ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະ

ປະກົດການທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງຂະບວນການຫຼອກລວງ

ການຫຼອມໂລຫະປະສົມແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມຕາຍ. ຂະບວນການຫຼໍ່ຫຼອມບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນການໄດ້ຮັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ, ສະນັ້ນການຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມສາມາດໄດ້ຮັບໂຄງປະກອບໄປເຊຍກັນທີ່ດີແລະເປັນໂລຫະທີ່ມີກgasາຊຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະລວມເຂົ້າກັນ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລອມເຫລວ, ການປະຕິ ສຳ ພັນລະຫວ່າງໂລຫະແລະອາຍແກັສແລະການປະຕິ ສຳ ພັນລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລວແລະໂລກາພິວັດກໍ່ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນອົງປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ມີສ່ວນລວມແລະການສູດດົມ. ສະນັ້ນ, ການສ້າງລະບຽບການໃນການປຸງແຕ່ງລະລາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນການຄ້ ຳ ປະກັນທີ່ ສຳ ຄັນ ສຳ ລັບການໄດ້ຮັບການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

1. ການພົວພັນລະຫວ່າງໂລຫະແລະອາຍແກັສ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຼອມ, ທາດອາຍທີ່ພົບແມ່ນ hydrogen (H2), ອົກຊີເຈນ (O2), ອາຍນ້ ຳ (H2O), ໄນໂຕຣເຈນ (N2), CO2, CO, ແລະອື່ນໆ. ຜົນກະທົບ.

2. ແຫຼ່ງກofາຊ

ອາຍແກັສສາມາດປ້ອນທາດເຫລັກຈາກໂລຫະເຕົາ, ເຕົາໄຟ, ວັດຖຸດິບ, ແປ້ງ, ເຄື່ອງມືແລະອື່ນໆ.

3. ການຕິດຕໍ່ພົວພັນລະຫວ່າງໂລຫະແລະ crucible

ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຫລອມສູງເກີນໄປ, ທາດເຫຼັກ crucible ມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາກັບທາດແຫຼວສັງກະສີ, ແລະປະຕິກິລິຍາການຜຸພັງທາດເຫຼັກກໍ່ເກີດຂື້ນຢູ່ເທິງ ໜ້າ ຜີເພື່ອສ້າງເປັນຜຸພັງເຊັ່ນ Fe2O3; ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບທາດເຫຼັກກໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບທາດແຫຼວສັງກະສີເພື່ອປະກອບເປັນທາດປະສົມ FeZn13 (ສັງກະສີສັງກະສີ), ເຊິ່ງລະລາຍໃນທາດແຫຼວສັງກະສີເຂົ້າ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມລະລາຍ

1. ອຸນຫະພູມຫລໍ່

ຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຫລອມແມ່ນ 382 ~ 386 ℃, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມແມ່ນປັດໃຈ ສຳ ຄັນໃນການຄວບຄຸມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຖັງ, ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະປະປົນຢູ່ໃນ ໝໍ້ ສັງກະສີຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນ 415 ~ 430 ℃. ຂີດ ຈຳ ກັດດ້ານເທິງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເສຍຊີວິດຂອງສ່ວນທີ່ມີຝາແລະບາງສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດປະຕິບັດໄດ້; ຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງສ່ວນທີ່ມີຝາຫນາແລະງ່າຍດາຍສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະຫລອມໃນເຕົາປະສົມສູນກາງແມ່ນ 430 ~ 450 ℃. ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະປະປົນທີ່ເຂົ້າໄປໃນ gooseneck ແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບອຸນຫະພູມໃນຫມໍ້ສັງກະສີ.

ອຸນຫະພູມທີ່ຖອກລົງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງສັງກະສີໃນຫມໍ້ສັງກະສີແລະບັນລຸ:

• metal ທາດເຫລັກແມ່ນທາດແຫຼວທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີສານຜຸພັງ;
• temperature ອຸນຫະພູມທີ່ຫຼໍ່ລ້ຽງບໍ່ປ່ຽນແປງ.

ອັນຕະລາຍຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ:

• ①ການເຜົາຜານອາລູມີນຽມແລະແມກນີຊຽມ.
• speed ຄວາມໄວການຜຸພັງຂອງໂລຫະເພີ່ມຂື້ນ, ການສູນເສຍການເຜົາຜານເພີ່ມຂື້ນ, ແລະການເພີ່ມສັງກະສີຂອງໂລຫະປະສົມ.
• effect ຜົນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ຫົວຄ້ອນຕັນ.
• iron ທາດເຫຼັກຫຼາຍຖືກລະລາຍເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມໃນເຫຼັກຫລໍ່, ແລະປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງສັງກະສີແລະທາດເຫຼັກແມ່ນເລັ່ງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອະນຸພາກແຂງຂອງທາດປະສົມທາດເຫຼັກ - ອະລູມີນຽມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ຫົວຄ້ອນແລະກະດານ.
• consumption ການບໍລິໂພກນ້ ຳ ມັນເພີ່ມຂື້ນຕາມຄວາມ ເໝາະ ສົມ.

ອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ: ໂລຫະປະສົມມີຄວາມຄ່ອງຕົວບໍ່ດີ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການປະກອບແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນທີ່ຫຼໍ່.

ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຫລືເຕົາທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນແມ່ນມີລະບົບວັດແທກອຸນຫະພູມແລະລະບົບຄວບຄຸມ. ໃນການເຮັດວຽກປະ ຈຳ ວັນ, ການກວດກາເປັນປະ ຈຳ ແມ່ນໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືວັດອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ (ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮ້ອນ) ໃຊ້ເພື່ອວັດແທກແລະປັບອຸນຫະພູມຕົວຈິງຂອງເຕົາອົບໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ.

ສະຫະພັນແມ່ພິມທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີປະສົບການສັງເກດເບິ່ງການປົນເປື້ອນດ້ວຍຕາເປົ່າ. ຖ້າຫາກວ່າຂີ້ຫູດບໍ່ມີຄວາມ ໜຽວ ແລະຊັດເຈນເກີນໄປຫຼັງຈາກຂູດ, ຝາອັດບໍ່ໄດ້ລຸກຂື້ນຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມ ເໝາະ ສົມ; ຖ້າວ່າມັນລະລາຍແມ່ນມີ viscous ເກີນໄປ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມຕໍ່າ; ຊັ້ນອາກາດ ໜາວ ທີ່ມີອາກາດ ໜາວ ປະກົດຂື້ນເທິງ ໜ້າ ແຫຼວຫຼັງຈາກຝາອັດປາກຂຸມ, ແລະຝາອັດແຮງຈະລວດໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປແລະຄວນປັບຕົວໃຫ້ທັນເວລາ.

2. ວິທີການຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່

• ① ໜຶ່ງ ໃນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ: ໃຊ້ເຕົາທີ່ລະລາຍກາງແລະເຕົາປະກອບເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດເປັນເຕົາທີ່ຖືເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເມື່ອສ່ວນປະກອບຂອງສັງກະສີຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃສ່ ໝໍ້ ສັງກະສີໂດຍກົງ. ການຫຼອມໂລຫະເຂັ້ມຂົ້ນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມ.
• method ວິທີການທີສອງທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການ ນຳ ໃຊ້ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຂອງແຫຼວໂລຫະສາມາດຮັກສາຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານທີ່ ໝັ້ນ ຄົງ, ອຸນຫະພູມທາດແຫຼວແລະລະດັບແຫຼວ ໝໍ້.
• ③ຖ້າເງື່ອນໄຂການຜະລິດໃນປະຈຸບັນແມ່ນການໃຫ້ອາຫານໂດຍກົງໃນ ໝໍ້ ສັງກະສີ, ແນະ ນຳ ໃຫ້ເພີ່ມສ່ວນປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມທັງ ໝົດ ໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອເພີ່ມສ່ວນປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມນ້ອຍໆຫຼາຍໆຄັ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ອາຫານ.

3. ການຜະລິດແລະຄວບຄຸມສັງກະສີ slag

ມັນເປັນຂະບວນການທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີທີ່ສັບສົນໃນການລະລາຍໂລຫະປະສົມຈາກແຂງຫາແຫຼວ. ອາຍແກັສມີປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະໂດຍທາງເຄມີ, ແລະປະຕິກິລິຍາອົກຊີເຈນແມ່ນແຂງແຮງທີ່ສຸດ, ແລະດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມກໍ່ຖືກຜຸພັງເພື່ອຜະລິດປະລິມານທີ່ຫລອມໂລຫະ. ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວບັນຈຸທາດຜຸພັງແລະທາດປະສົມປະສົມທາດເຫຼັກ, ສັງກະສີແລະອາລູມີນຽມ. ໂລຫະທີ່ຖືກເອົາມາຈາກ ໜ້າ ດິນລະລາຍປົກກະຕິມີໂລຫະປະສົມປະມານ 90%. ອັດຕາການປະຕິກິລິຍາຂອງການສ້າງຕັ້ງ dross ສັງກະສີເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມລະລາຍສູງຂື້ນ.

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຜົນຜະລິດ slag ຂອງວັດສະດຸປະສົມສັງກະສີຕົ້ນສະບັບແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 1%, ເຊິ່ງຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 0.3 ~ 0.5%; ໃນຂະນະທີ່ຜົນຜະລິດຂອງ slag ຂອງ nozzles remelting ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ workpieces ແມ່ນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງ 2 ແລະ 5%.

ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງຖັງສັງກະສີ

• control ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ, ຂີ້ເຫຍື່ອສັງກະສີຍິ່ງຂື້ນ.
• ②ຫລີກລ້ຽງການກະຕຸ້ນຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມໃນຫມໍ້ສັງກະສີໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້, ວິທີການຂອງການກະຕຸ້ນໃດໆຈະເຮັດໃຫ້ແຫຼວໂລຫະປະສົມຕິດຕໍ່ກັບປະລໍາມະນູອົກຊີເຈນຢູ່ໃນອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍຍິ້ມຫຼາຍຂື້ນ.
• ຢ່າຖູແຂ້ວເລື້ອຍໆເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມ molten ຖືກກັບອາກາດ, ມັນຈະຜຸພັງແລະປະກອບເປັນ scum. ການຮັກສາຮອຍແຕກບາງໆຢູ່ເທິງພື້ນເຕົາໄຟຈະຊ່ວຍໃຫ້ທາດແຫຼວໃນ ໝໍ້ ບໍ່ໄດ້ຮັບການຜຸພັງຕື່ມອີກ.
• ④ໃນເວລາທີ່ປັ່ນປ່ວນ, ໃຫ້ໃຊ້ຝາອັດປາກກາທີ່ມີຮູບຊົງຂະ ໜາດ (mm6 ມມ) ເພື່ອລອກຄ່ອຍໆພາຍໃຕ້ຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການວຸ້ນວາຍຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຈັບເອົາແຜ່ນທີ່ຂູດ. ຄຸເຂົ່າເບົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຫລໍ່ໄຫລໄຫລຄືນເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ສັງກະສີ.

ການຮັກສາຂີ້ເຫຍື່ອສັງກະສີ

• ①ຂາຍຄືນໃຫ້ຜູ້ສະ ໜອງ ວັດຖຸດິບຫຼືໂຮງງານປຸງແຕ່ງພິເສດ, ເພາະວ່າຕົ້ນທຶນໃນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົນເອງອາດຈະສູງກວ່າ.
• plant ໂຮງງານທີ່ຫຼໍ່ຫຼໍ່ຕາຍຈັດການດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຕົາໄຟແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີຢູ່ໃນລະດັບ 420 ເຖິງ 440 ° C. ຕື່ມ flux ໃນເວລາດຽວກັນ. ເພື່ອລອກ 100 slag, ຕ້ອງມີການຕື່ມ flux 0.5 ~ 1.5 kg, ເຊິ່ງມັນຖືກແຈກຢາຍໃຫ້ເປັນແຜ່ນ ທຳ ອິດໃນພື້ນຜິວໂລຫະ, ແລ້ວປະສົມໃຫ້ເປັນໂລຫະປະສົມປະສົມກັບໂລຫະປະສົມ (ປະມານ 2 ~ 4 ນາທີ). ຫລັງຈາກປະໄວ້ປະມານ 5 ນາທີ, ພື້ນຜິວກໍ່ຈະຜະລິດເປັນຊັ້ນຄືກັບຝຸ່ນ, ສະນັ້ນຂູດມັນອອກ.
• materials ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີເຈດ ຈຳ ນົງ, ຊິ້ນສ່ວນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ ກຳ ຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສະຖານທີ່ເກັບມ້ຽນຂີ້ເຫຍື່ອ, ບ່ອນເຮັດວຽກແລະອື່ນໆ, ບໍ່ຄວນເອົາເຂົ້າໃນຖັງສັງກະສີຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດເພື່ອລະບາຍ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ nozzle ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຜຸພັງໃນໄລຍະຂະບວນການຜະລິດ, ແລະເນື້ອໃນຂອງສັງກະສີ oxide ແມ່ນສູງກ່ວາຫຼາຍກ່ວາຂອງທາດປະສົມໂລຫະປະສົມເດີມ. ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານເຫຼົ່ານີ້ຖືກ ນຳ ໄປແຊ່ໃນ ໝໍ້ ສັງກະສີ, ເພາະວ່າທາດອົກຊີແຊນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມ ໜາວ ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ເມື່ອຖືກເອົາອອກຈາກ ໝໍ້ ສັງກະສີ, ສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກ ນຳ ໄປ. ຈຸດປະສົງໃນການລະງັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີເຈດ ຈຳ ນົງແລະວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນການແຍກທາດສັງກະສີອອກຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ສານລະລາຍບາງຊະນິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການປະປົນແລະໃຊ້ຫຼັງຈາກຖືກໂຍນລົງໃສ່ເຄື່ອງດື່ມ.

4. ການ ກຳ ຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ

ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໄຟຟ້າຄວນຖືກແຍກອອກຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ເພາະວ່າທອງແດງ, ນິກເກີນ, ໂຄຣໂມເຊແລະໂລຫະອື່ນໆທີ່ຢູ່ໃນຂີ້ເຫຍື່ອໄຟຟ້າຈະບໍ່ລະລາຍໃນສັງກະສີແລະຈະມີເປັນສ່ວນປະກອບແຂງໃນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ເຊິ່ງຈະສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂັດແລະການເຮັດເຄື່ອງ.

ໃນລະຫວ່າງການ ກຳ ຈັດເສດເຫຼັກເສດ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການແຍກວັດສະດຸເຄືອບຈາກໂລຫະປະສົມສັງກະສີ. ເອົາເສດເຫຼັກທີ່ຂູດລົງໄປໃນກະຕ່າທີ່ບັນຈຸໂລຫະປະສົມສັງກະສີໃຫ້ລະລາຍກ່ອນ. ໃນເວລານີ້, ຢ່າເຮັດໃຫ້ລະລາຍຫຼືຕື່ມແປ້ງ. ໃຊ້ວັດສະດຸເຄືອບເພື່ອໃຫ້ມີຈຸດທີ່ລະລາຍສູງ. ມັນຈະບໍ່ລະເຫີຍເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ວ່າມັນຈະລອຍຢູ່ເທິງ ໜ້າ ດິນລະລາຍໃນໄລຍະເວລາ ທຳ ອິດ. ເມື່ອມັນລະລາຍຫມົດແລ້ວ, ໃຫ້ໄມ້ກາງແຂນຢືນຢູ່ປະມານ 15-20 ນາທີເພື່ອເບິ່ງວ່າມີຮອຍຂູດຢູ່ເທິງ ໜ້າ, ແລະຂູດຂູດຂູດໃຫ້ສະອາດ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການນີ້, ພວກເຮົາຈະເບິ່ງວ່າມັນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເພີ່ມຕົວແທນການກັ່ນຕອງ.

5.Matters ຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນການປະຕິບັດການຫຼອມໂລຫະ

• 1. Crucible: ມັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອເອົານ້ ຳ ມັນ, rust, slag ແລະຜຸພັງລົງເທິງພື້ນຜິວ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົງປະກອບທາດເຫຼັກໃນທາດເຫຼັກ castible ຈາກການລະລາຍໃນໂລຫະປະສົມ, crucible ຄວນໄດ້ຮັບການ preheated ເຖິງ 150 ~ 200 ℃, ສີດຊັ້ນຂອງສີເທິງພື້ນຜິວເຮັດວຽກ, ແລະຈາກນັ້ນໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 200 ~ 300 ℃ເພື່ອ ກຳ ຈັດຢ່າງສົມບູນ ນ້ໍາໃນສີໄດ້.
• 2. ເຄື່ອງມື: ກ່ອນທີ່ຈະ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫລອມໂລຫະ, ຝຸ່ນດິນຄວນຖືກ ກຳ ຈັດອອກ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທາສີແລະທາສີກ່ອນ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວບໍ່ຕ້ອງຖືກປຽກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍແລະລະເບີດຂອງສິ່ງລະລາຍ.
• 3. ວັດສະດຸທີ່ເປັນໂລຫະປະສົມ: ເຮັດຄວາມສະອາດແລະກຽມຄວາມຮ້ອນໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະທາໃຫ້ລະອຽດເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອກມາເທິງພື້ນ. ເພື່ອຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມ, ແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸ ໃໝ່ 2/3 ແລະ 1/3 ຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.
• 4. ອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍບໍ່ໃຫ້ເກີນ 450 ° C.
• 5. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຍື່ອເທິງ ໜ້າ ແຫຼວໃນ ໝໍ້ ສັງກະສີໃນເວລາ, ກຽມວັດສະດຸສັງກະສີໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະຮັກສາລະດັບຄວາມສູງປົກກະຕິຂອງລະດັບຄວາມຊຸ່ມ (ບໍ່ຕໍ່າກ່ວາ 30 ມມໃນ ໜ້າ ດິນທີ່ສາມາດພວນໄດ້), ເພາະວ່າມີຮອຍຂູດຫຼາຍເກີນໄປແລະ ລະດັບແຫຼວທີ່ຕໍ່າເກີນໄປແມ່ນງ່າຍ The slag ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນກະບອກ gooseneck, ເມື່ອຍການເຊື່ອມເຫຼັກ, ຫົວຄ້ອນແລະກະບອກສູບຕົວເອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການປັ້ນຫົວຄ້ອນ, gooseneck ແລະຄ້ອນຫົວ.
• 6. ມີຮອຍຂູດຢູ່ເທິງຂີ້ຜຶ້ງຈະຄ່ອຍໆປັ່ນປ່ວນກັບເຄື່ອງຂູດເພື່ອສະສົມມັນເພື່ອ ກຳ ຈັດ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໂລຫະ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ