ການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການເຮັດຫອຍໃນປະຈຸບັນໃນການຫລໍ່ການລົງທືນ

1 ການ ກຳ ນົດການຈະເລີນພັນ

ປະລິມານ inoculation ແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດໂດຍທົ່ວໄປຕາມໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເປັນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຮູບຊົງແລະຄວາມຍາວຂອງ graphite, ບໍ່ວ່າຈະມີ cementite, ແລະເນື້ອໃນຂອງ pearlite. ດິນຊາຍສີຂຽວແມ່ນແມ່ພິມຊາຍທີ່ມີອັດຕາຄວາມເຢັນໄວທີ່ສຸດໃນບັນດາແມ່ພິມຊາຍທັງ ໝົດ. ປະລິມານນ້ ຳ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 3.0%, ແລະບາງບ່ອນບັນລຸ 4.0%. ເພາະສະນັ້ນ, ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າຈາກດິນຊາຍສີຂຽວແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊີມັງໃນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງ, ແລະສະພາບການອື່ນໆຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການ, ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນພື້ນຖານທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຕັດສິນວ່າ ຈຳ ນວນການຈະເລີນພັນແມ່ນເພີ່ມຂື້ນເທົ່າໃດ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ປະສົບບັນຫາດັ່ງກ່າວ. ປະລິມານຂອງທາດແຫຼວທີ່ເປັນວັດຖຸດິບດຽວກັນແລະທາດແຫຼວທີ່ບໍ່ຄືກັນໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງກັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕັ້ງແຕ່ 0.15% ເຖິງ 0.9%, ແລະສ່ວນຂອງຜະ ໜັງ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາປິດບາງສ່ວນ 0.9% ກໍ່ຍັງມີຊີມັງຢູ່ເລື້ອຍໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແຕ່ການບ່ຽງເບນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ດັ່ງກ່າວແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ພວກເຮົາຈຶ່ງໄດ້ ດຳ ເນີນການສືບສວນຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊະນິດແມ່ນ 13 ກິໂລ ໜ້ອຍ ກ່ວາຜະລິດຕະພັນ ໜຶ່ງ. ສະນັ້ນ, ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນປະລິມານທີ່ເທົ່າກັບທາດເຫຼັກຫລໍ່ຕ້ອງມີຫຼາຍກ່ວາ 37 ເທົ່າ. ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງແຕ່ລະປະເພດຂອງເຫລັກທີ່ລະລາຍບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງ inoculant, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຮັກສາມັນຈາກການຫຼຸດລົງພາຍໃນ XNUMX ນາທີ. ບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນປະລິມານຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຜະລິດອອກມາ. ຖ້າທ່ານຫຼຸດປະລິມານຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຜະລິດອອກພາຍໃນ ໜຶ່ງ ຊອງແລະຜະລິດອີກສອງທາດ, ການຫລຸດລົງຂອງການດູດຊືມສາມາດຫລີກລ້ຽງໄດ້; ຫຼືຖ້າຫາກວ່າ inoculation ໄດ້ຖືກຍ້າຍກັບຄືນໄປບ່ອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຂອງ inoculation ກັບການໄຫຼ, ບັນຫານີ້ຍັງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.

ເນື່ອງຈາກວ່າການປາດຢາງແລະເວທີການຂົນຂວາຍແມ່ນເຄນດຽວກັນ, ການປ່ຽນວິທີການປາດຢາງຈະມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ການຜະລິດແລະການຂົນສົ່ງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງເລືອກວິທີການເພີ່ມທະວີການໄຫຼເຂົ້າກັບການໄຫຼເຂົ້າ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຕ່າງໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອັດຕາການ inoculation ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນປະມານ 0.2% ເພື່ອຮັບປະກັນ inoculation ດີ. ພວກເຮົາໄດ້ພະຍາຍາມເພີ່ມອັດຕາການ inoculation ກັບກະແສ.

ຫຼັງຈາກການເພີ່ມປະລິມານຂອງການລະລາຍທີ່ມີການໄຫຼເຂົ້າ, ປະລິມານຂອງສານທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນເຕົາລີດກໍ່ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, inoculation ກັບການໄຫຼແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອແກ້ໄຂການຫຼຸດລົງຂອງ inoculation. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະລິມານການດູດຊືມກັບການໄຫຼວຽນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະຢາທີ່ລະລາຍບໍ່ໄດ້ອາດຈະຖືກລະລາຍ ໝົດ. ເພາະສະນັ້ນ, ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາເລືອກວິທີການ 0.3% ສຳ ລັບເຕົ່າທາດເຫຼັກ + 0.18% ສຳ ລັບການໄຫຼ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບດິນຊາຍສີຂຽວ, ຜົນກະທົບທີ່ ໜາວ ເຢັນຂອງດິນຊາຍນ້ ຳ ຢາງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງປາກຂາວແມ່ນມີ ໜ້ອຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ການ ກຳ ນົດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ inoculation ຄວນພິຈາລະນາເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຍາວຂອງ graphite, ແລະເນື້ອໃນຂອງ pearlite.

2 ກ່ຽວກັບ Baikou

ປາກຂາວມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ. ປາກຂາວມີຜົນດີຕໍ່ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການປ້ອງກັນແລະ ກຳ ຈັດພວກມັນແມ່ນຈຸດສຸມຂອງວຽກງານປະ ຈຳ ວັນຂອງພວກເຮົາ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ປາກຂາວ. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຍົກເວັ້ນອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ຕົນເອງແລະເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນຊາຍປູນ, ແລະພຽງແຕ່ ດຳ ເນີນການສືບສວນບາງຢ່າງກ່ຽວກັບລັກສະນະຂອງທາດເຫຼັກຫລໍ່ແລະ inoculation.

2.1 ອິດທິພົນຂອງຄຸນນະພາບຂອງເຫລັກຫລໍ່

ຖ້າແຫຼວເຫລັກເດີມມີປາກຂາວເລິກ, ຜະລິດຕະພັນມີປາກສີຂາວເລິກເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ. ຄວາມເລິກຂອງປາກຂາວທີ່ມີທາດເຫຼັກດິບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສືບທອດຂອງປາກທາດເຫຼັກສີຂາວ, ປະລິມານການຂູດເພີ່ມ, ແລະລະດັບຂອງ w (S). ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມີໄລຍະເວລາ ໜຶ່ງ. ເນື່ອງຈາກການຂາດແຄນທາດເຫຼັກ ໝູ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເຫຼັກ ໝູ ເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເພື່ອເຮັດການຜະລິດທາດເຫຼັກສີເທົາ. ເນື້ອໃນຂອງມັນ (Si) ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ. ວິທີການສັກຢາຕົ້ນສະບັບໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂາວແລະເລິກ. ພຽງແຕ່ສາມາດໃຊ້ວິທີການເພີ່ມຄວາມອຸດົມສົມບູນເພື່ອ ກຳ ຈັດປາກຂາວ.

ການໃຊ້ເຫຼັກເສດຫຼາຍຊະນິດກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂື້ນ. ຜົນກະທົບຂອງ S ຕໍ່ການຈູດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຈະແຈ້ງ, w (S) ໃນລະດັບ 0.05% ເຖິງ 0.1% ແມ່ນດີຕໍ່ການເກີດ, ແລະແນ່ນອນມັນກໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນປາກຂາວ; ຖ້າ w (S) ຕໍ່າ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ວິທີການເອົາທາດເຫຼັກ sulfide Concentrate ໃຊ້ເພື່ອເສີມ, ແຕ່ວ່າ w (S) ຕໍ່າກ່ວາ 0.05%, ຕ້ອງມີປັນຫາບໍ່? ບໍລິສັດຂອງຂ້ອຍເຄີຍມີຜະລິດຕະພັນ 0.02% ~ 0.04% w (S) ເປັນເວລາດົນນານ. ບໍ່ມີບັນຫາເລື່ອງການເປັນ ໝັນ. ການວິເຄາະເຊື່ອວ່າສິ່ງນີ້ອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຕຸ້ນທີ່ໃຊ້ໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.

ທາດ Inoculant SiBaCa ທີ່ໃຊ້ໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຜົນດີຕໍ່ທາດແຫຼວທາດເຫຼັກສູງແລະຕ່ ຳ (S). ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີບ່ອນທີ່ດີ, ມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະມີເນື້ອຫາທີ່ສູງກວ່າ W (S). 2.2 ອິດທິພົນຂອງການສັກຢາ Inoculants ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການ ກຳ ຈັດປາກຂາວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສານພິດທີ່ບັນຈຸທາດ Sr, RE, Ca ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນສາມາດຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນການທົດສອບສາມຫຼ່ຽມບໍ່ປາກົດວ່າປາກຂາວພາຍໃນເວລາ 15-20 ນາທີ. ພຽງພໍ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າຢາລະລາຍທີ່ແຂງແຮງຈະມີບັນຫາການເສື່ອມໂຊມແນວໃດ, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງ ສຳ ຄັນໃນການປ້ອງກັນປາກຂາວແມ່ນວິທີການທີ່ຈະຖອກທາດເຫລັກອອກໄດ້ໄວທີ່ສຸດຫຼັງຈາກ inoculation, ແລະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດູດຊືມກັບການໄຫຼແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດແນ່ນອນ .

ໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ຈົນກ່ວາປະລິມານການຜະລິດ inoculation ແມ່ນປະມານ 0.15%, ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່, ບັນຫາປາກຂາວສາມາດແກ້ໄຂໂດຍພື້ນຖານ.

3 ກ່ຽວກັບສານເຄມີ

 ສານເຄມີທີ່ຖືກຂາຍໃນຕະຫຼາດມີຫຼາຍຊະນິດ, ສະນັ້ນທ່ານຄວນເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີສານເຄມີທີ່ມີລາຄາສູງແລະ ເໝາະ ສົມກັບທ່ານ.

3.1 75 SiFe

75 SiFe ແມ່ນສານທີ່ຫຼອກລວງທີ່ຖືກໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໃນນັ້ນ Al ແລະ Ca ມີບົດບາດ ສຳ ຄັນໃນຜົນກະທົບຂອງການ inoculation. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫລັກທີ່ຫລໍ່ຫລອມໂດຍ 75 SiFe ຊຸດໂຊມລົງຢ່າງໄວວາ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດເຕົາໄຟຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະສາຍປະກອບການຜະລິດເຕົາໄຟ. ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງ graphite ແບບ A-type ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນແລະປ້ອງກັນການສ້າງຮູຂຸມຂົນສີຂາວຢູ່ຝາຜະ ໜັງ ບາງໆ, ການເພີ່ມ 75 SiFe ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນ, ບາງຄັ້ງກໍ່ບັນລຸເຖິງ 1.0%, ແຕ່ການເພີ່ມຂື້ນ 1.0% ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ, ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫົດຫູ່ຂອງການຫລໍ່. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເປັນ inoculant ທໍາອິດ.

3.2 ປະກອບດ້ວຍ Sr ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ

ທາດແຫຼວທີ່ລະລາຍໃນຕົວ Sr ມີຄວາມສາມາດໃນການ ກຳ ຈັດປາກຂາວ, ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການປັບປຸງຮູບຮ່າງແລະການແຈກຢາຍຂອງ graphite ໃນການຫລໍ່ດ້ວຍ ກຳ ແພງບາງໆ, ສະນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຈັດຕັ້ງຂອງ ໜາ ຕ່າງກັນຈະນ້ອຍກວ່າ, ແລະທາງທິດສະດີກໍ່ມີຜົນ ການປ້ອງກັນການຫົດຕົວ [1]. ສານເຄມີທີ່ປະກອບດ້ວຍ Sr ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບປະລິມານຂອງອະລູມີນຽມ w (Al) ແລະ w (Ca) ເພາະວ່າຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຂອງ Al ແລະ Ca ແມ່ນພຽງແຕ່ກົງກັນຂ້າມກັບຂອງ Sr. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, w (Al) ≤0.1%, w ( Ca) ≤0.3% ແມ່ນຕ້ອງການ. ເພື່ອບັນລຸປະລິມານ ຈຳ ນວນດັ່ງກ່າວຂອງ w (Al) ແລະ w (Ca), SiFe ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ ໃໝ່, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງສານຜິດປົກກະຕິທີ່ບັນຈຸ Sr, ດັ່ງນັ້ນສານ Inoculants ທີ່ມີ Sr ມີລາຄາແພງກວ່າ, ເກືອບສອງເທົ່າຂອງ 75SiFe. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະລິມານການເພີ່ມຂອງທາດທີ່ບໍ່ມີທາດ Sr ແມ່ນປະມານ ໜຶ່ງ ສ່ວນສາມຂອງ 75SiFe, ສະນັ້ນ, ໂດຍລວມແລ້ວ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ 75SiFe, ຜົນກະທົບຂອງການຊັກຊວນແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະມັນມີປະສິດທິຜົນທາງດ້ານເສດຖະກິດ.

ມີຂໍ້ມູນທີ່ວ່າສານເຄມີທີ່ບັນຈຸສານ Sr ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາພິສູດວ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງ. ສ່ວນເຄື່ອງບັນຈຸຕູ້ເຢັນທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີການຫົດຕົວແລະບາງຄັ້ງຄາວໃນສ່ວນ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຮົາໄດ້ພະຍາຍາມດັດແປງລະບົບການຖອກນ້ ຳ ເພື່ອເພີ່ມການໃຫ້ອາຫານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດອຸນຫະພູມລົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງແຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຜົນກະທົບກໍ່ບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ລອງໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ມີທາດ Sr, ປະລິມານທີ່ເພີ່ມແມ່ນ 0.25% ຂອງເຕົ່າເຫຼັກ + 0.15% ຂອງກະແສ, ລະດັບ graphite ຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຊັ້ນ 5, ບໍ່ມີປາກຂາວໃນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງມີການຫົດຕົວ ໃນສ່ວນທີ່ ໜາ ແລະໃຫຍ່ຂອງການແບ່ງແຍກ. ຈໍານວນຂອງກຸ່ມ eutectic ໃນຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະມານ 200 ຊິ້ນ / mm2, ເຊິ່ງຕົວຈິງແມ່ນ ໜ້ອຍ ກວ່າ 500 ຊິ້ນ / mm2 ຂອງ SiBaCa, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນບໍ່ມີບັນຫາຫຍັງກັບທາດທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍທີ່ບັນຈຸ Sr. ຂອງສານເສບຕິດທີ່ບັນຈຸ Sr ໃນການແກ້ໄຂຫົດຕົວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ ຈຳ ກັດ, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ຄາດວ່າຈະຫຼາຍເກີນໄປ. ສູງ.

3.3 Inoculant ບັນຈຸ Ba

ບົດບາດທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດຂອງສານເຄມີ Ba-inoculant ແມ່ນການຊັກຊ້າໃນການລະບາຍແລະການເສື່ອມໂຊມ, ແລະມີຄວາມສາມາດທີ່ດີໃນການສົ່ງເສີມກາບຟິກ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຮູບຮ່າງແລະການແຈກຢາຍຂອງ graphite ໃນການຫລໍ່ດ້ວຍ ກຳ ແພງບາງໆ, ສະນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງລະຫວ່າງ ໜາ ແລະບາງສ່ວນ. SiBa inoculant ກັບ w (Ba) ໃນລະດັບຂອງ 20% ～ 30% ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແນວໂນ້ມຂອງປາກສີຂາວຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະເວລາທີ່ຈະຮັກສາຜົນກະທົບ inoculation ສາມາດເພີ່ມຂື້ນປະມານ 30 ນາທີ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການສະແດງລະຄອນໃຫຍ່, ແຕ່ມັນອາດຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບຕ່ອນນ້ອຍ. ປະລິມານຂອງ pearlite ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ໃນປະຈຸບັນ, ສານເຄມີທີ່ມີການ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງບັນຈຸ Ba ກັບ w (Ba) ໃນລະດັບ 2% ເຖິງ 3%, ສ່ວນປະລິມານທີ່ເພີ່ມແມ່ນປະມານ 0.3%, ທາດເຫລັກໂດຍພື້ນຖານບໍ່ໄດ້ເສື່ອມໂຊມພາຍໃນ 20 ນາທີ, ແລະລາຄາຂອງມັນມີພຽງແຕ່ເທົ່ານັ້ນ ລາຄາ 1,000 ຢວນແພງກວ່າ 75SiFe. ປະມານ ໜຶ່ງ ສ່ວນສາມຂອງ 75SiFe, ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ມີຄ່າຄວນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການໂຄສະນາເຜີຍແຜ່ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍ.

3.4 ທາດປະສົມທີ່ຫາຍາກໃນໂລກ

ສານເຄມີທີ່ຫາຍາກໃນທົ່ວໂລກບໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງດຽວ. ພວກມັນມັກຈະປະສົມປະສານກັບ Ba ແລະ Ca ເພື່ອສັງເຄາະຜືນແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ - Ba-Ca. ບົນພື້ນຖານຂອງການຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບຂອງທາດເບື່ອບັນຈຸທາດເບື່ອ, ມັນມີຄວາມສາມາດ deoxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະແມ່ນທາດເຫຼັກ mol (w) ສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະລິມານສານທີ່ບໍ່ມີປະລິມານນີ້ບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນປະລິມານຂອງ w (RE residue) ໃນຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງທາດເຫຼັກຫລໍ່ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການໄປເຊຍກັນແລະລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງຊີມັງ. ຂະ ໜາດ ຂອງຢາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການ ນຳ ໃຊ້, ແລະປະລິມານທີ່ສູງສຸດບໍ່ຄວນເກີນ 0.4%. ລາຄາຂອງສານເຄມີທີ່ຫາຍາກໃນໂລກບໍ່ແພງເກີນໄປ, ພຽງແຕ່ສູງກ່ວາລາຄາທາດເບື່ອບັນຈຸ Ba-a, ແລະມັນກໍ່ເປັນການເລືອກທີ່ບໍ່ມີຄຸນຄ່າ.

4 ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຕິດຢາທີ່ຊື້

ຄຸນະພາບຂອງທາດແຫຼວຜຸຜຸ່ຍຈະປ່ຽນແປງໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ແລະຜູ້ສະ ໜອງ ສ່ວນຫຼາຍມັກຜະສົມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະບໍ່ດີໃຫ້ພວກເຮົາ. ສະນັ້ນພວກເຮົາຄວນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຕິດຢາທີ່ຊື້ມາແນວໃດ?

4.1 ການທົດສອບສານເຄມີ

ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການ ກຳ ນົດເບື້ອງຕົ້ນວ່າຜູ້ທີ່ມີທາດແທ້ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດໂດຍການກວດຫາສ່ວນປະກອບ ຈຳ ນວນມະຫາສານຂອງ Si, Al, Ca, Ba, ແຜ່ນດິນໂລກຫາຍາກແລະອື່ນໆໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ, ແຕ່ການຊອກຄົ້ນຫາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍແລະໃຊ້ເວລາດົນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ບັນດາຮາກຖານບໍ່ມີຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວ, ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມີປະຕິບັດຫຼາຍຂື້ນ.

4.2 ການກວດກາສາຍຕາ

ເປີດກະເປົາເງິນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າສີຂອງຜູ້ທີ່ສູບຢາບໍ່ເປັນປົກກະຕິບໍ? ມີ slag ສີ ດຳ ຫລາຍເກີນໄປບໍ? ມີອະນຸພາກຫລາຍເກີນໄປບໍທີ່ຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກ, ຫຍາບເກີນໄປຫລືດີເກີນໄປ? ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ແລະທ່ານຕ້ອງເປີດກະເປົາເພື່ອກວດກາພາຍຫຼັງຊື້ແຕ່ລະຄັ້ງ. ຄັ້ງ ໜຶ່ງ ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຊື້ຢາລະບາຍທາດຕ່າງໆແລ້ວ ນຳ ໄປໃຊ້ພາຍຫຼັງທີ່ອົງປະກອບກວດຄົ້ນສານເຄມີມີຄຸນວຸດທິ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ເຕົາໄຟ 20 ກວ່າຊະນິດໄດ້ມີປາກຂາວແລະຜິດປົກກະຕິຂອງກຣາຟິກ. ພາຍຫຼັງການກວດກາ, ພົບວ່າມີທາດສີ ດຳ ທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຫຼາຍໃນສີທີ່ຕົກຄ້າງແລະສີຂອງສານທີ່ເປັນພິດແມ່ນສີເຂັ້ມ.

4.3 ການທົດລອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່

 ພາຍຫຼັງທີ່ສານເຄມີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແຕ່ລະຊຸດມາຮອດໂຮງງານ, ຫຼັງຈາກການກວດກາຂ້າງເທິງແມ່ນມີຄຸນສົມບັດແລ້ວ, ພວກເຮົາຍັງຈະທົດລອງໃຊ້ເຕົາ 3 ~ 5 ບ່ອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຜ່ານການວິເຄາະແບບໂລຫະຂອງເສັ້ນສະແດງ, ປາກຂາວ, ໄຂ່ມຸກແລະແພຈຸລັງອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປຽບທຽບມັນກັບຜະລິດຕະພັນການຜະລິດ ທຳ ມະດາ, ແລະພົບວ່າຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນທັນທີສາມາດປິດການ ນຳ ໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໄດ້.

4.4 ການຄັດເລືອກຜູ້ສະ ໜອງ

ເມື່ອເລືອກຜູ້ສະ ໜອງ, ໂດຍທົ່ວໄປເລືອກຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ກວ່າແລະມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືແນ່ນອນ, ເພື່ອໃຫ້ຄຸນນະພາບມີຄວາມ ໝັ້ນ ໃຈຫຼາຍຂື້ນ. ຜູ້ສະ ໜອງ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ບໍ່ມີເຕົາເຜົາທີ່ຜະລິດເອງ, ແລະພວກເຂົາກໍ່ບໍ່ມີວິທີການກວດສອບສານເຄມີ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາພຽງແຕ່ຊື້ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງວັດຖຸດິບຈາກຄົນອື່ນເພື່ອຕັດ. ຜູ້ສະ ໜອງ ດັ່ງກ່າວມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ອ່ອນແອ.

5 ເປັນອັນຕະລາຍຂອງການຖືພາທີ່ບໍ່ດີຫຼືກິນຫຼາຍເກີນໄປ

 ການ inoculation ທຸກຍາກຈະນໍາໄປສູ່ການ graphite ຜິດປົກກະຕິ, ປາກສີຂາວໃນພາກສ່ວນຝາບາງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ່ໍາ. inoculation ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ graphite ຫຍາບ, pearlite ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕໍ່າ. Inoculation ຫຼາຍເກີນໄປໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີທົດລອງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ໄດ້ເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ສະພາບການຜະລິດ ທຳ ມະດາ. ໃນປີ 2006, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ທົດແທນການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ 75SiFe ກັບ SiBa inoculant. ເຖິງແມ່ນວ່າ inoculum ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຈາກ 1.0% ມາເປັນ 0.6% ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຂະບວນການ, ລູກຄ້າໄດ້ລາຍງານວ່າພາກສ່ວນ ໜາ ແລະ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງສະແດງກາຟິກ ໜາ ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງ, ຈົນກ່ວາ inoculum ຫຼຸດລົງ. ຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ກັບຄືນສູ່ສະພາບປົກກະຕິຈົນກ່ວາ 0.4%, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສັກຢາເກີນຂະ ໜາດ ຫລືພາຍໃຕ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ ສຳ ລັບການສັກຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 ພາຍໃຕ້ສະພາບການຜະລິດເປັນປົກກະຕິ, ການດູດຊຶມບໍ່ດີຈະບໍ່ເກີດຂື້ນ, ແຕ່ວ່າເມື່ອມີບັນຫາກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດເສັ້ນປະກອບ, ຂະບວນການຖອກທາດເຫລັກປະສົມກັບເຕົາປະສົມມັກມີການລະບາຍບໍ່ດີ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນກໍລະນີຂອງອຸປະກອນລົ້ມເຫລວ, ຍັງມີເຫລັກຫລອມເຫລັກທີ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແຕ່ບໍ່ໄດ້ໃສ່ໃນເຕົາທີ່ຫລໍ່. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍເວລາລົ້ມເຫລວ, ທາດເຫລັກທີ່ຫລອມໂລຫະເຫລົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີທ່າທາງທີ່ບໍ່ດີຍ້ອນການຊັກຊວນ. ໃນເວລາທີ່ປະລິມານຂອງທາດເຫລັກບໍ່ສູງເກີນໄປ, ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຮັບຮອງເອົາວິທີການຕື່ມທາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນທາດເຫຼັກຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີລະດັບຕ່ ຳ ລົງເພື່ອສ້າງ ໃໝ່; ແລະຖ້າຫາກວ່າປະລິມານຂອງເຫລັກຫລໍ່ຫລາຍເກີນໄປ, ທາດເຫລັກທີ່ລະລາຍໃນເຕົາຫລໍ່ສາມາດຖືກສົ່ງກັບເຕົາໄຟເພື່ອປຸງແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ.

 6 ການເກັບຮັກສາແລະການແຫ້ງຂອງສານເຄມີ

ສານເຄມີທີ່ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃສ່ໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງແລະມີລົມລ່ວງດີ, ແລະຢາທີ່ໄດ້ຮັບສານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບຄືນ ໃໝ່ ຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະ ນຳ ໃຊ້. ທຸກໆປີແຕ່ເດືອນມີນາເຖິງເດືອນພຶດສະພາ, ມັນແມ່ນລະດູຝົນຢູ່ພາກໃຕ້. ຍິ່ງມີການລະບາຍອາກາດ, ອາກາດຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍ. ສະນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງມີສະຕິລະວັງຕົວຫຼາຍຂື້ນໃນເວລາທີ່ ນຳ ໃຊ້ສານເສີມໃນລະດູນີ້. ເຄື່ອງສັກທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຖັງປາດເຫລັກຫລືຖົງໂອນບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. ພຽງແຕ່ເອົາທາດແຫຼວທີ່ລະລາຍໃສ່ໃນຖັງປາດເຫຼັກຫຼືໃສ່ຖົງຍົກຍ້າຍສອງສາມນາທີກ່ອນທີ່ຈະລີດ, ແລະໃຊ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອທີ່ເຫຼືອເພື່ອເຮັດໃຫ້ສານລະລາຍທີ່ແຫ້ງ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ, ຢ່າໃສ່ເຄື່ອງຊັກຊວນເຂົ້າໄປໃນກະເປົາໂອນໄວເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຢາທີ່ຕິດສານພິດອາດຈະໄດ້ຮັບການຜຸພັງຫລືຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກະເປົາ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການລະເລີງ. ອຸປະກອນການໄຫຼເຂົ້າແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ໄຫຼເຂົ້າມາພ້ອມກັນ, ແລະເຄື່ອງປ່ອຍນ້ ຳ ທີ່ໄຫຼເຂົ້າສາມາດວາງເທິງເຕົາຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຫ້ງເປັນ ທຳ ມະຊາດປະມານ 1 ~ 2 ຊົ່ວໂມງທຸກໆມື້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຕື່ມໃສ່ອຸປະກອນໄຫຼວຽນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການອົບແຫ້ງພິເສດແມ່ນບໍ່ ຈຳ ເປັນ. ບາງໂຮງງານໃຊ້ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະແສລົມໄຫຼແຮງ, ສະນັ້ນພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຄວາມແຫ້ງຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມຊຸ່ມຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະບາຍ.

 7 ຂໍ້ສະຫລຸບ

inoculation ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ສະນັ້ນ, ປະເພດຂອງຢາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ວິທີການ ນຳ ໃຊ້. ການສັກຢາກັນພະຍາດຄວນຖືກຈັດໃສ່ໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງການສັກຢາ, ຫຼຸດປະລິມານທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ໝັ້ນ ຄົງ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການເຮັດຫອຍໃນປະຈຸບັນໃນການຫລໍ່ການລົງທືນ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ