ການຈັດປະເພດວັດສະດຸຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Die-Cast ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ

ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງອາລູມີນຽມມີພຽງແຕ່ປະມານ 1/3 ຂອງທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ສັງກະສີແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ປະຈຸບັນນີ້ແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມຫລໍ່ຫລໍ່ ໜຶ່ງ ທີ່ຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງນໍ້າ ໜັກ ເບົາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາລູມີນຽມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂື້ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມງວດສະເພາະ, ແລະມີຄຸນລັກສະນະປະສາດຂອງພລາສຕິກທີ່ດີ. , ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລະດັບອຸນຫະພູມໄຫ້ແຄບ, ອັດຕາການຫົດຕົວຕາມເສັ້ນຕ່ ຳ, ການສ້າງແລະຕັດງ່າຍ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ອີງຕາມຂໍ້ໄດ້ປຽບຂ້າງເທິງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມໄດ້ກາຍເປັນ ໜຶ່ງ ໃນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງແລະ ແໜ້ນ ໜາ. ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີຜົນກະທົບຫຼຸດນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລົດຍົນ, ຍານອະວະກາດແລະອຸດສາຫະ ກຳ ອື່ນໆ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1980, ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນໄດ້ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມສະຫຼາດ, ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາ, ແລະຮູບແບບ化ແລະອື່ນໆ.

ອິດທິພົນຂອງສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມສ່ວນປະກອບແລະເນື້ອໃນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການຫຼໍ່. ສຳ ລັບຂໍ້ ກຳ ນົດການປະຕິບັດຂອງການສະແດງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນຖືກເລືອກ. ໃນປະຈຸບັນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ຫຼໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະ ກຳ. ໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ Al-Si, ໂລຫະປະສົມໄບໂອ Al-Mg, ໂລຫະປະສົມ Al-Si-Mg, ໂລຫະປະສົມ Al-Si-Cu, ແລະອື່ນໆຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນປະເທດຈີນ, ສະຫະລັດອາເມລິກາແລະຍີ່ປຸ່ນ. ຮູບແບບແລະສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນ Si, Fe, Cu, ແລະອື່ນໆເຊິ່ງໃນນັ້ນການເພີ່ມເຕີມຂອງອົງປະກອບ Si ສາມາດເພີ່ມ
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ການເພີ່ມອົງປະກອບ Fe ແມ່ນມີຜົນດີຕໍ່ການຫຼໍ່ຂອງສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ທີ່ຕາຍແລ້ວ, ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງ Cu ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫລໍ່, ແລະການເພີ່ມອົງປະກອບທີ່ຫລອມໂລຫະຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີຄຸນສົມບັດແລະຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Al-Si Series Alloy

ການເພີ່ມອົງປະກອບ Si ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງຜລຶກ, ສ່ວນເນື້ອໃນຂອງ eutectic ຈະເພີ່ມຂື້ນ, ແລະເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຮ້ອນທີ່ສູງຂອງການໄປເຊຍກັນຂອງອົງປະກອບ Si, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມຈະເພີ່ມຂື້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງປະລິມານຂອງອົງປະກອບ Si ແມ່ນປະມານສູນ, ແລະຕົວຄູນຂະຫຍາຍເສັ້ນແມ່ນນ້ອຍກວ່າຂອງ Al. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບ Si ເພີ່ມຂື້ນ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນທ່າອຽງຂອງການຫົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນແລະການແຕກຮ້ອນ, ແລະການຍັບຍັ້ງການອຸນຫະພູມສູງ. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມອົງປະກອບ Si ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດ, ມັນມີປະສິດທິພາບການຫລໍ່, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະປະສົມ Al-Si ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະ ແໜງ ການຫລໍ່. ເຖິງວ່າຊຸດອາລູມີນຽມປະສົມ Al-Si ແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມແຂງແຮງດີ, ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງມັນແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຍາກທີ່ຈະຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະປະສົມ Al-Si ແມ່ນວ່າໃນໄລຍະການຫລໍ່, ມັນງ່າຍທີ່ຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະ ໜາດ ຂອງການຫລໍ່ແລະຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ເມັດ microstructure ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ແມ່ນ dendrites, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ. ອຸດສາຫະ ກຳ ແບ່ງປະກອບໂລຫະປະສົມ Al-Si ອອກເປັນ 1 ປະເພດ: ໂລຫະປະສົມອັນດັບສູງໃນໂລຫະປະສົມສົ່ງເສີມການສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແລະຫຍາບຄາຍ. ອະນຸພາກ Si ປະຖົມແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມ Al-Si hypereutectic. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປະກົດຕົວຂອງອະນຸພາກ Si ປະຖົມຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ. ຜົນກະທົບ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດການຕັດ.

ໂລຫະປະສົມ Al-Mg Series

ໂລຫະປະສົມ Al-Mg ມີຄວາມຕ້ານທານພລາສຕິກແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ຄຸນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແມ່ນສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນພາກສ່ວນລົດຍົນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ເສຍຊີວິດດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ. ອົງປະກອບ Mg ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ລັດສະ ໝີ ຂອງ Mg ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກ່ວາອະຕອມ Al 13%, ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂບັນຫາ, Mg ລະລາຍໃນໄລຍະ Alpha ຂອງ Al, ເຮັດໃຫ້ມີການບິດເບືອນຫຼາຍຂື້ນແລະປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ຮູບເງົາ ໜິ້ວ ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສາມາດປະກອບເປັນ ໜ້າ ດິນຂອງແຫຼວປະສົມ Al-Mg, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະແນວໂນ້ມຂອງໂລຫະປະສົມໃນການປະກອບຮູບເງົາແບບຂີ້ຊາຍຍັງຕໍ່າ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນ ສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂລຫະປະສົມ Al-Mg ອາດຈະຜະລິດໄລຍະແຂງແລະແຂງຂອງ Mg 2 Si ແລະ Al 3 Mg 2, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຂອງໂລຫະປະສົມແລະເພີ່ມແນວໂນ້ມຂອງການລະເບີດຮ້ອນ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜຸພັງຫຼືປະກອບ slag ໃນລະຫວ່າງການຫຼອມ, ເຮັດໃຫ້ຜົນງານຂອງການຫລໍ່ບໍ່ດີ.

ໂລຫະປະສົມ Al-Si-Mg Series

ໂລຫະປະສົມ Al-Si-Mg ແມ່ນຂອງປະເພດພິເສດຂອງໂລຫະປະສົມ Al-Si. ໃນໂລຫະປະສົມ Al-Si, ການລະລາຍຂອງທາດ Si ໃນ Al ແມ່ນມີ ໜ້ອຍ, ແລະມັນກໍ່ເປັນການຍາກທີ່ຈະເພີ່ມອົງປະກອບ Si ຫຼາຍເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ເພາະສະນັ້ນ, ການເພີ່ມອົງປະກອບ Si ໃສ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຄວາມຮຸນແຮງຂອງຜົນກະທົບແມ່ນນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ມັນສາມາດພິຈາລະນາເພີ່ມອົງປະກອບ Mg ເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມຊຸດ Al-Si. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ໂລຫະປະສົມຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະການສ້າງຄວາມແຂງແຮງກະແຈກກະຈາຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະປະສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ ZL114A ແມ່ນໂລຫະປະສົມ Al-Si-Mg, Mg ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ ໜຶ່ງ ສາມາດປັບຄວາມແຮງແລະຄວາມແຮງຂອງໂລຫະປະສົມ, ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າເກົ່າ, ແລະໂລຫະປະສົມມີຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຕ່ ຳ. ແນວໂນ້ມຂອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມຊຸດ Al-Si-Mg ແມ່ນເປົ້າ ໝາຍ ການພັດທະນາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດ ໃໝ່, ເຊິ່ງສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໃນຕົວລົດໄດ້
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ສຳ ລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ການປະມວນຜົນຕໍ່ມາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂື້ນເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງຂື້ນ
ໂລຫະປະສົມຊຸດ Al-Si-Cu
ອົງປະກອບ Cu ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມຊຸດ Al-Si-Cu. ການລະລາຍຂອງອົງປະກອບ Cu ໃນການແກ້ໄຂທີ່ແຂງ solution-Al ໃນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງແມ່ນມີ ໜ້ອຍ, ແຕ່ວ່າການລະລາຍແມ່ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນ, ອົງປະກອບ Cu ສາມາດລະລາຍໃນຕາຕະລາງອະລູມິນຽມໃນໂລຫະປະສົມຫຼືຮູບແບບໄດ້ ແລະ Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 ໄລຍະ) ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ creep ຂອງໂລຫະປະສົມແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງໂລຫະປະສົມ. ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງ Cu ກັບໂລຫະປະສົມ Al-Si-Cu ສາມາດເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີທ່າແຮງທາງເຄມີລະຫວ່າງອົງປະກອບ Al ແລະອົງປະກອບ Cu ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ເຊິ່ງມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມຈະເສື່ອມໂຊມ, ແລະແນວໂນ້ມໃນການແຕກຮ້ອນຈະສູງຂື້ນ. ໃນໂລຫະປະສົມ Al-Si-Cu die-casting ໂລຫະປະສົມ, ເນື້ອຫາ Cu ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ທີ່ 1% ~ 5%. ໂລຫະປະສົມ A383 ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຫລໍ່ຫລອມທີ່ເສຍຊີວິດໄດ້ດີຂື້ນໂດຍອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມ A380 ແບບດັ້ງເດີມໃນສະຫະລັດ. ເນື້ອໃນຂອງ Si ແມ່ນໃກ້ຊິດກັບ eutectic ກວ່າ A380, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ. ເນື້ອໃນອົງປະກອບ Cu ຂອງມັນມີ ໜ້ອຍ, ແລະມີລະດັບຮ້ອນໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເສຍຊີວິດ. ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນເສັ້ນທາງ crack ຮ້ອນ.

ບົດບາດຂອງອົງປະກອບອື່ນໆໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ

ອົງປະກອບ Fe ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສະອາດທີ່ມີອິດທິພົນສູງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດ. ອົງປະກອບ Fe ມີປະຕິກິລິຍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບ Al, Si, Mg ແລະອົງປະກອບອື່ນໆໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເພື່ອປະກອບ Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6, ແລະອື່ນໆໄລຍະຕ່າງໆແມ່ນໄລຍະທີ່ແຂງແລະແຂງ, ເຊິ່ງມັກ ການແຕກ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະສະສົມກgasາຊທີ່ບໍ່ສະອາດຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງໄລຍະ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ. ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕົກລົງຂອງໄລຍະ Fe ອຸດົມສົມບູນຄ້າຍຄືເຂັມໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ສະນັ້ນມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ຕາຕະລາງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື້ອໃນທີ່ສູງຂອງອົງປະກອບ Fe ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະເພີ່ມທ່າອຽງຄວາມຮ້ອນສູງແລະ
ແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫົດຂຸມ.

ການລະລາຍຂອງອົງປະກອບ Zn ໃນຕາຕະລາງα-Al ແມ່ນດີ, ແລະມັນສາມາດປະກອບເປັນໂຊລູຊັ່ນທີ່ແຂງແກ່ນ, ເສີມສ້າງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງມັນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ. ແຕ່ຄ້າຍຄືກັນກັບອົງປະກອບ Cu, ຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທ່າແຮງທາງເຄມີລະຫວ່າງອົງປະກອບ Zn ແລະ Al ໃນໂລຫະປະສົມ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວຂອງປະລິມານຂອງອົງປະກອບ Zn ໃນ ໂລຫະປະສົມແມ່ນສູງເຖິງ 4.7%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດສູງຂື້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼຸດລົງ.
ສ່ວນປະກອບທີ່ຫາຍາກຂອງແຜ່ນດິນໂລກມັກຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດ. ລັດສະ ໝີ ຂອງອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງອົງປະກອບ Al. ໂຄງປະກອບໄປເຊຍກັນຂອງອົງປະກອບ Al ແມ່ນເສັ້ນກາບໃບ ໜ້າ ທີ່ຕັ້ງຢູ່ກາງ ໜ້າ, ແລະອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກແມ່ນເສັ້ນກົກໄມ້ຊະນິດ ໜຶ່ງ ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ການລະລາຍແມ່ນມີ ໜ້ອຍ, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນໂຊລູຊັ່ນທີ່ແຂງແກ່ນ. ການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຈະຖືກສຸມໃສ່ຢູ່ທາງ ໜ້າ ຂອງອິນເຕີເຟດທີ່ແຂງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງສ່ວນປະກອບຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກແມ່ນມີການເຄື່ອນໄຫວແລະຕື່ມໃສ່ໄດ້ງ່າຍເມື່ອໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຖືກຫຼອມ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆທີ່ຜະລິດຈາກໄລຍະໂລຫະປະສົມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວລະຫວ່າງສອງໄລຍະແລະປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ຫ້າວຫັນຢູ່ເທິງ ໜ້າ ດິນຂອງໂລຫະປະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດ. ສຳ ລັບຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ Fe ໃນໂລຫະປະສົມ, ອົງປະກອບແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບພວກມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຫຼວອະລູມີນຽມແລະປັບປຸງໄລຍະຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ອຸດົມສົມບູນ Fe.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ການຈັດປະເພດວັດສະດຸຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Die-Cast ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ