ມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງແມ່ພິມ ສຳ ເລັດທີ່ສຸດໃນປະຫວັດສາດ!

 1. ຮູບລັກສະນະ, ຂະ ໜາດ ແລະ ເໝາະ ສົມຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມ

1. ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດ: ຂາດວັດສະດຸ, ໄຟ ໄໝ້, ດ້ານເທິງສີຂາວ, ສາຍສີຂາວ, ສູງສຸດ, ກະໂດດຂື້ນ, ຂາວຂື້ນ (ຫລືແຕກ, ແຕກ), ການອົບ, ແລະຮອຍຫ່ຽວ. .

2. ເຄື່ອງ ໝາຍ ການເຊື່ອມ: ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງ ໝາຍ ການເຊື່ອມໂລຫະວົງຈອນວົງບໍ່ເກີນ 5 ມມ, ແລະຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງ ໝາຍ ການເຊື່ອມໂລຫະ perforation ທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 15 ມມ, ແລະຄວາມແຮງຂອງເຄື່ອງ ໝາຍ ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຜ່ານການທົດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. .

3. ການຫົດຕົວ: ການຫົດຕົວບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍແມ່ນຖືກອະນຸຍາດໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ (ບໍ່ຮູ້ສຶກຮອຍ). .

4. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງຜະລິດຕະພັນຂະ ໜາດ ນ້ອຍແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.3mm. ຖ້າມີຂໍ້ ກຳ ນົດການປະກອບ, ຂໍ້ ກຳ ນົດການປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນ.

5. ບໍ່ຄວນມີສາຍອາກາດຫລືດອກໄມ້ທາງວັດຖຸໃນລັກສະນະທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນມີຟອງອາກາດ.

6. ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການແຕ້ມຮູບແມ່ພິມທີ່ເປັນທາງການແລະມີປະສິດທິພາບ (ຫຼືເອກະສານ 3D). ຄວາມທົນທານຂອງສິນຄ້າຄວນອີງໃສ່ຫຼັກການຄວາມທົນທານ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະ ໜາດ ຂອງ shaft ແມ່ນຄວາມອົດທົນທາງລົບ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະ ໜາດ ຂອງຂຸມແມ່ນຄວາມອົດທົນໃນທາງບວກ. ລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

7. ຄວາມ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງສະເລ່ຍ, ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງທີ່ບໍ່ແມ່ນສະເລ່ຍຄວນຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ແລະຄວາມທົນທານຄວນຈະ -0.1 ມມຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ພິມ.

8. ການປະສານງານຂອງຜະລິດຕະພັນ: ການປະສານຫອຍດ້ານ ໜ້າ ແລະຫອຍດ້ານລຸ່ມ: ການຈັດວາງ ໜ້າ ດິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.1 ມມ, ແລະບໍ່ຄວນມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຮູ, ຮູແລະ ໜ້າ ດິນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການກົງກັນຕ້ອງຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງການຈັບຄູ່ແລະຄວາມຕ້ອງການ ນຳ ໃຊ້.

ອັນທີສອງ, ຮູບລັກສະນະຂອງແມ່ພິມ

1. ເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງພິມຊື່ແມ່ພິມແມ່ນສົມບູນ, ຕົວລະຄອນຈະແຈ້ງ, ແລະການຈັດແຈງກໍ່ມີຄວາມລະອຽດ.

2. ປ້າຍຊື່ຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມຢູ່ຕີນແມ່ພິມໃກ້ກັບແມ່ແບບແລະມຸມອ້າງອີງ. ຜ້າປົກຫົວແມ່ນມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືແລະບໍ່ງ່າຍໃນການປອກເປືອກ.

3. ເຄື່ອງເຮັດນ້ ຳ ເຢັນຄວນເຮັດດ້ວຍທໍ່ນ້ ຳ ແບບພລາສຕິກ, ຖ້າລູກຄ້າຕ້ອງການຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ກະລຸນາປະຕິບັດຕາມຂໍ້ ກຳ ນົດ. 4. ທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ ເຢັນບໍ່ຄວນເປື້ອນຈາກພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມ

5. ເຄື່ອງເຮັດນ້ ຳ ເຢັນ nozzle ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການປະມວນຜົນກັບເຄື່ອງປອມ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການຕໍ່ຕ້ານແມ່ນ 25mm, 30mm ແລະ 35mm. orifice ແມ່ນ chamfered ແລະ chamfer ຄວນຄືກັນ. .

6. ລະບົບລະບາຍນ້ ຳ ເຢັນຄວນຖືກ ໝາຍ ສຳ ລັບເຂົ້າແລະອອກ.

7. ໝາຍ ເອົາຕົວອັກສອນແລະຕົວເລກພາສາອັງກິດຄວນໃຫຍ່ກວ່າ 5/6, ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຄວນຈະຢູ່ທີ່ 10 ມມຂ້າງລຸ່ມທໍ່ນັ້ນ. ການຂຽນດ້ວຍມືຄວນຈະແຈ້ງ, ສວຍງາມ, ສະອາດ, ແລະມີຄວາມ ໝາຍ ເທົ່າກັນ.

8. ອຸປະກອນເສີມແມ່ພິມບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລອກແລະເກັບມ້ຽນຂອງແມ່ພິມ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມີກະບອກນ້ ຳ ມັນທີ່ປະເຊີນຢູ່, ກfອກນ້ ຳ, ກົນໄກການປັບ ໃໝ່, ແລະອື່ນໆເຊິ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນດ້ວຍຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ.

9. ການຕິດຕັ້ງຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂໃສ່ຖານແມ່ພິມໂດຍມີ screws ຜ່ານຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ, ແລະຂາສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທີ່ຍາວນານເກີນໄປສາມາດຍຶດຕິດກັບຖານແມ່ພິມໄດ້ດ້ວຍຖັນກະທູ້ພາຍນອກ.

10. ຂະ ໜາດ ຂອງຮູ ejector ຂອງແມ່ພິມຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງສີດທີ່ໄດ້ລະບຸ. ຍົກເວັ້ນ ສຳ ລັບແມ່ພິມຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ສູນ ໜຶ່ງ ບໍ່ສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບການປະຖິ້ມໄດ້.

11. ແຫວນຕໍາ ແໜ່ງ ຄວນຈະຄົງທີ່ແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງແຫວນແມ່ນ 100mm ແລະ 250mm. ແຫວນຕໍາ ແໜ່ງ ແມ່ນສູງກວ່າແຜ່ນລຸ່ມ 10-20mm. ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຮັບການຮ້ອງຂໍຈາກລູກຄ້າ.

12. ຂະ ໜາດ ພາຍນອກຂອງແມ່ພິມຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງສີດທີ່ຖືກ ກຳ ນົດ.

13. ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປະຖົມນິເທດ, ຕ້ອງໃຊ້ລູກສອນເພື່ອຊີ້ບອກທິດທາງການຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແມ່ແບບດ້ານ ໜ້າ ຫລືແມ່ແບບດ້ານຫລັງ. ຄວນມີ "UP" ຢູ່ຂ້າງລູກສອນ. ລູກສອນແລະຕົວ ໜັງ ສືມີທັງສີເຫຼືອງແລະລວງສູງຂອງຕົວອັກສອນແມ່ນ 50 ມມ.

14. ພື້ນຜິວຂອງຖານແມ່ພິມບໍ່ຄວນມີຂຸມ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແຫວນທີ່ຊ້ ຳ ຊ້ອນ, ອາຍນ້ ຳ ໃນແລະນອກ, ຮູນ້ ຳ ມັນແລະອື່ນໆ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ລັກສະນະ.

15. ແມ່ພິມຄວນງ່າຍທີ່ຈະລອກແລະຂົນສົ່ງ, ແລະສ່ວນຕ່າງໆຂອງແມ່ພິມບໍ່ຕ້ອງຖືກຖີ້ມໃນເວລາທີ່ປັ້ນ, ແລະວົງແຫວນ hoisting ຕ້ອງບໍ່ແຊກແຊງທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ, ກະບອກນ້ ຳ ມັນ, ທໍ່ປັບກ່ອນ, ແລະອື່ນໆ.

3. ອຸປະກອນການແມ່ພິມແລະຄວາມແຂງ

1. ພື້ນຖານແມ່ພິມຄວນເປັນຖານແມ່ພິມມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ.

2. ລະບົບການຜະລິດແບບສ່ວນປະກອບແລະລະບົບການຕິດເຊື້ອ (ແກນຫຼັກ, ການເຄື່ອນຍ້າຍແລະການສ້ອມແຊມແບບຄົງທີ່, ການໃສ່ແຜ່ນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ການແບ່ງປັນໂກນດອກ, ກະດານຍູ້, ແຂນງອກ) ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າ 40Cr.

3. ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ຫລອມພາດສະຕິກທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມສະຫລາຍ, ສ່ວນຂອງແມ່ພິມຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຫຼືພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຄວນໃຊ້ມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນ.

4. ຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫລອມບໍ່ຄວນຕ່ ຳ ກວ່າ 50HRC, ຫລືຄວາມແຂງຂອງການຮັກສາຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຄວນສູງກວ່າ 600HV.

ສີ່, ອອກ, ປັບ ໃໝ່, ດຶງເອົາຄວາມຮຸນແຮງ, ເອົາອອກ

1. ການອອກສຽງຄວນຈະລຽບ, ບໍ່ມີສຽງກວນ, ແລະບໍ່ມີສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

2. ດ້ານເທິງທີ່ມີທ່າອຽງຄວນຈະຖືກສະເນຍ, ແລະ ໜ້າ ດ້ານເທິງ inclined ແມ່ນຕໍ່າກວ່າພື້ນຜິວຫຼັກ.

3. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລື່ອນລົງຄວນໄດ້ຮັບການປະກອບດ້ວຍຮ່ອງນ້ ຳ ມັນ, ແລະພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົນເປື້ອນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກການຮັກສາແມ່ນ HV700 ຫຼືສູງກວ່າ.

4. ເຊືອກຂອງ ejector ທັງ ໝົດ ຄວນມີ ຕຳ ແໜ່ງ ການ ໝູນ ວຽນແລະທຸກສາຍຂອງ ejector ຄວນຖືກນັບ.

5. ໄລຍະຫ່າງຂອງການອອກສຽງຄວນຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍຂີດ ຈຳ ກັດ

6. ສ່ວນທີ່ເປັນມາດຕະຖານຄວນໃຊ້ ສຳ ລັບພາກຮຽນ spring ກັບຄືນ, ແລະທັງສອງພາກສ່ວນຂອງພາກຮຽນ spring ບໍ່ຄວນຈະຖືກຂັດຫຼືຕັດ.

7. ແຜ່ນສະໄລ້ແລະການດຶງສາຍຫຼັກຄວນມີຂີດ ຈຳ ກັດເສັ້ນເລືອດຕັນ, ການເລື່ອນເລັກໆນ້ອຍໆແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ, ຖ້າພາກຮຽນ spring ບໍ່ສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ມົດສະກູສາມາດໃຊ້ໄດ້; ການດຶງແກນແບບສູບຕ້ອງມີການປ່ຽນເສັ້ນເລືອດຕັນ.

8. ໂດຍທົ່ວໄປ, ກະດານຄູ່ມືທີ່ມີທ່າອຽງຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບການດຶງຫຼັກຂອງແຖບເລື່ອນ, ແລະມຸມຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ຄູ່ມືທີ່ມີທ່າອຽງຄວນຈະມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກ່ວາ 2 ຊັງຕີແມັດ ~ 3 ອົງສາກ່ວາມຸມຂອງ ໜ້າ ຈໍລັອກຂອງແຖບເລື່ອນ. ຖ້າເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງແຜ່ນສະໄລ້ຍາວເກີນໄປ, ກະບອກນ້ ຳ ມັນຄວນໃຊ້ ສຳ ລັບແຕ້ມ.

9. ໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວສຸດທ້າຍຂອງສ່ວນປະກອບຂອງການດຶງແບບແກນ - ສ່ວນຂອງກະບອກຖືກປົກຄຸມ, ກະບອກກະບອກຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກົນໄກລັອກຕົວເອງ.

10. ຄວນມີແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ພາຍໃຕ້ແຜ່ນສະໄລ້ໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຫຼາຍກ່ວາ 150 ມມ. ວັດສະດຸແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຄວນຈະເປັນ T8A. ຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນ HRC50-55. ແຜ່ນທີ່ທົນທານແມ່ນສູງກວ່າ 0.05-0.1 ມມສູງກວ່າ ໜ້າ ຜີໃຫຍ່. ເປີດຖັງນໍ້າມັນ.

11. ໄມ້ເທົ້າບໍ່ຄວນຈະຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ.

12. ຕື່ມແຖບໃສ່ເທິງໄມ້ເທິງ, ແລະທິດທາງຂອງ barbs ຄວນສອດຄ່ອງ, ສະນັ້ນ, barbs ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກຈາກຜະລິດຕະພັນ.

13. ການເກັບກູ້ລະຫວ່າງຮູ pin ຂອງ ejector ແລະ pin ejector, ຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນການຜະນຶກ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນຂອງຂຸມ pin ejector ຄວນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງມາດຕະຖານວິສາຫະກິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

14. ຜະລິດຕະພັນຄວນຈະສະດວກ ສຳ ລັບຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະເອົາມັນອອກ.

15. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກຍົກອອກ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມແນວໂນ້ມທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ແລະໄມ້ເທິງຄວນຖືກຮ່ອງຫຼືຕິດ.

16. ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີການສ້ອມແຊມເທິງຍອດເທິງຄວນ ແໜ້ນ ໜາ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ສ່ວນທີ່ບໍ່ສ້າງຕັ້ງຮອບບໍລິເວນຮອບຮອບຄວນໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມຄ້ອຍ 3 ° ~ 5 ອົງສາ, ແລະສ່ວນລວດສ່ວນລຸ່ມຄວນຈະຖືກເຮັດເປັນທ່ອນ.

17. ບໍ່ຄວນມີການລອກເອົາທາດເຫຼັກຢູ່ໃນຂຸມເຈາະນ້ ຳ ມັນຢູ່ເທິງຖານແມ່ພິມ.

18. ໃບ ໜ້າ ດ້ານຫຼັງຂອງໄມ້ສົ່ງຄືນແມ່ນຮາບພຽງແລະບໍ່ມີຈຸດເຊື່ອມ. ບໍ່ມີກະຕ່າຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫົວ embryo, ຈຸດເຊື່ອມ.

19. ແຜ່ນປະຕູຮົ້ວຂອງແມ່ພິມສາມແຜ່ນເລື່ອນລົງລຽບ, ແລະແຜ່ນປະຕູກໍ່ເປີດງ່າຍ.

20. ກະດານ ຈຳ ກັດແມ່ພິມສາມແຜ່ນຄວນຖືກຈັດຢູ່ໃນທັງສອງດ້ານຂອງທິດທາງການຕິດຕັ້ງແມ່ພິມ, ຫຼືແຜ່ນດຶງຄວນຖືກຕື່ມໃສ່ຖານແມ່ພິມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊືອກຂອບເຂດ ຈຳ ກັດແຊກແຊງເຂົ້າກັບຜູ້ປະກອບການ.

21. ວົງຈອນນ້ ຳ ມັນແລະທາງອາກາດຄວນລຽບ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຢູ່ບ່ອນ ໃໝ່.

22. ປະຕູສະຫາຍຄວນຈະເປີດຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງແຂນຄູ່ມື.

23. ບໍ່ຄວນມີການເກັບກູ້ໃດໆ ສຳ ລັບການຕິດຕັ້ງເຂັມ ຕຳ ແໜ່ງ.

5. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ

1, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຫລືຄວາມຮ້ອນຄວນຖືກປິດລ້ອມ.

2. ປະທັບຕາຄວນມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ລະບົບບໍ່ຄວນຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ 0.5MPa, ແລະມັນງ່າຍຕໍ່ການກວດສອບແລະສ້ອມແປງ.

3. ຂະ ໜາດ ແລະຮູບຊົງຂອງຮ່ອງປະທັບຕາທີ່ເປີດຢູ່ເທິງຖານແມ່ພິມຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

4. ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຄວນໃຊ້ກັບແຫວນປະທັບຕາເມື່ອວາງໄວ້, ແລະມັນຄວນຈະສູງກ່ວາພື້ນຜິວຂອງພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມຫຼັງຈາກວາງ.

5. ເຄື່ອງແຍກຊ່ອງທາງໄຫຼຂອງນ້ ຳ ແລະນ້ ຳ ມັນຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ.

6. ແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ແລະທາງຫລັງຄວນໃຊ້ການສະ ໜອງ ນໍ້າແບບລວມສູນ.

ຫົກ, ລະບົບຖອກເທ

1, ການຕັ້ງຄ່າປະຕູບໍ່ຄວນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຕອບສະ ໜອງ ການຊຸມນຸມຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ສ່ວນແລະຄວາມຍາວຂອງນັກແລ່ນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຂະບວນການຄວນສັ້ນລົງເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຮູບແບບ, ແລະພື້ນທີ່ສ່ວນຂ້າມຄວນຫຼຸດລົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາການຕື່ມແລະຄວາມເຢັນສັ້ນລົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສູນເສຍພາດສະຕິກຂອງລະບົບຖອກເທຄວນມີ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ.

3. ສ່ວນຂອງນັກແລ່ນແມ່ພິມແລ່ນສາມຊັ້ນທີ່ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ຄວນຈະເປັນແບບ trapezoidal ຫຼື semicircular.

4. ແມ່ພິມສາມແຜ່ນມີຕົວແຍກວັດສະດຸຢູ່ເທິງແຜ່ນປະຕູ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປະຕູເຂົ້າປະຕູຄວນຈະນ້ອຍກວ່າ 3 ມມ, ແລະຫົວບານມີບາດເລິກ 3 ມມທີ່ຖອຍລົງໃສ່ແຜ່ນປະຕູ.

5. ລູກປືນດຶງປາຍແຂນຄວນມີການສ້ອມແຊມທີ່ມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ສາມາດກົດໄດ້ພາຍໃຕ້ວົງແຫວນຕໍາ ແໜ່ງ, ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍສະກູບໍ່ມີຫົວ, ຫລືສາມາດກົດດ້ວຍແຮງດັນ.

6. ປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນຄວນໄດ້ຮັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະ ໜາດ ຂອງຮູບແຕ້ມ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫຍິບແລະເຄື່ອງຂັດແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.

7. ປະຕູໂຂງປະຕູຈຸດຄວນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງຂໍ້ ກຳ ນົດ.

8. ຄວນມີການຂະຫຍາຍຢູ່ທາງປາຍຂອງຜູ້ແລ່ນເພາະວ່າເປັນຂຸມ slug ເຢັນ.

9. ຫົວເຂັມຂັດຂອງທໍ່ດຶງຮູບຮ່າງ Z ຄວນມີການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບ.

10. ນັກແລ່ນເທິງພື້ນຜິວສ່ວນຄວນເປັນຮູບກົມ, ແລະແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ແລະດ້ານຫລັງບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

11. ປະຕູໂຂງທີ່ຕິດຢູ່ເທິງໄມ້ເທົ້າຄວນຈະບໍ່ມີການຫົດຕົວດ້ານ.

12. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມ slug ເຢັນ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໂປ່ງໃສຄວນຕອບສະ ໜອງ ມາດຕະຖານການອອກແບບ.

13. ມືຈັບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຖອດອອກ, ບໍ່ມີເຄື່ອງ ໝາຍ ປະຕູຮົ້ວກ່ຽວກັບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບໍ່ມີບ່ອນຈັບທີ່ເຫຼືອຢູ່ທີ່ປະຊຸມຜະລິດຕະພັນ.

14. ສຳ ລັບປະຕູໂຂງ hook curved, ທັງສອງສ່ວນຂອງການແຊກຄວນໄດ້ຮັບການ nitrided, ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ HV700.

ເຈັດ, ລະບົບແລ່ນ ນຳ ້ຮ້ອນ

1. ຮູບແບບສາຍໄຟຂອງນັກແລ່ນຮ້ອນຄວນສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັກສາງ່າຍແລະຕົວເລກສາຍໄຟຄວນເປັນຕົວແທນ ໜຶ່ງ ຕໍ່ ໜຶ່ງ.

2. ເຄື່ອງແລ່ນທີ່ຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງການສນວນກັບພື້ນດິນຄວນຈະສູງກວ່າ 2MW.

3. ຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານຄວນໄດ້ຮັບຮອງເອົາໃນຕູ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ໝໍ້ ໄຟຮ້ອນແລະເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ.

4. ເສອແຂນທ່າເຮືອໄຫຼຕົ້ນຕໍແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງແລ່ນນ້ ຳ ຮ້ອນທີ່ມີກະທູ້, ແລະພື້ນດ້ານລຸ່ມຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງແລ່ນນ້ ຳ ຮ້ອນ ສຳ ລັບການຜະນຶກ.

5. ເຄື່ອງແລ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕິດຕໍ່ກັນໄດ້ດີກັບແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຫລືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຜ່ນຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີການສ້ອມແຊມດ້ວຍ screws ຫຼື studs, ແລະພື້ນຜິວກໍ່ພໍດີ.

6. ຜະລິດຕະພັນ thermocouple J-type ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ແລະຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງວັດອຸນຫະພູມຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

7. ແຕ່ລະກຸ່ມຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໂດຍ thermocouples, ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ thermocouples ຄວນໄດ້ຮັບການຈັດແຈງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.

8. nozzle ຄວນຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບ.

9. ນັກແລ່ນທີ່ຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຕັ້ງ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ຢ່າງ ໜ້ອຍ ສອງເສົາ ຕຳ ແໜ່ງ, ຫລືມີການຕິດຕັ້ງແບບສະກູ.

10. ຄວນມີແຜ່ນຮອງລະຫວ່າງນັກແລ່ນຮ້ອນແລະແມ່ແບບ.

11. ຂໍ້ຜິດພາດລະຫວ່າງອຸນຫະພູມທີ່ ກຳ ນົດໄວ້ຂອງເຄື່ອງວັດອຸນຫະພູມຄວບຄຸມແລະອຸນຫະພູມການສະແດງຕົວຈິງຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ± 5 ° C, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວນມີຄວາມອ່ອນໄຫວ.

12. ຂຸມຕິດຕັ້ງຢູ່ຕາມໂກນແລະ nozzle ຄວນຜ່ານ.

13. ສາຍໄຟທີ່ແລ່ນຮ້ອນຄວນຖືກມັດແລະປົກຄຸມດ້ວຍແຜ່ນຄວາມດັນ.

14. ມີສອງເຕົ້າຮັບທີ່ມີຄວາມລະອຽດດຽວກັນ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກ ໝາຍ ໃຫ້ຊັດເຈນ.

15. ສາຍຄວບຄຸມຄວນຖືກມັດແລະບໍ່ເສຍຫາຍ.

16. ໂຄງສ້າງຂອງຕູ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ມົດສະກູບໍ່ວ່າງ.

17. ເຕົ້າຮັບຕິດຕັ້ງໃສ່ບາໂຄກແລະບໍ່ສາມາດເກີນຂະ ໜາດ ສູງສຸດຂອງແມ່ແບບ.

18. ສາຍໄຟບໍ່ຕ້ອງຖືກເປີດຢູ່ນອກແມ່ພິມ.

19. ສະຖານທີ່ທັງ ໝົດ ທີ່ນັກແລ່ນຫລືແມ່ແບບຮ້ອນຕິດຕໍ່ກັບສາຍໄຟຄວນມີການຫັນປ່ຽນຮອບ.

20. ກ່ອນທີ່ແມ່ແບບຈະປະກອບ, ບໍ່ມີວົງຈອນເປີດຫຼືວົງຈອນສັ້ນໃນວົງຈອນທັງ ໝົດ.

21. ສາຍໄຟທັງ ໝົດ ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີປະສິດທິພາບການສນວນກັນດີ.

22. ຫຼັງຈາກທີ່ແມ່ແບບຖືກຕິດຕັ້ງແລະຕິດ, ວົງຈອນທັງ ໝົດ ຄວນຖືກກວດສອບອີກຄັ້ງດ້ວຍ multimeter.

8. ປະກອບເປັນສ່ວນ, ດ້ານບາງສ່ວນ, ຮ່ອງຄວັນ

1. ບໍ່ຄວນມີຄວາມບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ, ຂຸມ, ຂີ້ ໝ້ຽງ ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆທີ່ມີຜົນຕໍ່ລັກສະນະຂອງ ໜ້າ ຜີດ້ານ ໜ້າ ແລະດ້ານຫລັງ.

2. ການແຊກໃສ່ແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບກອບແມ່ພິມ, ແລະຄວນມີການລ້າງທີ່ນ້ອຍກວ່າ 1 ມມປະມານຂອບມົນ.

3. ພື້ນຜິວສ່ວນທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ສະອາດແລະກະທັດຮັດ. ບໍ່ມີຈັກປັ່ນປ່ວນເຄື່ອນທີ່ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະສ່ວນທີ່ປະທັບຕາບໍ່ມີແຜ່ນເຈາະ.

4. ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງຄວັນດີຄວນຈະ ໜ້ອຍ ກວ່າມູນຄ່າທີ່ເກີນຂອງພລາສຕິກ.

5. ການຄົ້ນຄ້ວາແລະແຈກຢາຍການແຊກໃສ່ບ່ອນທີ່ ເໝາະ ສົມ, ມີການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ສະດວກສະບາຍແລະຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖື.

6. ໃບປະກາດ, ສະແດງກິ່ງງ່າແລະອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຕັ້ງ ຕຳ ແໜ່ງ ແລະແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງ ໜ້າ ເຊື່ອຖື, ຊິ້ນສ່ວນຮອບຄວນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ໝູນ ວຽນ, ແລະບໍ່ຄວນວາງແຜ່ນທອງແດງຫລືເຫຼັກ.

7. ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ rod ejector ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຫຼັກ.

8. ສ່ວນປະກອບຂອງຮູບແບບຂອງແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ແລະດ້ານຫລັງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃຕ້ແລະທ່ອນ.

9. ກະດູກຂ້າງຄວນຖືກຍູ້ອອກລຽບໆ.

10. ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມທີ່ມີຫລາກຫລາຍ, ສ່ວນຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນຮູບແບບທີ່ມີຮູບຊົງ, ແລະ L ຫລື R ຄວນຈະຖືກລະບຸ. ຖ້າລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ແລະຂະ ໜາດ, ມັນຄວນຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຕື່ມໃສ່ບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການປະຊຸມ. ຂະ ໜາດ ໂຕອັກສອນແມ່ນ 1/8.

11. ພື້ນທີ່ຫນີບຂອງພື້ນຖານແມ່ພິມຄວນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະຫຼາຍກວ່າ 75% ຂອງພື້ນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການແຕະຕ້ອງ.

12. ສາຍຮັດສາຍຄວນໄດ້ຮັບການຈັດແຈງໃຫ້ ແໜ້ນ ຂື້ນໃກ້ກັບຝາດ້ານຂ້າງແລະຂ້າງຂອງກະດູກຂ້າງແລະນາຍຈ້າງ, ແລະຄວນໃຊ້ເຊືອກທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຂື້ນ.

13. ສຳ ລັບພາກສ່ວນດຽວກັນ, ຄວນມີຕົວເລກ 1, 2, 3, ແລະອື່ນໆ.

14. ດ້ານການຕິດຕໍ່ແຕ່ລະດ້ານ, ການເຈາະພື້ນແລະ ໜ້າ ດິນສ່ວນຄວນຖືກຄົ້ນຄວ້າແລະຈັບຄູ່ໃນສະຖານທີ່.

15. ພາກສ່ວນການປະທັບຕາດ້ານເທິງຄວນຕອບສະ ໜອງ ມາດຕະຖານການອອກແບບ. 10-20mm ສຳ ລັບແມ່ພິມຂະ ໜາດ ກາງ, ຂະ ໜາດ 30-50 ມມ ສຳ ລັບແມ່ພິມຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫລືອແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫລີກລ້ຽງພື້ນທີ່ຫວ່າງ.

16. ໂຄງສ້າງຂອງຜິວຫນັງແລະການປັ່ນປ່ວນຄວນຕອບສະ ໜອງ ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

17. ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບຮູບລັກສະນະ, ສະກູເທິງຜະລິດຕະພັນຄວນມີມາດຕະການຕ້ານການຫົດຕົວ.

18. ທໍ່ Jack ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບຖັນສະກູດ້ວຍຄວາມເລິກເກີນ 20 ມມ.

19. ຄວາມ ໜາ ຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນເປັນເອກະພາບ, ແລະການບ່ຽງເບນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຕໍ່າກວ່າ 0.15 XNUMX ມມ.

20. ຄວາມກວ້າງຂອງກະດູກຂ້າງຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 60% ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຂອງດ້ານນອກ

21. ແຜ່ນຮອງໃສ່ເທິງຫຼັງຄາແລະແນວເລື່ອນຄວນມີວິທີການແກ້ໄຂທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖື.

22. ແມ່ພິມດ້ານ ໜ້າ ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທາງຫລັງຫລືແມ່ພິມດ້ານຫລັງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທາງ ໜ້າ, ແລະດ້ານຂ້າງຄວນຈະຖືກກັກດ້ວຍຍົນທີ່ມີແນວໂນ້ມແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫລີກລ້ຽງອາກາດ.

ເກົ້າ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫົວສີດ
1, ແມ່ພິມຄວນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດຫົວສີດແລະການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງການປັບຕົວພາລາມິເຕີຂະບວນການພາຍໃນຂອບເຂດຂອງເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຜະລິດຫົວສີດ ທຳ ມະດາ.

2. ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫົວສີດໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຕໍ່າກ່ວາ 85% ຂອງອັດຕາຄວາມດັນສູງສຸດຂອງເຄື່ອງສີດ.

3. ຄວາມໄວໃນການສີດຂອງການຜະລິດຫົວສີດ, ຄວາມໄວໃນການສີດຂອງເສັ້ນເລືອດໃນສາມໄຕມາດບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 10% ຂອງຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຫລືຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການຕີລາຄາ.

4. ຄວາມດັນຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການສີດໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 85% ຂອງຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ແທ້ຈິງ.

5. ກຳ ລັງ ໜີບ ຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫົວສີດຄວນຈະ ໜ້ອຍ ກວ່າ 90% ຂອງ ກຳ ລັງ ໜີບ ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງແບບ ຈຳ ລອງ.

6. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫົວສີດ, ຜະລິດຕະພັນແລະວັດສະດຸ nozzle ຄວນຖອດອອກໄດ້ງ່າຍແລະປອດໄພ (ເວລາໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 2 ວິນາທີໃນແຕ່ລະຄັ້ງ).

7. ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ມີແຜ່ນຈາລຶກ, ການຕິດຕັ້ງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແລະການແຊກແມ່ນມີການສ້ອມແຊມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

10. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ

1 ຝາອັດປາກມົດລູກຄວນຖືກ ທຳ ຄວາມສະອາດແລະສີດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຕ້ານການກັດກ່ອນ.

2. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລື່ອນລົງຄວນໄດ້ຮັບການລອກ.

3. ທາງເຂົ້າຂອງພຸ່ມໄມ້ເລື່ອຍຄວນຖືກຜະນຶກເຂົ້າດ້ວຍນ້ ຳ ມັນ.

4. ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດກັບສ່ວນທີ່ ໜີບ, ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະແມ່ນຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບ.

5. ເຄື່ອງອາໄຫຼ່ແລະສິ້ນສ່ວນເຄື່ອງນຸ່ງຄວນຄົບຖ້ວນ, ມີລາຍຊື່ລະອຽດແລະຊື່ຂອງຜູ້ສະ ໜອງ

6. ຄວນປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປໃນນ້ ຳ ແມ່ພິມ, ແຫຼວ, ອາຍແກັສ, ແລະໄຟຟ້າແລະຂາອອກ;

7. ການສີດພົ່ນດ້ານນອກຂອງແມ່ພິມ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

8. ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ກັນນ້ ຳ, ແລະ ຕຳ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

9. ຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມ, ຮູບແຕ້ມໂຄງສ້າງ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ແຕ້ມຮູບແລ່ນຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ແລະລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ສະ ໜອງ ວັດສະດຸແມ່ພິມ, ຄຳ ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານ, ບົດລາຍງານການທົດສອບແມ່ພິມ, ໃບຢັ້ງຢືນກວດກາໂຮງງານ, ແລະເອກະສານເອເລັກໂຕຣນິກຄວນຄົບຖ້ວນສົມບູນ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ມາດຕະຖານການຍອມຮັບຂອງແມ່ພິມ ສຳ ເລັດທີ່ສຸດໃນປະຫວັດສາດ!

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ