ບໍລິການພິເສດໃນການຫຼໍ່ແລະສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບແລະພັດທະນາວິຊາຊີບ

102, ເລກທີ 41, ຖະ ໜົນ Changde, Xiaojiejiao, ເມືອງ Humen, Dongguan, ປະເທດຈີນ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ການເສີມສ້າງທິດສະດີຂອງ AlSi10MgMn Die Casting Alloy

ເຜີຍແຜ່ເວລາ: ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊ ຢ້ຽມຢາມ: 12753

ການເສີມສ້າງທິດສະດີຂອງ AlSi10MgMn Die Casting Alloy

ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາ, ການຫລໍ່ການຕາຍໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນກາງແລະທ້າຍປີ 1940. ຫຼັງຈາກຊຸມປີ 1990, ຄວາມຄືບ ໜ້າ ທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ການສື່ສານ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະອຸດສາຫະ ກຳ ອະສັງຫາລິມະສັບໄດ້ໃຫ້ກະແສການພັດທະນາຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ສຳ ລັບອຸດສະຫະ ກຳ ທີ່ເສຍຊີວິດໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ແລະມັນໄດ້ເຕີບໃຫຍ່ຢ່າງໄວວາເປັນອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ ກຳ ລັງຈະພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ. ຜົນຜະລິດປະ ຈຳ ປີຂອງການຫລໍ່ຫລຽນທີ່ຕາຍໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍໄດ້ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາຈາກ 266,000 ໂຕນມາເປັນ 870,000 ໂຕນໃນເວລາພຽງແຕ່ສິບປີນັບແຕ່ປີ 1995 ຫາປີ 2005, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວສະເລ່ຍຕໍ່ປີສູງເຖິງ 20%, ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີຫລາຍກ່ວາ 3/4 ຂອງຜົນຜະລິດສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ເສຍຊີວິດ. ໂດຍສະເພາະພາຍຫຼັງເຂົ້າສູ່ສະຕະວັດທີ 21, ການກ້າວກະໂດດຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ

ການພັດທະນາໄດ້ກາຍເປັນ ກຳ ລັງຫຼັກໃນການພັດທະນາອຸດສະຫະ ກຳ ທີ່ເສຍຊີວິດໃນຂັ້ນນີ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ນັບມື້ນັບຮຸນແຮງທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍການນິຍົມລົດຍົນກໍ່ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຂອງປະຊາຊົນ. ອີງຕາມບົດລາຍງານ, ລົດໃຫຍ່ປ່ອຍອາຍຄາບອນໄດອອກໄຊຫຼາຍກ່ວາ 4 ຕື້ໂຕນເຂົ້າສູ່ຊັ້ນບັນຍາກາດໃນແຕ່ລະປີ, ເຊິ່ງກວມເອົາ ໜຶ່ງ ສ່ວນສີ່ຂອງການປ່ອຍອາຍຄາບອນໄດອອກໄຊໃນທົ່ວໂລກ, ແລະດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງລົດ, ມັນແມ່ນເພີ່ມຂື້ນປີຕໍ່ປີ. ພ້ອມດຽວກັນນີ້, ການຊົມໃຊ້ນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟຂອງຍານພາຫະນະກໍ່ແມ່ນພາກສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງການຊົມໃຊ້ນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟໃນທົ່ວໂລກ.

ການທົດສອບ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າລົດເບົາທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາແມ່ນວິທີ ສຳ ຄັນຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ. ວັນນະຄະດີ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ສຳ ລັບທຸກໆອາລູມີນຽມ 1 ກິໂລກຣາມທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນລົດໃຫຍ່, ປະມານ 19 ກິໂລກາກບອນໄດອອກໄຊໃນເວລາຊີວິດຂອງລົດ, ແລະນ້ ຳ ໜັກ ຂອງລົດຍົນສາມາດຫລຸດລົງ 10%. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານຈາກ 5% ຫາ 7%, ແລະການໃຊ້ນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟກໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ 0.7L / 100 ກມ. ຂໍ້ ກຳ ນົດທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາຂອງລົດໃຫຍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຮງສູງໃນດ້ານ ໜຶ່ງ ແລະວັດສະດຸທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາໃນອີກດ້ານ ໜຶ່ງ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ພຽງແຕ່ 1/3 ຂອງເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ.

ການໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດບັນລຸການຫຼຸດນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ ສຳ ຄັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜົນກະທົບການຫຼຸດນ້ ຳ ໜັກ ຂອງສ່ວນປະກອບອາລູມີນຽມສາມາດບັນລຸ 30% -40% ໃນຄັ້ງ ທຳ ອິດ, ແລະຜົນການຫຼຸດນ້ ຳ ໜັກ ຄັ້ງທີສອງກໍ່ສາມາດບັນລຸເຖິງ 50%. ສະນັ້ນ, ຈຳ ນວນອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ໃນລົດໃຫຍ່ແມ່ນເພີ່ມຂື້ນປີຕໍ່ປີ. ໃນປີ 2006, ປະລິມານອາລູມີນຽມສະເລ່ຍໃນລົດຢູ່ເອີຣົບ, ອາເມລິກາແລະຍີ່ປຸ່ນໄດ້ບັນລຸເຖິງ 127Kg / ຄັນ, ແລະຄາດຄະເນວ່າກ່ອນປີ 2015, ປະລິມານການ ນຳ ໃຊ້ອາລູມີນຽມສະເລ່ຍຂອງລົດເອີຣົບສາມາດບັນລຸ 300 ກິໂລ / ຄັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ທ່າອ່ຽງຂອງການປ່ຽນເຫຼັກກັບອາລູມີນຽມແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ. ສ່ວນອາລູມິນຽມປະສົມຫລໍ່ ສຳ ລັບລົດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນບັນດາກະບອກສຽງຂອງເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ, ລໍ້ລົດຍົນ, ລະບົບເກຍໂອໂຕຂອງລົດໃຫຍ່ແລະສ່ວນອື່ນໆ. ດ້ວຍການພັດທະນາແລະ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຫລໍ່ຫຼອມແລະໂລຫະປະສົມຫລໍ່ ໃໝ່, ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ຫລໍ່ຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນການຜະລິດລົດຍົນໃນອະນາຄົດ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເວລາທີ່ການໂຍນຄວາມດັນສູງແບບດັ້ງເດີມ ກຳ ລັງໂຍນພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຄານ ສຳ ຮອງຂອງລົດໃຫຍ່, ລົດເກຍ, ເກຍເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນລະບົບລະງັບຂອງໂຕລົດ, ແລະອື່ນໆ, ຍ້ອນຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງໃນຂະບວນການສີດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເປັນສາເຫດ entrainment ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສ້າງຕັ້ງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນພາຍໃນການຫລໍ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ການໂຫຼດທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງການຫລໍ່, ແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຄວາມແຮງສູງ, ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງ, ການຍືດຕົວສູງແລະຄວາມຕ້ອງການດັດຊະນີການປະຕິບັດກົນຈັກສູງອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວ. ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນການ ນຳ ໃຊ້ກົນຈັກສູງຫລືພາກສ່ວນໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວ, ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແບບສູນຍາກາດບົນພື້ນຖານການຫລໍ່ແຮງດັນແບບດັ້ງເດີມ (ນັ້ນຄືກgasາຊຢູ່ໃນຖັງແມ່ພິມຈະຖືກສະກັດອອກກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ຫລໍ່, ແລະໂລຫະປະສົມໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແມ່ພິມ ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດທີ່ແນ່ນອນ.

ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ solidifies ເຂົ້າໄປໃນສາຍພານຫນາແຫນ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ), ແມ່ພິມຊີມັງຈະເສຍຊີວິດ (ນັ້ນແມ່ນອົກຊີເຈນທີ່ເຕັມໄປໃນຖັງແມ່ພິມແທນທີ່ຈະເປັນອາກາດກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ລົງ. ປະຕິກິລິຍາເກີດຂື້ນແລະ 2 ຮູບແບບທີ່ແຂງກະແຈກກະຈາຍ, ເຊິ່ງຢູ່ໃນຊັ້ນວັນນະ), ການຫລໍ່ຫລອມເຄິ່ງແຂງ (ນັ້ນແມ່ນທາດເຫລັກທີ່ລະລາຍໃນເວລາທີ່ທາດແຫຼວແຂງ, ແລະໃນລະດັບຄວາມເຢັນບາງ, ປະມານ 50% ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ Slurry ທີ່ມີສ່ວນປະກອບໃນໄລຍະທີ່ແຂງກວ່າ, ແລະຈາກນັ້ນເທັກໂນໂລຍີທີ່ຫຼໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງບົດ), ເຕັກໂນໂລຢີການຫລອກລວງຕາຍແລະອື່ນໆ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ສູນຍາກາດສູງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສູງ, ຄຸນະພາບ ໜ້າ ດິນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂອງການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຍັງຮັບຮອງເອົາ ໝາຍ ຄວາມວ່າເຊັ່ນ: ການດູດຊືມພາຍໃນຝາປິດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງມັນງ່າຍທີ່ຈະຮູ້, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ການຫຼຸດຜ່ອນ porosity ພາຍໃນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງ. ການຫລໍ່ຫລໍ່ແບບສູນຍາກາດສູງໄດ້ຮັບການ ນຳ ໃຊ້ແລະການພັດທະນາໃນການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະແດງລະຄອນເວທີ ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ Die-casting AlSi10MgMn ແມ່ນ Al-Si-Mg-Mn ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມ ແໜ້ນ ແໜ້ນ ທາງອາກາດແລະຄວາມຄ່ອງຕົວ. ຊິ້ນສ່ວນ Die-casting ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະດີເລີດການປະຕິບັດການຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການ ນຳ ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ ກຳ ແພງ, ບາງໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແລະມີການໂຫຼດສູງ, ເຊັ່ນ ເປັນທໍ່ສົ່ງ, ທ່ອນກະບອກ, ພວງມະໄລ, ແຜ່ນປົກ, ສ່ວນຊາກລົດໃຫຍ່, ປ່ຽງຫົວປ່ອງ, ແລະອື່ນໆສ່ວນຂອງເຮືອແລະເຮືອບິນ.

ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມ AlSi10MgMn ທີ່ມີຄວາມສູນຍາກາດສູງມີເນື້ອໃນກlowາຊຕ່ ຳ, ບໍ່ມີຟອງນ້ ຳ ເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ຂອງການຫລໍ່ໃນໄລຍະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຂະ ໜາດ ຂອງການຫລໍ່ຈະບໍ່ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງມະຫາພາກ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະເຊັ່ນ Mg 2 Si ສາມາດເລັ່ງໄດ້, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, eutectic ໃນໄລຍະການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂໂມເລກຸນຂອງຊິລິໂຄນຍັງຈະມີການຜະລິດແລະຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ໂດຍສະເພາະ ຍາວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫົວຂໍ້ນີ້ມີຂໍ້ ກຳ ນົດທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຂະບວນການຫລໍ່ຂອງສູນຍາກາດສູງ, ເພາະວ່າ

ພື້ນຖານຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້ອນສູງແລະໄລຍະຍາວຂອງການຫລໍ່ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະລິມານອາຍແກັສຂອງການຫລໍ່ແມ່ນ 1-3ml / 100g, ສະນັ້ນຫົວຂໍ້ນີ້ແມ່ນໂຄງການຄົ້ນຄ້ວາທີ່ປະສົມປະສານກັບຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ສູນຍາກາດສູງ, die- ໂລຫະປະສົມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼໍ່. ທິດສະດີທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ ມີຄວາມ ໝາຍ ຊີ້ ​​ນຳ ທີ່ ສຳ ຄັນ.


ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ການເສີມສ້າງທິດສະດີຂອງ AlSi10MgMn Die Casting Alloy 


ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ISO90012015 ແລະ ITAF 16949 ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ການທົດສອບພະລັງງານອັນຕະລາຍກັບ ISO90012015

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ເລື່ອງທີ່ລະອຽດກ່ຽວກັບເລື່ອງ ZINC DIE ໃນປະເທດຈີນ

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກຜະລິດຕະພັນແມ່ເຫຼັກແລະຜະລິດແມ່ພິມ

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

Minghe Casting ບໍລິການຫລໍ່ - ເພີ່ມການລົງທືນແລະອື່ນໆ

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ພາກສ່ວນການຫລໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ພາກສ່ວນການສຶກສາ

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 


ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.

Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die


By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: , , , , , ,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ

MingHe ໄດ້ປຽບປະໂຫຍດການຫລໍ່

  • ຊອບແວອອກແບບການຫລໍ່ແບບຄົບວົງຈອນແລະວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືຊ່ວຍໃຫ້ຕົວຢ່າງສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນ 15-25 ວັນ
  • ອຸປະກອນກວດກາຄົບຊຸດແລະຄຸນະພາບຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ Die Casting ດີເລີດ
  • ຂັ້ນຕອນການຂົນສົ່ງທີ່ດີແລະການຮັບປະກັນຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ດີພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າ Die Casting ໃຫ້ທັນເວລາ
  • ຈາກແບບຕົ້ນແບບຈົນເຖິງສິ້ນສ່ວນ, ອັບໂຫລດເອກະສານ CAD ຂອງທ່ານ, ຄຳ ເວົ້າທີ່ໄວແລະເປັນມືອາຊີບໃນ 1-24 ຊົ່ວໂມງ
  • ຄວາມສາມາດທີ່ກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບຕົ້ນແບບຫລືສິ້ນສຸດການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ Die Casting
  • ເຕັກນິກການຫລໍ່ແບບຂັ້ນສູງ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) ປຸງແຕ່ງຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ & ວັດສະດຸພາດສະຕິກ

ບົດຄວາມ HelpFul

ການເສີມສ້າງທິດສະດີຂອງ AlSi10MgMn Die Casting Alloy

ຢູ່ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາ, ການຫຼໍ່ແບບຕາຍໄດ້ເລີ່ມຂຶ້ນໃນກາງແລະທ້າຍຊຸມປີ 1940. ຫຼັງຈາກຊຸມປີ 1990, ໂຄງການເຕັກໂນໂລຍີ

ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະ

ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າຄວນຈະໄດ້ຮັບການລະລາຍດ້ວຍເຫື່ອແຍກຕ່າງຫາກຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເພາະວ່າທອງແດງ,