ງ, ຍົນ datum ຂ້າງຄວນໄດ້ຮັບການພົບເຫັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ;
• (5) ເຄື່ອງ ສຳ ເລັດຮູບດ້ານ ໜ້າ 2D ແລະ 3D ສຳ ເລັດຮູບ, ສຳ ເລັດການເຮັດເຄື່ອງຈັກທຸກຊະນິດຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕິດຕັ້ງ (ລວມທັງຂອບເຂດ ຈຳ ກັດການຕິດຕັ້ງແລະ ໜ້າ ຕິດຕໍ່, ໃສ່ດ້ານການຕິດຕັ້ງແລະດ້ານຫລັງ, ດ້ານຕິດຕັ້ງດີນ, ດ້ານຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະດ້ານຫລັງຕິດຕັ້ງ, ການຕິດຕັ້ງພາກຮຽນ spring ພື້ນຜິວແລະ ໜ້າ ຕິດຕໍ່, ຂອບເຂດ ຈຳ ກັດການເດີນທາງຕ່າງໆ, ໜ້າ ຕິດຕັ້ງ wedge ແລະ ໜ້າ ດ້ານຫລັງ), ເຄິ່ງ ສຳ ເລັດຮູບທຸກດ້ານແລະຄູ່ມືຂຸມ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ ສຳ ເລັດຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຂຸມ datum ແລະ datum ລະດັບຄວາມສູງ, ແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນ;
• (6) ກວດກາແລະກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ;
• (7) ຂະບວນການຂົມຂື່ນ;
• (8) ກ່ອນທີ່ຈະ ສຳ ເລັດ, ຈັດວາງຍົນ datum ຂອງຂຸມອ້າງອີງຂອງຂະບວນການແລະກວດເບິ່ງເງິນອຸດ ໜູນ ທີ່ໃສ່;
• (9) ສຳ ເລັດຮູບ profile 2D, 3D, punch profile ດ້ານຂ້າງແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຂຸມ, ສຳ ເລັດຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງອ້າງອີງແລະຂຸມຄວາມສູງ, ສຳ ເລັດ ໜ້າ ດິນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຂຸມຄູ່ມື;
• (10) ກວດກາແລະກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

8. ເລື່ອງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ

(1) ການກະກຽມຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມລະອຽດແລະລະອຽດ, ແລະເນື້ອໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສະແດງອອກເປັນຕົວເລກເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;

(2) ສຳ ລັບຈຸດ ສຳ ຄັນແລະຂໍ້ຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ຝີມືຫັດຖະ ກຳ ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ;

(3) ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງສົມທົບສະຖານທີ່ປະມວນຜົນ, ແລະຂັ້ນຕອນສະແດງອອກຢ່າງຈະແຈ້ງ;

(4) ໃນເວລາທີ່ການແຊກຕ້ອງການປຸງແຕ່ງແຍກຕ່າງຫາກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ;

(5) ຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນລວມ, ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ປະມວນຜົນແຍກຕ່າງຫາກ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານໃນການປຸງແຕ່ງແຍກຕ່າງຫາກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງລວມ;

(6) ຫົວເຂັມແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍງ່າຍທີ່ສຸດໃນການປະມວນຜົນແມ່ພິມ, ສະນັ້ນແມ່ພິມທີ່ມີຊີວິດຍາວນານຄວນເລືອກເອົາ.

ບັນຫາການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່

1. ຂະ ໜາດ ແລະນ້ ຳ ໜັກ ໃຫຍ່

ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ວິທີການຈັດການກັບຂະ ໜາດ ແລະນ້ ຳ ໜັກ ຂອງຕົວມັນເອງແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍໃຫຍ່ທີ່ບໍລິສັດປຸງແຕ່ງຜະລິດ. ການປະມວນຜົນຂອງແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານ, ອຸປະກອນພິເສດແລະການດັດປັບແລະ ໜີບ ຫຼາຍ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫລາຍໆປັດໃຈທີ່ມີທ່າແຮງແລະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ງ່າຍ.

2. ປະເດັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໄດ້ມາ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຕ່າງໆແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຜະລິດແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແມ່ນມີລາຄາແພງພໍສົມຄວນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາຍໃຕ້ການຈັດແຈງຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນ, ເຄື່ອງມືຫຼາຍເຄື່ອງແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນໃນການເຮັດທຸກຂັ້ນຕອນຈາກການຫຍໍ້ຫຍໍ້ຈົນເຖິງການ ສຳ ເລັດຮູບຂອງແມ່ພິມ. ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງດັ່ງກ່າວຍັງເປັນອຸປະສັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຫຼາຍບໍລິສັດທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດນີ້. ຈາກສິ່ງນີ້, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຖ້າເຄື່ອງຈັກຫຍາບແລະສິ້ນສຸດຂອງແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ສາມາດຮັບຮູ້ເຄື່ອງມືທີ່ ເໝາະ ສົມກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີພຽງແຕ່ການແກ້ໄຂ ໜີບ ແລະ ໜີບ ກໍ່ຕາມ, ແຕ່ກໍ່ມີຫຼາຍບັນຫາທີ່ຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.

Machining Center

1. ໂຄງປະກອບຕຽງເຫຼັກ, ເຄື່ອງ spindle ເຄື່ອງຈັກມີ ໜ້າ ທີ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ວັດສະດຸເຫລໍກຫລໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງແລະລັກສະນະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນມັນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ ໝັ້ນ ຄົງທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສຳ ລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດພາກສ່ວນໃຫຍ່, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ຕ້ອງມີໂຄງປະກອບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງແຂງແຮງແລະຕ້ອງຕິດກັບກະບອກສຽງທີ່ມີ ໜ້າ ທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

ເທົ່າທີ່ເພົາຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສ້າງມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ shaft ຕົ້ນຕໍຈາກພາຍນອກຮັບຜິດຊອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເພົາຫລັກຂອງມັນເອງຈະບໍ່ຖືກ ໄໝ້ ຫລືສູນເສຍຄວາມແມ່ນຍໍາເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ ການຂະຫຍາຍຕົວໃນໄລຍະເຄື່ອງຈັກໄລຍະຍາວ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າການປະມວນຜົນຂອງແມ່ພິມໃຫຍ່ໃຊ້ເວລາດົນ, ແລະພາຍໃຕ້ສະພາບການຕັດທີ່ຮຸນແຮງ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມສູງຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີຄຸນລັກສະນະຄວາມເຂັ້ມງວດແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະ ຈຳ ກັດຄວາມສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກໃນຂອບເຂດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດອອກມາຢ່າງໄວວາໃນໄລຍະການເຮັດເຄື່ອງຈັກ. ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືປະມວນຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດບັນລຸສະຖານະການທີ່ມີໄຊຊະນະໃນແງ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາຂອງວົງຈອນ.

2. ເຕັກໂນໂລຢີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຄວາມຮ້ອນ

ເນື່ອງຈາກເວລາປຸງແຕ່ງເປັນເວລາດົນ, ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ໃສ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ ທຳ ມະດາ, ເມື່ອອຸນຫະພູມອາກາດປ່ຽນແປງ 10 ° C, ຈະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ 6 ° C ໃນຖັນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງ 0.07mm ໃນ ຂະຫນານຂອງແຜ່ນມຸມ spindle. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງ ຄຳ ນຶງເຖິງຜົນຂອງອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບເພື່ອຫລີກລ້ຽງອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ.

3. ຄວາມໄວ

ສຳ ລັບສູນເຄື່ອງຈັກຜະລິດແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄວ, ຄວາມໄວຂອງ spindle ຂອງເຄື່ອງມືປະມວນຜົນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຄວນບັນລຸຢ່າງ ໜ້ອຍ 20000r / ນາທີ, ແລະຄວາມໄວຕັດໂລຫະຄວນຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ 762 ~ 20000mm / ນາທີ.

4. ຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສະເຫມີແລ່ນຜ່ານທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ. ຖ້າທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຫຍາບແລະ ສຳ ເລັດຮູບຂອງແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການ ກຳ ນົດ ຕຳ ແໜ່ງ ແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ເຄື່ອງມື. ສູນກາງເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນສໍາລັບແມ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງμ1.5μm, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກ of 1μm. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch ຂອງມັນຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ພາຍໃນ 5 withinm.

5. ການແກ້ໄຂ ຄຳ ຕິຊົມ

ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງດ້ານທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ, ການແກ້ໄຂ ຄຳ ຕຳ ນິຕິຊົມຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ. ດ້ວຍການແກ້ໄຂ ຄຳ ຄິດເຫັນມາດຕະຖານ1μm, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນບໍ່ ໜ້າ ພໍໃຈຫຼາຍ. ຖ້າຄວາມລະອຽດສາມາດບັນລຸ0.05μm, ຫຼັງຈາກນັ້ນຜົນ ສຳ ເລັດຂອງມັນເກືອບຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ, ການສະແດງຄວາມຄິດເຫັນຂະ ໜາດ ແລະ screws ບານຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນຂອງພື້ນຜິວສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ.

6. ແກນ spindle

spindle ທີ່ໃຊ້ໃນສູນເຄື່ອງຈັກຜະລິດແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຕ້ອງຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເຄິ່ງ ສຳ ເລັດຮູບແລະ ສຳ ເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະເປັນມາດຕະຖານການອ້າງອີງ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ໜ້າ ດິນທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຄວນຈະຄວບຄຸມໄດ້ໃນລະດັບ2μm. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບການ ສຳ ເລັດຂອງພື້ນຜິວປິດແມ່ພິມແລະສ່ວນສາຍ, ແຕ່ວ່າພາຍໃຕ້ເຕັກໂນໂລຢີແບບດັ້ງເດີມ, ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມ ຈຳ ນວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ໂປໂລຍຄູ່ມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂາດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມື. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງມືປະມວນຜົນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ມີລາຄາແພງໃນການກໍ່ສ້າງ, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງມືປະກອບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແບບ ສຳ ລັບຂະບວນການນີ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບ spindle ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດສູງສຸດຕໍ່ອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນແລະການເພີ່ມອຸນຫະພູມຕໍ່າໃນຊ່ວງວົງຈອນການປຸງແຕ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປະມວນຜົນລົດກະບະລົດໃຫຍ່ຢູ່ສູນເຄື່ອງຈັກຜະລິດແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ຖ້າໃສ່ 16mmCBN ຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບເຄື່ອງມື ສຳ ເລັດຮູບ, ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນສາມາດບັນລຸ 8m / ນາທີ, ອາຍຸການບໍລິການເກີນ 30h, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ປຸງແຕ່ງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ພາຍໃນ 0.336 ～ 3.2μm. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ, ໂດຍພິຈາລະນາການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມໃຫຍ່, ການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືຫຼາຍ ສຳ ລັບການປະມວນຜົນແຕ່ລະແມ່ພິມ .

7. ຫົວເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້

ເນື່ອງຈາກຂໍ້ ຈຳ ກັດຂອງຂະ ໜາດ ແລະນ້ ຳ ໜັກ ຂອງ mold, ປົກກະຕິແລ້ວມັນຈະໃຊ້ເວລາດົນນານເພື່ອ ໜີບ workpiece. ສະນັ້ນ, ການ ນຳ ໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ ຈຳ ນວນເວລາຂອງການແກ້ໄຂແລະ ໜີບ ຂອງເວລາເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຄວາມສາມາດການຜະລິດຂອງກອງປະຊຸມ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. ແມ່ພິມ.

ຫົວເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງແມ່ພິມໃຫຍ່ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນໂດຍສະເພາະ. ຫົວເຄື່ອງຈັກອອກແບບຕາມເລຂາຄະນິດທີ່ມີຕົວປ່ຽນແປງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກພ້ອມກັນ 3 ແກນ. ມີພຽງແຕ່ ໜີບ ໜໍ່ ໄມ້ທີ່ເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນໂຮງງານແລະປຸງແຕ່ງຝາອັດປາກຂຸມເລິກ. ແມ່ພິມແລະຮູເຮັດຄວາມເຢັນ, ພ້ອມທັງຕັດຫຼາຍພາກສ່ວນອື່ນໆດ້ວຍເລຂາຄະນິດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອ spindle ມີແນວໂນ້ມທີ່ຢູ່ໃນມຸມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມໃກ້ຊິດຂອງຫົວ ໜ່ວຍ ປະມວນຜົນໄປຫາຈຸດປະມວນຜົນການຜະລິດເມັດສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຫົວ ໜ້າ ປະມວນຜົນຫຼາຍແກນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອເຮັດການປະມວນຜົນຂອງຂຸມສະຫຼຽງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຫົວເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນເຮັດວຽກຂອງ ໜ້າ ວຽກ, ຂອບລັດສະ ໝີ ຂອງເຄື່ອງມືຈະຖືກໃຊ້ແທນປາຍຂອງເຄື່ອງມື, ສະນັ້ນຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນສາມາດປັບປຸງໄດ້.

8. ການບໍລິຫານຊິບ

ຈໍານວນຊິບຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກຜະລິດໃນໄລຍະຕັດໂລຫະ. ຖ້າມັນບໍ່ສາມາດ ກຳ ຈັດໄດ້ທັນເວລາ, ມັນຈະ ນຳ ໄປສູ່ການຕັດຂັ້ນສອງຢ່າງແນ່ນອນແລະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂື້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກຫລື ໜ້າ ວຽກ. ປົກກະຕິແລ້ວມີ 18 ຊິບ chip ພາຍໃຕ້ໂຕະເຮັດວຽກຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ບໍ່ວ່າບ່ອນທີ່ໂຕະເຮັດວຽກຖືກຍ້າຍ, ຊິບສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງ ໜ້າ ເຊື່ອຖື. ມີ 4 ສາຍແອວພັບສາຍພານທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສົ່ງຊິບໄປທາງ ໜ້າ ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

9. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສູງ

ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ວິທີການເຄື່ອງຈັກ 2 + 3 ແກນເພື່ອເຈາະຮູທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີແຮງດັນ 1000psi (1psi = 6890Pa) ແມ່ນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເອົາຊິບອອກຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນແລະບັນລຸການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສູງຂື້ນ. ຖ້າບໍ່ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງດັ່ງກ່າວ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມຕ້ອງມີການເພີ່ມເຕີມເມື່ອປະມວນຜົນຂຸມ, ຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງຮອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນວົງຈອນເພີ່ມຂື້ນ. ອີງຕາມການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການປະມວນຜົນງ່າຍໆຂອງແມ່ພິມໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຄື່ອງມືມີ ໜ້າ ທີ່ຫຼາຍຂື້ນແລະດີຂື້ນ. ສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນແນວນອນແບບ ໃໝ່ MCC2516VG 3 ແກນພັດທະນາໂດຍ Makino, ຄວາມໄວຂອງ spindle ສາມາດບັນລຸໄດ້ 15000r / ນາທີ, ແລະຮັບຮອງເອົາວິທີການ "shaft core cooling" ແລະ "ຮັບຜິດຊອບການລະບາຍຄວາມດັນພາຍໃນ" ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ spindle ແລະ ໝີ ທີ່ຕິດຄັດມາຂອງມັນ ເຢັນລົງໃນເວລາແລະປະສິດຕິຜົນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເພົາຫລັກບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຕາມເສັ້ນແກນ X ຕາມແນວນອນ, ແກນ Y ຕັ້ງແລະເສັ້ນທາງ ໜ້າ ແລະຫລັງ Z, ແຕ່ຍັງສາມາດຫມຸນດ້ວຍແກນ A ແລະແກນ C. ດ້ວຍ ໜ້າ ທີ່ການດັດສະນີສອງຢ່າງ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການປັບໄດ້, ແຕ່ຍັງສາມາດຕັດເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ ຕຳ, ກະດານເຄື່ອງມື, ແລະເລນໂຄມໄຟຫົວລົດໃຫຍ່.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຫລໍ່ອະລູມິນຽມຫຼໍ່

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ