ມາດຕະຖານຄົບຖ້ວນທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຍອມຮັບຂອງແມ່ພິມ

ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຂະ ໜາດ, ພໍດີ

1. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ: ຂາດວັດສະດຸ, ໄຟ ໄໝ້, ສີຂາວຊັ້ນສູງສຸດ, ເສັ້ນສີຂາວ, ສູງສຸດ, ປອກ, ຂາວຂື້ນ (ຫລືແຕກ, ແຕກ), ການອົບ, ແລະຮອຍຫ່ຽວ.
2. ເຄື່ອງ ໝາຍ Weld: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງ ໝາຍ ການເຊື່ອມໂລຫະຮອບບໍ່ເກີນ 5 ມມ, ແລະຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງ ໝາຍ ການເຊື່ອມໂລຫະ perforation ທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດ ໜ້ອຍ ກວ່າ 15 ມມ, ແລະຄວາມແຮງຂອງເຄື່ອງ ໝາຍ ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຜ່ານການທົດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
3. ການຫົດຕົວ: ການຫົດຕົວບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍແມ່ນອະນຸຍາດໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ (ບໍ່ມີຮອຍແຕກຢູ່ໃນມື).
4. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງຜະລິດຕະພັນຂະ ໜາດ ນ້ອຍແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.3mm. ຖ້າມີຂໍ້ ກຳ ນົດການປະກອບ, ຂໍ້ ກຳ ນົດການປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນ.
5. ບໍ່ຄວນມີສາຍອາກາດຫລືດອກໄມ້ທີ່ມີວັດຖຸໃນລັກສະນະທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນມີຟອງອາກາດ.
6. ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບແມ່ພິມທີ່ເປັນທາງການແລະມີປະສິດຕິຜົນ (ຫຼືເອກະສານ 3D). ຄວາມທົນທານຂອງສິນຄ້າຄວນອີງໃສ່ຫຼັກການຄວາມທົນທານ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະ ໜາດ ຂອງ shaft ແມ່ນຄວາມອົດທົນທາງລົບ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະ ໜາດ ຂອງຂຸມແມ່ນຄວາມອົດທົນໃນທາງບວກ. ລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
7. ຄວາມ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງສະເລ່ຍ, ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງທີ່ບໍ່ແມ່ນສະເລ່ຍຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ແລະຄວາມທົນທານຄວນຈະ -0.1 ມມຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ພິມ.
8. ການປະສານງານຂອງຜະລິດຕະພັນ: ເປືອກ ໜ້າ ດິນແລະຫອຍດ້ານລຸ່ມຖືກຈັບຄູ່ກັນ - ການວາງແຜນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.1 ມມ, ແລະບໍ່ຄວນມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຮູ, ຮູແລະ ໜ້າ ດິນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການກົງກັນຕ້ອງຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງການຈັບຄູ່ແລະຄວາມຕ້ອງການ ນຳ ໃຊ້.

ຮູບລັກສະນະຂອງແມ່ພິມ

• 1. ຜ້າປົກຫົວຂອງແມ່ພິມແມ່ນ ສຳ ເລັດສົມບູນ, ຕົວລະຄອນຈະແຈ້ງ, ແລະການຈັດແຈງແມ່ນຮຽບຮ້ອຍ.
• 2. ປ້າຍຊື່ຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມຢູ່ຕີນແມ່ພິມໃກ້ກັບແມ່ແບບແລະມຸມອ້າງອີງ. ຜ້າປົກຫົວແມ່ນມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືແລະບໍ່ງ່າຍໃນການປອກເປືອກ.
• 3. ທໍ່ນ້ ຳ ເຢັນບໍ່ຄວນເຮັດດ້ວຍທ່ອນຢາງ, ຖ້າລູກຄ້າມີຂໍ້ ກຳ ນົດອື່ນໆ, ກະລຸນາປະຕິບັດຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດ.
• 4. ທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ ເຢັນບໍ່ຄວນເປື້ອນຈາກພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມ.
• 5. ເຄື່ອງປະສົມນ້ ຳ ເຢັນຕ້ອງມີການປະມວນຜົນດ້ວຍການປອມ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງການຕໍ່ຕ້ານແມ່ນ 25 ມມ, 30 ມມ, 35 ມມສະເພາະສາມຢ່າງ, orifice ແມ່ນ chamfered, chamfer ຄວນຄືກັນ.
• 6. ລະບົບລະບາຍນ້ ຳ ເຢັນຄວນມີເຄື່ອງ ໝາຍ ຂາເຂົ້າແລະທາງເຂົ້າ.
• 7. ໝາຍ ເອົາຕົວອັກສອນແລະຕົວເລກພາສາອັງກິດຄວນໃຫຍ່ກວ່າ 5.
• 8. ຕຳ ແໜ່ງ ແມ່ນ 10 ມມໂດຍກົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງທໍ່ນ້ ຳ, ແລະການຂຽນຄວນຈະແຈ້ງ, ສວຍງາມ, ມີຄວາມສະອາດແລະກວ້າງຂວາງ.
• 9. ອຸປະກອນເສີມແມ່ພິມບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລອກແລະເກັບມ້ຽນຂອງແມ່ພິມ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມີກະບອກນ້ ຳ ມັນທີ່ປະເຊີນຢູ່, ກfອກນ້ ຳ, ກົນໄກການປັບ ໃໝ່, ແລະອື່ນໆເຊິ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນດ້ວຍຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ.
• 10. ການຕິດຕັ້ງຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂໃສ່ຖານແມ່ພິມໂດຍມີ screws ຜ່ານຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ, ແລະຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທີ່ຍາວນານເກີນໄປສາມາດຖືກຍຶດກັບຖານແມ່ພິມດ້ວຍຖັນກະທູ້ພາຍນອກ.
• 11. ຂະ ໜາດ ຂອງຮູ ejector ຂອງແມ່ພິມຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງສີດທີ່ໄດ້ລະບຸ. ຍົກເວັ້ນ ສຳ ລັບແມ່ພິມຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ສູນ ໜຶ່ງ ບໍ່ສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບການປະຖິ້ມໄດ້.
• 12. ແຫວນຕໍາ ແໜ່ງ ຄວນຈະຄົງທີ່ແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງແຫວນແມ່ນ 100mm ແລະ 250mm. ແຫວນຕໍາ ແໜ່ງ ແມ່ນສູງກວ່າແຜ່ນລຸ່ມ 10-20mm. ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຮັບການຮ້ອງຂໍຈາກລູກຄ້າ.
• 13. ຂະ ໜາດ ພາຍນອກຂອງແມ່ພິມຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງສີດທີ່ຖືກ ກຳ ນົດ.
• 14. ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການ ກຳ ນົດທິດທາງ, ຕ້ອງໃຊ້ລູກສອນເພື່ອຊີ້ບອກທິດທາງການຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງ ໜ້າ ຫລືທາງຫລັງ, ແລະຄວນມີ "UP" ຢູ່ທາງຂ້າງລູກສອນ. ລູກສອນແລະຕົວ ໜັງ ສືແມ່ນສີເຫຼືອງ, ແລະຄວາມສູງຂອງຕົວ ໜັງ ສືແມ່ນ 50 ມມ.
• 15. ພື້ນຜິວຂອງຖານແມ່ພິມບໍ່ຄວນມີຂຸມ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແຫວນທີ່ຊ້ ຳ ຊ້ອນ, ອາຍນ້ ຳ ໃນແລະນອກ, ຮູນ້ ຳ ມັນແລະອື່ນໆ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ລັກສະນະ.
• 16. ແມ່ພິມຄວນຈະງ່າຍໃນການຂົນສົ່ງແລະຂົນສົ່ງ. ສ່ວນຂອງແມ່ພິມບໍ່ຕ້ອງຖືກຖີ້ມໃນໄລຍະການຈູດ. ແຫວນຍົກບໍ່ຕ້ອງແຊກແຊງກfອກນ້ ຳ, ກະບອກນ້ ຳ ມັນ, ເຊືອກທີ່ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນ, ແລະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸແມ່ພິມແລະຄວາມແຂງ

• 1. ພື້ນຖານແມ່ພິມຄວນຈະເປັນພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.
• 2. ລະບົບການຜະລິດແບບແມ່ພິມແລະລະບົບການຕິດເຊື້ອ (ຫຼັກ, ການເຄື່ອນຍ້າຍແບບ mold ແລະແບບຄົງທີ່, ການໃສ່ແຜ່ນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ການແຍກອອກຈາກໂກນດອກ, ເຊືອກຍູ້, ແຂນງອກ) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກ່ວາ 40Cr.
• 3. ເມື່ອປັ້ນພາດສະຕິກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມສານກັບແມ່ພິມ, ສ່ວນຂອງແມ່ພິມຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຫຼືພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຄວນໃຊ້ມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນ.
• 4. ຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນທີ່ປັ້ນບໍ່ຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 50HRC, ຫຼືຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງການຮັກສາຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຄວນສູງກວ່າ 600HV.

Mold ອອກ, ປັບ, ດຶງອອກຫຼັກ, ເອົາສ່ວນຫນຶ່ງ

• 1. ການອອກສຽງຄວນຈະລຽບ, ບໍ່ມີສຽງກວນ, ແລະບໍ່ມີສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
• 2. ດ້ານເທິງທີ່ມີທ່າອຽງຄວນຈະຖືກສະເນຍ, ແລະ ໜ້າ ດ້ານເທິງ inclined ແມ່ນຕໍ່າກວ່າພື້ນຜິວຫຼັກ.
• 3. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລື່ອນລົງຄວນໄດ້ຮັບການປະກອບດ້ວຍຮ່ອງນ້ ຳ ມັນ, ແລະພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົນເປື້ອນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກການຮັກສາແມ່ນ HV700 ຫຼືສູງກວ່າ.
• 4. ເຊືອກຂອງ ejector ທັງ ໝົດ ຄວນມີການຢຸດ ຕຳ ແໜ່ງ ການ ໝູນ ວຽນ, ແລະ rod ejector ແຕ່ລະອັນຄວນຖືກນັບ.
• 5. ໄລຍະຫ່າງຂອງການອອກສຽງຄວນຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍຂີດ ຈຳ ກັດ.
• 6. ສ່ວນທີ່ເປັນມາດຕະຖານຄວນໃຊ້ ສຳ ລັບພາກຮຽນ spring ກັບຄືນ, ແລະທັງສອງພາກສ່ວນຂອງພາກຮຽນ spring ບໍ່ຄວນຈະຖືກຂັດຫຼືຕັດ.
• 7. ເຄື່ອງເລື່ອນແລະການດຶງຫຼັກຄວນມີຂີດ ຈຳ ກັດເສັ້ນເລືອດຕັນ, ແລະແຜ່ນເລື່ອນນ້ອຍໆແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍພາກຮຽນ spring. ໃນເວລາທີ່ພາກຮຽນ spring ບໍ່ສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ມົດລວດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້; ຫຼັກຂອງກະບອກສູບຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງການເດີນທາງ.
• 8. ການດຶງສາຍແກນເລື່ອນໂດຍທົ່ວໄປຈະຮັບຮອງເອົາປ້າຍຄູ່ມືສະຫຼຽງ, ແລະມຸມຂອງເສົາຄູ່ມືສະຫຼຽງຄວນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກ່ວາ 2 of3 °XNUMXຊັງຕີແມັດກ່ວາມຸມຂອງ ໜ້າ ຈໍລັອກຂອງແຖບເລື່ອນ. ຖ້າເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງແຜ່ນສະໄລ້ຍາວເກີນໄປ, ກະບອກນ້ ຳ ມັນຄວນໃຊ້ ສຳ ລັບແຕ້ມ.
• 9. ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວສຸດທ້າຍຂອງສ່ວນປະກອບຂອງການດຶງແບບແກນ - ສ່ວນຂອງກະບອກຖືກປົກຄຸມ, ກະບອກກະບອກຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກົນໄກລັອກຕົວເອງ.
• 10. ຄວນມີແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ແຜ່ນສະໄລ້ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມກວ້າງກວ່າ 150 ມມ. ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຄວນຈະເປັນ T8A. ຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງແມ່ນ HRC50-55. ແຜ່ນສວມໃສ່ແມ່ນສູງກ່ວາ 0.05-0.1mm ສູງກ່ວາພື້ນຜິວໃຫຍ່.
• 11. ໄມ້ເທົ້າບໍ່ຄວນຈະຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ.
• 12. ຕື່ມແຖບໃສ່ເທິງໄມ້ເທິງ, ແລະທິດທາງຂອງ barbs ຄວນສອດຄ່ອງ, ສະນັ້ນ, barbs ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກຈາກຜະລິດຕະພັນ.
• 13. ການ ກຳ ຈັດການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງຮູ pin ຂອງ ejector ແລະ pin ejector, ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຂອງການຜະນຶກ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນຂອງຮູ pin ejector ຄວນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງມາດຕະຖານວິສາຫະກິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
• 14. ຜະລິດຕະພັນຄວນຈະສະດວກ ສຳ ລັບຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະເອົາມັນອອກ.
• 15. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກຍົກອອກ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມແນວໂນ້ມທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ແລະໄມ້ເທິງຄວນຖືກຮ່ອງຫຼືຕິດ.
• 16. ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີການສ້ອມແຊມເທິງຍອດເທິງຄວນ ແໜ້ນ ໜາ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ສ່ວນທີ່ບໍ່ສ້າງຕັ້ງຮອບບໍລິເວນຮອບຮອບຄວນໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມຄ້ອຍ 3 ° -5 ອົງສາ, ແລະສ່ວນລວດສ່ວນລຸ່ມຄວນຈະຖືກເຮັດເປັນທ່ອນ.
• 17. ບໍ່ຄວນມີການລອກເອົາທາດເຫຼັກຢູ່ໃນຂຸມເຈາະນ້ ຳ ມັນຢູ່ເທິງຖານແມ່ພິມ.
• 18. ໃບ ໜ້າ ດ້ານຫຼັງຂອງໄມ້ສົ່ງຄືນແມ່ນຮາບພຽງແລະບໍ່ມີຈຸດເຊື່ອມ. ບໍ່ມີກະຕ່າຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫົວ embryo, ຈຸດເຊື່ອມ.
• 19. ແຜ່ນປະຕູຮົ້ວຂອງແມ່ພິມສາມແຜ່ນເລື່ອນລົງລຽບ, ແລະແຜ່ນປະຕູກໍ່ເປີດງ່າຍ.
• 20. ກະດານ ຈຳ ກັດແມ່ພິມສາມແຜ່ນຄວນຖືກຈັດຢູ່ໃນທັງສອງດ້ານຂອງທິດທາງການຕິດຕັ້ງແມ່ພິມ, ຫຼືແຜ່ນດຶງຄວນຖືກຕື່ມໃສ່ຖານແມ່ພິມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊືອກຂອບເຂດ ຈຳ ກັດແຊກແຊງເຂົ້າກັບຜູ້ປະກອບການ.
• 21. ວົງຈອນນ້ ຳ ມັນແລະທາງອາກາດຄວນລຽບ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຢູ່ບ່ອນ ໃໝ່.
• 22. ດ້ານລຸ່ມຂອງແຂນຄູ່ມືຄວນມີພອດທີ່ສະຫາຍ.
• 23. ບໍ່ຄວນມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການຕິດຕັ້ງເຂັມ ຕຳ ແໜ່ງ.

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ

• 1. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືລະບາຍຄວາມຮ້ອນຄວນຖືກປິດລ້ອມ.
• 2. ປະທັບຕາຄວນມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ລະບົບບໍ່ຄວນຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ 0.5MPa, ແລະມັນກໍ່ງ່າຍຕໍ່ການສ້ອມແປງ
• 3. ຂະ ໜາດ ແລະຮູບຊົງຂອງຮ່ອງປະທັບຕາທີ່ເປີດຢູ່ເທິງຖານແມ່ພິມຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
• 4. ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຄວນໃຊ້ກັບແຫວນປະທັບຕາເມື່ອວາງໄວ້, ແລະມັນຄວນຈະສູງກ່ວາພື້ນຜິວຂອງພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມຫຼັງຈາກວາງ.
• 5. ເຄື່ອງແຍກຊ່ອງທາງໄຫຼຂອງນ້ ຳ ແລະນ້ ຳ ມັນຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ.
• 6. ແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ແລະທາງຫລັງຄວນຮັບຮອງເອົາວິທີການສະ ໜອງ ນໍ້າທີ່ເປັນໃຈກາງ.

ລະບົບປະຕູ

• 1. ການຕັ້ງຄ່າປະຕູບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຕອບສະ ໜອງ ການຊຸມນຸມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
• 2. ສ່ວນແລະຄວາມຍາວຂອງນັກແລ່ນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຂະບວນການຄວນສັ້ນລົງເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຮູບແບບ, ແລະພື້ນທີ່ສ່ວນຂ້າມຄວນຫຼຸດລົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາການຕື່ມແລະຄວາມເຢັນສັ້ນລົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສູນເສຍພາດສະຕິກຂອງລະບົບຖອກເທຄວນມີ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ.
• 3. ຊິ້ນສ່ວນຂ້າມຂອງສ່ວນແລ່ນຂອງແມ່ພິມສາມຊັ້ນທີ່ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງແຜ່ນ mold ດ້ານ ໜ້າ ຄວນເປັນແບບ trapezoidal ຫຼື semicircular.
• 4. ແມ່ພິມສາມແຜ່ນມີຕົວແຍກວັດສະດຸຢູ່ເທິງແຜ່ນປະຕູ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທາງເຂົ້າຜູ້ແລ່ນຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 3 ມມ, ແລະຫົວບານມີບາດເລິກ 3 ມມທີ່ຖອຍລົງໃສ່ແຜ່ນປະຕູ.
• 5. ລູກປືນດຶງປາຍແຂນຄວນມີການສ້ອມແຊມທີ່ມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ສາມາດກົດໄດ້ພາຍໃຕ້ວົງແຫວນຕໍາ ແໜ່ງ, ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍສະກູບໍ່ມີຫົວ, ຫລືສາມາດກົດດ້ວຍແຮງດັນ.
• 6. ປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນຄວນໄດ້ຮັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະ ໜາດ ຂອງຮູບແຕ້ມ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫຍິບແລະເຄື່ອງຂັດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.
• 7. ປະຕູຈຸດຄວນຈະເປັນໄປຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງຂໍ້ ກຳ ນົດ.
• 8. ຄວນມີການຂະຫຍາຍຢູ່ທາງປາຍຂອງຜູ້ແລ່ນເພາະວ່າເປັນຂຸມ slug ເຢັນ.
• 9. ຫົວເຂັມຂັດຂອງທໍ່ດຶງຮູບຊົງ Z ຄວນມີການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບ.
• 10. ຜູ້ແລ່ນຢູ່ເທິງພື້ນສ່ວນຄວນຈະເປັນຮູບກົມ, ແລະແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ແລະດ້ານຫລັງບໍ່ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຜິດ.
• 11. ປະຕູໂຂງທີ່ຕິດຢູ່ເທິງໄມ້ເທົ້າຄວນຈະບໍ່ມີການຫົດຕົວດ້ານ.
• 12. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມເລິກຂອງເຊືອກວັດສະດຸເຢັນ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໂປ່ງໃສຄວນຕອບສະ ໜອງ ມາດຕະຖານການອອກແບບ.
• 13. ມືຈັບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຖອດອອກ, ບໍ່ມີເຄື່ອງ ໝາຍ ປະຕູຮົ້ວກ່ຽວກັບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບໍ່ມີບ່ອນຈັບທີ່ເຫຼືອຢູ່ທີ່ປະຊຸມຜະລິດຕະພັນ.
• 14. ມີປະຕູໂຂງປະຕູໂຄ້ງທີ່ໂຄ້ງ, ທັງສອງສ່ວນຂອງຊ່ອງໃສ່ແມ່ນຄວນໄດ້ຮັບການຕົກແຕ່ງ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ HV700 ໄດ້.

ສ່ວນແມ່ພິມ, ສ່ວນທີ່ເປັນພາກ, Exhaust Groove

• 1. ບໍ່ຄວນມີຄວາມບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ, ຂຸມ, ຂີ້ ໝ້ຽງ ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ມີຜົນຕໍ່ລັກສະນະຂອງ ໜ້າ ຜີດ້ານ ໜ້າ ແລະດ້ານຫລັງ.
• 2. ຊ່ອງໃສ່ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບກອບແມ່ພິມ, ແລະຄວນມີຊ່ອງວ່າງນ້ອຍກ່ວາ 1 ມມອ້ອມຮອບມົນ.
• 3. ພື້ນຜິວສ່ວນທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ສະອາດແລະກະທັດຮັດ. ບໍ່ມີຈັກປັ່ນປ່ວນແບບພະກະພາເພື່ອຫລີກລ້ຽງອາກາດ, ແລະສ່ວນທີ່ປະທັບຕາບໍ່ມີແຜ່ນເຈາະ.
• 4. ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງຄວັນດີຄວນຈະ ໜ້ອຍ ກວ່າມູນຄ່າທີ່ເກີນຂອງພລາສຕິກ.
• 5. ການຄົ້ນຄ້ວາແລະແຈກຢາຍການແຊກໃສ່ບ່ອນທີ່ ເໝາະ ສົມ, ມີການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ສະດວກສະບາຍແລະຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖື.
• 6. ໃບປະກາດ, ສະແດງກິ່ງງ່າແລະອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຕັ້ງ ຕຳ ແໜ່ງ ແລະແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ຊິ້ນສ່ວນຮອບຄວນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ໝູນ ວຽນ, ແລະບໍ່ຄວນມີແຜ່ນທອງແດງຫລືເຫລັກທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການແຊກ.
• 7. ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ rod ejector ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຫຼັກ.
• 8. ສ່ວນປະກອບຂອງຮູບແບບຂອງແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ແລະດ້ານຫລັງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃຕ້ແລະທ່ອນ.
• 9. ກະດູກຂ້າງຄວນຖືກຍູ້ອອກລຽບໆ.
• 10. ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນຂອງແມ່ພິມຫຼາຍແນວ, ສ່ວນເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນມີລັກສະນະກົມ, ແລະ L ຫຼື R ຄວນໄດ້ຮັບການຊີ້ບອກ. ຖ້າລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ແລະຂະ ໜາດ, ມັນຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕື່ມໃສ່ບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການປະກອບ, ແລະຂະ ໜາດ ໂຕອັກສອນແມ່ນ 1/8.
• 11. ພື້ນທີ່ຫນີບຂອງພື້ນຖານແມ່ພິມຄວນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະຫຼາຍກວ່າ 75% ຂອງພື້ນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການແຕະຕ້ອງ.
• 12. ໄມ້ຕູດ ejector ຄວນໄດ້ຮັບການຈັດແຈງໃຫ້ ແໜ້ນ ກວ່າກັບຝາດ້ານຂ້າງແລະຂ້າງຂອງກະດູກຂ້າງແລະນາຍຈ້າງ, ແລະຄວນໃຊ້ rod ejector ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
• 13. ຕົວເລກ 1, 2, 3, ແລະອື່ນໆຄວນຈະຖືກລະບຸໄວ້ ສຳ ລັບພາກສ່ວນດຽວກັນ.
• 14. ດ້ານການຕິດຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານ, ການເຈາະພື້ນແລະ ໜ້າ ດິນສ່ວນຄວນຖືກຄົ້ນຄວ້າແລະຈັບຄູ່ໃນສະຖານທີ່.
• 15. ພາກສ່ວນການປະທັບຕາດ້ານເທິງຄວນຕອບສະ ໜອງ ມາດຕະຖານການອອກແບບ. ຂະ ໜາດ 10-20mm ສຳ ລັບແມ່ພິມຂະ ໜາດ ກາງແລະ 30-50mm ສຳ ລັບແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫລືອແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫລີກລ້ຽງພື້ນທີ່ຫວ່າງ.
• 16. ໂຄງສ້າງຂອງຜິວຫນັງແລະການປັ່ນປ່ວນຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ.
• 17. ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບຮູບລັກສະນະ, ສະກູເທິງຜະລິດຕະພັນຄວນມີມາດຕະການຕ້ານການຫົດຕົວ.
• 18. ທໍ່ Jacking ຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບຖັນ screw ທີ່ມີຄວາມເລິກຫຼາຍກວ່າ 20mm.
• 19. ຄວາມ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນເປັນເອກະພາບ, ແລະການບ່ຽງເບນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຕໍ່າກວ່າ below 0.15 ມມ.
• 20. ຄວາມກວ້າງຂອງກະດູກຂ້າງຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 60% ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຂອງດ້ານນອກ.
• 21. ການແຊກໃສ່ຫຼັກໃສ່ເທິງຫລັງຄາແລະແນວເລື່ອນຄວນມີວິທີການແກ້ໄຂທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖື.
• 22. ແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທາງຫລັງຫລືແມ່ພິມທາງຫລັງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທາງ ໜ້າ. ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຄວນຖືກລັອກໄວ້ດ້ວຍ ໜ້າ ດິນທີ່ອຽງແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫລີກລ້ຽງອາກາດ.

ຂະບວນການຜະລິດຫົວສີດ

• 1. ແມ່ພິມຄວນມີສະຖຽນລະພາບໃນການຜະລິດຫົວສີດແລະການເຮັດເລື້ມຄືນການປັບຕົວພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການພາຍໃນຂອບເຂດເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຜະລິດຫົວສີດ ທຳ ມະດາ.
• 2. ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫົວສີດໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຕໍ່າກ່ວາ 85% ຂອງຄວາມດັນສູງສຸດຂອງເຄື່ອງສີດ.
• 3. ຄວາມໄວໃນການສີດຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫົວສີດ, ຄວາມໄວຂອງການສັກຂອງເສັ້ນເລືອດໃນສາມໄຕມາດແມ່ນບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 10% ຂອງຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຫລືຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການປະເມີນ.
• 4. ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫົວສີດໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 85% ຂອງຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ແທ້ຈິງ.
• 5. ກຳ ລັງ ໜີບ ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫົວສີດຄວນຈະ ໜ້ອຍ ກວ່າ 90% ຂອງ ກຳ ລັງ ໜີບ ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງແບບ ຈຳ ລອງ.
• 6. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫົວສີດ, ຜະລິດຕະພັນແລະວັດສະດຸ nozzle ຄວນຖອດອອກໄດ້ງ່າຍແລະປອດໄພ (ເວລາໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 2 ວິນາທີໃນແຕ່ລະຄັ້ງ).
• 7. ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ມີແຜ່ນຈາລຶກ, ການຕິດຕັ້ງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແລະການແຊກແມ່ນມີການສ້ອມແຊມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ

• 1. ຝາອັດປາກມົດລູກຄວນເຮັດຄວາມສະອາດແລະສີດພົ່ນດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຕ້ານການກັດກ່ອນ.
• 2. ສ່ວນທີ່ເລື່ອນລົງຄວນໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນ.
• 3. ທາງເຂົ້າຂອງພຸ່ມໄມ້ເລື່ອຍຄວນຖືກຜະນຶກເຂົ້າດ້ວຍນ້ ຳ ມັນ.
• 4. ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດກັບສ່ວນທີ່ ໜີບ, ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະແມ່ນຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບ.
• 5. ເຄື່ອງອາໄຫຼ່ແລະສິ້ນສ່ວນເຄື່ອງນຸ່ງຄວນຄົບຖ້ວນ, ມີລາຍຊື່ລະອຽດແລະຊື່ຜູ້ສະ ໜອງ.
• 6. ຄວນປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາຕ່າງປະເທດເຂົ້າມາໃນນ້ ຳ ແມ່ພິມ, ແຫຼວ, ອາຍແກັສ, ແລະໄຟຟ້າແລະຂາອອກ.
• 7. ການສີດພົ່ນດ້ານນອກຂອງແມ່ພິມ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
• 8. ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຫຼັກຖານສະແດງນ້ ຳ ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ານການປະທ້ວງ, ແລະລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ.
• 9. ຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມ, ຮູບແຕ້ມໂຄງສ້າງ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ແຕ້ມຮູບແລ່ນຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ແລະລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ສະ ໜອງ ວັດສະດຸ mold, ຄຳ ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບການ ດຳ ເນີນງານ, ບົດລາຍງານການທົດສອບແມ່ພິມ, ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາໂຮງງານ, ແລະເອກະສານເອເລັກໂຕຣນິກຄວນສົມບູນ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ມາດຕະຖານຄົບຖ້ວນທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຍອມຮັບຂອງແມ່ພິມ

ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ