ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ
ໃນເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ. ການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ເຮັດໃຫ້ມີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດີ ສຳ ລັບລໍ້ລົດໃຫຍ່ແລະຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ, ແລະຄຸນນະພາບສູງທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່. ບົດຂຽນນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແນະ ນຳ ປະຫວັດສາດ, ຫຼັກການ, ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການແລະເງື່ອນໄຂທີ່ ຈຳ ເປັນຂອງການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ, ເພື່ອແນໃສ່ສະ ໜອງ ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ສຳ ລັບຄົນພາຍໃນອຸດສາຫະ ກຳ.
ວິທີການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ແລະມັນຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຫລໍ່ຫລອມອາລູມີນຽມ. ວິທີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ແມ່ນວິທີການຫລັກທີ່ມີ ໜ້າ ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມແຮງຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ. ການຫລໍ່ແຮງດັນຕໍ່າແມ່ນວິທີການຫລໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍ. ວົງດົນຕີທີ່ມັນຫລໍ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ແລະວິທີການມີລະດັບອັດຕະໂນມັດຂ້ອນຂ້າງສູງ.
1. ປະຫວັດຂອງການຫລໍ່ແຮງດັນຕໍ່າ
ວິທີການຫລໍ່ແຮງດັນຕໍ່າມີປະຫວັດຫລາຍກ່ວາ ໜຶ່ງ ຮ້ອຍປີ. ໃນຊຸມປີ 1920, ສອງປະເທດທີ່ ນຳ ໃຊ້ວິທີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ໃນການຫລໍ່ຫລອມອາລູມີນຽມແມ່ນປະເທດຝຣັ່ງແລະເຢຍລະມັນ, ແຕ່ພວກເຂົາຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການ ນຳ ໃຊ້ທົດລອງ. ຮອດປີ 1945, ການຜະລິດຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ ນຳ ໃຊ້ເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດທໍ່ນ້ ຳ ຝົນແລະພາຊະນະບັນຈຸເບຍໃນປະເທດອັງກິດ. ໃນປີ 1958, ຊາວອາເມລິກາໄດ້ ນຳ ໃຊ້ວິທີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ໃນການຫລໍ່ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ. ນີ້ແມ່ນໂອກາດ ສຳ ລັບການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນໂລກໄດ້ເລີ່ມສັງເກດເຫັນວິທີການຫລໍ່ແບບມະຫັດສະຈັນນີ້, ແລະວິທີການດັ່ງກ່າວໄດ້ ນຳ ສະ ເໜີ ຕໍ່ຈີນໃນທ້າຍຊຸມປີ 1950.
ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ການ ນຳ ໃຊ້ການຫລໍ່ຄວາມດັນຕ່ ຳ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 1961. ເມື່ອການຜະລິດຫົວກະບອກສູບທີ່ມີແອເຢັນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍວິທີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ, ວິທີການນີ້ເລີ່ມມີຄຸນຄ່າສູງ. ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ເຕັກໂນໂລຍີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ແລະອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸຂອງມັນສູງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ເຊິ່ງສູງເທົ່າກັບເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ຂອງເຕັກໂນໂລຍີຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ. ຄຸນະພາບຂອງການຫລໍ່ອາລູມີນຽມອະລູມີນຽມທີ່ຜະລິດໂດຍເທັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນດີເລີດ, ແລະປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດອອກມາກໍ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວເລື້ອຍໆ. ໃນຊຸມປີ 1970, ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ໄດ້ເລີ່ມ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດລໍ້ລົດຍົນ. ໃນຍຸກສະ ໄໝ ໃໝ່, ປະຊາຊົນເລີ່ມຕົ້ນໃສ່ໃຈການພັດທະນາລົດເບົາ. ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີປະສິດຕິພາບດີຂຶ້ນ, ມີຄຸນນະພາບພາຍໃນສູງຂື້ນ, ແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ.
2. ຫຼັກການພື້ນຖານ
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອສົ່ງເສີມແກງທີ່ລະລາຍລົງໄປໃນແມ່ພິມໂດຍການໃຊ້ແຮງດັນ, ແລະແກງທີ່ລະລາຍຈະຄ່ອຍໆແຂງຂື້ນໂດຍການຕື່ມຄ່ອຍໆ, ແລະການແຂງຕົວຂອງສ່ວນປະຕູແມ່ນເວລາທີ່ກົດດັນ. ສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ທີ່ແຂງແກ່ນດ້ວຍວິທີນີ້ຈະສົມບູນແບບ. ທິດທາງຂອງການແຂງກະດ້າງເລີ່ມຕົ້ນຈາກທິດທາງປະຕູ, ບໍ່ຂັດແຍ້ງກັບຄວາມກົດດັນ, ແລະຈະບໍ່ຖືກລົບກວນຈາກຄວາມກົດດັນ, ແລະຂະບວນການແຂງຕົວແລະຄວາມເຢັນຈະ ສຳ ເລັດໂດຍ ທຳ ມະຊາດແລະລຽບງ່າຍ.
3. ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ
ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຂອງການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ໃນໄລຍະການຖອກນ້ ຳ, ດັ່ງນັ້ນການຫລໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຮູບການຫລໍ່. ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮອງເອົາການຕື່ມປະເພດຫົວສີດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງໂລຫະປະສົມ, ຍັງສາມາດຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງຂອງພື້ນທີ່ໃຫ້ກັບໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ, ແລະຫລີກລ້ຽງການສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຫລັງຈາກການຫລໍ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງຄວາມກົດດັນ, ການຫລໍ່ແບບແມ່ພິມມີຄຸນນະພາບສູງ, ດ້ານລຽບແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ສະພາບແວດລ້ອມກໍ່ດີຂື້ນ, ແລະອຸປະກອນກໍ່ມີຄວາມສະດວກແລະປະຕິບັດໄດ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຫລໍ່ອື່ນໆ, ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນຕ່ ຳ ມີຄວາມແນ່ນອນບາງຢ່າງແລະຍັງມີຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
3.1 ຄຸນນະສົມບັດເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ແບບແຮງດັນຕໍ່າສາມາດໃຊ້ແມ່ພິມໂລຫະ, ແມ່ພິມຊາຍ, ແມ່ພິມຫີນແລະອື່ນໆ, ແລະຂອບເຂດການ ນຳ ໃຊ້ຂອງມັນກວ້າງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ມີຂໍ້ດີຫລາຍຢ່າງທີ່ວິທີການຫລໍ່ແບບ ທຳ ມະດາມີ. ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນຕ່ ຳ ແມ່ນ ເໝາະ ສຳ ລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກແລະໂລຫະປະສົມເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນ ສຳ ເລັດໂດຍວິທີການຫລໍ່ຫລາຍແບບທົ່ວໄປ. ການຕື່ມຂອງການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ແມ່ນມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຫຼາຍ, ເພາະວ່າມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮອງເອົາປະເພດການກໍ່ສ້າງທາງລຸ່ມ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້. ພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງຄວາມກົດດັນ, ການແຂງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນມີຄວາມພຽງພໍ, ອັດຕາການ ນຳ ໃຊ້ສູງ, ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຈະດີຂື້ນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ການຫລໍ່ຫຼາຍສະລັບສັບຊ້ອນ, ມັນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງມັນ.
3.2 ລັກສະນະປຽບທຽບກັບສາຍພານຕາຍ
ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນຕ່ ຳ ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໃນການຜະລິດຫລໍ່ຫລາກຫລາຍປະເພດ, ແລະການ ບຳ ບັດຄວາມຮ້ອນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຄ່ອງຕົວຕາມສະພາບຕົວຈິງ. ມັນສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນການຜະລິດການສະແດງເປັນ ກຳ ແພງບາງໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫລໍ່ທີ່ມີຝາ ໜາ, ແລະມັນສາມາດຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງຂອງອາກາດໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່. , ໄດ້ຮັບການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ດ້ານລຽບ, ໂຄງສ້າງທີ່ດີ, ແລະມີຟອງນ້ອຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການສະແດງແມ່ນໂດດເດັ່ນຫຼາຍ, ມີຫຼາຍປະເພດ, ລະອຽດ, ແລະຕົ້ນທຶນຕ່ ຳ ກວ່າ.
3.3 ຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະຖານທີ່ແລະປະລິມານຂອງປະຕູ, ພ້ອມທັງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງພາຍໃນ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກ ຈຳ ກັດບາງຢ່າງ. ເພື່ອສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະແລະຮັບປະກັນຄວາມແຂງແກ່ນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປະຕູ, ວົງຈອນສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຈະເພີ່ມຂື້ນແລະອັດຕາການແຂງຕົວກໍ່ຈະຊ້າລົງເຊັ່ນກັນ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະ molten ເຕັມຢູ່ຕາມໂກນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງດ້ານໂລຫະ molten ຈະໄດ້ຮັບການຈໍາກັດ.
4. ເງື່ອນໄຂທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ
4.1 ອຸນຫະພູມ
ອຸນຫະພູມຂອງແກງທີ່ລະລາຍຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປະເພດແລະຮູບຮ່າງ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງໂດຍລວມຈະບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ. ບໍ່ວ່າອຸນຫະພູມຂອງມັນ ເໝາະ ສົມຫຼືບໍ່ກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ ເໝາະ ສົມ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມ mold ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.
ຈາກທັດສະນະຂອງການເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກປະຕູໄປຫາທິດທາງທີ່ສູງຂື້ນຄ່ອຍໆ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ຈະຍືດຍາວວົງຈອນການຫລໍ່ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການແຂງ, ສະນັ້ນການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ານເທິງແລະທາງນອນຕ້ອງປະຕິບັດ . ວົງຈອນການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມໂລຫະທີ່ຫລໍ່ຫລອມແລະດ້ານອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາແລະດັດປັບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຊິ່ງມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ຄຸນນະພາບພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງການຫລໍ່, ສະນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂອງປະຕູສາມາດເພີ່ມຂື້ນຕາມສະພາບຕົວຈິງ, ສະນັ້ນ ສະຖານະພາບສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.
4.2 ເວລາກົດດັນ
ເວລາກົດດັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ໝາຍ ເຖິງເວລາທີ່ປະຕິບັດໂດຍໂລຫະປະສົມຈາກການຕື່ມຈົນເຖິງການແຂງຕົວຢູ່ປະຕູ. ເວລາການກົດດັນອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາເວລາຂອງຫົວກະບອກ. ການຂະຫຍາຍຄວນຈະຍາວເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ແລະພື້ນຖານຂອງການຂະຫຍາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ນ້ ຳ ໜັກ. ເວລາຂອງການກົດດັນແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກສະພາບອຸນຫະພູມ. ຖ້າອຸນຫະພູມມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງ, ເວລາການກົດດັນຍັງຈະມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຫຼາຍ.
ເວລາທີ່ແຂງຂອງໂລຫະປະສົມອາດຈະບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງຍ້ອນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ. ເນື່ອງຈາກວ່າ ຈຳ ນວນສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ອຸນຫະພູມຈະບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍລິເວນຂອງປະຕູໂຂງຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເວລາ solidification ປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ຄຸນນະພາບຂອງການສະແດງ. ສະນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ອິດທິພົນຂອງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ປະຕູແລະທໍ່ອາຫານຕໍ່ລະບົບແກງ.
4.3 ເວລາການຕັ້ງຄ່າ
ເວລາການແຂງຕົວ ໝາຍ ເຖິງເວລາຈາກການ ສຳ ເລັດການກົດດັນຈົນເຖິງການລຸດລົງຂອງສິນຄ້າ. ຫລັງຈາກການຫລໍ່ຖືກໂຍນລົງແລ້ວ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງ ສຳ ເລັດຢ່າງແນ່ນອນ, ແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຫລໍ່ຈະບໍ່ເສີຍຫາຍແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຈະຖືກຮັບປະກັນ. ເວລາທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບພາກສ່ວນນີ້ຕ້ອງໄດ້ຖືກຕື່ມໃສ່ເວລາທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການເຮັດໃຫ້ແຂງກະດ້າງ. ເວລາ solidification ຈະບໍ່ໃຊ້ເວລາດົນ, ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມໄວ solidification ຈະໄວກ່ວາເວລາການກົດດັນ. ເພື່ອໃຫ້ເວລາສັ້ນລົງຂອງການແຂງຕົວ, ອັດຕາຄວາມເຢັນສາມາດເພີ່ມຂື້ນ.
4.4 ເງື່ອນໄຂທີ່ກົດດັນ
ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການຕື່ມ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການປັບຄວາມໄວຂອງແຮງກົດ, ໄວເກີນໄປຫລືຊ້າເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບການຕື່ມແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ໂດຍສະເພາະ, ຖ້າຄວາມໄວຍັງຊ້າ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຂອງສະພາບຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີຂອງແກງ molten; ຖ້າຄວາມໄວໄວເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນກໍ່ຈະຖືກລົບກວນຈາກອາຍແກັສແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ. ສະນັ້ນ, ມັນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປັບຄວາມໄວຂອງຄວາມກົດດັນ. ເນື່ອງຈາກອັດຕາການໄຫຼຈະຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນຮູບຊົງຂອງເສັ້ນທາງການໄຫຼ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມໄວຕາມສະພາບຕົວຈິງ.
5 ສະຫຼຸບ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ມີຂໍ້ດີຫຼາຍແລະແມ່ນເຕັກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຫລອມສາຍຫລັກ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຫລອມອາລູມີນຽມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຫລໍ່ອື່ນໆ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມີຄຸນນະພາບການຫລໍ່, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດຕິພາບດີແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ. ເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ ມີປະຫວັດສາດ ໜຶ່ງ ຮ້ອຍປີນັບຕັ້ງແຕ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະມັນ ກຳ ລັງມີອິດທິພົນຕໍ່ອຸດສະຫະ ກຳ ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມດ້ວຍທ່າອ່ຽງການພັດທະນາທີ່ດີກວ່າເກົ່າ.
ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ແຮງດັນຕ່ ຳ
ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.
ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.
ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.
ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.
ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.
ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ.
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?
∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ
→ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.
Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die
By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ