ວິທີແກ້ໄຂແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຂອງອະລູມິນຽມຕາຍ 10 ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫຍ່

ເຄື່ອງ ໝາຍ ການໄຫຼແລະຮູບແບບ

ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ມີເສັ້ນດ່າງຢູ່ດ້ານຂອງການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການໄຫລຂອງໂລຫະຫລອມ, ແລະມີສາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຕາຕະລາງໂລຫະໃນສີ, ແລະບໍ່ມີທ່າອ່ຽງການພັດທະນາ.
1. ສາເຫດຂອງເຄື່ອງ ໝາຍ ການໄຫຼມີດັ່ງນີ້:

• ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ
• ການອອກແບບນັກແລ່ນທີ່ບໍ່ດີແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ບໍ່ດີຂອງປະຕູດ້ານໃນ
• ອຸນຫະພູມວັດສະດຸຕໍ່າເກີນໄປ
• ຄວາມໄວໃນການຕື່ມຕ່ ຳ ແລະເວລາຕື່ມສັ້ນ
• ລະບົບການຫາແບບບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ
• ສະຫາຍທຸກຍາກ
• ການສີດທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ

2. ສາເຫດຂອງຮູບແບບແມ່ນສີຫຼາຍເກີນໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກຫຼືຄຸນນະພາບສີບໍ່ດີ. ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນມີດັ່ງນີ້:

• ປັບພື້ນທີ່ສ່ວນຂ້າມຫລື ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນ
• ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ
• ປັບຄວາມໄວແລະຄວາມດັນຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນ
• ການເລືອກສີທີ່ ເໝາະ ສົມແລະການປັບຂະ ໜາດ ຂອງຢາ

ມີຂົນທີ່ມີຂົນ (ກະປູເຕົ່າ)

ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງການເສຍຊີວິດມີຮ່ອງຮອຍທີ່ຍົກຂຶ້ນມາຫຼືເສົ້າສະຫລົດໃຈຄືກັນກັບຜົມຄ້າຍຄືກັບສຸດທິເຊິ່ງຈະຂະຫຍາຍແລະຂະຫຍາຍໃນຂະນະທີ່ ຈຳ ນວນສາຍພານທີ່ເສຍຊີວິດເພີ່ມຂື້ນ.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

• 1) ມີຮອຍແຕກຢູ່ຕາມ ໜ້າ ຜີທີ່ຕາຍແລ້ວ
• 2) ການກະກຽມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດຄວນໄດ້ຮັບການໃສ່ເປັນປະ ຈຳ ຫຼືຫລັງຈາກການຫລໍ່ຫລອມ ຈຳ ນວນໃດ ໜຶ່ງ ເພື່ອ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຢູ່ໃນຝາອັດປາກມົດລູກ.
• 2) ຖ້າຮອຍແຕກຂອງເຕົ່າໄດ້ປາກົດຢູ່ ໜ້າ ຜີ, ໜ້າ ຜາກຄວນຖືກຂັດເພື່ອ ກຳ ຈັດຊັ້ນ crack
• 3) ກຽມຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມໃຫ້ສະອາດ

ອຸປະສັກເຢັນ

ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ພື້ນຜິວຂອງສາຍພານຕາຍມີສາຍເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະຈົມລົງ (ທັງເຈາະແລະບໍ່ເຈາະ). ຮູບຊົງມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະຍາວ, ບາງຄັ້ງຂອບທາງຕັດແມ່ນກ້ຽງ, ແລະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕັດຂາດພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກ.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

• 1) ສາຍໂລຫະທັງສອງເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຂົ້ວເຕັມແລະບໍ່ມີການລວມຢູ່ໃນລະຫວ່າງ, ແລະແຮງຜູກຂອງສາຍໂລຫະທັງສອງແມ່ນອ່ອນຫລາຍ.
• 2) ການໃສ່ອຸນຫະພູມຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ
• 3) ຕຳ ແໜ່ງ ນັກແລ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຫລືເສັ້ນທາງການໄຫລຍາວເກີນໄປ
• 4) ຄວາມໄວໃນການຕື່ມຕ່ ຳ

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມ
• 2) ປັບປຸງອັດຕາສ່ວນການສີດ, ອັດໃສ່ເວລາຕື່ມແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດ
• 3) ປັບປຸງສະພາບການຫົດນ້ ຳ ແລະການເຕີມ

ຫົດຫູ່ (Dents)

ການກວດກາທາງສາຍຕາ: ມີແຜ່ນໃບກ້ຽງ (ຄ້າຍຄືແຜ່ນ) ຢູ່ເທິງ ໜ້າ ໜາ ທີ່ສຸດຂອງສາຍພານເສຍຊີວິດ.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

• 1) ສາເຫດມາຈາກການຫົດຕົວ: ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາສູງເກີນໄປ / ຕຳ ແໜ່ງ ນັກແລ່ນ / ອັດຕາສ່ວນການສັກຢາຍັງຕໍ່າ, ເວລາຖືຄວາມກົດດັນແມ່ນສັ້ນ, ແລະອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດສູງເກີນໄປ
• 2) ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ
• 3) ການເປີດແມ່ພິມໄວເກີນໄປ
• 4) ອຸນຫະພູມບໍ່ງາມເກີນໄປ

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຄວນເປັນເອກະພາບ
• 2) ການຫັນປ່ຽນຄວາມ ໜາ ຄວນຖືກຜ່ອນລົງ
• 3) ເລືອກ ຕຳ ແໜ່ງ ການແນະ ນຳ ທາດແຫຼວປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເພີ່ມພື້ນທີ່ສ່ວນຂ້າມຂອງຜູ້ແລ່ນພາຍໃນ
• 4) ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການສີດແລະເຮັດໃຫ້ເວລາຍຶດເອົາຄວາມກົດດັນໄດ້ດົນ
• 5) ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ຖອກເທລົງແລະອຸນຫະພູມຕາຍ
• 6) ບາງສ່ວນໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນ
• 7) ປັບປຸງສະພາບການລົ້ນ

ຜົນງານ

ການກວດກາທາງສາຍຕາ: ຮ່ອງຮອຍທີ່ເຫລືອຈາກການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ ໜ້າ ດິນຂອງການຫລໍ່ແລະດ້ານຂອງກາບຫລໍ່ຕາຍຫລືຮອຍຂັ້ນໄດປະກົດຢູ່ ໜ້າ ດິນຂອງການຫລໍ່.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

1. ເກີດຈາກສ່ວນປະກອບຂອງ ejector

• 1) ໃບ ໜ້າ ສິ້ນສຸດຂອງທ່ອນໄມ້ ejector ຖືກສວມໃສ່
• 2) ຄວາມຍາວຂອງການປັບຂອງ rod ejector ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ
• 3) ສ່ວນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງຝາອັດປາກຂຸມຕາຍຈະບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບພາກສ່ວນອື່ນ

2. ເກີດຈາກການເຮັດຊໍ້າຫລືຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍ

• 1) ສ່ວນ inlay ແມ່ນວ່າງ
• 2) ວ່າງຫລືສວມພາກສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍ
• 3) ພື້ນຜິວດ້ານຂ້າງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍການແຊກທີ່ຕັດກັນໂດຍແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແລະຄົງທີ່

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ຄວາມຍາວຂອງ rod ejector ຄວນຈະຖືກປັບໃຫ້ ເໝາະ ສົມກັບ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ເໝາະ ສົມ
• 2) ໃສ່ບ່ອນແຊກຫຼືພາກສ່ວນອື່ນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້
• 3) ກຳ ຈັດມູມແຫຼມໃນເວລາອອກແບບ, ແລະດັດປັບໃຫ້ ເໝາະ ສົມກັບຊ່ອງຫວ່າງ
• 4) ປັບປຸງໂຄງປະກອບຂອງການຫລໍ່ເພື່ອ ກຳ ຈັດຮູບແບບ inlay ທີ່ມີການຕັດກັນຂອງແມ່ພິມ - ຫລໍ່ແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດ

ຮ່ອງຮອຍຂອງຜູ້ຕິດຕາມ

ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຫລັກນ້ອຍແລະໂລຫະຫລືໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະພາກສ່ວນໂລຫະຖືກເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ flakes ຂະ ໜາດ ນ້ອຍຖືກປອກເປືອກພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກ. ຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ, ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສົດໃສແລະບາງບ່ອນເປັນສີເທົາເຂັ້ມ.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

• 1) ມີໂລຫະປະສົມຫຼືໂລຫະທີ່ບໍ່ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງ ໜ້າ ຜີທີ່ຫລໍ່ຕາຍ
• 2) ເມື່ອຖອກເທລົງ, ຄວາມບໍ່ສະອາດຈະຖືກ ນຳ ເຂົ້າມາກ່ອນແລະຕິດຢູ່ກັບ ໜ້າ ຜີ

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ແບບຕາຍ, ຫ້ອງອັດຄວາມກົດດັນຂອງຖັງແລະລະບົບການຖອກນ້ ຳ ຄວນຖືກ ທຳ ຄວາມສະອາດເພື່ອ ກຳ ຈັດຜູ້ຕິດໂລຫະຫລືບໍ່ແມ່ນໂລຫະ
• 2) ທຳ ຄວາມສະອາດໂລຫະປະສົມ
• 3) ເລືອກສີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການເຄືອບຄວນແມ່ນແຕ່

ຂັ້ນຕອນ (ການປັກເຂັມແລະການປອກເປືອກ)

ການກວດກາສາຍຕາຫລືການກວດກາຄວາມເສຍຫາຍ: ມີຊັ້ນໂລຫະທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນສ່ວນຂອງການຫລໍ່.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

• 1) ແມ່ພິມບໍ່ ແໜ້ນ ໜາ ພໍ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕື່ມໂລຫະທາດແຫຼວ, ແມ່ແບບຈະສັ່ນ
• 2) ດີໃຈຫລາຍປະກົດວ່າກວາດໃນໄລຍະການສີດ
• 3) ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບນັກແລ່ນ

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ພິມແລະເຄັ່ງຄັດຂື້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງ
• 2) ປັບການຮ່ວມມືຂອງເຂັມສັກຢາແລະຫ້ອງກົດດັນເພື່ອ ກຳ ຈັດປະກົດການກວາດ
• 3) ອອກແບບຢ່າງ ເໝາະ ສົມກັບນັກແລ່ນພາຍໃນ

ຄວາມແຕກແຍກແລະຄວາມຫຍໍ້ທໍ້

ການກວດກາສາຍຕາ: ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດມີພື້ນທີ່ຫຍາບໃນບາງ ຕຳ ແໜ່ງ.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

• 1) ຕຳ ແໜ່ງ, ທິດທາງແລະຮູບຊົງຂອງຜູ້ແລ່ນພາຍໃນທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມທີ່ເກີດຈາກແມ່ພິມຕາຍ (ແມ່ພິມ)
• 2) ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ແລ່ນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກສະພາບການຫລໍ່

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ປັບປຸງຕໍາ ແໜ່ງ ແລະທິດທາງຂອງນໍ້າພຸທີ່ບໍ່ດີໃນການຖອກນໍ້າ
• 2) ປັບປຸງສະພາບຄວາມເຢັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຂດທີ່ໂລຫະທາດເຫລັກຖືກຂູດດ້ວຍຄວາມຮຸນແຮງ
• 3) ຕື່ມສີໃສ່ສ່ວນທີ່ເສີຍເມີຍ
• 4) ປັບອັດຕາການໄຫລຂອງແຫຼວຂອງໂລຫະປະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການ cavitation
• 5) ລົບລ້າງຜູ້ຕິດຕາມໂລຫະປະສົມຢູ່ເທິງແມ່ພິມ (ແມ່ພິມ)

ການເຊາະເຈື່ອນ

ການກວດກາທາງສາຍຕາ: ມີການຫົດຫຼືຖີ້ມໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທ້ອງຖິ່ນຂອງການເສຍຊີວິດ.

ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

• 1) ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ແລ່ນພາຍໃນ
• 2) ສະພາບອາກາດເຢັນບໍ່ດີ

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນ:

• 1) ຄວາມ ໜາ ຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນຄວນ ເໝາະ ສົມ
• 2) ດັດແປງທ່າທາງ, ທິດທາງແລະວິທີການຕັ້ງຄ່າຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນ
• 3) ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບຄວາມເຢັນຂອງສ່ວນທີ່ເສື່ອມໂຊມ.

ຮອຍແຕກ

ການກວດກາສາຍຕາ: ເອົາການຫລໍ່ເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງ, ຮອຍແຕກມີສີຂີ້ເຖົ່າເຂັ້ມ. ການ ທຳ ລາຍແລະການແຕກຂອງມາຕຣິກເບື້ອງໂລຫະແມ່ນກົງຫລືເປັນຄື້ນ, ມີສາຍແຄບແລະຍາວ, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມພັດທະນາພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກ.

ສາເຫດຂອງຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ:

• 1) ເນື້ອໃນຂອງທາດເຫຼັກໃນໂລຫະປະສົມສູງເກີນໄປຫຼືເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນຍັງຕໍ່າເກີນໄປ; ເນື້ອໃນຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນໂລຫະປະສົມແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງໂລຫະປະສົມ; ເນື້ອໃນຂອງສັງກະສີຫຼືທອງແດງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ຊິລິໂຄນ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງອາລູມີນຽມ - ຊິລິໂຄນກໍ່ສູງເກີນໄປ; ເນື້ອໃນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ແມກນີຊຽມແມ່ນສູງເກີນໄປ
• 2) ເວລາການຮັກສາແມ່ພິມແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ແລະເວລາຖືຄວາມກົດດັນແມ່ນສັ້ນ; ຄວາມຫນາຂອງ ກຳ ແພງຂອງການຫລໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫລາຍ
• 3) ກຳ ລັງຍຶດທ້ອງຖິ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະແຮງບໍ່ເທົ່າກັນເມື່ອຖືກໄລ່ອອກ

ວິທີແກ້ໄຂແລະວິທີການປ້ອງກັນ:

• 1) ຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນບາງກໍລະນີ: ສ່ວນປະກອບອາລູມີນຽມທີ່ບໍລິສຸດສາມາດໃສ່ໂລຫະປະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງແມກນີຊຽມໃນໂລຫະປະສົມ; ຫຼືໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບອາລູມີນຽມ - ຊິລິໂຄນສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໂລຫະປະສົມເພື່ອເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນ
• 2) ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ (ແມ່ພິມ); ປ່ຽນໂຄງປະກອບຂອງການຫລໍ່, ປັບກົນໄກການດຶງສາຍຫລືເຮັດໃຫ້ແຮງກົດດັນຖືກຕ້ອງ
• 3) ເພີ່ມທະວີການຮ່າງມຸມແລະໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ
• 4) ເພີ່ມເວລາການຮັກສາແມ່ພິມແລະເພີ່ມເວລາການກົດດັນ

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ວິທີແກ້ໄຂແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຂອງອະລູມິນຽມຕາຍ 10 ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃຫຍ່

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ