ເຫດຜົນ ສຳ ລັບເນື້ອຫາກາກບອນທີ່ມີຢູ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນການຜະລິດຮູບເງົາແບບໂຟມທີ່ຫຼົງລືມ

1. ການເລືອກວັດສະດຸຫລໍ່ທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ໃນການເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມຂາວ, ໜຶ່ງ ແມ່ນເນື້ອໃນກາກບອນສູງ; ອີກອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງແມ່ພິມຂາວສູງເກີນໄປ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ຮູບແບບການຫລໍ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນສູງໃນໄລຍະການເນົ່າເປື່ອຍຂອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຖອກນ້ ຳ, ແລະໄລຍະທາດແຫຼວແລະເນື້ອຫາກາກບອນບໍ່ເສຍຄ່າຂອງການຫລໍ່ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕື່ມນ້ ຳ ແມ່ນສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງການເຜົາຜານ ການຫລໍ່ເຫຼັກ.
2. ເລືອກໂຟມຫລືລູກປັດທີ່ມີການຂະຫຍາຍລ່ວງ ໜ້າ ດ້ວຍເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ ຳ ເພື່ອ ທຳ ການຫລໍ່. ໃນປະຈຸບັນ, Polypyrene ໂຟມຜະລິດພາຍໃນປະເທດມີປະລິມານຄາບອນເຖິງ 92%; ສານເຄມີທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມສານ methyl methacrylate copolymer ໃນ STMMAC ມີປະລິມານຄາບອນເຖິງ 69.6%; ທາດໂປຼຕີນຈາກທາດ polymethyl methacrylate ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ມີເນື້ອໃນກາກບອນ 60.0%; ການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸ EPS ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ ສຳ ເລັດຮູບຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານກາກບອນຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະໄດ້ເຖິງ 0.1% ເຖິງ 0.3% ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. ເມື່ອ EPMMA ຫລື STMMA ຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດແມ່ພິມ, ການຫລໍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ທາດຄາບອນເພີ່ມຂື້ນຕ່ ຳ ກ່ວາ 0.05%.
3. ເລືອກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການຫລໍ່. ເມື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງຮູບແບບເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງໂຟມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງຮູບແບບການຫລໍ່ແລະຖ້າມີໂຟມ ໜ້ອຍ, ມັນກໍ່ດີກວ່າ ຫຼຸດຜ່ອນການລະເບີດຂອງການຫລໍ່.
4. ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດຮູບແບບການຫລໍ່. ເມື່ອຮູບແບບການຫລໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ທັງ ໝົດ, ມັນບໍ່ຄວນເຮັດເປັນການປະສົມປະສານ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ຕິດພັນຂອງຮູບແບບການຫລໍ່ຄວນຖືກຫຼຸດຜ່ອນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ເມື່ອປະຕິບັດການຜູກພັນຂອງຮູບແບບ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານກາວທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການຜູກພັນ, ແລະຫຼຸດປະລິມານຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຂອງກາວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນກາກບອນຂອງຄວາມຮ້ອນ ຜະລິດຕະພັນການເນົ່າເປື່ອຍ.
5. ໃຊ້ກາວທີ່ບໍ່ມີກາກບອນຫລືກາກບອນຕ່ ຳ. ນັ້ນແມ່ນ, ກາວພິເສດ ສຳ ລັບການຫລໍ່ແຮງດັນແລະການເຊື່ອມໂຍງຄວາມກົດດັນທາງລົບຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບການປະສົມປະສານແບບປະສົມ, ແທນທີ່ຈະກາວ ທຳ ມະດາທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ ຳ ດ້ວຍເນື້ອໃນກາກບອນສູງ ສຳ ລັບການຜູກ. ແລະເມື່ອຮູບແບບຖືກລວມເຂົ້າກັນແລະມີຄວາມຜູກມັດ, ເມື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງ ໜຽວ, ປະລິມານຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກາວ.
6. ເລືອກແລະ ກຳ ນົດລະບົບການຫຼີ້ນການພະນັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ສຳ ລັບການອອກແບບຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ມີຜົນກະທົບໃນການເລັ່ງການລະບາຍອາຍແກັສຂອງປລາສະຕິກໃນໄລຍະຂະບວນການຫລໍ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຍໍ້ເວລາການຕິດຕໍ່ແລະປະຕິກິລິຍາຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວແລະແຂງໃນຄວາມຮ້ອນ ຜະລິດຕະພັນເນົ່າເປື່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຫຼີກເວັ້ນການ Carburization ຂອງສາຍພານເກີດຂື້ນ.
7. ເລືອກແລະ ກຳ ນົດອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມແລະຄວາມໄວຂອງການຫລໍ່. ຍ້ອນຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່ດຽວກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຂະບວນການຫລໍ່, ອຸນຫະພູມການຕື່ມຂອງການຫລໍ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດເມື່ອເຫລັກຫລໍ່ເຫລັກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນ. ຖ້າອຸນຫະພູມທີ່ ກຳ ລັງເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມໄວໃນການຖອກນ້ ຳ ກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບຫລໍ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະບໍ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ອາຍແກັດ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະແຫຼວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກເຫລັກແລະຮູບແບບມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ໄລຍະທາດແຫຼວແມ່ນຫລັງຈາກຖືກບີບອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງ, ຜະລິດຕະພັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກບີບລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບຮູບແບບແລະໂລຫະຫລອມ, ຫລືເຢັນ ມູມຫລືມູມຕາຍໃນບ່ອນທີ່ເຫລັກເຫລັກໄຫລ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງກາກບອນແລະປະລິມານການເຜົາຜານກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເຖິງວ່າຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອຸນຫະພູມເຫລັກເຫລັກທີ່ຫລອມເຫລວສູງເກີນໄປແລະຄວາມໄວໃນການຖອກນ້ ຳ ມັນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດໃນການຜະລິດເຊັ່ນ: ແກວແລະການສີດຫລັງ.
8. ມອດໄຟໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຮູບແບບເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແລະການເຜົາ ໄໝ້ ຂອງຮູບແບບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຫລືຜະລິດຕະພັນແຂງທີ່ບັນຈຸກາກບອນ ໜ້ອຍ ລົງ. ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມນໍ້າຢາດັບເພີງ 0.5% ເຖິງ 3% chlorine paraffin, triphosphate, pentabromodiphenyl ether, antimony trioxide, ແລະອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ, ເພີ່ມ 0.2% ເປັນ 0.5% dibenzoyl peroxide, dilauroyl peroxide, ແລະອື່ນໆເພື່ອເລັ່ງການຫັນປ່ຽນຂອງການລະງັບຂອງ flame ເຂົ້າໄປໃນ ອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ສະພາບລົດແລະສະພາບການລົດໃນໄລຍະຂະບວນການຫລໍ່.
9. ໃນຂະບວນການຖູແຂ້ວຂອງຊັ້ນເຄືອບຮູບແບບ, ວັດສະດຸຕ້ານການຂີ້ເຫຍື່ອສາມາດເພີ່ມໄດ້. ບາງປະເພດສານຕ້ານການລະລາຍ, ເຊັ່ນເກືອໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງແລະຜົງຫີນປູນແມ່ນຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນການກະກຽມຂອງການເຄືອບຮູບແບບ, ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວສາມາດເນົ່າເປື່ອຍ CO ແລະ CO2 ໃຫ້ພຽງພໍເພື່ອດູດກາກບອນໃນຊັ້ນເຄືອບຫລັງຈາກຖອກ, ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນ ການຫລໍ່ຈາກກາກບອນ permeating; ຫຼືເພີ່ມການຜຸພັງໃສ່ການເຄືອບເພື່ອສົ່ງເສີມການຫັນປ່ຽນກgasາຊ C ແລະ H2 ຫຼັງຈາກການລະລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບເປັນອາຍແກັສທີ່ເປັນກາງ, ສະນັ້ນ, C ແລະ H ຫຼັງຈາກການລະລາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະເຂົ້າໃນການຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງກາກບອນຫລືທາດອາຍໄຮໂດຼລິກ. .

ຫຼັງຈາກການວິເຄາະແລະສະຫຼຸບສາເຫດຕ່າງໆທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງເນື້ອຫາກາກບອນຫຼາຍເກີນໄປໃນການຜະລິດເຫລໍກຄາບອນຕ່ ຳ ໃນການຜະລິດໂຟມທີ່ສູນຫາຍໄປ, ການອອກແບບຂະບວນການຜະລິດແລະຕົວ ກຳ ນົດເຕັກນິກຂອງການຜະລິດເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ ໃນໂຟມທີ່ສູນຫາຍໄດ້ຖືກດັດແປງແລະດັດປັບເພື່ອສ້າງ ເງື່ອນໄຂເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດເຫຼັກກ້າກາກບອນຕ່ ຳ ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ ກຳ ນົດຮູບແບບການ ດຳ ເນີນງານການຜະລິດຂອງລະບົບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ ສຳ ລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ ທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍໃຊ້ໂຟມທີ່ສູນຫາຍໄປ.

ເມື່ອດັດປັບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີດ້ານເຕັກນິກຂອງຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມການ ດຳ ເນີນງານການຜະລິດ ສຳ ລັບການຜະລິດເຫລໍກຄາບອນຕ່ ຳ ໃນການຜະລິດໂຟມທີ່ສູນຫາຍ, ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່:

1. ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ການຫຼອມໂລຫະຄວາມຖີ່ໃນລະດັບປານກາງ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມການຄິດໄລ່ປະສົມປະສານຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການປະສົມປະສານຕົວຈິງ, ການເລືອກວັດສະດຸແລະການ ດຳ ເນີນງານການໃຫ້ອາຫານຂອງເຫຼັກຫຼອມເຫຼັກກາກບອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຄິດໄລ່ສ່ວນປະກອບແມ່ນກຸນແຈ ສຳ ຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຫລັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີອາຍແກັສແລະການປະກອບເຂົ້າ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດກໍ່ຖືກລະລາຍເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ, ການຄັດເລືອກແລະການໃຫ້ອາຫານແມ່ນການຮັບປະກັນພື້ນຖານ ສຳ ລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫລໍ່. ສະນັ້ນ, ຕ້ອງມີລະບົບການກວດກາຍ່ອຍທີ່ເຂັ້ມງວດ ສຳ ລັບການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງ ກຳ ຈັດເສດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປະດັບຖືກຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົວ ກຳ ນົດການເຕັກນິກໃນຂະບວນການຫລໍ່, ເຊິ່ງເປັນບຸລິມະສິດ ທຳ ອິດໃນການ ດຳ ເນີນງານແລະຄວບຄຸມການຜະລິດຕ່ ຳ ຫລໍ່ເຫຼັກກາກບອນໃນໂຟມທີ່ຫາຍໄປ.
2. ເລືອກໂຟມຫລືລູກປັດທີ່ມີການຂະຫຍາຍລ່ວງ ໜ້າ ດ້ວຍເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ ຳ ເພື່ອ ທຳ ການຫລໍ່. ໃນປະຈຸບັນ, Polypyrene ໂຟມຜະລິດພາຍໃນປະເທດມີປະລິມານຄາບອນເຖິງ 92%; ສານເຄມີທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມສານ methyl methacrylate copolymer ໃນ STMMAC ມີປະລິມານຄາບອນເຖິງ 69.6%; ທາດໂປຼຕີນຈາກທາດ polymethyl methacrylate ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ມີເນື້ອໃນກາກບອນ 60.0%; ການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸ EPS ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ ສຳ ເລັດຮູບຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານກາກບອນຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະຂື້ນ 0.1% ເປັນ 0.3% ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. ເມື່ອວັດສະດຸ EPMMA ຫຼື STMMA ຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດແມ່ພິມ, ການຫລໍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຖອກ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄາບອນແມ່ນ ໜ້ອຍ ກວ່າ 0.05%.
3. ເລືອກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການຫລໍ່. ເມື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງຮູບແບບເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງໂຟມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງຮູບແບບການຫລໍ່ແລະຖ້າມີໂຟມ ໜ້ອຍ, ມັນກໍ່ດີກວ່າ ຫຼຸດຜ່ອນການລະເບີດຂອງການຫລໍ່.
4. ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດຮູບແບບການຫລໍ່. ເມື່ອຮູບແບບການຫລໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ທັງ ໝົດ, ມັນບໍ່ຄວນເຮັດເປັນການປະສົມປະສານ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ຕິດພັນຂອງຮູບແບບການຫລໍ່ຄວນຖືກຫຼຸດຜ່ອນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ເມື່ອປະຕິບັດການຜູກພັນຂອງຮູບແບບ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານກາວທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການຜູກພັນ, ແລະຫຼຸດປະລິມານຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຂອງກາວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນກາກບອນຂອງຄວາມຮ້ອນ ຜະລິດຕະພັນການເນົ່າເປື່ອຍ.
5. ໃຊ້ກາວທີ່ບໍ່ມີກາກບອນຫລືກາກບອນຕ່ ຳ. ນັ້ນແມ່ນ, ກາວພິເສດ ສຳ ລັບການຫລໍ່ແຮງດັນແລະການເຊື່ອມໂຍງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບການປະສົມປະສານຂອງຮູບແບບ, ແທນກາວ ທຳ ມະດາທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ ຳ ແລະມີກາກບອນສູງ ສຳ ລັບການຜູກ. ແລະເມື່ອຮູບແບບຖືກລວມເຂົ້າກັນແລະມີຄວາມຜູກມັດ, ເມື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງ ໜຽວ, ປະລິມານຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກາວ.
6. ເລືອກແລະ ກຳ ນົດລະບົບການຫຼີ້ນການພະນັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ສຳ ລັບການອອກແບບຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ມີຜົນກະທົບໃນການເລັ່ງການລະບາຍອາຍແກັສຂອງປລາສະຕິກໃນໄລຍະຂະບວນການຫລໍ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຍໍ້ເວລາການຕິດຕໍ່ແລະປະຕິກິລິຍາຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວແລະແຂງໃນຄວາມຮ້ອນ ຜະລິດຕະພັນເນົ່າເປື່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຫຼີກເວັ້ນການ Carburization ຂອງສາຍພານເກີດຂື້ນ.
7. ເລືອກແລະ ກຳ ນົດອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມແລະຄວາມໄວຂອງການຫລໍ່. ຍ້ອນຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່ດຽວກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຂະບວນການຫລໍ່, ອຸນຫະພູມການຕື່ມຂອງການຫລໍ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດເມື່ອເຫລັກຫລໍ່ເຫລັກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນ. ຖ້າອຸນຫະພູມທີ່ ກຳ ລັງເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມໄວໃນການຖອກນ້ ຳ ກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບຫລໍ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະບໍ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ອາຍແກັດ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະແຫຼວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພາະວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກເຫລັກແລະຮູບແບບມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ທາດແຫຼວຫຼັງຈາກຖືກບີບອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງ, ຜະລິດຕະພັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກບີບລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບຮູບແບບແລະໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລັກ, ຫລືມຸມເຢັນຫລື ບ່ອນຕາຍໃນບ່ອນທີ່ເຫລັກເຫລັກໄຫລ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງກາກບອນແລະປະລິມານການເຜົາຜານກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເຖິງວ່າຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອຸນຫະພູມເຫລັກເຫລັກທີ່ຫລອມເຫລວສູງເກີນໄປແລະຄວາມໄວໃນການຖອກນ້ ຳ ມັນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດໃນການຜະລິດເຊັ່ນ: ແກວແລະການສີດຫລັງ.
8. ມອດໄຟໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຮູບແບບເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແລະການເຜົາ ໄໝ້ ຂອງຮູບແບບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຫລືຜະລິດຕະພັນແຂງທີ່ບັນຈຸກາກບອນ ໜ້ອຍ ລົງ. ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມນໍ້າຢາດັບເພີງ 0.5% ເຖິງ 3% chlorine paraffin, triphosphate, pentabromodiphenyl ether, antimony trioxide, ແລະອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ, ເພີ່ມ 0.2% ເປັນ 0.5% dibenzoyl peroxide, dilauroyl peroxide, ແລະອື່ນໆເພື່ອເລັ່ງການຫັນປ່ຽນຂອງການລະງັບຂອງ flame ເຂົ້າໄປໃນ ອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ສະພາບລົດແລະສະພາບການລົດໃນໄລຍະຂະບວນການຫລໍ່.
9. ໃນຂະບວນການຖູແຂ້ວຂອງຊັ້ນເຄືອບຮູບແບບ, ວັດສະດຸຕ້ານການຂີ້ເຫຍື່ອສາມາດເພີ່ມໄດ້. ບາງປະເພດສານຕ້ານການລະລາຍ, ເຊັ່ນເກືອໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງແລະຜົງຫີນປູນແມ່ນຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນການກະກຽມຂອງການເຄືອບຮູບແບບ, ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວສາມາດເນົ່າເປື່ອຍ CO ແລະ CO2 ໃຫ້ພຽງພໍເພື່ອດູດກາກບອນໃນຊັ້ນເຄືອບຫລັງຈາກຖອກ, ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນ ການຫລໍ່ຈາກກາກບອນ permeating; ຫຼືເພີ່ມການຜຸພັງໃສ່ການເຄືອບເພື່ອສົ່ງເສີມການຫັນປ່ຽນກgasາຊ C ແລະ H2 ຫຼັງຈາກການລະລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບເປັນອາຍແກັສທີ່ເປັນກາງ, ສະນັ້ນ, C ແລະ H ຫຼັງຈາກການລະລາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະເຂົ້າໃນການຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງກາກບອນຫລືທາດອາຍໄຮໂດຼລິກ. .

ຫຼັງຈາກການວິເຄາະແລະສະຫຼຸບສາເຫດຕ່າງໆທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງເນື້ອຫາກາກບອນຫຼາຍເກີນໄປໃນການຜະລິດເຫລໍກຄາບອນຕ່ ຳ ໃນການຜະລິດໂຟມທີ່ສູນຫາຍໄປ, ການອອກແບບຂະບວນການຜະລິດແລະຕົວ ກຳ ນົດເຕັກນິກຂອງການຜະລິດເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ ໃນໂຟມທີ່ສູນຫາຍໄດ້ຖືກດັດແປງແລະດັດປັບເພື່ອສ້າງ ເງື່ອນໄຂເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດເຫຼັກກ້າກາກບອນຕ່ ຳ ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ ກຳ ນົດຮູບແບບການ ດຳ ເນີນງານການຜະລິດຂອງລະບົບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ ສຳ ລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ ທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍໃຊ້ໂຟມທີ່ສູນຫາຍໄປ. ເມື່ອດັດປັບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີດ້ານເຕັກນິກຂອງຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມການ ດຳ ເນີນງານການຜະລິດ ສຳ ລັບການຜະລິດເຫລໍກຄາບອນຕ່ ຳ ໃນການຜະລິດໂຟມທີ່ສູນຫາຍ, ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່:

1. ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ການຫຼອມໂລຫະຄວາມຖີ່ໃນລະດັບປານກາງ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມການຄິດໄລ່ປະສົມປະສານຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການປະສົມປະສານຕົວຈິງ, ການເລືອກວັດສະດຸແລະການ ດຳ ເນີນງານການໃຫ້ອາຫານຂອງເຫຼັກຫຼອມເຫຼັກກາກບອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຄິດໄລ່ສ່ວນປະກອບແມ່ນກຸນແຈ ສຳ ຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຫລັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີອາຍແກັສແລະການປະກອບເຂົ້າ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດກໍ່ຖືກລະລາຍເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບ, ການຄັດເລືອກແລະການໃຫ້ອາຫານແມ່ນການຮັບປະກັນພື້ນຖານ ສຳ ລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫລໍ່. ສະນັ້ນ, ຕ້ອງມີລະບົບການກວດກາຍ່ອຍທີ່ເຂັ້ມງວດ ສຳ ລັບການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງ ກຳ ຈັດເສດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປະດັບຖືກຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົວ ກຳ ນົດການເຕັກນິກໃນຂະບວນການຫລໍ່, ເຊິ່ງເປັນບຸລິມະສິດ ທຳ ອິດໃນການ ດຳ ເນີນງານແລະຄວບຄຸມການຜະລິດຕ່ ຳ ຫລໍ່ເຫຼັກກາກບອນໃນໂຟມທີ່ຫາຍໄປ.
2. ເລືອກໂຟມຫລືລູກປັດທີ່ມີການຂະຫຍາຍລ່ວງ ໜ້າ ດ້ວຍເນື້ອໃນກາກບອນຕ່ ຳ ເພື່ອ ທຳ ການຫລໍ່. ໃນປະຈຸບັນ, Polypyrene ໂຟມຜະລິດພາຍໃນປະເທດມີປະລິມານຄາບອນເຖິງ 92%; ສານເຄມີທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມສານ methyl methacrylate copolymer ໃນ STMMAC ມີປະລິມານຄາບອນເຖິງ 69.6%; ທາດໂປຼຕີນຈາກທາດ polymethyl methacrylate ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ມີເນື້ອໃນກາກບອນ 60.0%; ການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸ EPS ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ ສຳ ເລັດຮູບຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານກາກບອນຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະຂື້ນ 0.1% ເປັນ 0.3% ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. ເມື່ອວັດສະດຸ EPMMA ຫຼື STMMA ຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດແມ່ພິມ, ການຫລໍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຖອກ, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄາບອນແມ່ນ ໜ້ອຍ ກວ່າ 0.05%.
3. ເລືອກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການຫລໍ່. ເມື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງຮູບແບບເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງໂຟມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງຮູບແບບການຫລໍ່ແລະຖ້າມີໂຟມ ໜ້ອຍ, ມັນກໍ່ດີກວ່າ ຫຼຸດຜ່ອນການລະເບີດຂອງການຫລໍ່.
4. ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດຮູບແບບການຫລໍ່. ເມື່ອຮູບແບບການຫລໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ທັງ ໝົດ, ມັນບໍ່ຄວນເຮັດເປັນການປະສົມປະສານ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ຕິດພັນຂອງຮູບແບບການຫລໍ່ຄວນຖືກຫຼຸດຜ່ອນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ເມື່ອປະຕິບັດການຜູກພັນຂອງຮູບແບບ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານກາວທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການຜູກພັນ, ແລະຫຼຸດປະລິມານຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຂອງກາວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນກາກບອນຂອງຄວາມຮ້ອນ ຜະລິດຕະພັນການເນົ່າເປື່ອຍ.
5. ໃຊ້ກາວທີ່ບໍ່ມີກາກບອນຫລືກາກບອນຕ່ ຳ. ນັ້ນແມ່ນ, ກາວພິເສດ ສຳ ລັບການຫລໍ່ແຮງດັນແລະການເຊື່ອມໂຍງຄວາມກົດດັນທາງລົບຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບການປະສົມປະສານແບບປະສົມ, ແທນທີ່ຈະກາວ ທຳ ມະດາທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ ຳ ດ້ວຍເນື້ອໃນກາກບອນສູງ ສຳ ລັບການຜູກ. ແລະເມື່ອຮູບແບບຖືກລວມເຂົ້າກັນແລະມີຄວາມຜູກມັດ, ເມື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງ ໜຽວ, ປະລິມານຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງກາວ.
6. ເລືອກແລະ ກຳ ນົດລະບົບການຫຼີ້ນການພະນັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ສຳ ລັບການອອກແບບຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ມີຜົນກະທົບໃນການເລັ່ງການລະບາຍອາຍແກັສຂອງປລາສະຕິກໃນໄລຍະຂະບວນການຫລໍ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຍໍ້ເວລາການຕິດຕໍ່ແລະປະຕິກິລິຍາຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວແລະແຂງໃນຄວາມຮ້ອນ ຜະລິດຕະພັນເນົ່າເປື່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຫຼີກເວັ້ນການ Carburization ຂອງສາຍພານເກີດຂື້ນ.
7. ເລືອກແລະ ກຳ ນົດອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມແລະຄວາມໄວຂອງການຫລໍ່. ຍ້ອນຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່ດຽວກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຂະບວນການຫລໍ່, ອຸນຫະພູມການຕື່ມຂອງການຫລໍ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດເມື່ອເຫລັກຫລໍ່ເຫລັກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມດຽວກັນ. ຖ້າອຸນຫະພູມທີ່ ກຳ ລັງເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມໄວໃນການຖອກນ້ ຳ ກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບຫລໍ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະບໍ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ອາຍແກັດ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະແຫຼວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພາະວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກເຫລັກແລະຮູບແບບມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ທາດແຫຼວຫຼັງຈາກຖືກບີບອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງ, ຜະລິດຕະພັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກບີບລະຫວ່າງຊັ້ນເຄືອບຮູບແບບແລະໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລັກ, ຫລືມຸມເຢັນຫລື ບ່ອນຕາຍໃນບ່ອນທີ່ເຫລັກເຫລັກໄຫລ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງກາກບອນແລະປະລິມານການເຜົາຜານກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເຖິງວ່າຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອຸນຫະພູມເຫລັກເຫລັກທີ່ຫລອມເຫລວສູງເກີນໄປແລະຄວາມໄວໃນການຖອກນ້ ຳ ມັນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດໃນການຜະລິດເຊັ່ນ: ແກວແລະການສີດຫລັງ.
8. ມອດໄຟໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຮູບແບບເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແລະການເຜົາ ໄໝ້ ຂອງຮູບແບບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຫລືຜະລິດຕະພັນແຂງທີ່ບັນຈຸກາກບອນ ໜ້ອຍ ລົງ. ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມນໍ້າຢາດັບເພີງ 0.5% ເຖິງ 3% chlorine paraffin, triphosphate, pentabromodiphenyl ether, antimony trioxide, ແລະອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ, ເພີ່ມ 0.2% ເປັນ 0.5% dibenzoyl peroxide, dilauroyl peroxide, ແລະອື່ນໆເພື່ອເລັ່ງການຫັນປ່ຽນຂອງການລະງັບຂອງ flame ເຂົ້າໄປໃນ ອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ສະພາບລົດແລະສະພາບການລົດໃນໄລຍະຂະບວນການຫລໍ່.
9. ໃນຂະບວນການຖູແຂ້ວຂອງຊັ້ນເຄືອບຮູບແບບ, ວັດສະດຸຕ້ານການຂີ້ເຫຍື່ອສາມາດເພີ່ມໄດ້. ເພີ່ມບາງສານຕ້ານການລະລາຍ, ເຊັ່ນເກືອໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງແລະຜົງຫີນປູນ, ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການກະກຽມຂອງຮູບແບບສີ, ​​ເພື່ອໃຫ້ຮູບແບບສາມາດເນົ່າເປື່ອຍ CO ແລະ CO2 ໃຫ້ພຽງພໍເພື່ອດູດກາກບອນໃນຊັ້ນສີຫຼັງຈາກຖອກ, ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນການຫລໍ່ ຈາກການລະບາດ. ກາກບອນ; ຫຼືເພີ່ມການຜຸພັງໃສ່ການເຄືອບເພື່ອສົ່ງເສີມການຫັນປ່ຽນກgasາຊ C ແລະ H2 ຫຼັງຈາກການລະລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບເປັນອາຍແກັສທີ່ເປັນກາງ, ສະນັ້ນ, C ແລະ H ຫຼັງຈາກການລະລາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະເຂົ້າໃນການຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງກາກບອນຫລືທາດອາຍໄຮໂດຼລິກ. .
10. ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຄຸນນະພາບຂອງການ ບຳ ບັດຂີ້ເຫຍື້ອ. ຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດແລະການ ນຳ ໃຊ້ດິນຊາຍສີດພລາສຕິກຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ກັບຂໍ້ ກຳ ນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະເນື້ອໃນຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃນດິນຊາຍແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມອັນຕະລາຍຂອງອາກາດຂອງກ່ອງຊາຍທີ່ຫຼໍ່ຈາກການຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຝຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ ຜະລິດຕະພັນການເນົ່າເປື່ອຍຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບການຫລໍ່ເພື່ອຈະບໍ່ສາມາດປ່ອຍອອກຈາກຝາອັດສຽງໄດ້ໃນເວລາ, ແລະເພີ່ມອັດຕາການຄິດຄືນຂອງການຫລໍ່.
11. ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດເຫລັກແລະກາກບອນທີ່ມີກາກບອນຕ່ ຳ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຂອງແຜ່ນຫລໍ່ຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ. ປ່ອງທາຍແມ່ພິມຄວນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຂອງການດູດຊຶມຝາຫ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ຫຼໍ່, ການດູດຊືມ ກຳ ແພງຝາຫ້ອງສາມາດເລັ່ງການຫລົບ ໜີ ຂອງຜະລິດຕະພັນລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄປທາງດ້ານນອກຂອງຜຸພັງ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະເວລາຕິດຕໍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຫລືຫລີກລ່ຽງເຫຼັກຫລໍ່ຫລອມໂລຫະແລະການກາກບອນຂອງສ່ວນຕ່າງໆ . ເມື່ອຂະ ໜາດ ຂອງດິນຊາຍປູນລະຫວ່າງ 20 ຕາຫນ່າງແລະ 40 ຕາ ໜ່າງ, 0.03MPa ～ 0.06MPa ແມ່ນ ເໝາະ ສົມໃນເວລາທີ່ຫຼໍ່ເຫຼັກ. ຖ້າຄວາມກົດດັນທາງລົບມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດດິນຊາຍແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆໃນການຫລໍ່.
12. ສຳ ລັບການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີກາກບອນຕ່ ຳ, ວິທີການຖອກນ້ ຳ ດ້ານລຸ່ມຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະແສເຫລັກຫລອມເຫລັກລຽບ, ແລະຜະລິດຕະພັນເສື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບສາມາດເຂົ້າໄປໃນຖັງເກັບລວບລວມ slag ຫລື riser ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຈາກນັ້ນ ການຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການເນົ່າເປື່ອຍຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຮູບແບບເວລາປະຕິກິລິຍາຕິດຕໍ່ຂອງໄລຍະແຫຼວແລະໄລຍະທີ່ແຂງໃນຜະລິດຕະພັນຫຼຸດຜ່ອນແລະ ກຳ ຈັດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເພີ່ມຂື້ນຂອງກາກບອນ. ການ ນຳ ໃຊ້ລະບົບການຫົດນ້ ຳ ຝົນໃນການຫລໍ່ເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ ຈະຊ່ວຍເພີ່ມສະພາບການເຮັດວຽກແລະເງື່ອນໄຂຂອງການຕົກແຕ່ງ, ການຊືມເສົ້າ, ແລະການປ່ອຍຄາບອນຂອງການຫລໍ່, ແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການຫລໍ່ແລະບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບການ ນຳ ໃຊ້.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ເຫດຜົນ ສຳ ລັບເນື້ອຫາກາກບອນທີ່ມີຢູ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນການຜະລິດຮູບເງົາແບບໂຟມທີ່ຫຼົງລືມ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ