ການອອກແບບແລະການຜະລິດລົດຍົນອັດສະແຕມເສຍຊີວິດ

ການປະທັບຕາລົດໃຫຍ່ແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍຕໍ່ອຸດສາຫະ ກຳ ການຜະລິດລົດຍົນ. ການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຕາຍ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການຮັກສາຕໍ່ມາແມ່ນຈຸດປະສານງານທີ່ຕ້ອງໄດ້ສຶກສາ. ບົດຂຽນນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບແລະການ ບຳ ລຸງຮັກສາທີ່ມີຊີວິດຊີວາ, ສະຫຼຸບເຖິງປັດໃຈທີ່ຖືກພິຈາລະນາໃນການອອກແບບລົດຍົນທີ່ມີຄວາມຕາຍ, ແລະລາຍຊື່ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂສະເພາະໃນການ ນຳ ໃຊ້ stamping ຕາຍຕໍ່ມາ. ບັນດາບໍລິສັດຜະລິດແມ່ພິມຄວນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການອອກແບບແລະຮັກສາແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ.

ປັດໄຈທີ່ຖືກພິຈາລະນາໃນການອອກແບບຂອງການປະທັບຕາລົດຍົນຕາຍ

1.1 ຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຂະບວນການປະທັບຕາ

ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການເສຍຊີວິດຂອງແຜງລົດໃຫຍ່: ກ່ອນອື່ນ, ບໍ່ວ່າຊື່ຂອງຮູບແບບຄະນິດສາດທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນແລະຕົວເລກສະບັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງ; ອັນທີສອງ, ບໍ່ວ່າຮູບແບບແລະວິຊາສະເພາະຂອງ ໜັງ ສືພິມທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການ ນຳ ໃຊ້; ອັນທີສາມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະ ໜາດ ພາຍນອກຂອງແມ່ພິມຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ, ໂດຍສະເພາະບໍ່ວ່າຄວາມສູງຂອງການປິດແມ່ນບັນລຸລະບຽບການ; ສີ່, ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ທິດທາງເປົ່າແລະທິດທາງຂອງວຽກງານ; ຫ້າ, ຂໍ້ ກຳ ນົດ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ວ່າງເປົ່າ; ຄັ້ງທີ VI, ຮູບແບບຂອງສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງອຸປະກອນຍົກແລະຍົກເຄື່ອງ; ອັນທີເຈັດ, ວິທີການ ກຳ ຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະທິດທາງການສົ່ງຕໍ່.

1.2 ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແລະ debug

ການຕິດຕັ້ງແລະ debugging ຂອງສະແຕມຕາຍແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນ ໜ້າ ທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດໃນວຽກງານທັງ ໝົດ. ເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຕິດຕັ້ງແລະການປະມູນ, ອຸປະກອນແລະໂຄງສ້າງທີ່ ເໝາະ ສົມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງໃສ່ແມ່ພິມເພື່ອຮັບມອບ ໝາຍ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ: ໂຄງປະກອບການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ຂອງຄົນຕາຍໃນການກົດ; ຕຳ ແໜ່ງ ແລະໂຄງປະກອບການຕາຍຂອງ ໜັງ ສືພິມ; ຂອບເຂດຈໍາກັດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງ mold ໄດ້; ເວທີການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມແມ່ນຍໍາ. ບາງຄັ້ງຮູບແບບຄວາມກົດດັນຕົວຈິງແລະຮູບແບບແຮງດັນທີ່ຖືກມອບ ໝາຍ ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອອອກແບບກົດສອງປະເພດນີ້, ຕົວ ກຳ ນົດການອອກແບບຄວນພິຈາລະນາ.

1.3 ການ ດຳ ເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້

ເມື່ອສະແຕມເສຍຊີວິດໃນການ ນຳ ໃຊ້, ທຸກພາກສ່ວນຕ້ອງປະຕິບັດງານຢ່າງປອດໄພແລະມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍວ່າງ. ການຕິດຕາມສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງ ໝັ້ນ ຄົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ນອກເຫນືອໄປຈາກພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກໃນການປົກປ້ອງ ໜ້າ ທີ່ຂອງພວກເຂົາ, ການຊຸມນຸມກໍ່ຕ້ອງມີທີ່ຕັ້ງແລະຖືກມັດໄວ້ຢ່າງປອດໄພ. ຄວາມປອດໄພແມ່ນບັນຫາທີ່ນັກອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່. ຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຄວາມປອດໄພລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະຊິ້ນສ່ວນຄົງທີ່. ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຄວາມປອດໄພຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ພິຈາລະນາເຖິງຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ, ແຕ່ຄວາມປອດໄພຂອງແມ່ພິມແລະເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກອີກດ້ວຍ. ຖ້າມີຄວາມ ຈຳ ເປັນກໍ່ຄວນສ້າງຕັ້ງສະຖານທີ່ປອດໄພພິເສດເຊັ່ນ: ກະດານປ້ອງກັນ, ຕາ ໜ່າງ ປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພແລະອື່ນໆ.

1.4 ເກັບຮັກສາແລະເກັບຮັກສາງ່າຍ

ຂະ ໜາດ ຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງລົດໃຫຍ່ແມ່ນໃຫຍ່, ແລະການເປີດ, ລາກ, ຍົກ, ຍົກແລະລອກໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ພິມ, ການຂົນສົ່ງ, ການ ນຳ ໃຊ້, ການເກັບຮັກສາແລະການຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາອອກແບບ. ເນື່ອງຈາກວ່າປະລິມານຂອງແມ່ພິມອາດຈະຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ອຸປະກອນເກັບຮັກສາທີ່ອອກແບບຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບວິທີການຈັດເກັບແລະສະຖານທີ່ຂອງແມ່ພິມ, ແລະການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິຂອງແມ່ພິມໃນໄລຍະການເກັບຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ, ແລະພື້ນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ສົມເຫດສົມຜົນ. ເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຄຸ້ມຄອງແມ່ພິມ, ຄວນມີປ້າຍທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງແມ່ພິມ. ເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍຂອງອາການລວມມີ: ອາການແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບການໃຫ້ອາຫານ, ລະຫັດແມ່ພິມແລະອື່ນໆ

ການຮັກສາສະແຕມລົດໃຫຍ່ຕາຍ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປະທັບຕາການຕາຍແມ່ນສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 20% ເຖິງ 25% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເສຍຊີວິດ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່ານອກ ເໜືອ ຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ຄ່າສ້ອມແປງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ບຳ ລຸງຮັກສາກໍ່ຍັງສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມເດີມມີພຽງແຕ່ປະມານ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງ ໝົດ ຂອງ mold. ສະນັ້ນ, ການຮັກສາແມ່ພິມໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຫັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ພິມໃນການຜະລິດໄດ້ [1]. ຫຼັງຈາກແມ່ພິມໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ມີທາງເລືອກໃນການສ້ອມແປງແລະຂູດ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິແລະນ້ ຳ ຕາທີ່ລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາຈະຕາຍເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ ສຳ ຄັນ, ການກະດູກຫັກຂອງພວງມະໄລນ້ອຍທີ່ເສຍຊີວິດ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການດີໃຈຫລາຍຂອງການເສຍຊີວິດ, ການແຕກຂອງແມ່ແບບຮູ, ປາຍ ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງມັນສາມາດຖືກຟື້ນຟູສູ່ສະພາບປົກກະຕິໂດຍຜ່ານການ ບຳ ລຸງຮັກສາ, ແລະຈາກນັ້ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດ stamping. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນຂອງແມ່ພິມໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງ ໜັກ ເຊັ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານໂຄ້ງແລະຄອນແຄນຢູ່ດ້ານຂອງແມ່ພິມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ບຳ ລຸງຮັກສາຄັ້ງດຽວອາດຈະເກີນ 70% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປະທັບຂອງ mold, ຫຼືເມື່ອ mold ເກືອບຈະເສຍຫາຍ. ການຂູດເນື່ອງຈາກການ ນຳ ໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ການ ບຳ ລຸງຮັກສາແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນ ໜ້ອຍ ຖ້າມັນລົ້ມເຫລວ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາຂູດຂີ້ເຫຍື່ອ. ຖ້າເຕັກໂນໂລຍີການສ້ອມແປງແມ່ພິມສັບສົນເກີນໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແມ່ພິມແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະວົງຈອນການສ້ອມແປງກໍ່ຍາວເກີນໄປ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງ ໜັກ ຕໍ່ການຜະລິດສະແຕມປົກກະຕິ, ທ່ານຄວນເລືອກເອົາເຄື່ອງຂູດແລະຕັດຜະລິດ mold ຄືນ ໃໝ່. ທົດແທນການມັນ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມແມ່ນການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ສະນັ້ນ, ການຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວແລະວິທີການສ້ອມແປງຂອງແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ການເລືອກວິທີການສ້ອມແປງແລະວິທີການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2.1 ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແມ່ພິມ

ຮູບແບບທົ່ວໄປຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງແມ່ພິມປະກອບມີການແຕກແຍກຂອງແມ່ພິມ, ການແຕກແລະການແຕກ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມເສຍຫາຍຂອງແມ່ພິມຢ່າງສົມບູນ, ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາສາເຫດຈາກສາມຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບແມ່ພິມ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການ ນຳ ໃຊ້. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າວັດສະດຸການຜະລິດຂອງແມ່ພິມໄດ້ຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຫຼືບໍ່ແລະວ່າຂັ້ນຕອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເວົ້າເຖິງຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທາງວັດຖຸມີອິດທິພົນຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ. ຖ້າອຸນຫະພູມບັນລຸໄດ້ໂດຍການດັບເພີງແມ່ນສູງກ່ວາມູນຄ່າທີ່ໄດ້ ກຳ ນົດໄວ້ເມື່ອແມ່ພິມຖືກຜະລິດ, ວິທີການແລະເວລາການດັບເພີງບໍ່ໄດ້ຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ, ແລະ ຈຳ ນວນອຸນຫະພູມບໍ່ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເສຍຫາຍພາຍຫຼັງ ການຜະລິດສະແຕມ. ຂະ ໜາດ ແລະຄວາມເລິກຂອງການອອກແບບຂຸມບໍ່ກົງກັບມູນຄ່າການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູແລະໂມ້ຖືກກີດຂວາງຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຫຼຸດລົງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. ຖ້າການອອກແບບຂອງມູນຄ່າແຮງງານຂອງພາກຮຽນ spring ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປຫລືພຽງແຕ່ຮອດມູນຄ່າທີ່ ຈຳ ກັດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ພາກຮຽນ spring ແຕກໂດຍກົງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ເລື່ອນລົງມາອຽງແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ຊິ້ນສ່ວນເບາະຫລືຄວາມແຮງບໍ່ພຽງພໍຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍກົງຈະເຮັດໃຫ້ຕັກຫັກຫລືແຕກ. ໃນການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມຕົວຈິງ, ຄວາມຜິດພາດໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະທິດທາງໃນການຕິດຕັ້ງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ສາຍຮັດບໍ່ສາມາດ ແໜ້ນ, ຄວາມສູງຂອງໂຕະເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານແລະການກົດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ແມ່ພິມ. ຖ້າບັນຫາຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໂດຍບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມໃນເວລາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ເຮັດວຽກແລະຜະລິດ, ມັນກໍ່ງ່າຍຕໍ່ການ ທຳ ລາຍກະດານແກມ, ດີໃຈ, ແມ່ແບບຕ່ ຳ ແລະລາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງແມ່ພິມ.

2.2 ແບບບັດ

ໃນຂັ້ນຕອນການ ຈຳ ໜ່າຍ ຜະລິດຕະພັນຂອງແມ່ພິມ, ຖ້າຫາກວ່າແມ່ພິມມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼືແມ້ກະທັ້ງຕິດ, ທຸກໆກິດຈະ ກຳ ການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຢຸດເຊົາໃນທັນທີ, ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຕ້ອງໄດ້ຊອກຫາ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຕ້ອງຖືກ ກຳ ຈັດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນສະທ້ອນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເສຍຊີວິດຂອງບັດແມ່ນ: ການປັບຕົວຂອງໄລຍະເວລາຂອງເຄື່ອງປ້ອນ, ຄວາມກົດດັນແລະການປ່ອຍອາຫານໃຫ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ການປ່ຽນແປງໄລຍະທາງຂອງການໃຫ້ອາຫານໃນໄລຍະການຜະລິດ; ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ feeder; ອຸປະກອນການ arc, width ແມ່ນອອກຈາກຄວາມທົນທານ, ແລະ burrs ຂະຫນາດໃຫຍ່; die stamping ຜິດປົກກະຕິ, ງໍ sickle ເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມບໍ່ພຽງພໍຂອງຄູ່ມືວັດສະດຸ, ການເສຍຊີວິດເທິງດຶງອຸປະກອນການ; ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ໂຄ້ງຫລືນ້ ຳ ຕາບໍ່ຖືກລອກອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ; ການ ທຳ ງານຂອງແຜ່ນຄູ່ມືແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ອຸປະກອນການແມ່ນບາງເກີນໄປ, ແລະ warping ເກີດຂື້ນໃນໄລຍະການໃຫ້ອາຫານ; ແມ່ພິມໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການບ່ຽງເບນຈາກແນວຕັ້ງຂອງເຄື່ອງໃຫ້ສູງ. ເມື່ອສະຖານະການຂ້າງເທິງເກີດຂື້ນ, ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາ. ຕ້ອງປ່ຽນອຸປະກອນດັ່ງກ່າວເປັນປະ ຈຳ, ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງອາຫານ, ກຳ ຈັດເສັ້ນໂຄ້ງຂອງສາຍແອວວັດສະດຸແລະສ້ອມແປງແມ່ພິມໂຄ້ງແລະເຈາະຮູ. ປັບແຮງຂອງລະດູໃບໄມ້ປົ່ງແລະປັບປ່ຽນເອກະສານຄູ່ມືເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂື້ນຂອງເທບໃນສາຍແອວວັດສະດຸ. ລະບົບປິດຄວາມປອດໄພ ສຳ ລັບການກົດຂື້ນແລະການກົດຂື້ນແລະການລອກແບບຂື້ນແລະລົງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງເຄື່ອງປ້ອນແລະແມ່ພິມ, ແລະແມ່ພິມ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຄືນ ໃໝ່ ຖ້າ ຈຳ ເປັນ.

2.3 ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຫລົງໄຫລ

ໃນຂະບວນການປ່ຽນແປງແລະຮູບຮ່າງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນມັກຈະເກີດຂື້ນ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຖ້າການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນ ໜ້າ ດິນ, ມັນຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ. ແຕ່ຖ້າວ່າມັນເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງ ໜ້າ ດິນ, ມັນຈະຮ້າຍແຮງຫຼາຍ, ເພາະວ່າການຜິດປົກກະຕິເລັກ ໜ້ອຍ ຈະເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະຂອງລົດທັງ ໝົດ. ເມື່ອສ່ວນໃດສ່ວນ ໜຶ່ງ ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະຂຸ່ຍ, ວັດສະດຸແຜ່ນແມ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະການ ໝູນ ວຽນ, ແລະການຜິດປົກກະຕິກໍ່ຈະເກີດຂື້ນຖ້າວັດສະດຸບໍ່ຖືກກົດດັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າແຮງກົດດັນຈະມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ພໍກໍ່ຕາມ, ຖ້າພື້ນທີ່ກົດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະມີຊ່ອງຫວ່າງກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສະຖານະການທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ຖ້າສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ, ທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າພື້ນຜິວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແມ່ນການກົດຂອງພາກຮຽນ spring, ການແກ້ໄຂການເພີ່ມຂື້ນຂອງພາກຮຽນ spring ສາມາດໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ; ຖ້າວ່າມັນແມ່ນການກົດເບາະທາງອາກາດ, ການແກ້ໄຂການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດຄວນຖືກຮັບຮອງເອົາ. ຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂື້ນ, ຖ້າວ່າມີການຜິດປົກກະຕິໃນທ້ອງຖິ່ນ, Dan ແດງໄດ້ ໝາຍ ຈຸດທີ່ມີບັນຫາ, ກວດກາເບິ່ງວ່າມີຮອຍຢູ່ໃນສ່ວນຂອງ ໜ້າ ດິນ, ແລະເຊື່ອມແຜ່ນ binder.

2.4 ຕັດມີດ

ປະກົດການຂອງການຕັດຂອບແມ່ນຍັງມີຫຼາຍໃນຂະບວນການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມ, ແລະມັນແມ່ນຈຸດສຸມໃນການ ບຳ ລຸງຮັກສາຂອງການ ຈຳ ຫນ່າຍແມ່ພິມ. ມີຫລາຍໆເຫດຜົນ ສຳ ລັບມັນ, ບໍ່ວ່າຜູ້ໃດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນຈະຖືກຈັດການກັບສະພາບການຂອງການຕັດແຂບ. ໃນເວລາທີ່ລະດັບຂອງການຟັກຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງບົດເພື່ອຂັດຂອບຂອງທ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂມັນດ້ວຍການເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດຂື້ນຂອງເຊືອກມັດ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດດ້ວຍ electrode ທີ່ ເໝາະ ສົມກັບວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍການຂີ່.

2.5 ການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດ

ໃນຂັ້ນຕອນການປະທັບຕາ, ແມ່ພິມສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄົມຊັດ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອຂອບຂອງການຕັດໄດ້ຖືກສວມໃສ່ໃນຂອບເຂດໃດ ໜຶ່ງ, ຂອບເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຄົມຊັດຈະກາຍເປັນສີຂາວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການລະເບີດຫຼາຍເກີນໄປໃນສ່ວນທີ່ເປົ່າຫວ່າງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ເພາະສະນັ້ນ, ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄົມຊັດເພື່ອຟື້ນຟູການຕັດຂອງມັນທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແລະການບ່ຽງເບນຂອງຂະ ໜາດ ແລະຮູບຮ່າງ, ແລະປັບປຸງພື້ນຜິວຂອງສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ grind mold ໃນເວລາແລະໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃບເພື່ອຕັດ, ມັນຈະມີການແຕກແຍກໃນ mold ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງມັນເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອປະລິມານ burr ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດເກີນ ຈຳ ນວນ burr ທີ່ສາມາດອະນຸຍາດໄດ້, ການຜະລິດກໍ່ຄວນຢຸດທັນທີ,

ການປະທັບຕາລົດໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນໃນອຸດສະຫະ ກຳ ການຜະລິດລົດຍົນ. ຄຸນນະພາບຂອງການປະທັບຕາຕາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະການຮັກສາສຸດທ້າຍ. ສະນັ້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບຂອງການປະທັບຕາທີ່ຕາຍແລະປ່ຽນສະຖານະການຈາກສາຍເຫດ. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ແມ່ພິມແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສາມາດບໍລິໂພກໄດ້, ແລະບັນຫາຕ່າງໆກໍ່ຈະເກີດຂື້ນຢ່າງຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້ໃນການ ນຳ ໃຊ້ຕໍ່ມາ. ສະນັ້ນ, ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການ ບຳ ລຸງຮັກສາແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ການອອກແບບແລະການຜະລິດລົດຍົນອັດສະແຕມເສຍຊີວິດ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ