ຈຸດ ສຳ ຄັນຂອງການອອກແບບການຫລໍ່ Aluminium Die Alloy
ການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມມີຂໍ້ດີຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຕົ້ນທຶນໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່າ, ກົນຈັກງ່າຍໃນການຜະລິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງໃນການຫລໍ່, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກໂດຍລວມ; ແຕ່ວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍນ້ ຳ ໄຫຼ, ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ການຫລໍ່ສຽງໃຕ້ຮູບ, ແລະອື່ນໆເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນລັກສະນະແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການຫລໍ່ຫລຽນທີ່ເສື່ອມໂຊມຊຸດໂຊມລົງ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງໃນຂະບວນການຜະລິດແບບຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມ, ຜູ້ອອກແບບໂຄງສ້າງຕ້ອງປະເມີນແຜນການລ່ວງ ໜ້າ ໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນເສຍຊີວິດແລະເຮັດໃຫ້ມີການຈັດວາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃຫ້ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງ.
ການສ້າງຕັ້ງຫລັກການຂອງການຫລໍ່ຫລອມອາລູມີນຽມຊີມັງ
ສ່ວນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍແມ່ພິມ, ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຈັກຫຼໍ່ແລະເຄື່ອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບ. ຫຼັກການຂອງຂະບວນການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນການໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອໄຫຼໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະໃຫ້ເປັນໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອປະກອບເປັນຫລໍ່. ການຫລໍ່ແບບເຢັນແລະສະພາຮ້ອນແມ່ນສອງວິທີພື້ນຖານຂອງຂະບວນການຫລໍ່. ໃນຫ້ອງຫຼໍ່ເຢັນ, ຫລໍ່ເຫລັກໄດ້ຖືກຖອກລົງໃນຫ້ອງຂ່າວໂດຍການ ນຳ ໃຊ້ຫລືອຸປະກອນທີ່ອັດລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະຈາກນັ້ນການສັກຢາຈະກ້າວໄປຂ້າງ ໜ້າ ເພື່ອກົດໂລຫະກົດເຂົ້າໄປໃນຖັງ. ໃນຂະບວນການຫລໍ່ແບບຕາຍ, ສະພາຄວາມກົດດັນແມ່ນຂື້ນກັບສ່ວນທີ່ສາມາດຄຶງໄດ້, ແລະໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລວໄຫລເຂົ້າໄປໃນສະພາຄວາມກົດດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດຜ່ານພອດອາຫານເທິງຫ້ອງແຮງດັນ. ເຂັມສັກຢາເຄື່ອນຍ້າຍລົງມາເພື່ອຍູ້ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນໂກນຢູ່ຕາມໂກນ. ຫຼັງຈາກໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍການຫລອມເຫລັກຖືກແຂງລົງ, ແມ່ພິມຊີມັງຈະຖືກເປີດແລະການຫລໍ່ຖືກປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ ສຳ ເລັດຂັ້ນຕອນການປະກອບແບບຟອມການຫລໍ່ຫລໍ່ທັງ ໝົດ.
| Die ຄວາມຫນາຝາຜະຫນັງ | ຄວາມຫນາຂອງການເສີມສ້າງ |
| 0.8-2.5 | 1.5-3.5 |
| 2.0-3.5 | 2.5-3.5 |
ຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງຄວາມ ໜາ ຂອງກະດູກແລະຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຜະ ໜັງ (mm)
ຈຸດອອກແບບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕາຍ
ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການອອກແບບແບບຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່. ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນຂອງຫຼໍ່ຫຼໍ່, ຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼໍ່ຫຼໍ່ແລະຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕອນຂອງການຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼໍ່ຫຼໍ່ທີ່ອອກແບບໃນຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼໍ່. ເຫດການທີ່ເກີດຂື້ນ, ຄຸນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍແຜນການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
| ປະເພດໂລຫະປະສົມ | ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ | ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ | ໂລຫະປະສົມທອງແດງ |
| ຫລໍ່ຢູ່ຕາມໂກນ | 0'20 ' | 0'32 ' | 0'45 ' |
| ກາບດ້ານນອກຂອງການຫລໍ່ | 0'10 ' | 0'15 ' | 0'30 ' |
Min. Die Cast Slope
2.1 ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຂອງການຫລໍ່ຫຼໍ່
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບໂຄງປະກອບການຫລໍ່ຂອງອະລູມິນຽມ. ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງແມ່ນປັດໃຈ ໜຶ່ງ ທີ່ມີຄວາມ ສຳ ຄັນພິເສດໃນຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່. ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງມີຄວາມ ສຳ ພັນທີ່ໃກ້ຊິດກັບການ ກຳ ນົດຂັ້ນຕອນທັງ ໝົດ, ເຊັ່ນວ່າການຄິດໄລ່ເວລາການຕື່ມແລະການເລືອກຄວາມໄວປະຕູພາຍໃນ. , ການຄິດໄລ່ເວລາ solidification, ການວິເຄາະອຸນຫະພູມຂອງ mold, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນ (ຄວາມກົດດັນສະເພາະສຸດທ້າຍ), ຄວາມຍາວຂອງເວລາການຮັກສາແມ່ພິມ, ລະດັບຂອງອຸນຫະພູມອອກສຽງແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ; ຖ້າຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງການອອກແບບມີຄວາມ ໜາ ເກີນໄປ, ຮູນ້ອຍລົງ, ຂຸມຊາຍແລະຮູຂຸມຂົນຈະປາກົດ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານພາຍນອກເຊັ່ນ: ເມັດພາຍໃນທີ່ຫຍາບຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ຄວາມ ໜາ ຂອງການອອກແບບທີ່ ໜາ ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ທາດເຫລັກອະລູມີນຽມບໍ່ດີ, ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກຍາກ, ການລະລາຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບໍ່ດີ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕື່ມພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່. , ຂາດວັດສະດຸແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ, ແລະ ນຳ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກມາສູ່ຂະບວນການຫລໍ່; ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຮູຂຸມຂົນ, ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ, ການຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຂອງການເສຍຊີວິດເພີ່ມຂື້ນ. ສະນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ການສະແດງເຖິງການຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຫລໍ່, ກຳ ແພງການຫລໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ ໜາ ແລະຮັກສາຄວາມ ໜາ ຂອງເຄື່ອງປະດັບຂ້າມ.
2.2 ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງກະດູກເສີມ ສຳ ລັບການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ
ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດໃນຍົນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫລືບາງສ່ວນທີ່ມີ ກຳ ແພງ, ບາງ ກຳ ລັງແລະຄວາມແຂງຂອງມັນບໍ່ດີ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະພິການ. ໃນເວລານີ້, ການໃຊ້ stiffeners ສາມາດປ້ອງກັນການຫຼໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມຈາກການຫົດຕົວແລະການແຕກ, ການ ກຳ ຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່. ສຳ ລັບໂຄງສ້າງເຊັ່ນ, ເວທີ, ກະດູກແຂນເສີມສາມາດໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການກະຈາຍຄວາມກົດດັນແລະປ້ອງກັນການກະດູກຫັກຂອງຮາກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກະດູກຮອງເສີມສາມາດຊ່ວຍການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງການຫລໍ່. ຄວາມ ໜາ ຂອງຮາກຂອງ stiffener ບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຢູ່ນີ້, ແລະຄວາມ ໜາ ໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຂະ ໜາດ 0.8 ～ 2.0mm; ມູມຮ່າງຂອງ stiffener ໂດຍທົ່ວໄປຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນ 1 ° ～ 3 °, ສູງກວ່າສູງ, ມຸມນ້ອຍກວ່າ; ເຄື່ອງເຕີມຄວນໃສ່ຮາກຂອງກະດູກຂ້າງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບແລະໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອຊ່ວຍການໄຫລຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງສ່ວນ, ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນ . ຝາອັດປາກມົດທົ່ວໄປໃກ້ກັບຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຢູ່ທີ່ນີ້; ຄວາມສູງຂອງກະດູກໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 5 ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງມັນ. ຄວາມຫນາຂອງ stiffeners ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງເປັນເອກະພາບ. ຖ້າຫາກວ່າການອອກແບບແມ່ນບາງເກີນໄປ, stiffener ຕົວມັນເອງງ່າຍຕໍ່ການແຕກ, ແລະຖ້າມັນ ໜາ ເກີນໄປ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຊຶມເສົ້າແລະຮູຂຸມຂົນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂື້ນ. ຕາຕະລາງ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງຄວາມ ໜາ ຂອງ rib ແລະຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຂອງການເສຍຊີວິດ.
2.3 ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງມຸມຂອງການຫຼໍ່
ພາລະບົດບາດຂອງຄ້ອຍຊັນທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄຽດແຄ້ນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະຝາອັດປາກມົດລູກ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເອົາການຫລໍ່ອອກ; ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທີ່ຫຼໍ່ບໍ່ຕາຍ, ແລະມັນສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ຂອງແມ່ພິມໄດ້. ຄວາມໂນ້ມອຽງຂອງຄວາມຕາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສູງຂອງການເສຍຊີວິດ. ຄວາມສູງສູງເທົ່າໃດ, ແນວໂນ້ມຂອງການຕາຍຈະນ້ອຍລົງ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ມຸມອອກຂອງດ້ານນອກຂອງສ່ວນທີ່ຫຼໍ່ຫຼໍ່ແມ່ນປະມານ 1/2 ຂອງມຸມອອກທາງດ້ານໃນຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ, ແຕ່ໃນການອອກແບບຕົວຈິງ, ດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຂອງສ່ວນຂອງຫຼໍ່ແບບຕາຍສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນ ດຽວກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມ ໜາ ຂອງຝາ. ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຕາຕະລາງ 2 ແມ່ນມູນຄ່າອ້າງອີງຂອງມູມຮ່າງ ຕຳ ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມຕ່າງໆ, ແລະຕາຕະລາງ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງມຸມຮ່າງແລະຄວາມເລິກຂອງເຊືອກຫລໍ່ແຕ່ລະຄົນ.
| ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລຸມຄວາມເລິກ / ວັດສະດຸຫລໍ່ | <6mm | 6, 8mm | 8, 10mm | 10, 15mm | 15, 20mm | 20, 30mm | 30, 60mm |
| ສັງກະສີໂລຫະປະສົມ | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 45 ' | 1 ° 30 ' | 1 ° 15 ' | 1 ° | 0 ° 45 ' |
| ອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ | 4 ° | 3 ° 30 ' | 3 ° | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 30 ' | 1 ° 15 ' |
| Copper Alloy | 5 ° | 4 ° | 3 ° 30 ' | 3 ° | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 30 ' |
ຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງຄວາມອຽງຂອງກະດານແລະຄວາມເລິກຂອງແມ່ພິມ
2.4 ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງເງິນອຸດ ໜູນ ເຄື່ອງຈັກ
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ, ເຄື່ອງຈັກຄວນຫລີກລ້ຽງໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ເຄື່ອງຈັກຈະ ທຳ ລາຍຊັ້ນ ໜາ ໃນພື້ນຜິວຂອງສ່ວນແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນ; ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຂອງພາກສ່ວນເສຍຊີວິດ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນ, ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສ່ວນ. ເມື່ອບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນຫຼໍ່ໄດ້, ການອອກແບບທີ່ມີປະລິມານຕັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຄວນຈະຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງຄວນຈະງ່າຍທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຫຼືຫຼຸດພື້ນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ.
ສ່ວນເທິງຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບສູງ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການບາງສ່ວນຂອງພື້ນຜິວແບນແມ່ນສູງ, ແລະຂະບວນການຫລໍ່ແບບຕາຍແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕອບສະ ໜອງ ໄດ້. ໃນເວລານີ້, ຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ສຳ ລັບໂຄງສ້າງສ່ວນນີ້, ເງິນອຸດ ໜູນ ເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການສະຫງວນໄວ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາອອກແບບ. ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນເສຍຊີວິດແມ່ນສູງກວ່າສ່ວນຂອງພາຍໃນ. ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ໃນການຮັກສາຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ ໜ້າ ດິນໃນລະຫວ່າງການເຮັດເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກບໍ່ຄວນໃຫ້ເກີນຂອບເຂດ. ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂຸມຂົນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພາຍນອກ. ຕາຕະລາງ 4 ແມ່ນສະຫງວນໄວ້ ສຳ ລັບການອ້າງອີງ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກແລະຂອບໃບ.
| ຂະ ໜາດ ນາມ | 0-30 | 30-50 | 50-80 | 80-120 | 120-180 | 180-260 |
| ຂອບຂ້າງ | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
2.5 ການອອກແບບການພົ່ນສີຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕາຍ
ການອອກແບບການສີດພົ່ນ ໜ້າ ດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍໂດຍທົ່ວໄປຈະຮັບຮອງເອົາຂະບວນການສີດພົ່ນຜົງ, ຫຼັກການທີ່ເປັນການສີດໄຟຟ້າ: ສີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂົ້ວໂດຍໄຟຟ້າ, ແລະຈາກນັ້ນວັດຖຸທີ່ຖືກສີດແມ່ນຄິດຄ່າ ທຳ ນຽມກົງກັນຂ້າມ, ແລະຝຸ່ນ ຖືກຕິດກັນຢ່າງເປັນເອກະພາບກັບດ້ານຂອງວັດຖຸພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງໄຟຟ້າພາກສະ ໜາມ. . ຄຸນລັກສະນະຂອງຂັ້ນຕອນການສີດຜົງຜົງ: ການສີດ electrostatic ຜົງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດທາງອາກາດ, ຝຸ່ນສາມາດຖືກ ນຳ ກັບມາໃຊ້ ໃໝ່ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກວັດຖຸ, ແລະ ໜັງ ເຄືອບມີສານອາຊິດທີ່ດີ, ເປັນດ່າງແລະຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ.
ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ຈຸດ ສຳ ຄັນຂອງການອອກແບບການຫລໍ່ Aluminium Die Alloy
ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.
ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.
ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.
ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.
ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.
ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ.
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?
∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ
→ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.
Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die
By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ
