ການອອກແບບແລະການ ນຳ ໃຊ້ນັກແລ່ນຮ້ອນ ສຳ ລັບການຫລໍ່ສັງກະສີ

ການສູນເສຍນັກແລ່ນຫລໍ່

ໃຜກໍ່ຕາມທີ່ຮູ້ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດຈະຮູ້ວ່ານັກແລ່ນຫລືອຸປະກອນທີ່ເຫລືອແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງການຫລໍ່. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ມີຄຸນຄ່າ ກຳ ໄລແຕ່ມັນກໍ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຄິດໄລ່ພຽງແຕ່ອັດຕາສ່ວນຄົງທີ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນທັດສະນະຂອງການ ນຳ ກັບມາໃຊ້ ໃໝ່ ຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ວິທີການຮັກສາທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນທ້ອງຖິ່ນແມ່ນການຖີ້ມເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບໄປທີ່ເຕົາປະຢັດຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດການລະບາຍ. ຍ້ອນຄວາມ ຈຳ ເປັນໃນການຄວບຄຸມບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການ ນຳ ໃຊ້ເຕົາທີ່ລະລາຍສູນກາງໃນການຜະລິດຄືນ ໃໝ່ ນັກແລ່ນຫຼືຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກອຸດສະຫະ ກຳ ເທື່ອລະກ້າວ (ຮູບ 1). ສຳ ລັບຝາອັດປາກຂຸມ, ໂຮງງານຜະລິດສາຍກາບທີ່ມີຊີວິດຊີວາຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ອາດຈະ ນຳ ມາຜະລິດຄືນ ໃໝ່ ດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂາຍວັດຖຸທີ່ຍັງເຫຼືອຄືນໃຫ້ຜູ້ສະ ໜອງ ວັດຖຸດິບ ສຳ ລັບວັດສະດຸ ໃໝ່ ລາຄາການຜະລິດວັດສະດຸສັງກະສີໃນທ້ອງຖິ່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 50 ຫາ 70% ຂອງວັດຖຸດິບ ໃໝ່. ຖ້າບໍ່ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີ, ການຈັດການ slag ສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດທາງອາກາດໄດ້ງ່າຍ.

ເອົາຕົວຢ່າງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດນໍ້າຮ້ອນແບບຮ້ອນ 160 ໂຕນເປັນຕົວຢ່າງ. ແຕ່ລະຄັ້ງມັນຜະລິດນັກແລ່ນໄດ້ຢ່າງ ໜ້ອຍ 150 ກຣາມ (ບໍ່ລວມເອົານໍ້າທີ່ໄຫຼຜ່ານ), ສົມມຸດສາມເວລາປ່ຽນ, ວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນ 20 ວິນາທີ, ອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງແມ່ນ 80%, ແລະຜົນຜະລິດປະ ຈຳ ປີແມ່ນນັກແລ່ນປາກສາມາດບັນລຸໄດ້ 190 ໂຕນ. ຕົວຢ່າງອີກຢ່າງ ໜຶ່ງ: ການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 80 ໂຕນເພື່ອຜະລິດນັກແລ່ນ 100 ກຼາມໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ການສົມມຸດຖານຄືກັນແຕ່ວົງຈອນການຜະລິດປ່ຽນເປັນ 12 ວິນາທີ, ແລະຜົນຜະລິດປະ ຈຳ ປີຂອງນັກແລ່ນສູງເກີນ 210 ໂຕນ.

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການອອກແບບນັກແລ່ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມ ສຳ ຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ວິທີການ ນຳ ກັບມາໃຊ້ ໃໝ່ ຕ່າງໆ

ໃນບັນດາວິທີການ ນຳ ກັບມາໃຊ້ ໃໝ່, ການຖິ້ມນັກແລ່ນກັບເຂົ້າໄປໃນເຕົາໂດຍກົງແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ. ຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ຜະລິດອອກມາໂດຍການລະບາຍນ້ ຳ ທີ່ລະລາຍບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນລ່ວງ ໜ້າ, ແລະພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາກໍ່ຫຼຸດລົງ, ແຕ່ມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ລະລາຍ, ລວມທັງຝາປິດຫຼາຍ, ອຸນຫະພູມເຕົາເຜົາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໄດ້, ແລະໂລຫະປະສົມ ອົງປະກອບບໍ່ສາມາດຮູ້ໄດ້; ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນຂື້ນກັບຄວາມຊ່າງຫັດຖະ ກຳ ຂອງພະນັກງານປະຕິບັດງານເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸ ໃໝ່, ແລະການສັງເກດການປ່ຽນແປງຂອງນ້ ຳ ຕົ້ມ, ໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານເຮັດໃຫ້ມີນ້ ຳ ສ້າງລົ້ນແລະກະແສເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະຖານະການຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ວິທີການນີ້ໂດຍກົງ ການລະລາຍຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອກໍ່ຍັງເຊື່ອງມັນໄວ້. ອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງສູງ, ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງການອອກແບບແມ່ພິມແລະຕົວກໍານົດການເສຍຊີວິດໄດ້ປ້ອງກັນຜູ້ຈັດການຈາກການປັບປຸງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຍາກທີ່ຈະຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສູນເສຍຂອງນັກແລ່ນ.

ໝໍ້ ແລະການຜະລິດທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງສູນກາງໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຂອງຕົ້ນໄມ້ຕາຍທີ່ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນການປະມວນຜົນສູນກາງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຕົາແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂລຫະປະສົມ. ຖ້າໂລຫະຫລອມຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟໂດຍກົງຈາກເຕົາກາງ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເສຍຊີວິດສາມາດຮັກສາຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງໄດ້ແລະມີ slag ໜ້ອຍ ລົງ. ຖ້າມີການຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານແບບອັດຕະໂນມັດ, ການປ່ຽນແປງຂອງລະດັບຂອງແຫຼວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ປະຈຸບັນເຕົາໄຟລະລາຍກາງທີ່ມີຄວາມນິຍົມຖືກແບ່ງອອກເປັນຫລາຍປະເພດ: ເຕົາເຜົາເຕົາລີດທີ່ມີຄວາມສາມາດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ເຕົາເຜົາເຕົາສະແຕນເລດ, ແລະເຕົາປະສົມທີ່ບໍ່ຫລໍ່ຫລອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂົນສົ່ງທາງສັງກະສີແຫຼວຍັງແບ່ງອອກເປັນຫລາຍປະເພດ: ມີການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທາດແຫຼວເທິງ, ປະເພດລົດກະບະປະເພດ (ຕິດຕາມຫລືຕິດຕາມບໍ່ໄດ້) ຖືເຕົາໄຟ (ມີອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ) ການຂົນສົ່ງແລະຖືອຸປະກອນການເຄື່ອນຍ້າຍປະເພດແຮງດັນຂອງເຕົ່າ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ເຕົາແລະສູນ furnace ເຊື່ອມຕໍ່. ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງມັນແມ່ນວ່າການລົງທືນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ມັນ ເໝາະ ສົມກັບໂລຫະປະສົມດຽວ (ເຕົາໄຟຂະ ໜາດ ນ້ອຍບໍ່ໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືຢູ່ນີ້), ແລະກອງປະຊຸມ ສຳ ມະນາມີພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ສະນັ້ນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກເສຍຊີວິດຂະ ໜາດ ນ້ອຍ (ນ້ອຍກວ່າຫ້າເຄື່ອງ) ບໍ່ແມ່ນ ທີ່ ເໝາະ ສົມ, ແລະກອງປະຊຸມເກົ່າແມ່ນຍາກທີ່ຈະຫັນປ່ຽນແລະຮ່ວມມືກັນ. ສະນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີການວາງແຜນຄືນ ໃໝ່ ເມື່ອມີການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ ໃໝ່. ການ ນຳ ໃຊ້ເຕົາໄຟທີ່ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການງອກອອກມາ, ເນື່ອງຈາກການຂາດເສດຖະກິດຂອງຂະ ໜາດ, ຈະມີລາຄາແພງກ່ວາເຕົາກາງ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນບ່ອນອີງໃນການ ຄຳ ນວນ.

ການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລອມເຫລວ

ພຽງແຕ່ໃຊ້ເຕົາທີ່ລະລາຍກາງເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ລະລາຍຂອງນັກແລ່ນເປັນເອກະສານອ້າງອີງ. ຍົກຕົວຢ່າງບໍລິສັດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕາຍທີ່ມີນໍ້າ ໜັກ 80 ໂຕນຫລື 160 ໂຕນເປັນຕົວຢ່າງ. ສົມມຸດວ່າການລົງທືນຂອງອຸປະກອນແມ່ນ 500,000, ມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນສິບປີ. ວັດຖຸດິບແລ່ນປະມານ 1,000 ໂຕນແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງໃນແຕ່ລະປີ (ສະຖານະການຕົວຈິງຄວນໄດ້ຮັບການລະລາຍໃນອັດຕາສ່ວນກັບວັດສະດຸ ໃໝ່, ແລະມັນສະດວກໃນການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ຊຳ ລະຄືນ).

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ລະລາຍໃນ ໜຶ່ງ ກິໂລວັດສະດຸປະຕູແມ່ນ 0.93 ໂດລາ. ອີງຕາມການຄິດໄລ່ຂອງເຄື່ອງ 1000 ເຄື່ອງຂ້າງເທິງນີ້, ການຜະລິດປະ ຈຳ ປີຂອງເຄື່ອງແລ່ນນ້ ຳ ໜັກ 10 ໂຕນລວມທັງ ໝົດ ເກືອບ 100 ລ້ານຢວນ. ຖ້າການ ນຳ ກັບມາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ, ຕົວເລກນີ້ຍິ່ງເປັນຕາຕົກໃຈຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ນ້ ຳ ໜັກ ສາຍພານໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນ 5 ກຼາມແລະອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງແມ່ນ 12%, ວົງຈອນແມ່ນ 53 ວິນາທີ, ແລະການຟື້ນຕົວປະ ຈຳ ປີຂອງສິນຄ້າທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນປະມານ XNUMX ໂຕນ). ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານການປຸງແຕ່ງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາລະລາຍຫຼຸດລົງ, ແຕ່ວ່າການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດບໍ່ໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ຢູ່ບ່ອນນີ້. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບປະຕູແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນຕາຕົກໃຈ, ແລະໂຮງງານຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດຕ້ອງໄດ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ສະນັ້ນ, ວິທີຫຼຸດຜ່ອນນ້ ຳ ໜັກ ປະຕູແມ່ນກຸນແຈ ສຳ ຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ.

• ເຊົ່າອາຊີບທີ່ດິນ 20.000 HKD
• ການແບ່ງສ່ວນການລົງທືນຂອງອຸປະກອນ HKD 50.000
• ດອກເບ້ຍດອກເບ້ຍ HKD 5.000
• ບຳ ລຸງຮັກສາແລະສ້ອມແປງ HKD 25.000
• ລາຄານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ (ນໍ້າມັນທີ່ເຫລືອ 100 ລິດ / ໂຕນ 2 ໂດລາສະຫະລັດ / ລິດ) HKD 200,000
• ຄ່າໄຟຟ້າ (1 USD / kWh) 30.000 HKD
• ຄ່າແຮງງານ (ລວມທັງພະນັກງານປະຕິບັດງານ, ພະນັກງານຄຸ້ມຄອງ, ພະນັກງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ) 100.000 ໂດລາຮົງກົງ
• ການສູນເສຍໂລຫະ 5% (10 ໂດລາສະຫະລັດ / ກິໂລ) HKD 500,000
• ລວມທັງ ໝົດ: HKD 930.000

ວິທີການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນແບ່ງຂອງນັກແລ່ນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ຈຳ ໜ່າຍ ທໍ່ນ້ ຳ nozzle ຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າໃນຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງການຫລໍ່. ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການຄູນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໂດຍເປີເຊັນຄົງທີ່. ຕົວຢ່າງ: ຖ້າລາຄາວັດຖຸດິບແມ່ນ 10 ໂດລາ / ກິໂລ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼອມລະລາຍແມ່ນ 3% ຂອງນ້ ຳ ໜັກ ຂອງການຫຼໍ່, 10.3 ໂດລາຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ເມື່ອຄິດໄລ່ລາຄາວັດສະດຸຂອງການຫລໍ່. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນແລະປິດບັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຜະລິດນໍ້າເປື້ອນ. ຕອນນີ້ທ່ານສາມາດໃຊ້ຕົວຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອປຽບທຽບ:

• ນ້ ຳ ໜັກ ສຸດທິຂອງການຫລໍ່ A ແມ່ນ 400 ກຣາມ, ແລະນ້ ຳ ໜັກ ຂອງນັກແລ່ນນ້ ຳ ໜັກ ແມ່ນ 100 ກຣາມ.
• ນໍ້າ ໜັກ ສຸດທິຂອງການຫລໍ່ B ແມ່ນ 400 ກຣາມ, ແລະນໍ້າ ໜັກ ຂອງນັກແລ່ນນ້ ຳ ໜັກ ແມ່ນ 250 ກຣາມ.

ຖ້າຄິດໄລ່ເປັນເປີເຊັນຄົງທີ່:

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ A ແລະການໂຍນ B ຄວນຈະຄືກັນ ($ 10.3 x 0.4) = $ 4.12.

ຖ້າຄິດໄລ່ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກູ້ຕົວຈິງ:

• ການຫລໍ່ A ຄວນຈະເປັນ ($ 10 x 0.4 + $ 0.93 x 0.1) = 4.093 $
• ສາຍພານ B ຄວນຈະເປັນ ($ 10 x 0.4 + $ 0.93 x 0.25) = $ 4.233

ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ອາດເບິ່ງຄືວ່າມີ ໜ້ອຍ ແຕ່ມີໄລຍະເວລາ 20 ວິນາທີເປັນວົງຈອນການຜະລິດ, ອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແມ່ນ 80% ແລະການຜະລິດຢູ່ໃນສາມຊ່ວງ, ແຕ່ລະເຄື່ອງຜະລິດ 1,261,440 ເທື່ອ / ປີ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຄ່າແລ່ນ Nozzle ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ Casting A Casting B
• ຄວາມແຕກຕ່າງລະດັບອັດຕາສ່ວນຄົງທີ່ວິທີການ HKD 5.197.132 HKD 5.197.132 HKD 0
• ວິທີການໃຊ້ຈ່າຍຕົວຈິງ HK $ 5.163.074 HK $ 5.339.675 HK $ 176.601
• ຄວາມແຕກຕ່າງ HK $ 34.058 HK $ 142.543

ຖ້າໃຊ້ວິທີອັດຕາສ່ວນຄົງທີ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ A ແລະ B ແມ່ນຄືກັນ, ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໂຍນ B ແມ່ນສູງກວ່າ. ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກກໍລະນີນີ້ວ່າການໃຊ້ວິທີການອັດຕາສ່ວນຄົງທີ່ໃນການຄິດໄລ່ການຫລໍ່ B ບໍ່ພຽງແຕ່ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມໂດຍທາງອ້ອມບໍ່ໃຫ້ນັກອອກແບບບໍ່ຫຼຸດ ນຳ ້ ໜັກ ຂອງນັກແລ່ນ nozzle ເປັນເປົ້າ ໝາຍ, ແລະຄວນສົ່ງເສີມການ ນຳ ໃຊ້ຕົວຈິງ ວິທີການຕົ້ນທຶນ (ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມ).

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ ຳ ໜັກ ຂອງປະຕູ, ມັນເປັນເລື່ອງ ທຳ ມະດາທີ່ຈະໃຊ້ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວສັ້ນ (ບໍ່ມີສຽງສັ້ນ) ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ ໜາ ຂອງແມ່ແບບ. ມັນໃຊ້ຫົວເຄື່ອງທີ່ຍາວກວ່າເກົ່າ (ໂດຍທົ່ວໄປ 20 ມມຍາວກ່ວາປົກກະຕິ), ປະສົມປະສານກັບການອອກແບບແມ່ພິມປະຕູຮ່ອງເລິກເພື່ອຫຼຸດນ້ ຳ ໜັກ ຂອງປະຕູ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການອອກແບບນັກແລ່ນລະດັບຮ້ອນ ໃໝ່.

ການອອກແບບນັກແລ່ນສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຮ້ອນ

ນັກແລ່ນແລ່ນຫລໍ່ Die-casting ແມ່ນເສັ້ນທາງຂອງໂລຫະປະສົມໄຫລທີ່ໄຫລຈາກ nozzle ເຂົ້າໄປໃນຖັງ mold. ມັນປະກອບດ້ວຍສາຂາຂອງງອກແລະນັກແລ່ນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມ ຈຳ ເປັນໃນການຕິດສຽງໂຫວດແລະການ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃນການປູພື້ນ, ນ້ ຳ ງອກຕ້ອງມີແນວໂນ້ມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ອນໄມ້ທີ່ແຕກອອກຢູ່ເທິງແມ່ແບບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ ໜາ ຂອງງອກໄດ້; ເພີ່ມຊ່ອງທາງນ້ ຳ ເຢັນໃນທ່ອນໄມ້ທີ່ແຕກອອກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສັ້ນລົງ, ແລະດຶງສາຍພານອອກແລະປິດມັນອອກ. ການສຶກສາທີ່ ດຳ ເນີນໂດຍ CSIRO ອົດສະຕາລີໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1970 ພົບວ່າ, ໂດຍມີຂໍ້ຜິດພາດທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ທາດແຫຼວປະສົມສັງກະສີສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

ທາດແຫຼວປະຕິບັດເປັນທາດແຫຼວທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້

ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທົ່ວໄປຂອງກົນຈັກນ້ ຳ

ຕົວເລກ Reynold ສູງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການໄຫຼວຽນມີຄວາມວຸ້ນວາຍ.

ອີງຕາມຜົນການຄົ້ນຄ້ວາຂ້າງເທິງ, ສະພາບການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງໂລຫະປະສົມຄວນຈະ:

1. ສ່ວນນັກແລ່ນແມ່ນຮູບວົງມົນ

ເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຮອບວຽນ / ພື້ນທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານ ໜ້າ ຂອງທໍ່ຂ້າມຂອງວົງແມ່ນຕ່ ຳ ທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຍັງຕ່ ຳ ທີ່ສຸດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບພື້ນທີ່ຂ້າມທາງຂວາງແບບ trapezoidal ດຽວກັນ, ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 20%.

2. ທໍ່ໄຫຼແມ່ນກົງ

ທໍ່ບິດຈະສ້າງການໄຫລວຽນຂອງອະຄະຕິ, ປະສົມຟອງເຂົ້າໄປໃນສານລະລາຍ, ແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ. ໂດຍສະເພາະເມື່ອອັດຕາສ່ວນໂຄ້ງ / ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ໂຄ້ງນ້ອຍກວ່າ 1, ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາ.

3. ລາຍລະອຽດຂອງຊ່ອງທາງການໄຫຼຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງໃນແງ່ຂອງການໄຫຼຂອງແຫຼວ

ການປ່ຽນແປງຮູບແບບຂອງທໍ່ຢ່າງໄວວາ, ບໍ່ວ່າມັນຈະໃຫຍ່ຫລືນ້ອຍກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມດັນສູງແລະກະແສໄຟຟ້າ. ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ມູນເທື່ອລະກ້າວເພື່ອຊົດເຊີຍການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ເກີດຈາກພື້ນຜິວຂອງທໍ່.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ການອອກແບບແລະການ ນຳ ໃຊ້ນັກແລ່ນຮ້ອນ ສຳ ລັບການຫລໍ່ສັງກະສີ  

ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ