ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກ

Annealing

ເຫລໍກທີ່ໂຄງປະກອບຂອງມັນອອກຈາກສະຖານະສົມດຸນຖືກເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ ເໝາະ ສົມ, ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດ ໜຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຄ່ອຍໆເຢັນລົງ (ໂດຍປົກກະຕິເຢັນກັບເຕົາໄຟ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບສະພາບສົມດຸນ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນເອີ້ນວ່າການເຮັດອະນາໄມ.

ການຍຶດເອົາເຫຼັກແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຕອບສະ ໜອງ ທີ່ສົມບູນແບບ, ການຕອບສະ ໜອງ ຕໍ່ຄວາມສົມບູນ, ການຍຶດເອົາກະດູກສັນຫຼັງ, ການແຜ່ກະຈາຍແລະການບັນເທົາຄວາມຄຽດ.

1. ຖືກອະນຸຍາດຢ່າງເຕັມສ່ວນ

annealing ສົມບູນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ recrystallization annealing, ເຊິ່ງແມ່ນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເຫຼັກໃຫ້ສູງເຖິງ 20 ～ ～ 30 ℃ຂ້າງເທິງ Ac3, ຖືມັນໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດ ໜຶ່ງ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ຄ່ອຍໆເຢັນລົງ (ເຢັນໃນເຕົາຫຼືຝັງດ້ວຍປູນຂາວແລະຊາຍ) ໄດ້ຮັບຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃກ້ກັບໂຄງສ້າງຄວາມສົມດຸນ. annealing ສົມບູນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບ steels hypoeutectoid.

ຈຸດປະສົງຂອງການອະນາໄມຄົບຖ້ວນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບກັນແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງທີ່ຫຍາບແລະບໍ່ສົມດຸນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຮ້ອນຜ່ານການເຮັດ recrystallization ຄົບຖ້ວນເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດ; ຫຼືເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງປະກອບໃກ້ຄຽງກັບຄວາມສົມດຸນ ສຳ ລັບເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ເໜືອ ກາກບອນຂະ ໜາດ ກາງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະປັບປຸງປະສິດຕິພາບການຕັດ. ເນື່ອງຈາກອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຍັງສາມາດລົບລ້າງໄດ້.

2. ການແຊກຊ້ອນດ້ວຍ Isothermal

Isothermal annealing ແມ່ນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເຫຼັກໃຫ້ກັບອຸນຫະພູມສູງກ່ວາ Ac3 (ຫຼື Ac1), ແລະຫລັງຈາກຖືເປັນເວລາທີ່ ເໝາະ ສົມ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນໃນເຂດ pearlite, ໂດຍໄວແລະຮັກສາຢ່າງປອດໄພ, ສະນັ້ນ, austenite ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອ. ຫັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນລົງຊ້າໆຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

ຈຸດປະສົງຂອງ annealing issomal ແມ່ນຄືກັນກັບຂອງ annealing ສົມບູນ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ຄາດວ່າຈະເປັນເອກະພາບ; ສຳ ລັບເຕົາໂລຫະປະສົມທີ່ມີ austenite ທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່, ເວລາທີ່ມີການຍ້ອງຍໍສາມາດສັ້ນລົງ.

3. ການຍັບຍັ້ງການຮວບຮວມຂໍ້ມູນ

Spheroidizing annealing ແມ່ນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອ spheroidize carbides ໃນເຫຼັກ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອ spheroidize cementite ໃນ cementite ມັດທະຍົມແລະ pearlite (ປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະ annealing ຈະທໍາລາຍເຄືອຂ່າຍ cementite) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ; ແລະການກະກຽມອົງກອນເພື່ອການດັບເພີງຕໍ່ໄປ. Spheroidizing annealing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບເຫຼັກ eutectoid ແລະເຫຼັກ hypereutectoid.

microstructure ຂອງເຫຼັກ hypereutectoid ຫຼັງຈາກການຍັບຍັ້ງການຍັບຍັ້ງການປັບແຕ່ງແມ່ນດີແລະເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄວາມແຂງແລະເປັນເອກະພາບທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ໃນແຜ່ນເຫຼັກ. ອຸນຫະພູມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການຮວບຮວມການຢ່ອນຍານແມ່ນສູງກວ່າ Ac1. ການຮວບຮວມຂໍ້ມູນແບບເລັ່ງລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາທີ່ຍາວນານກວ່າເກົ່າເພື່ອຮັບປະກັນການປັບສະຖິຕິຂອງກະແສໄຟຟ້າ cementite ມັດທະຍົມ. ຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ມັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍເຕົາ.

4. ການຫລອມການແຜ່ເຊື້ອ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ inhomogeneity ຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະໂຄງສ້າງຂອງສ່ວນປະກອບເຫລັກ, ການຫລໍ່ຫລືປູນປອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ກວ່າເສັ້ນ solidus (100 ～ ～ 200 ℃ຕໍ່າກວ່າເສັ້ນ solidus), ແລະຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາດົນ (10h ～ 15h), ແລະຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຢັນຊ້າຖືກເອີ້ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຫຼືການແບ່ງປັນຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ເມັດພືດຂອງເຫຼັກຫຼັງຈາກການແຜ່ກະຈາຍມີຄວາມຫຍາບຫຼາຍ, ສະນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແບບຄົບຖ້ວນຫຼື ທຳ ມະດາ.

5. ຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຄຽດ

annealing ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນ workpiece ທີ່ເກີດຈາກການປຸງແຕ່ງຮ້ອນແລະເຢັນເຊັ່ນ: ການຫລໍ່, ປອມ, ການເຊື່ອມ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຜິດປົກກະຕິເຢັນເອີ້ນວ່າການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ການຍຶດເອົາເຄື່ອງບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເຫຼັກໃຫ້ກັບອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ກ່ວາ Ac1 (ໂດຍທົ່ວໄປ 500 ～ ～ 650 ℃), ແລະຈາກນັ້ນໃຫ້ມັນເຢັນກັບເຕົາໄຟຫຼັງຈາກຖື. ການຮັກສານີ້ສາມາດ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນປະມານ 50% ～ 80% ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງຫລາກຫລາຍ.

ປົກກະຕິ (ເປັນປົກກະຕິ)

ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຫລືເຫຼັກແມ່ນຮ້ອນເຖິງ 30 ～ ～ 50 ℃ຂ້າງເທິງ Ac3 (ສຳ ລັບເຫລໍກ hypoeutectoid) ແລະ Accm (ສຳ ລັບເຫຼັກ hypereutectoid). ຫຼັງຈາກຖືເປັນເວລາທີ່ ເໝາະ ສົມ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມເຢັນແບບເປັນເອກະພາບໃນອາກາດໄຫຼຟຣີເອີ້ນວ່າເປັນປົກກະຕິ. ໂຄງສ້າງຫລັງຈາກປົກກະຕິ: ເຫຼັກ Hypoeutectoid ແມ່ນ F + S, ເຫຼັກ eutectoid ແມ່ນ S, ແລະເຫຼັກ hypereutectoid ແມ່ນ S + Fe3CII.

ຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດວຽກປົກກະຕິແມ່ນເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກປົກກະຕິ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າການຮັກສາ ທຳ ມະດາ, ເຊິ່ງຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• 1. ໃນຖານະເປັນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິສາມາດກັ່ນທາດແປ້ງ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ ferrite ໃນເຫລໍກ hypoeutectoid, ເພີ່ມຂື້ນແລະປັບປຸງເນື້ອໃນຂອງໄຂ່ມຸກ, ເຮັດໃຫ້ປັບປຸງຄວາມແຂງ, ແຂງແລະແຂງຂອງເຫຼັກ.
• 2. ໃນຖານະທີ່ເປັນເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໂດຍມີສ່ວນຕັດທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ມັນມັກຈະເປັນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະຫົດນ້ ຳ ຫຼືເຮັດໃຫ້ຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມ (ອຸນຫະພູມສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ) ເພື່ອ ກຳ ຈັດໂຄງສ້າງແລະໂຄງປະກອບຂອງແຖບ. ສຳ ລັບເຫຼັກ hypereutectoid, ຈຳ ນວນເງິນຂອງ cementite ຮອງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ແລະມັນຈະບໍ່ປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອກະກຽມໂຄງສ້າງ ສຳ ລັບການຍັບຍັ້ງການຍັບຍັ້ງການ.
• 3. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ

ງຽບ

ຄວາມຮ້ອນເຫຼັກສູງກວ່າອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງໄລຍະ (ເຫຼັກ hypoeutectoid ແມ່ນ 30 ～ ～ 50 ℃ຂ້າງເທິງ Ac3; ເຫຼັກ eutectoid ແລະເຫຼັກ hypereutectoid ແມ່ນ 30 ～ ～ 50 ℃ຂ້າງເທິງ Ac1), ຮັກສາໄວ້ໃນເວລາທີ່ແນ່ນອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນດີເພື່ອໃຫ້ Martensite ຄວາມຮ້ອນ ຂະບວນການປິ່ນປົວຂອງໂຄງສ້າງຂອງຮ່າງກາຍຖືກເອີ້ນວ່າ quenching.

ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເສີຍ

ສື່ມວນຊົນເຮັດຄວາມເຢັນທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ກັນແມ່ນນ້ ຳ ແລະນ້ ຳ ມັນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນເວລາທີ່ຫົດສົງ, ອາບນ້ ຳ ເກືອສາມາດໃຊ້ເປັນສື່ກາງໄດ້.

ວິທີການໃຊ້ quenching ທົ່ວໄປປະກອບມີ quenching ດຽວ, ຂະຫນາດກາງ, quenching ສອງຂະຫນາດກາງ, quenching graded ແລະ austempering.

1. ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ

ຄວາມສາມາດຂອງເຫຼັກໃນການປະກອບ martensite ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກ quenched ຖືກເອີ້ນວ່າຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ.

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຫຼັກສາມາດຖືກ ກຳ ນົດໂດຍວິທີການຢຸດຊະງັກສິ້ນສຸດ.

ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງກະດ້າງ:

• steel ເຫລໍກ eutectoid ທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນມີອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແລະມີຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ; ຍ້ອນວ່າເນື້ອໃນກາກບອນຫຼຸດລົງ, ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນເຢັນເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼຸດລົງ; ເຫຼັກ hypereutectoid ເພີ່ມຂື້ນດ້ວຍເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ, ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼຸດລົງ.
• ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຍົກເວັ້ນຍົກເວັ້ນກaltອກ, ຫຼັງຈາກສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອື່ນໆຖືກລະລາຍໃນ austenite, ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ ສຳ ຄັນຫຼຸດລົງ, ເສັ້ນໂຄ້ງ C ປ່ຽນໄປທາງຂວາ, ແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ສະນັ້ນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມມັກຈະດີກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ.
• temperature ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຊ່ວຍເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເມັດພືດ austenite ເຕີບໃຫຍ່ແລະມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດອັດຕານິວເຄຼຍຂອງ pearlite, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ ສຳ ຄັນຂອງເຫຼັກ, ແລະເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງ.
• phase ເຫຼັກກ້າໄລຍະທີສອງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂ. Carbides, nitrides ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກລະລາຍໃນທາດ austenite ສາມາດກາຍເປັນຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນ spontaneous ຂອງການເນົ່າເປື່ອຍຂອງ austenite, ເພີ່ມອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ ສຳ ຄັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຜົາຜານ. ອະນຸຍາດ.

ຫລັງຈາກເຫລັກຖືກດັບເພີງແລະອ່ອນເພຍ, ສ່ວນທັງ ໝົດ ຂອງແຖບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງດີແມ່ນມີຄວາມອ່ອນເພຍ, ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະມີຄວາມແຂງກະດ້າງດີ, ໃນຂະນະທີ່ເຫລັກທີ່ມີຄວາມແຂງບໍ່ດີແມ່ນ flaky sorbite + ທາດເຫຼັກອົງປະກອບຂອງຮ່າງກາຍ, ເທົ່ານັ້ນ ຊັ້ນພື້ນຜິວແມ່ນ sorbite ເຂດຮ້ອນ, ແລະຫຼັກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ທຸກຍາກແລະແຫນ້ນ.
(ກ) ແຂງຢ່າງສົມບູນ; (b) ແຂງກັບຄວາມ ໜາ ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ; (c) ແຂງກັບຄວາມ ໜາ ທີ່ນ້ອຍກວ່າ
ການປຽບທຽບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງເຕົາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering

2. ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ

ຄວາມແຂງທີ່ສູງທີ່ສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼັງຈາກການດັບເພີງແມ່ນເອີ້ນວ່າຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດໂດຍປະລິມານກາກບອນຂອງມ.
ສີ່. 

ຫລັງຈາກເຫລັກຖືກດັບເພີງ, ເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດທີ່ ຈຳ ເປັນ, ຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ Ac1, ຖືມັນເປັນໄລຍະເວລາ ໜຶ່ງ, ແລະຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ ເອີ້ນວ່າ tempering.

ອຸນຫະພູມຕໍ່າ

ອຸນຫະພູມເຂດຮ້ອນແມ່ນ 150 ～ ～ 250 ℃. ໃນຊ່ວງອາກາດອຸນຫະພູມຕ່ ຳ, flakes carbide (Fe2.4C) ແມ່ນຖືກນ້ ຳ ໄຫຼອອກຈາກ martensite ທີ່ຖືກດັບ, ແລະການປ່ຽນແທນຂອງ martensite ແມ່ນຫຼຸດລົງ. ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງ austenite ທີ່ຮັກສາໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ bainite ຕ່ ຳ, ແຕ່ບໍ່ຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ໂຄງປະກອບພາຍຫຼັງທີ່ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຕໍ່າແມ່ນ tempered martensite + ເກັບຮັກສາ austenite. bainite ຕ່ໍາສາມາດຖືກລະເວັ້ນ.
ຈຸດປະສົງຂອງອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດ, ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຮັດວຽກ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 58HRC ～ 64HRC) ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງຫຼັງຈາກກັດ.

ອຸນຫະພູມ

ອຸນຫະພູມເຂດຮ້ອນແມ່ນ 350 ° C ເຖິງ 500 ° C, ແລະໂຄງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ ferrite ແລະປະລິມານຊີມັງທີ່ດີທີ່ກະແຈກກະຈາຍໄດ້ຮັບເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ tempered troostite (tempered T). Ferrite ຍັງຮັກສາຮູບແບບຂອງ martensite, ແລະ cementite ແມ່ນ coarser ກວ່າ carbides ໃນ martensite ເຂດຮ້ອນ.
Tempered troostite ມີຂອບເຂດທີ່ຍືດຍຸ່ນສູງແລະ ກຳ ລັງຜົນຜະລິດ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ຄວາມແຂງແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 35HRC ~ 45HRC.

ອຸນຫະພູມສູງ

ອຸນຫະພູມເຂດຮ້ອນແມ່ນ 500 ℃ ～ 650 ℃, ແລະໂຄງປະກອບທີ່ຜະສົມຂອງຊີມັງ granite ແລະ ferrite ມາຕຣິກເບື້ອງແມ່ນໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ sorbite tempered.

sorbite ຮ້ອນ

Tempered sorbite (tempered S) ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ນັ້ນຄືຄວາມແຮງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນດີຂື້ນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປຄວາມແຂງແມ່ນ 25HRC ～ 35HRC. Quenching ແລະ tempering ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຫຼັກຖືກກົດຂື້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼັງຈາກທີ່ອາລົມຢູ່ໃນສອງອຸນຫະພູມ 250 ～ ～ 400 ℃ແລະ 450 ～ ～ 650 ℃, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜົນກະທົບຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປ່ຽນແປງໃນການປະຕິບັດງານຂອງເຫຼັກໃນໄລຍະທີ່ມີອາກາດຮ້ອນ:

ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກປ່ຽນກັບອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງເຫຼັກແລະອຸນຫະພູມເຂດຮ້ອນ

ສາຍພົວພັນລະຫວ່າງເນື້ອຫາກາກບອນ martensite, ຮັກສາເນື້ອຫາ austenite, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກ carbide ແລະອຸນຫະພູມເຂດຮ້ອນໃນເຫລໍກ quenched.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ