ການຈັດປະເພດຂອງເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຜະສົມຜະລິດພາຍໃນ, ໝໍ້ ຜະລິດໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ກັງຫັນ, ອຸປະກອນການຮັກສາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຕົາອົບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະອື່ນໆ. ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ສຳ ລັບຫລາຍໆອຸດສາຫະ ກຳ. ຍີ່ປຸ່ນຕ້ອງການ ນຳ ເຂົ້າພະລັງງານ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍຈາກຕ່າງປະເທດ, ສະນັ້ນ ສຳ ລັບຍີ່ປຸ່ນ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກລົດຍົນແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມຈາກໂຮງງານແມ່ນຂື້ນກັບລະດັບໃຫຍ່ຂອງການພັດທະນາວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊິ່ງສາມາດເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ການພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ຍັງຂື້ນກັບການພັດທະນາວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ການເພີ່ມຫລືເພີ່ມອົງປະກອບເຊັ່ນ: Ni, Co, Mo, W, Ti, Nb ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຕົາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ, ແລະເຕົາແລະທົນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍໃຊ້ວິທີນີ້. . ເນື່ອງຈາກຂໍ້ ຈຳ ກັດພື້ນທີ່ການຜະລິດຂອງອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກ, ການສະ ໜອງ ທາດໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງໃນເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ນຳ ໄປສູ່ການ ເໜັງ ຕີງຂອງລາຄາທີ່ໃຫຍ່.

ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການສະແດງທີ່ຕ້ອງການແລະລາຄາທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງປ່ຽງຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກລົດຍົນແມ່ນພຽງແຕ່ 500 ° C ເທົ່ານັ້ນ, ສະນັ້ນວັດສະດຸທີ່ ນຳ ໃຊ້ແມ່ນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ martensitic. ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ Ni ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເຫລືອເກີນ ສຳ ລັບວາວຮັບເຄື່ອງຈັກຂອງລົດຍົນແລະມີລາຄາແພງເກີນໄປ. ເພາະສະນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບັນຫານິລັນດອນໃນອຸດສະຫະ ກຳ ການຜະລິດ. ສະນັ້ນ, ວິທີການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບດຽວກັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ປະເທດຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາເຫລັກ Ni ແລະ Mo ໃນແຂວງໃນສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີ 60. ນັບແຕ່ນັ້ນມາ, ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຊັບພະຍາກອນເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ XNUMX ປີ.

ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ບໍ່ມີຂໍ້ ກຳ ນົດຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 50% ຖືກເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມສູງກວ່າ 50% ແມ່ນເອີ້ນວ່າໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ມາດຕະຖານເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງຍີ່ປຸ່ນປະກອບມີ JIS G4311, G4312, ແລະຫຼາຍມາດຕະຖານ SUH. ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ທາດເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. JIS G5122 ກຳ ນົດລະບົບສາຍເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຈັດປະເພດເຫຼັກກ້າຕາມໂຄງປະກອບຂອງມາຕຣິກເບື້ອງ, ຜະສົມເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ທາດເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, JIS G 4091 ແລະ 4092 ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ NCF ແລະບໍ່ຖືກຈັດປະເພດ, ແຕ່ມັນແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ມີໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊິ່ງບໍ່ມີຢູ່ໃນ JIS ໃນມາດຕະຖານ ASTM, AMS, ແລະ DIN. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງເປັນການປະຕິບັດທົ່ວໄປໃນການ ນຳ ໃຊ້ໂຮງງານຂອງບໍລິສັດພັດທະນາໂລຫະປະສົມເພື່ອຕັ້ງຊື່ໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ Inconel Alloy®. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີວັດສະດຸ ໃໝ່ ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ພັດທະນາໂດຍໂຮງງານວັດສະດຸ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ, ເຊິ່ງຍັງບໍ່ທັນໄດ້ລວມເຂົ້າໃນມາດຕະຖານ. ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆມີທັງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ, ແລະຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງ ເໝາະ ສົມຕາມຈຸດປະສົງ. ຕາຕະລາງ 1 ສະແດງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະການ ນຳ ໃຊ້ເຕົາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໃນ JIS. ຮູບສະແດງ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມທົນທານຂອງເຕົາເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເຖິງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະບົດບາດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ.

2 ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ Ferritic

ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນຕົວແທນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນ SUS430 ດ້ວຍ C-17% Cr ຕໍ່າ. Cr ແມ່ນອົງປະກອບ ໜຶ່ງ ທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະອຸນຫະພູມສູງ, ແລະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. SUS430 ມີການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີສ່ວນປະກອບອື່ນໃນເຫຼັກ, SUS430 ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, SUS430 ບໍ່ແຂງຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງຍັງຕໍ່າ, ສະນັ້ນມັນສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງເທົ່ານັ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເພາະວ່າ SUS430 ມີຕົວຄູນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ແລະເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນມີຕົວຄູນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ມັນດີກວ່າການໃຊ້ SUS430 ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມັກຈະເກີດຄວາມອ່ອນເພຍຍ້ອນຄວາມຮ້ອນປ່ຽນແປງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອ SUS430 ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນເວລາດົນຢູ່ທີ່ປະມານ 500 ° C, ມັນຈະກາຍເປັນເປື້ອນເນື່ອງຈາກພາວະຝົນຕົກຂອງໄລຍະທີ່ແຕກ, ດັ່ງນັ້ນຄວນລະມັດລະວັງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກ Cr, Al ຍັງເປັນອົງປະກອບທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ໃນອຸນຫະພູມສູງ, Al ປະກອບຮູບແບບ Al2O3 ເທິງ ໜ້າ ຜານຜຸພັງ, ເຊິ່ງກາຍເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນທີ່ແຂງແຮງແລະມີບົດບາດໃນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ ນຳ ໃຊ້ຜົນຂອງ Al ນີ້ແມ່ນ FCH1. FCH1 ແມ່ນເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍ Al 5% Al ເພີ່ມເຂົ້າ 25% ເຫຼັກ ສຳ ລັບອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີຕໍ່າກວ່າ 1200 ° C.

3 ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ Martensitic

ເຕົາເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ຕາງ ໜ້າ ແມ່ນ 12% ຂອງເຕົາເຫລັກ SUS403 ແລະ SUS410J1 ມີປະລິມານ C ປະມານ 0.1%. ເຕົາເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຫລົ່ານີ້ແມ່ນແຂງໂດຍການເຮັດໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຄ່ອຍໆ. M23C6 ແມ່ນຖືກນ້ ຳ ເຂົ້າໃນໄລຍະແມ່ມານ, ແລະຄວາມແຂງແຮງສູງສາມາດຮັກສາໄດ້ຕໍ່າກວ່າ 600 ° C. ຖ້າ Mo ຖືກເພີ່ມເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງພູມຕ້ານທານອ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງສູງສາມາດຮັກສາໄດ້ຕື່ມອີກ. ເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈະອ່ອນລົງໃນອຸນຫະພູມສູງເກີນ 600 ° C, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຮງຂອງມັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ເພາະສະນັ້ນ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ martensitic ແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ 500-600 ° C ຫຼື ໜ້ອຍ ກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນ Cr ຂອງເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ martensitic ແມ່ນຫນ້ອຍ, 12%, ແລະບາງສ່ວນຂອງ Cr ຍັງໄດ້ຮັບການບໍລິໂພກໃນຄາໂບໄຮເດຣດ, ເນື້ອໃນຂອງ Cr ໃນໄລຍະພໍ່ແມ່ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ສະນັ້ນການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ martensitic. ເຫຼັກມັກຈະບໍ່ດີເທົ່າກັບເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ອົງປະກອບ Si ແລະ Al, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ຍັງສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນໃນລະດັບຂອງເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ມີເຕົາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ SUH3 ແລະ SUH11 ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມ Si ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ເຕົາເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຫລົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບປ່ຽງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກແລະ ໝໍ້ ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

4 ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ Austenitic

ເມື່ອ Cr ຖືກເພີ່ມເຂົ້າເຫຼັກ, ອົງປະກອບສະຖຽນລະພາບຂອງ austenite Ni ຈະຖືກເພີ່ມໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະເຫຼັກແມ່ນໂຄງສ້າງ austenite ທີ່ ໝັ້ນ ຄົງໃນທຸກໆອຸນຫະພູມ. ເຕົາເຫຼັກ austenitic ທົ່ວໄປແມ່ນ SUS304 ແລະ SUS310. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, SUS304 ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແຕ່ SUS304 ຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້. ຕ່ ຳ ກວ່າ 600 ° C, ຄວາມແຮງຂອງເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນລະຫວ່າງເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທາດເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ; ຂ້າງເທິງ 600 ° C, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາທີ່ຂອງເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ martensitic. ນອກຈາກນັ້ນ, SUS304 ຕໍ່າກວ່າ 800 ° C, SUS310 ຕໍ່າກວ່າ 1000 ° C, ມີການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເມື່ອມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຄືນ ໃໝ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ເປັນເວລາດົນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 700-900 ° C, ໄລຍະທີ່ເປື້ອນຈະໄຫຼໄວ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວເປື້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ SUS304 ແລະ SUS310 ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າເຫຼັກເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂື້ນ, ແລະຄວນເອົາໃຈໃສ່ສອງຈຸດນີ້.

ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຕ້ອງການ, ເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝົນແລະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ. ເຫລໍກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບປ່ຽງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນ SUH35. ການເພີ່ມ C ກັບເຫຼັກຊ່ວຍປັບຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງຂອງ SUH35 ໂດຍການ ນຳ ໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການປ້ອງກັນນ້ ຳ ຝົນແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແຂງໂດຍເພີ່ມ N. ໂດຍການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບສະຖຽນລະພາບ austenite Mn, ເຖິງແມ່ນວ່າເນື້ອໃນຂອງ Ni ແມ່ນ 4%, ໂຄງສ້າງ austenite ໄດ້ຮັບ. SUH660 ທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບສາຍພານທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະນ້ ຳ ພຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂື້ນໂດຍການຝົນຕົກຂອງγ, ໄລຍະ (Ni3 (Al, Ti)) ຍ້ອນການເພີ່ມ Al ແລະ Ti.

5 ເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ

ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງມາຕຣິກເບື້ອງ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທາດເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ລະດັບຕົວແທນຂອງເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ martensitic ແມ່ນ SUS630. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸທີ່ 500 ℃, SUS630 precipitates ε (ໄລຍະ Cu) ໃນຕາຕະລາງຕ່ໍາ C martensite ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 500 ° C, ໄລຍະεຖືກເຄືອບ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງ martensite ກໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກ. ເພາະສະນັ້ນ, SUS630 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບພາກສ່ວນກັງຫັນຕ່ ຳ ກວ່າ 500 ° C. ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຫຼັກ SUS630 ແມ່ນ 17Cr-4Ni-4Cu, ເນື້ອໃນຂອງ Ni ບໍ່ສູງເກີນໄປ, ແລະພິຈາລະນາສະຖຽນລະພາບຂອງທາດເຫຼັກ, ເນື້ອໃນຂອງ Ni ບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ສະນັ້ນມັນບໍ່ແມ່ນເຫຼັກພັດທະນາທີ່ປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນ.

6 ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ໃນຂະນະທີ່ ກຳ ລັງພັດທະນາເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຍີ່ປຸ່ນຍັງໄດ້ພັດທະນາໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, Cr, Ti, Al, Nb ແລະອົງປະກອບອື່ນໆແມ່ນຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມ. ອີງຕາມກົນໄກການເສີມສ້າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນຕົວແທນແມ່ນໂລຫະປະສົມ NCF600, 601, 609 (ທຽບເທົ່າກັບ Inconel Alloy 600, 601, 609) ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈາກຜູ້ຕາງ ໜ້າ ແມ່ນ NCF718 ແລະ 750 (ທຽບເທົ່າກັບ Inconel Alloy 718, X750) ແລະ NCF800H (ທຽບເທົ່າກັບ Inconel Alloy 800H). ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານຕໍ່ການຮັກສາຜູ້ສູງອາຍຸ, ແລະຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງບໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ສະນັ້ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມບໍ່ສູງ. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ມັນ ເໝາະ ສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເສື່ອມຊາມລວມທັງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ. ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມີ Al, Ti ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ເຊັ່ນດຽວກັບ SUH600, γ, ໄລຍະຖືກລະບາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈາກອຸນຫະພູມແມ່ນມີຄວາມ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບນ້ ຳ ພຸ, ໄລປະຕູ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງ. ສ່ວນທີ່ແຂງແຮງ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ການຈັດປະເພດຂອງເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ