ວິທີການໃນການແກ້ໄຂບັນຫາພິເສດຂອງການຫລໍ່ເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່

ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ມີຫລາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກກາຊວນກາຊວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ສູນລໍ້ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ຝາປິດບານຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ລະເບີດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຕົາຈັກຜະລິດມ້ວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ແມ່ແບບເຄື່ອງສີດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ເບາະສູບນ້ ຳ ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ສູນຂັບລົດໃນອຸປະກອນພະລັງງານລົມແລະ Bases ແລະຖັງ slag ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນອຸປະກອນພະລັງງານນິວເຄຼຍ, ແລະອື່ນໆນອກ ເໜືອ ຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ, ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດງານພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຜົນກະທົບອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານລົມ ສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະຫຼາຍມາດຕະຖານການຍອມຮັບພິເສດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບຖັງ slag nuclear. ສະນັ້ນ, ການຜະລິດການສະແດງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາລ່ວງ ໜ້າ ຢ່າງລະມັດລະວັງ.

1) ສິ່ງ ທຳ ອິດທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາແມ່ນວິທີການຮັບສາຍຂະ ໜາດ ສຽງ, ໜາ ແໜ້ນ ແລະມີຄຸນນະພາບ

ຂັ້ນຕອນທາງວິຊາການໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ spheroidal graphite ແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບຊິ້ນສ່ວນຂອງທາດເຫຼັກ cast ສີຂີ້ເຖົ່າ, ຕາບໃດທີ່ການຄັດເລືອກຂະ ໜາດ ແລະການອອກແບບຂອງດອກໄຟແມ່ນຖືກດັດແປງເລັກນ້ອຍຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງກາຕູນ graphite spheroidal graphite. ທາດເຫຼັກ.

2) ອັນທີສອງ, ວຽກທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນເຮັດ ສຳ ລັບຄຸນລັກສະນະ ທຳ ມະດາຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່

ລັກສະນະ ທຳ ມະດາຂອງການຫລໍ່ເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແມ່ນພວກມັນ ໜັກ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕາຕະລາງ ferrite, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ້ອງຕອບສະ ໜອງ ຂໍ້ມູນມາດຕະຖານ, ແລະບາງຄັ້ງຄວາມຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ຈະຖືກເພີ່ມ.

ບັນຫາພິເສດໃນການຜະລິດການຫລໍ່ເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່

ເນື່ອງຈາກອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ໄລຍະການແຂງຕົວຂອງ eutectic ແມ່ນມີເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ໂຄງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງທາດເຫຼັກທາດເຫລັກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ບັນຫາຊຸດຕ່າງໆທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະກັບທາດເຫຼັກທໍ່ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫຼືຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ມີທໍ່ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ປະກົດອອກມາ. ink ນໍ້າ ໝຶກ ນ້ອຍໆ, ເສັ້ນໃຍຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຂອງຫມຶກ nodular, ການບິດເບືອນຂອງຫມຶກ nodular, graphite floating, ການແຍກສ່ວນປະກອບຂອງສານເຄມີ, carbides intercrystalline, ແລະ graphite chunky (Chunky Graphite), ແລະອື່ນໆບັນຫາເຫລົ່ານີ້ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈມາດົນແລ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າກົນໄກການສ້າງຕັ້ງບໍ່ເປັນເອກະພາບກັນ, ແຕ່ບັນດາມາດຕະການເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາສະເພາະ.

ອີກ ຄຳ ຖາມ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນວິທີການຕອບສະ ໜອງ ແລະແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າ? ການບັງເອີນຂອງບັນຫາແມ່ນວ່າທິດທາງແລະມາດຕະການໃນການແກ້ໄຂສອງບັນຫານີ້ແມ່ນປະມານຄືກັນ.

ວິທີການເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການຫລໍ່ເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່

1) ຄວາມເຢັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂື້ນເພື່ອເລັ່ງການແຂງຕົວ

ມັນມີສອງທິດສະດີທີ່ຍອມຮັບໂດຍທົ່ວໄປກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງ graphite ທີ່ມີການແບ່ງປັນກັນ: ໜຶ່ງ ແມ່ນເກີດມາຈາກການ ທຳ ລາຍຂອງ graphite spheroidal; ອີກອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງຫອຍ austenite ຫຼຸດລົງຍ້ອນການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມຮ້ອນຫລືການແຍກສ່ວນຂອງທາດທີ່ມີໂລຫະປະສົມໂດຍສະເພາະແມ່ນ Ce ແລະ La ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຫມຶກ spheroidal ປ່ຽນແປງແລະປະກອບ. ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງທິດສະດີຫລືທິດສະດີ, ມັນແນ່ນອນວ່າເວລາ solidification ທີ່ໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນຊ້າ) ໃນເວທີ eutectic ແມ່ນປັດໃຈໂດຍກົງແລະຈຸດປະສົງ ສຳ ລັບການສ້າງ graphite ທີ່ມີການແບ່ງປັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະມີວິທີການໃດທີ່ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ຕາບໃດທີ່ເວລາຂອງຂັ້ນຕອນການແຂງຕົວສາມາດສັ້ນລົງ, ລັກສະນະຂອງກາບຟິກຊິ້ນສ່ວນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.

ມັນຍັງໄດ້ຖືກຊີ້ໃຫ້ເຫັນໃນວັນນະຄະດີວ່າມີອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນເຢັນ (0.8 ℃ / ນາທີ) ສຳ ລັບການບິດເບືອນຂອງຫມຶກ spheroidal. ການບິດເບືອນ Graphite ບາງຄັ້ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫຍໍ້ທໍ້, ສະນັ້ນການເລັ່ງຄວາມເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາ solidification ສັ້ນລົງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫຼຸດເວລາ solidification ຂອງເວທີ eutectic, ຊອກຫາວິທີທີ່ຈະສັ້ນຂັ້ນຕອນ solidification eutectic ໃຫ້ຫນ້ອຍກວ່າ 2 h, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ ສຳ ຄັນ. ມີຫລາຍມາດຕະການອ້ອມຂ້າງຫຼັກການນີ້: ການບັງຄັບໃຫ້ມີຄວາມເຢັນ; ປະເພດໂລຫະຫ້ອຍຊາຍ; ການນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກເຢັນແລະອື່ນໆ.

ການເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງຂອງທາດເຫຼັກເຢັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າເປັນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງ graphite ສູງກ່ວາທາດເຫຼັກ chilled ທີ່ມີດິນຊາຍ (45W / m •℃ແລະ 17 W / m •℃ຕາມລໍາດັບ), ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຕໍ່າກວ່າທາດເຫຼັກທີ່ປັ່ນປ່ວນ. ຖ້າມີຄວາມເຢັນຖືກບັງຄັບ, graphite ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການປຽບທຽບ. ທີ່ເຫມາະສົມ. ສຳ ລັບການຫລໍ່ທາດເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫລືພິເສດ, ການເຮັດຄວາມເຢັນແບບບັງຄັບແມ່ນຍັງເປັນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິພາບຢູ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸປະກອນທີ່ເຮັດດ້ວຍແອເຢັນ, ບໍ່ເຢັນຫລືນ້ ຳ ເຢັນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄນໂຕຣເຈນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງອັດຕາການແຂງຕົວຂອງການຫລໍ່. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອການລອກເອົາຖັງບັນຈຸທາດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ 20 tct ເຮັດໃຫ້ແຂງ, ຜົນກະທົບໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນ: ການດູດຄວາມຮ້ອນຂອງປະເພດໂລຫະກວມເອົາ 58%, graphite ແລະ mold sand (ສ່ວນຫຼັກ) ກວມເອົາເຖິງ 3.5%, ແລະ mold sand ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆຮັບເອົາຄວາມຮ້ອນໄດ້ສ່ວນ ໜຶ່ງ. ຄວາມຮ້ອນກວມເອົາ 3.5%, ແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຢັນດ້ວຍນ້ ຳ ກວມເອົາ 3.5%. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າແມ່ພິມໂລຫະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 50% ຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຫຼັກຈະໂອນຄວາມຮ້ອນພຽງເລັກນ້ອຍ ແນ່ນອນ, ຄວາມເຢັນບັງຄັບແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ.

2) ປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີໃນຂະບວນການ

(1) ເລືອກວັດຖຸດິບຢ່າງລະມັດລະວັງ

ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລໍກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະເລືອກເອົາເຕົາໄຟບໍ່ວ່າຈະເປັນແນວໃດກໍ່ຕາມ. ສ່ວນປະກອບທີ່ແຊກແຊງຂອງວັດຖຸດິບຄວນຈະຢູ່ໃນລະດັບຕ່ ຳ ເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເຖິງແຫລ່ງທາດເຫຼັກ ໝູ, ປະເພດຂອງເຫຼັກເສດ, ແລະການຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດຄືນ ໃໝ່.

(2) ການອອກແບບອົງປະກອບທາງເຄມີ

CE ບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ (4.2% ～ 4.3%), ຖ້າ w (C) ແມ່ນ 3.6% ～ 3.7%, w (Si) ຕ້ອງຕ່ ຳ ກ່ວາ 1.8% ～ 2.0%; ນອກຈາກນັ້ນ, w (Mn) <0.3%, w (P) ແລະ w (S) ກໍ່ຄວນຈະຖືກ ຈຳ ກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຍົກເວັ້ນໃນສະພາບການພິເສດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້, ສະນັ້ນເຫຼັກເສດຄວນຖືກເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຕ່ໍາ w (Si) ຕ້ອງໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ graphite ທີ່ຖືກແບ່ງແຍກຈະປາກົດໄດ້ງ່າຍ, ແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຕ່ ຳ (Si) ຫຼື w (Si) ຕ່ ຳ ແລະບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນ. ສ່ວນປະກອບຂອງຖັງນໍ້າມັນທີ່ໃຊ້ຈ່າຍ 100 ໂຕນໃນຍີ່ປຸ່ນແມ່ນ: w ​​(C) 3.6%, w (Si) 2.01%, w (Mn) 0.27%, w (P) 0.025%, w (S) 0.004%, w ( Ni) 0.78%, w (Mg) 0.065%.

(3) ເລືອກການຫລອມເຫລັກແບບ duplex

ການຫລອມເຫລັກແບບ duplex ສາມາດໃຫ້ການຫຼີ້ນເຕັມທີ່ກັບຄວາມສາມາດຂອງແກນທີ່ແຂງແຮງຂອງທາດເຫລັກ cupola ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງຂອງເຕົາໄຟຟ້າ. ທາດເຫລັກຕ້ອງໄດ້ຖອກລົງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ S ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເມື່ອເປັນໄປໄດ້, ແລະເວລາໃນເຕົາໄຟຟ້າບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມ spheroidization ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອີງຕາມສະຖານະການ, ແລະບໍ່ສາມາດສູງເກີນໄປຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ.

ຜູ້ຂຽນສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ວິທີການໄຫລວຽນຂອງການຊິ້ນສ່ວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເພາະມັນໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ. ຢ່າງ ໜ້ອຍ ໃຊ້ວິທີການປົກຫຸ້ມ, ໂດຍວິທີການພິເສດຫຼືວິທີການລ້ຽງດ້ວຍຜ້າ ໄໝ. ຜ້າ ໄໝ ແມ່ນຖືກລ້ຽງຢູ່ບ່ອນທີ່ຄົງທີ່, ແລະມັນຍັງສາມາດປ້ອນພ້ອມດ້ວຍຜ້າ ໄໝ ທີ່ອຸດົມສົມບູນໄດ້. ຢ່າໃຊ້ຕົວແທນ spheroidizing ທົ່ວໄປ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປະສົມກັບຕົວແທນ spheroidizing ໂລກທີ່ຫາຍາກແລະຕົວແທນ spheroidizing ໂລກທີ່ຫາຍາກ. ຖ້າຕົວແທນ spheroidizing ຖືກນໍາໃຊ້, w (Mg) 6% ແລະ w (RE) 1.0% ເຖິງ 1.5% ແມ່ນພຽງພໍ; ຖ້າທາດເຫຼັກຫມູຂ້ອນຂ້າງບໍລິສຸດ, w (RE) 0.5% ເຖິງ 1.0% ກໍ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຖ້າໃຊ້ວິທີການລ້ຽງເສັ້ນລວດ, ຕົວແທນ spheroidizing ທີ່ມີປະລິມານ w (Mg) ສູງສາມາດໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ວ່າ w (RE) ຄວນຈະຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າ, ເຊິ່ງມີ Ca ພຽງເລັກນ້ອຍ.

ອຸນຫະພູມທີ່ຖອກເທຄວນ ເໝາະ ສົມ (1300 ～ 1350 ℃), ບໍ່ສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການຫົດຕົວຂອງແຫຼວຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ; ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງແລ່ນພາຍໃນກະແຈກກະຈາຍ ສຳ ລັບການຖອກນ້ ຳ ຄວາມໄວປານກາງ, ແລະ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການ ນຳ ໃຊ້ເສັ້ນສະແດງກາບຟິກຂະຫຍາຍໄດ້ເຕັມຮູບແບບ ສຳ ລັບການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍຕົນເອງຂອງທາດເຫລັກ. , ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພາລະຂອງຜູ້ລ້າແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່.

(4) ເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຂອງການຖືພາ

Inoculation ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນມາດຕະການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ. ພຽງແຕ່ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ເທົ່ານັ້ນ, ມັນສາມາດຮັບປະກັນເນື້ອຫາ w (Si) ຕໍ່າໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ບັນຫາຂອງ inoculation ແມ່ນບໍ່ມີຫຍັງຫຼາຍກ່ວາທາງເລືອກຂອງວິທີການ inoculants ແລະ inoculation ການປິ່ນປົວ. ທ່ານສາມາດເລືອກສານເຄມີທີ່ມີໄລຍະເວລາ inoculation ໄດ້ຍາວນານ, ເຊັ່ນວ່າຕົວແທນທີ່ບັນຈຸ Ba (ຕົວແທນທີ່ມີທາດ Sr ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງສີເທົາແລະ Ca ຕ່ ຳ), ສານເຄມີທີ່ບັນຈຸສານ graphite, ຫຼືສ່ວນປະສົມທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງ RESiFe ໃນສານພິດ .

ໃນປະຈຸບັນ, ມີບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງມີຜູ້ປະດິດສ້າງດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະຂ້ອຍເດົາວ່າພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມຫຼັກການນີ້. ໃນໄລຍະສັ້ນ, ການເອົາຫົວ "ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັກຊ້າ, ແຕ່ວ່າໃນທັນທີ", ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຂະ ໜາດ ຂອງຢາກໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຫຼາຍ. ວິທີການເກົ່າ, ເຊັ່ນການປົກຄຸມໃນໄລຍະການຮັກສາ, ມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ວ່າ w (Si) ຖືກຫຼຸດລົງ. ປະຈຸບັນບັນຫາແມ່ນວ່າຖ້າ w (Si) ຕ້ອງຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າແລະຜົນກະທົບກໍ່ຈະດີ, ວິທີດຽວທີ່ອອກແມ່ນການປ່ຽນວິທີການ. ຂໍ້ເທັດຈິງໄດ້ພິສູດວ່າ 2.0% ຂອງ w (Si) ແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້, ແລະສັນຍານຂອງຄວາມ ສຳ ເລັດກໍ່ຄືວ່າ graphite ຄວນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະໃຫຍ່ກວ່າ. ຖ້າມັນນ້ອຍກວ່າ, ອັດຕາການປັບແຕ່ງ spheroidization ຈະສູງຂື້ນ. ຖ້າມັນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າ, ກໍ່ຈະບໍ່ຜະລິດຊີມັງ. ຖ້າມັນນ້ອຍກວ່າ, ລະດັບການແບ່ງແຍກຈະເບົາກວ່າ. ສຳ ລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່, ຖ້າ ຈຳ ນວນບານ graphite ແມ່ນ 200 ຊິ້ນ / mm2 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແລະຂະ ໜາດ ແມ່ນ 5-6, ອັດຕາການສະກົດຈິດແລະປະລິມານຂອງ ferrite ຈະບໍ່ເປັນບັນຫາ. ໃນຄໍາສັບໃດຫນຶ່ງ, ວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ຈະຕໍ່ສູ້ກັບ graphite ແລະພະຍາຍາມສໍາລັບ graphite ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫຼາຍແມ່ນຜ່ານການ inoculation. The w (Si) ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະບໍ່ມີຊີມັງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ພາດສະຕິກແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜົນກະທົບທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະອຸນຫະພູມຕໍ່າກໍ່ສາມາດຜ່ານໄດ້ງ່າຍ. ສຳ ລັບການຫລໍ່ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການສັກຢາຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ໃນຖອກໃສ່ຖ້ວຍແລະວາງຝາປິດໃສ່ຜູ້ແລ່ນ. ບັນຫາແມ່ນວ່າຕ້ອງມີແນວຄິດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

(5) ການ ນຳ ໃຊ້ໂລຫະປະສົມແລະທາດຕ່າງໆ

ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດພິຈາລະນາໃຊ້ໃນການຫລໍ່ທາດເຫລັກພິເສດທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ພິເສດແມ່ນ Ni, ຍ້ອນຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງມັນ. ຈາກມຸມມອງດ້ານວິຊາການ, w (Ni) <1% ແມ່ນມີຜົນປະໂຫຍດ, ແຕ່ວ່າມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຫຼືບໍ່ແມ່ນຂື້ນກັບສະພາບການສະເພາະແລະການພິຈາລະນາດ້ານເສດຖະກິດ.

Microelements ມີປະສົບການການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ເປັນຜູ້ໃຫຍ່ໃນລາຍການໃຫຍ່ຄື Bi ແລະ Sb. ເຊື່ອກັນວ່າການເພີ່ມ w (Bi) 0.008% ～ 0.010%, ດັ່ງນັ້ນ w (RE) / w (Bi) = 1.4 ～ 1.5 ອັດຕາສ່ວນ, ເພື່ອເພີ່ມ ຈຳ ນວນບານ, ມັນມີປະໂຫຍດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ graphite ທີ່ມີການແບ່ງປັນ. Sb ຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນສ່ວນທີ່ ໜາ ແລະ ໜາ. ບາງຄົນຄິດວ່າມັນຈະເພີ່ມປະລິມານຂອງ pearlite, ແຕ່ວ່າບາງຄົນກໍ່ໃຊ້ມັນໃນທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫລັກ. ມັນອາດຈະເປັນບັນຫາກັບ ຈຳ ນວນເງິນ, ແລະ ຈຳ ນວນເງິນ 50 ppm ບໍ່ຄວນເປັນບັນຫາ. ອາຈານ Zhou Jiyang ເຄີຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ w (Sb) 0.005% ～ 0.007% ຍັງສາມາດຍັບຍັ້ງຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງ Ti ແລະ RE ຫຼາຍເກີນໄປໃນທາດເຫຼັກ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຄິດເຫັນຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ກ່ຽວກັບບົດບາດແລະກົນໄກການເພີ່ມເຕີມຂອງ Bi ແລະ Sb ແມ່ນຍັງບໍ່ທັນເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ຄວາມເຫັນດີເຫັນພ້ອມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນກ່ຽວກັບການເພີ່ມ Ni.

(6) ພາລະບົດບາດຂອງ pretreatment ແມ່ນສໍາຄັນ

ການແກ້ໄຂບັນຫາການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກຊັບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຕະຫຼອດຊີດກັບຕົວແທນໂປແກມກາບກອນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການປັບປຸງແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຫລອມ [3]. ວິທີການຕ່າງໆດັ່ງລຸ່ມນີ້: 

ຫຼັງຈາກປັບສ່ວນປະກອບເຂົ້າ [pretreatment ຈະເພີ່ມຂື້ນ w (C) ໂດຍ 0.2%] → de-S →ກັບຄືນສູ່ເຕົາໄຟຟ້າ→ເພີ່ມ 0.2% ເປັນ 0.25% ຂອງຕົວແທນ pretreatment ເມື່ອເພີ່ມປະລິມານ 1/4 →ກັບຄືນໄປເຕົາໄຟຟ້າແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມເລັກນ້ອຍໃຫ້ 1 470 ～ 1 480 treatment ການປິ່ນປົວດ້ວຍ spheroidizing treatment ການຮັກສາດ້ວຍການສັກຢາ (ໃຊ້ໃນທີ່ສຸດ) →ຖອກ.

(7) ການ ນຳ ໃຊ້ຕົວແທນຕ້ານການກໍ່ການຮ້າຍ QKS

ນັກປະດິດເຊື່ອວ່າມີການລວມເອົາຕ່າງປະເທດປະມານ1μmຢູ່ໃຈກາງຂອງຫມຶກ spheroidal, ປະກອບເປັນແກນຊັ້ນສອງຊັ້ນ; ຊັ້ນໃນແມ່ນ MgS, CaS (0.5 μm), ແລະຊັ້ນນອກແມ່ນ MgO, SiO, ແລະ silicate. ສະນັ້ນ, ຜູ້ປະດິດໄດ້ເພີ່ມ ຈຳ ນວນ O ແລະ S ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ເຂົ້າໃນສານອິນຊີເພື່ອສົມທົບກັບອົງປະກອບໂລຫະໃນທາດອິນຊີເພື່ອຜະລິດ sulfide ແລະທາດຜຸພັງຫຼາຍຂຶ້ນ, ຈາກນັ້ນສ້າງເປັນແກນ graphite ຫຼາຍ, ເຊິ່ງຜະລິດ Ferrosilicon ໃນສານ Ca, Ce ແລະ S, O. inoculant ນີ້ສາມາດເພີ່ມຈໍານວນຂອບເຂດ graphite, ແລະມັນ precipitates ໃນໄລຍະທ້າຍຂອງການໄປເຊຍກັນ, ແລະໄລຍະເວລາຕໍ່ມາຂອງການຂະຫຍາຍ graphitization ສາມາດຊົດເຊີຍການຫົດຕົວໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງ solidification. ໂດຍສະເພາະ, ມັນມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍຂື້ນ ສຳ ລັບການຫົດຕົວຂອງກະດູກເຊື່ອມໃນທ້ອງຖິ່ນ [4]. ການທົດລອງໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ: ສຳ ລັບທ່ອນໄມ້ທົດສອບທີ່ກ້າວຂື້ນມາຈາກ 5-40 ມມ, ເມື່ອໃຊ້ SrSiFe, ບານ graphite ຈະຖືກຫຼຸດລົງຈາກ 300 / mm2 ຫາ 150 / mm2; ເມື່ອຕົວແທນ Ca-Ce-OS ຖືກໃຊ້, ຈຳ ນວນບານ graphite ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ BaSiFe ແລະ 75SiFe. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຫົດຕົວຢູ່ຕາມຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮ້ອນຂອງທ່ອນທົດສອບຂ້າມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຮູຫົດຢູ່ບໍລິເວນຂໍ້ຕໍ່ຮ້ອນຂອງສ່ວນຂ້າມທີ່ມີສານລະລາຍທີ່ບັນຈຸ Ba ແລະ Sr, ໃນຂະນະທີ່ຕົວແທນ Ca-Ce-OS ບໍ່ໄດ້.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ວິທີການໃນການແກ້ໄຂບັນຫາພິເສດຂອງການຫລໍ່ເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ 

ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ