ບໍລິການພິເສດໃນການຫຼໍ່ແລະສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບແລະພັດທະນາວິຊາຊີບ

102, ເລກທີ 41, ຖະ ໜົນ Changde, Xiaojiejiao, ເມືອງ Humen, Dongguan, ປະເທດຈີນ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ສາເຫດຂອງການເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາໃຊ້ເຫຼັກເຫຼັກ

ເຜີຍແຜ່ເວລາ: ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊ ຢ້ຽມຢາມ: 11230

ເນື່ອງຈາກຂະບວນການປະທັບຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄົນຕາຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງການລະເບີດຂອງການເສຍຊີວິດໃນການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະການ ນຳ ໃຊ້ການຕາຍ, ແລະມາດຕະການປັບປຸງທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ.

ສາເຫດຂອງການເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາໃຊ້ເຫຼັກເຫຼັກ

ອຸປະກອນການ mold ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ

ຊີວິດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມັກຈະແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ວຍເຫດຜົນດັ່ງກ່າວນີ້, ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສອງຢ່າງແມ່ນໄດ້ວາງອອກ ສຳ ລັບວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງຄົນທີ່ເສຍຊີວິດ:

  • (1) ປະສິດທິພາບການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຄວນມີຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ (58-64HRC) ແລະມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະມີຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່ສູງແລະມີຄວາມ ແໜ້ນ ໜາ ພຽງພໍ, ຜິດປົກກະຕິການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະລະດັບຄວາມແຂງຂອງລະດັບຄວາມຮ້ອນ;
  • (2) ການປະຕິບັດວຽກງານທີ່ດີ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ເສຍຊີວິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ.

ສະນັ້ນ, ມັນຕ້ອງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບເຕັກນິກການປະມວນຜົນຕ່າງໆໄດ້ເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການແຕກແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ອື່ນໆ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການເຜົາຜານແລະອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມມີຜົນດີຕໍ່ການ ດຳ ເນີນງານແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ. ຈາກການວິເຄາະແລະສະຖິຕິຂອງສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ພິມ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ "ອຸປະຕິເຫດ" ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold ທີ່ເກີດຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 40%.

  • (1) ຂະບວນການປອມນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ ສຳ ຄັນໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ. ສຳ ລັບແມ່ເຫລັກເຄື່ອງມືທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ, ຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານເຕັກນິກແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນປົກກະຕິ ສຳ ລັບໂຄງສ້າງໂລຫະເຊັ່ນ: ການແຈກຢາຍຄາໂບອີນໃນວັດສະດຸ.
  • (2) ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນຄວນຮັບຮອງເອົາການກະຕຸ້ນ, ທຳ ມະດາຫລື quenching ແລະ tempering ແລະຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນອື່ນໆຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງການປອມ, ແລະປັບປຸງການປຸງແຕ່ງ ເຕັກໂນໂລຢີ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີກາກບອນສູງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ ເໝາະ ສົມ, ເຊິ່ງສາມາດ ກຳ ຈັດເຄືອຂ່າຍຊີມັງຊັ້ນມັດຫຼືລົດຄາໂບລິກ, spheroidize ແລະປັບປຸງລົດຄາໂບໄຮເດຣດ, ແລະສົ່ງເສີມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແຈກຢາຍ carbide, ເຊິ່ງມີຜົນດີຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມແຫ້ງແລ້ງແລະຄຸນນະພາບ, ປັບປຸງຊີວິດຂອງແມ່ພິມ .
  •  (3) ການຫົດຕົວແລະອາລົມແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ ສຳ ຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ. ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຮ້ອນເກີນໄປເກີດຂື້ນໃນໄລຍະການຫົດຕົວແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈະບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປິເປື້ອນຫຼາຍຂື້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການເສີຍຫາຍແລະແຕກໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຊີວິດຂອງແມ່ພິມ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດໃນການປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການຕັດນ້ ຳ ໃນໄລຍະການດັບເພີງແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຄົນຕາຍ, ແລະຂໍ້ ກຳ ນົດສະເພາະຂອງຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເມື່ອມີເງື່ອນໄຂ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຫຼັງຈາກດັບເພີງ, ມັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະຂະບວນການທີ່ມີອາກາດແຕກຕ່າງກັນຄວນຈະຖືກຮັບຮອງເອົາຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ.
  •  (4) ການຊົດເຊີຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຮັດວຽກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມຕຶງຄຽດພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບຄາຍ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິແລະຮອຍແຕກຫລາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການດັບໄຟ. ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກເຂົາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກປັ້ນຫຼືເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເປັນຜົນດີຕໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແມ່ພິມແລະປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການ.

ຄວາມຮາບພຽງຂອງການປັ່ນປ່ວນຂອງ mold ບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິດ້ານການປ່ຽນແປງ

ຄຸນະພາບ ໜ້າ ດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມມີຄວາມ ສຳ ພັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງພັຍ, ການຕໍ່ຕ້ານກະດູກຫັກແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງກາວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະມູນຄ່າການຫຍາບຄາຍຂອງ ໜ້າ ດິນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊີວິດຂອງແມ່ພິມ. ຖ້າຄຸນຄ່າຄວາມ ໜາ ຂອງພື້ນຜິວໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ແລະຮອຍແຕກຈະເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍໆລະຫວ່າງຈຸດສູງສຸດແລະຮ່ອມພູ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຕາຍ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ ໜ້າ ວຽກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການບໍລິການ ຊີວິດຂອງການຕາຍແລະຄວາມແມ່ນ ຍຳ, ສຳ ລັບສິ່ງນີ້, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  • (1) ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະກົດການຫຍໍ້ແລະການເຜົາ ໄໝ້ ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການປັ່ນປ່ວນແລະວິທີການປຸງແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງຂອງລໍ້, ຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມເຢັນ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ) ແລະພາລາມິເຕີອື່ນໆ) ຄວນຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ;
  • (2) ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດເຄື່ອງຈັກ, ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານມະຫາພາກເຊັ່ນ: ມີດຕິດ, ມີດຕັດ, ຮອຍແຕກແລະຮອຍແປ້ວທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ. ການມີຢູ່ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະກາຍເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການກະດູກຫັກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຊ່ວງຕົ້ນໆຂອງແມ່ພິມ;
  • (3) ການ ນຳ ໃຊ້ການປັ້ນ, ການປັ້ນແລະການຂັດແລະການປະມວນຜົນ ສຳ ເລັດຮູບອື່ນໆແລະການປະມວນຜົນທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນທີ່ນ້ອຍກວ່າແລະປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ.

ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ

ຄວາມແຮງຂອງແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ, ຂອບເຂດຂອງມີດແມ່ນໃກ້ຄຽງເກີນໄປ, ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ, ຈຳ ນວນຂອງແມ່ແບບບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ມີກະດານຫລັງ, ແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ພາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງກໍ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ.

  • (1) ວິທີການຈັດວາງການໃຫ້ອາຫານແບບບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ສຳ ລັບການຈັດວາງແລະການທັບຊ້ອນກັນ, ແລະມູນຄ່າການຊ້ອນກັນທີ່ນ້ອຍເກີນໄປມັກຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມໄວຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄນແລະຄອນໂຄນ. ສົມເຫດສົມຜົນເລືອກວິທີການຈັດແບບແລະຄ່າຂອງຂອບເພື່ອປັບປຸງຊີວິດຂອງແມ່ພິມ.
  • (2) ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງກົນໄກຄູ່ມືຂອງແມ່ພິມມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ສ່ວນຂອງການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງແມ່ພິມໂຄນແລະ concave, ໂດຍສະເພາະແມ່ພິມທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆ, ແມ່ພິມປະກອບ ແລະຫລາຍສະຖານີ. ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການຕາຍແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດຂອງແມ່ພິມ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເລືອກແບບຟອມແນະ ນຳ ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະ ກຳ ນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກົນໄກການ ນຳ ພາໂດຍອີງຕາມລັກສະນະຂອງຂະບວນການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນຕ່າງໆ.
  • (3) ພາລາມິເຕີເລຂາຄະນິດຂອງຂອບຕັດຂອງແມ່ພິມ (ແມ່ພິມໂຄນແລະຄອນເທນ).

ຂະບວນການຕັດລວດ

ການຕັດກະທູ້ແມ່ນຖືກດຶງຂື້ນມາແບບປອມ, ຊ່ອງຫວ່າງຕັດກະທູ້ແມ່ນຖືກຈັດການບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຊັ້ນ metamorphic ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກມຸມທີ່ຊັດເຈນແລະການຕັດກະທູ້.

ຂອບຂອງການເສຍຊີວິດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນການປຸງແຕ່ງໂດຍການຕັດສາຍ. ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນແລະ electrolysis ຂອງຂະບວນການຕັດລວດ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ metamorphic ແມ່ນຜະລິດຢູ່ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຫຼຸດລົງ, ແລະລັກສະນະຂອງໄມໂຄຣໂຟນ, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດລວດກໍ່ເສຍຊີວິດ. ມັກຈະໃສ່ເສື້ອຕົ້ນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊ່ອງວ່າງທີ່ເສຍຊີວິດ. ການຮັກສາແລະຕັດຂອບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຊິບແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂັ້ນຕອນການຕັດເສັ້ນ, ຄວນເລືອກມາດຕະຖານໄຟຟ້າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ metamorphic.

ການເລືອກອຸປະກອນດີໃຈຫລາຍ

ການຕັກນ້ ຳ, ແຮງແກັດບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຄວາມຕາຍກໍ່ຖືກປັບລົງເລິກເກີນໄປ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງອຸປະກອນປະທັບຕາ (ເຊັ່ນເຄື່ອງກົດ) ມີຜົນກະທົບທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ຊີວິດຂອງຄົນຕາຍ. ອຸປະກອນປະທັບຕາມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມງວດດີ, ແລະຊີວິດຂອງຄົນຕາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງດີຂື້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ສັບສົນຈະເສຍຊີວິດແມ່ນ Crl2MoV, ເຊິ່ງສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໃນ ໜັງ ສືພິມເປີດ ທຳ ມະດາທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິຈາກ 10,000 ຫາ 30,000; ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນ ໜັງ ສືພິມຄວາມແມ່ນຍໍາ ໃໝ່, ຊີວິດທີ່ມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຄົນຕາຍສາມາດບັນລຸ 60,000 ເຖິງ 120,000.

ຂະບວນການປະທັບຕາ

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມ ໜາ ຂອງວັດຖຸດິບຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕມແມ່ນອອກຈາກຄວາມທົນທານ, ການ ເໜັງ ຕີງຂອງການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸ, ຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນທີ່ບໍ່ດີ (ເຊັ່ນ: ຂີ້ ໝ້ຽງ) ຫຼືເປື້ອນ (ເຊັ່ນ: ນ້ ຳ ມັນ), ແລະອື່ນໆຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມພູນແລະການຈີກຂາດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມແລະງ່າຍ ຄັກ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ຄວນສັງເກດ:

  • (1) ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມສາມາດປະມວນຜົນສະແຕມໄດ້ດີທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ ກຳ ລັງການເສື່ອມສະມັດ;
  • (2) ກ່ອນທີ່ຈະສະແຕມ, ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນ, ຄວາມ ໜາ ແລະ ໜ້າ ດິນຂອງວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະວັດຖຸດິບຄວນລ້າງໃຫ້ສະອາດ. ຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ, ຜຸພັງຂອງຜິວ ໜ້າ ແລະຜຸພັງຄວນຖືກ ກຳ ຈັດອອກ;
  • (3) ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການປະທັບຕາແລະປະເພດຂອງວັດຖຸດິບ, ການຮັກສາການຮັກສາແລະການຮັກສາພື້ນຜິວສາມາດຈັດລຽງໄດ້ເມື່ອມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ, ແລະນໍ້າມັນທີ່ ເໝາະ ສົມແລະຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນສາມາດເລືອກໄດ້.

8. ການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຮັກສາທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງການ ດຳ ເນີນງານການຜະລິດ.


ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ສາເຫດຂອງການເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາໃຊ້ເຫຼັກເຫຼັກ


ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ISO90012015 ແລະ ITAF 16949 ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ການທົດສອບພະລັງງານອັນຕະລາຍກັບ ISO90012015

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ເລື່ອງທີ່ລະອຽດກ່ຽວກັບເລື່ອງ ZINC DIE ໃນປະເທດຈີນ

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກຜະລິດຕະພັນແມ່ເຫຼັກແລະຜະລິດແມ່ພິມ

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

Minghe Casting ບໍລິການຫລໍ່ - ເພີ່ມການລົງທືນແລະອື່ນໆ

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ພາກສ່ວນການຫລໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ພາກສ່ວນການສຶກສາ

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 


ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.

Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die


By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: , , , , , ,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ

MingHe ໄດ້ປຽບປະໂຫຍດການຫລໍ່

  • ຊອບແວອອກແບບການຫລໍ່ແບບຄົບວົງຈອນແລະວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືຊ່ວຍໃຫ້ຕົວຢ່າງສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນ 15-25 ວັນ
  • ອຸປະກອນກວດກາຄົບຊຸດແລະຄຸນະພາບຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ Die Casting ດີເລີດ
  • ຂັ້ນຕອນການຂົນສົ່ງທີ່ດີແລະການຮັບປະກັນຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ດີພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າ Die Casting ໃຫ້ທັນເວລາ
  • ຈາກແບບຕົ້ນແບບຈົນເຖິງສິ້ນສ່ວນ, ອັບໂຫລດເອກະສານ CAD ຂອງທ່ານ, ຄຳ ເວົ້າທີ່ໄວແລະເປັນມືອາຊີບໃນ 1-24 ຊົ່ວໂມງ
  • ຄວາມສາມາດທີ່ກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບຕົ້ນແບບຫລືສິ້ນສຸດການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ Die Casting
  • ເຕັກນິກການຫລໍ່ແບບຂັ້ນສູງ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) ປຸງແຕ່ງຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ & ວັດສະດຸພາດສະຕິກ

ບົດຄວາມ HelpFul

ຄຸນລັກສະນະແລະການ ນຳ ໃຊ້ເຕົາເຜົາເຫຼັກກົນຈັກ 24 ຊະນິດທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ

1. ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ 45 ຊັ້ນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຖ່ານແລະລະບາຍອາຍຄາບອນຂະ ໜາດ ກາງທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ

ຢ່າຈັດການປະຊຸມທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທຸກໆມື້

ການປະຊຸມຂອງບໍລິສັດໃດ ໜຶ່ງ ຄວນມີລັກສະນະຄືກັບກະໂປງຜູ້ຍິງ, ອັນໃດສັ້ນກວ່າຈະດີກວ່າ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຫຼາຍອົງການ

ສາເຫດຂອງການຫຼໍ່ເຄື່ອງມືຫຼໍ່ - ຫຼໍ່

ການແຕກກ່ອນ ກຳ ນົດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມາຈາກອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນສູງຂອງການເປົ່າຫວ່າງ (ໂດຍທົ່ວໄປຮູ້ແລ້ວ)

ການຈັດປະເພດວັດສະດຸຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Die-Cast ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ

ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງອາລູມີນຽມມີພຽງປະມານ 1/3 ຂອງທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ສັງກະສີແລະໂລຫະປະສົມອື່ນ other. ມັນເປັນ curr

ປະເພດຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປແລະສາເຫດຂອງເຄື່ອງມືຫລໍ່ຫຼໍ່

ແມ່ພິມໄດ້ຖືກໂຍນລົງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ແລະບາງຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະຄວາມເສຍຫາຍມັກຈະເກີດຂຶ້ນ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍ

ຈຸດ ສຳ ຄັນ ສຳ ລັບການຜະລິດແລະການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມອາລູມີນຽມຫຼໍ່ຫຼອມອາລູມີນຽມ

ແມ່ພິມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານເຕັກນິກສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເຊິ່ງເປັນ ໜຶ່ງ ໃນ

ການ ນຳ ໃຊ້ແລະການ ບຳ ລຸງຮັກສາປ້ ຳ ນ້ ຳ ກະເສດ

ປ້ ຳ ນ້ ຳ ກະເສດຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ວິທີການ ນຳ ໃຊ້ແລະຮັກສາຈັກສູບນ້ ຳ ກະສິ ກຳ ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ສາເຫດຂອງການເກີດຄວາມເສື່ອມໂຊມ

ສາເຫດຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະເພດນີ້ແມ່ນຄວາມຊຸ່ມ, ຝຸ່ນແລະ SO2, H2S, CO2 ແລະອາຍແກັສອື່ນໆໃນ

ເປັນຫຍັງບໍ່ສາມາດໃຊ້ລົດຈັກຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນເຂດພູພຽງ

ມໍເຕີພູພຽງເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບສູງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນອາກາດຕໍ່າ, ສະພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ,

ອາໄຫລ່ຂອງອະລູມີນຽມອາລູມີນຽມທີ່ໃຊ້ໃນລົດໃຫຍ່ຢູ່ໃສ?

ໃນຖານະເປັນໂລຫະທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາປົກກະຕິ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລົດຍົນຕ່າງປະເທດ. ລົດຍົນຕ່າງປະເທດ

ສາເຫດທີ່ພາໃຫ້ເກີດມີອາການຮ້ອນແລະ ໜາວ ເຢັນເມື່ອຂັບລົດລໍ້

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງຂອງລໍ້ລົດຍົນ, ໂຄງສ້າງຂອງມັນເsuitableາະສົມກັບແຮງກົດດັນຕໍ່າ

ສາເຫດຂອງຮອຍເປື້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ ໜ້າ ຈໍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຜະລິດພື້ນຜິວໂດຍໂຟມທີ່ຫຼົງຫາຍ

ການນໍາໃຊ້ໂຟມທີ່ເສຍໄປເພື່ອຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເນື້ອໃນກາກບອນຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ satura

ສາເຫດຂອງການເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາໃຊ້ເຫຼັກເຫຼັກ

ເນື່ອງຈາກຂະບວນການປະທັບຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຫຼາຍເຫດຜົນຂອງການຕາຍ

ສາເຫດຂອງການຮັບສຽງດັງ

ໃນເວລາທີ່ເກັບມ້ຽນມ້ວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ພວກມັນສາມາດຖືກວາງລົງພຽງ, ແລະດ້ານໃນຂອງດ້ານໃນແລະດ້ານໃນ

ເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມປະສົມດ້ວຍເລເຊີ - Arc ສຳ ລັບໃຊ້ເຫຼັກເສັ້ນ

ປະສິດທິພາບການຜະລິດການເຊື່ອມແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນການຜະລິດ, ຕົ້ນທຶນແລະໄລຍະເວລາ

ສາເຫດແລະການຄວບຄຸມຂອງການເຈາະແກັດທີ່ຢູ່ໃນແຜ່ນເຫຼັກ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍການຊຸບສັງກະສີແມ່ນ: ຂົດລວດ illed ເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ຫຼໍ່ຫຼອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຮັກສາດ້ວຍອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ກັບສະແຕນເລດໃຊ້ ສຳ ລັບພື້ນຜິວລົດຍົນ

ເຖິງແມ່ນວ່າສະແຕນເລດ austenitic ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ,

ສາເຫດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງທົ່ວໄປໃນທ່ອນກCylອກເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກ

ການປະກົດຕົວຂອງແກ້ວນ້ ຳ ມີປະຫວັດຫຼາຍກວ່າ 300 ປີແລ້ວ, ແຕ່ເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມ ສຳ ລັບຫລໍ່ແລະຄ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງມັກເກີດຂື້ນໂດຍຂະບວນການປອມທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມ

ເມັດພືດໃຫຍ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກອຸນຫະພູມການປອມເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງເກີນໄປແລະການຂາດດຸນບໍ່ພຽງພໍ

ການວິເຄາະການຈັດປະເພດຂອງ 24 ປະເພດວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ

ເຫຼັກກາກບອນ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກກາກບອນ, ເປັນໂລຫະປະສົມເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນ ໜ້ອຍ ກວ່າ