ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ Magnesium Alloy CNC ສຳ ລັບຄອມພິວເຕີ້ໂນດບຸກ

ໃນປະຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນ 3C ກຳ ລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາແລະການແຂ່ງຂັນແມ່ນຮຸນແຮງ. ກຸ່ມຜູ້ບໍລິໂພກມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບຄຸນລັກສະນະ“ ເບົາແລະບາງ” ຂອງຜະລິດຕະພັນ 3C. ສິ່ງດັ່ງກ່າວໄດ້ກະຕຸ້ນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນ 3C ເພື່ອຊອກຫາວິທີການແຕກແຍກທາງດ້ານວັດສະດຸແລະເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກ cnc. ໃນນັ້ນ, ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ ໜ້າ ສົນໃຈ ໃໝ່ ຂອງວັດຖຸດິບໃນການປຸງແຕ່ງແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນ 3C.

• ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແມ່ນໂລຫະທີ່ເບົາທີ່ສຸດໃນບັນດາໂລຫະປະຕິບັດ. ແຮງດຶງດູດສະເພາະຂອງມັນແມ່ນປະມານ 2/3 ຂອງອາລູມີນຽມແລະ 1/4 ຂອງເຫຼັກ. ມັນສອດຄ່ອງກັບຜະລິດຕະພັນ 3C; ກຸ່ມລູກຄ້າຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະ "ເບົາແລະບາງ". ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມຍັງມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງ, ໂມດູນຍືດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ແລະການດູດຊshockອກທີ່ດີເຊິ່ງ ເໝາະ ສົມທີ່ຈະເປັນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ 3C. ອີງຕາມຂໍ້ມູນ, ຖ້າໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມຖືກໃຊ້ແທນຢາງພາດສະຕິກ ABS ໃສ່ຫອຍຂອງຜະລິດຕະພັນ 3C, ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງວັດສະດຸສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ 36% ແລະຄວາມ ໜາ 64%.
• ອັນທີສອງ, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມມີການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແມ່ນ 350 ຫາ 400 ເທົ່າຂອງພາດສະຕິກ ABS. ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຜະລິດອຸນຫະພູມສູງພາຍໃນ, ຖ້າຫາກວ່າໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບຂອງກະສອບແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີພັດລົມເຮັດຄວາມຮ້ອນຫຼືຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ.
• ສຸດທ້າຍ, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມມີຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນໄຟຟ້າທີ່ດີ. ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມມີປະສິດທິພາບໃນການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກດີກ່ວາໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຟັງຊັນຄື້ນໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າເກົ່າແລະມີຄວາມ ເໝາະ ສົມກວ່າໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາງ່າຍທີ່ຈະຖືກແຊກແຊງຈາກໂລກພາຍນອກ. ມັນຍັງສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນກະເປົາຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຜະລິດລັງສີໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ຄອມພິວເຕີ້ແລະໂທລະສັບມືຖືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອັນຕະລາຍຈາກລັງສີຂອງຄື້ນໄຟຟ້າໃຫ້ແກ່ຮ່າງກາຍມະນຸດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຢີການເຮັດວຽກຂອງ Magnesium Alloy CNC ໃນຜະລິດຕະພັນ 3C

ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມມີຄຸນລັກສະນະຂອງການລະເບີດແລະການເຊື່ອມໂຊມໃນເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸໂລຫະພື້ນເມືອງເຊັ່ນ: ເຫຼັກແລະອາລູມີນຽມ, ມັນບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບການຕັດ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ, ການຫລໍ່ຫລໍ່, ການຫລໍ່, ເສຍຊີວິດແລະວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບແບບຟອມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຜະລິດຕະພັນ 3C, ວິທີການແບບຟອມດັ່ງກ່າວແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ດ້ວຍການເພີ່ມທະວີການຜະລິດ miniaturization ແລະການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນ 3C, ໂຄງປະກອບຫອຍຂອງຜະລິດຕະພັນ 3C ນັບມື້ນັບສັບຊ້ອນ, ແລະຍາກທີ່ຈະສ້າງແບບວິທີການຕ່າງໆຢ່າງຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ແບບຕາຍແລະການຫລໍ່; ອັນທີສອງ, ວົງຈອນການພັດທະນາແລະການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ 3C ໄດ້ຮັບສັ້ນແລະສັ້ນກວ່າ. ວົງຈອນການເປີດແມ່ພິມຂອງການຫລໍ່ຂອງການເສຍຊີວິດແລະການຫລໍ່ການເສຍຊີວິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຈຳ ກັດວົງຈອນການຜະລິດຂອງມັນ.

ສຸດທ້າຍ, ມັນມີຄວາມຂັດແຍ້ງກັນຢ່າງຮຸນແຮງລະຫວ່າງຄວາມອົດທົນຂອງກຸ່ມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ ສຳ ລັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່ທີ່ເກືອບຈະຫລີກລ້ຽງໄດ້. ເພາະສະນັ້ນ, ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍແມ່ນຈ່າຍໃຫ້ກັບເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ.

ການວິເຄາະປື້ມບັນທຶກຄອມພິວເຕີ້ຄອມພິວເຕີແມກນີຊຽມ CNC.

1. ການວິເຄາະຂັ້ນຕອນ: ຄອມພີວເຕີ້ປື້ມບັນທຶກທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມແມັກນີຊຽມ ME20. ສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ສະນັ້ນມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍການຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມທັງ ໝົດ. ເຄື່ອງຈັກແມກນີຊຽມ ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຄື່ອງຈັກປະສົມອາລູມີນຽມແບບດັ້ງເດີມໃນແງ່ຂອງການຄັດເລືອກເຄື່ອງມື, ການຄັດເລືອກພາລາມິເຕີ, ການເລືອກແຜນການ, ການຄັດເລືອກນ້ ຳ ແລະມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະການຮັກສາຊິບ.
2. ການເລືອກເຄື່ອງມື: ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ວັດສະດຸອ່ອນແລະແຮງຕັດທີ່ຕໍ່າ, ສະນັ້ນອັດຕາການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄວຫຼາຍ, ແລະປະລິມານການຕິດແມ່ນນ້ອຍ, ສະນັ້ນອາຍຸເຄື່ອງມືກໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແມ່ນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຮັກສາຂອບຕັດໃຫ້ຄົມ, ເພາະວ່າເຄື່ອງມືທີ່ມີຂອບຕັດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຂື້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຕັດເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຊິບຊິລິໂຄນຈະກະພິບຫຼື ແມ່ນແຕ່ເຜົາ ໄໝ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປັດໃຈທີ່ບໍ່ປອດໄພໃນຂະບວນການຕັດເພີ່ມຂື້ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມແມັກນີຊຽມໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກເຄື່ອງມື carbide ໃໝ່, ແລະເຄື່ອງມືເກົ່າທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງກັບວັດສະດຸອື່ນໆບໍ່ສາມາດຜະສົມຜະສານໄດ້. ຫຼັກການອອກແບບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກແລະອາລູມີນຽມຍັງໃຊ້ກັບເຄື່ອງມື ສຳ ລັບເຄື່ອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຕ້ານທານຕັດຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມຍັງຕໍ່າ, ແລະຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນກໍ່ຍັງຕ່ ຳ, ຈຳ ນວນແຂ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ການຫຼຸດ ຈຳ ນວນແຂ້ວສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ຊິບແລະປະລິມານຂອງອາຫານເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງການແຂງແຮງແລະເພີ່ມຄວາມສະອາດຂອງຊິບ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງຊິບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ. ບໍລິສັດຂອງຜູ້ຂຽນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມັກໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນພັບ carbide ສາມໃບໃນເວລາທີ່ຜະລິດໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ. ໃນສະຖານະການພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບໍ່ພຽງພໍຂອງເຄື່ອງມືສາມແຜ່ນ, ຂໍ້ສະເພາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມ, ແລະອື່ນໆ, ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນໃບໄມ້ພົ່ນສີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຍັງສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້.
3. ການຄັດເລືອກທາດແຫຼວ: ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແມ່ນອ່ອນແລະຕັດງ່າຍ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ຄວາມໄວສູງຫລືຄວາມໄວຕ່ ຳ, ໂດຍມີຫລືບໍ່ມີການຕັດນ້ ຳ, ພື້ນຜິວລຽບຫຼາຍສາມາດບັນລຸໄດ້. ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງໂດຍບໍ່ມີການຕັດນ້ ຳ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ແລະຊິບຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດເກັບ ກຳ, ເກັບມ້ຽນແລະຂົນສົ່ງໄດ້ງ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການອ້າງອີງຫຼາຍ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແຫ້ງແມ່ນແນະ ນຳ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟ ໄໝ້ ເມື່ອເຄື່ອງຈັກແຫ້ງໃຊ້ຄວາມໄວສູງແລະປະກອບເປັນຊິບດີ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຊີເອັນຊີສັງເກດເບິ່ງສະພາບການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ແລະໃນກໍລະນີໄຟ ໄໝ້, ມັນສາມາດຖືກດັບສູນໄດ້ທັນທີ, ແຕ່ວິທີການນີ້ຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ສິ່ງນີ້ມັນ ຈຳ ກັດຄວາມບໍ່ສາມາດຂອງຜູ້ປະກອບການໃນການບັນລຸຮູບແບບການເຮັດວຽກຫຼາຍເຄື່ອງແບບດຽວຕໍ່ຄົນ, ເຊິ່ງມັນບໍ່ມີລາຄາຖືກກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປຸງແຕ່ງໂດຍລວມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມມີແນວໂນ້ມຂະຫຍາຍໃນເວລາທີ່ຮ້ອນ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນ, ຕົວຄູນຂະຫຍາຍເສັ້ນຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມໃນລະດັບອຸນຫະພູມ 20 ～ ～ 200 ℃ແມ່ນ 26.6 ～ 27.4μm / (m ·℃) (ກ່ຽວຂ້ອງກັບສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ). ເອົາຂະ ໜາດ ຄວາມຍາວ 200 ມມເປັນຕົວຢ່າງ, ຖ້າອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ 10 ° C ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ຄວາມຜິດພາດໃນການປະມວນຜົນຈະເປັນ 0.0532 ～ 0.0548mm. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຖ້າການຕັດແຫ້ງຖືກ ນຳ ໃຊ້, ມັນຈະບໍ່ມີການຕັດນ້ ຳ ຫຼຸດລົງ. ອຸນຫະພູມ, ສ່ວນໂລຫະປະສົມ magnesium ຈະຂະຫຍາຍໄດ້ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ກະເປົາໃສ່ປື້ມບັນທຶກມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ສຳ ລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ແລະຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ອີງຕາມການພິຈາລະນາສອງຢ່າງຂ້າງເທິງນີ້, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມນີ້ຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງຈັກ "ປຽກ" ໂດຍໃຊ້ນ້ ຳ ຕັດ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ແນະ ນຳ ພິເສດ Castrol MG ປະເພດ magnesium ໂລຫະປະສົມການຕັດນ້ ຳ.
4. ການເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດ: ຕົວກໍານົດການຕັດຂອງການຕັດ CNC ລວມມີຄວາມໄວຂອງ spindle, ອັດຕາອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງມືຂອງການຕັດແລະຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. ພວກເຮົາເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກພາຍໃນປະເທດ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ. ທິດສະດີຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງສາມາດບັນລຸ 8000r / ນາທີ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງສຸດແມ່ນ 15m / ນາທີ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນ 0.01mm. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງນີ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວສູງສຸດເປັນເວລາດົນກໍ່ຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໄວເກີນໄປ, ສຳ ລັບການຜະລິດຂະ ໜາດ ນ້ອຍດຽວ, ບໍ່ປະຢັດເວລາຫຼາຍ, ແຕ່ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຮົາໃຊ້ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະອາຫານຂະ ໜາດ ນ້ອຍເພື່ອ ກຳ ນົດຕົວ ກຳ ນົດການຕັດຂອງພວກເຮົາ. ອີງຕາມປະສົບການຫຼາຍປີຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດກະແສໄຟຟ້າ ກຳ ລັງຜະລິດອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໄວແລະອາຫານໃນພາລາມິເຕີຕັດປ່ຽນແປງ, ແຕ່ຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍ: ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຄວາມກວ້າງທີ່ແນະ ນຳ ຂອງ ຕັດແມ່ນ 50% ～ 100% D (D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງເຄື່ອງມື), ຄວາມເລິກຕັດທີ່ແນະ ນຳ ແມ່ນ 0.3 ～ 0.5D. ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 0.1 ～ 0.5 ມມແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນ 0.5 ～ 1D.
5. ມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມ. ມັນເຊື່ອກັນວ່າໂດຍທົ່ວໄປໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມມີສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໄດ້ງ່າຍແລະສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ງ່າຍ. ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກປຽກ ", ສ່ວນໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມທີ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍທາດແຫຼວທີ່ຖືກຕັດແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສຍໄປ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ອີງຕາມປະສົບການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຖ້າມີມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ ສຳ ລັບໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມໃນວົງຈອນເຄື່ອງຈັກທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັ້ນ, ມັນຈະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດເຊາະທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງຫຼືພື້ນຜິວ.

ພວກເຮົາປະຕິບັດມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດໂລຫະປະສົມຂອງແມກນີຊຽມ

1. ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຊີມັງຂອງໂລຫະປະສົມແມັກນີຊຽມຕ້ອງໄດ້ ດຳ ເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະສ່ວນຕ່າງໆທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍນ້ ຳ ຕັດບໍ່ສາມາດວາງໃສ່ເວລາເຮັດວຽກໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ, ຢ່າໃຫ້ນອນຢູ່ກາງຄືນ.
2. ສ່ວນໂລຫະປະສົມ magnesium ສຳ ເລັດຮູບແມ່ນຖືກລ້າງຫຼາຍຄັ້ງໃນນ້ ຳ ສະອາດເພື່ອເຈືອຈາງສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງແຫຼວທີ່ຟອກ.
3. ສ່ວນໂລຫະປະສົມ magnesium ທີ່ຖືກລ້າງຄວນຖືກລະບາຍໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍປືນອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ສະອາດ.
4. ຊິ້ນສ່ວນ ສຳ ເລັດຮູບສາມາດໃສ່ໃນປ່ອງໂຟມເປັນເວລາສັ້ນໆ, ແລະມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ແຕະໂລຫະອື່ນໆ.
5. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກວາງໄວ້ເປັນເວລາດົນຫລືຖືກສົ່ງ ສຳ ລັບສົ່ງເຄື່ອງ, ໃຫ້ພວກມັນໃສ່ຖົງຢາງທີ່ແຫ້ງພ້ອມດ້ວຍປາກຂອງຖົງທີ່ພັບໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອາກາດໃນກະເປົາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ສົມບູນ.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ມັນບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນການປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ເຖິງແມ່ນວ່າພື້ນຜິວຂອງສ່ວນນັ້ນຈະມືດຫລືມີຈຸດສີ ດຳ ນ້ອຍໆກໍ່ຕາມ, ມັນກໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍການສີດຊາຍແຫ້ງ. ເພື່ອ ກຳ ນົດວ່າລະດັບການກັດກ່ອນຂອງ ໜ້າ ດິນຂອງໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ຫຼືບໍ່, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການສື່ສານຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການໃນການເຊື່ອມໂຍງດ້ານການຮັກສາດ້ານໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງ ໝາຍ ແລະສະເພາະ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ Magnesium Alloy CNC ສໍາລັບຄອມພິວເຕີ້ຄອມພິວເຕີ້ໂນດບຸກ

ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ