ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການ ນຳ ໃຊ້ recarburizers ເຂົ້າໃນເຕົາປະດິດ

1. ການ ກຳ ນົດຮູບພາບຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຖືກລະລາຍໃນເຄື່ອງຄິດໄລ່

ໃນທາດເຫລັກທີ່ຫລໍ່ຫລອມ, ນອກເຫນືອໄປຈາກກາກບອນທີ່ລະລາຍໃນທາດເຫລັກທີ່ລະລາຍແລ້ວ, ສານປະຕິສັງຂອນຍັງມີທາດຄາບອນທີ່ຍັງບໍ່ຕົກຄ້າງໃນຮູບແບບຂອງ graphite, ເຊິ່ງຖືກແຕ້ມເຂົ້າໃນກະແສທາດແຫຼວທີ່ລະລາຍໃນຮູບແບບ granular. ສ່ວນປະກອບ graphite ທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍແລະຫຍາບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຖືກໂຈະຢູ່ດ້ານຂອງທາດເຫລັກທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຝາຜະ ໜັງ ເຕົາໄຟເມື່ອມີພະລັງງານ, ແລະບາງສ່ວນຖືກຕິດຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ ກຳ ແພງເຕົາໄຟ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບມຸມຕາຍຂອງການກະຕຸ້ນ. ໃນເວລານີ້, ເມື່ອພະລັງງານຢຸດ, ອະນຸພາກ graphite ຫຍາບເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກໂຈະຢ່າງຊ້າໆເນື່ອງຈາກມີລົມ. ອະນຸພາກຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫຼາຍເກີນຂອບເຂດການສັງເກດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ optical ສາມາດຖືກໂຈະໄວ້ໃນທາດເຫຼັກທີ່ຫລໍ່ຫລອມບໍ່ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ພະລັງງານຖືກເປີດ, ແຕ່ຍັງມີເວລາທີ່ພະລັງງານຖືກຢຸດໃນລະຫວ່າງການລະລາຍຂອງ graphite.

ອີງຕາມການລາຍງານ, ສິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກັບວັດສະດຸທີ່ປະກອບເປັນແກນນິເວດວິທະຍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າ graphite ແລະ graphite eutectic ເພີ່ມເຕີມຈະມີໄປເຊຍກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ສາມາດບົ່ມຊ້ອນເພື່ອປະກອບເປັນແກນ graphite, ມັນມີຄວາມຜູກພັນທີ່ຈະມີຫຼາຍກວ່າເກົ່າ ລະດັບຂອງໂຊກຮ້າຍ. ຈາກທັດສະນະດັ່ງກ່າວ, ສາມາດພິຈາລະນາວ່າອະນຸພາກ graphite ທີ່ດີທີ່ຖືກໂຈະແມ່ນມີຜົນດີຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງແກນ graphite ແລະສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຈາກການລອກແລະເຮັດໃຫ້ຂາວຂື້ນ.

2 ຜົນກະທົບຂອງຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກຂອງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄົ້ນຄວ້າຄືນ ໃໝ່

2.1 ຜົນກະທົບຂອງຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກໃນເວລາການຄົ້ນຄິດຄືນ ໃໝ່

ຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກຂອງເຄື່ອງ recarburizer ແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍຂອງທາດ recarburizer ໃຫ້ເປັນທາດເຫຼັກ. A, B, ແລະ C recarburizer ທີ່ມີສ່ວນປະກອບດຽວກັນແຕ່ມີຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຕາຕະລາງ 1 ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຜົນກະທົບຄືນ ໃໝ່. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1. ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາການລະບາດຂອງ carburization ຫຼັງຈາກ 15 ນາທີແມ່ນຄືກັນ, ເວລາການ carburization ເຖິງ 90% ຂອງ carburization ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ. ໃຊ້ເວລາ 13 ນາທີໃນການ ນຳ ໃຊ້ C recarburizer ໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນປະກອບ, 8 ນາທີເພື່ອເອົາຜົງທີ່ລະອຽດອອກມາ, ແລະໃຊ້ເວລາພຽງ 6 ນາທີເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະເອົາຜົງແປ້ງແລະເມັດພືດຫຍາບ B recarburizer ອອກ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກຂອງຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນເວລາການຄົ້ນຄິດຄືນ ໃໝ່, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ດີທີ່ຈະປະສົມຜົງຜົງແລະຜົງດິບ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອເນື້ອໃນຂອງຜົງດີ.

2.2 ອິດທິພົນຂອງຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກຂອງຜູ້ທີ່ຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່ ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຄິດໄລ່

Nakae ແລະ Mochizuki ຂອງຍີ່ປຸ່ນໄດ້ທົດສອບເຄື່ອງ ສຳ ຫຼວດດ້ວຍອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ 99.8% C ແລະ 0.023% S ດ້ວຍການແຈກຢາຍຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2 ຜົນກະທົບຂອງ recarburizer E ທີ່ມີຂະ ໜາດ ອະນຸພາກທີ່ມີອະຄະຕິຕໍ່ຜົງດີແມ່ນມີຄວາມທຸກຍາກທີ່ສຸດ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການພິຈາລະນາຂອງ recarburizer G ກັບຂະ ໜາດ ອະນຸພາກ coarser ຈະດີກວ່າ; ໃນຂະນະທີ່ຜົງຜົງດິບແລະສານເຄມີທີ່ຫຍາບຫຍາບຖືກຖອດອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ A ມີຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການເພີ່ມກາກບອນ.

ຂໍ້ເທັດຈິງຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການຄົ້ນຄວ້າຄືນ ໃໝ່, ການຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່ ຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເພື່ອເອົາຜົງຜົງແລະຜົງຫຍາບທີ່ຫຍາບ.

3 ອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງທາດເຫລັກໃນຜົນກະທົບຂອງການຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່

3.1 ອິດທິພົນຂອງຊິລິໂຄນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຄົ້ນຫາຄືນ ໃໝ່ ຂອງການຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່

ຊິລິໂຄນໃນທາດເຫລັກທີ່ມີຜົນກະທົບສູງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຄົ້ນຄືນ. ທາດເຫລັກທີ່ມີເນື້ອໃນຊິລິໂຄນສູງແມ່ນບໍ່ດີ ສຳ ລັບການເຜົາຜານ. ມີບາງຄົນປ່ຽນອັດຕາສ່ວນສ່ວນຮ້ອຍຂອງທາດຊີໃນທາດເຫລັກໃນລະດັບ 0.6% ເປັນ 2.1%, ແລະໄດ້ເພີ່ມສອງຈຸດ recarburizer A ແລະ B ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1, ແລະໄດ້ສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່ ຫຼັງຈາກທີ່ເພີ່ມ recarburizer. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3. ເມື່ອອັດຕາສ່ວນມວນຂອງ Si ໃນທາດເຫຼັກທາດເຫຼັກສູງ, ອັດຕາການເພີ່ມກາກບອນຈະຊ້າລົງ.

3.2 ຜົນກະທົບຂອງຊູນຟູຣິກກັບຜົນກະທົບຂອງການຄົ້ນຫາຄືນ ໃໝ່ ຂອງການຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່

ຄືກັນກັບສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຊິລິໂຄນໃນທາດເຫລັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່, ເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ການຄິດຄືນ ໃໝ່. ໃຊ້ A recarburizer ໃນຕາຕະລາງ 2, ຕື່ມທາດ sulfide ທາດເຫຼັກ ສຳ ລັບການ reagent ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມມັນ, ແລະສັງເກດຜົນຂອງສ່ວນປະກອບມະຫາຊົນຂອງ S ກ່ຽວກັບການຄິດຄືນ ໃໝ່. ເມື່ອເພີ່ມທາດ sulfide ທາດເຫຼັກແລະອັດຕາສ່ວນມະຫາສານຂອງທາດ S ໃນທາດເຫລັກທີ່ລະລາຍແມ່ນ 0.045%, ປຽບທຽບກັບໄລຍະທາດເຫລັກທາດເຫຼັກຊູນຟູຣິກຕ່ ຳ ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມທາດ sulfide ທາດເຫຼັກແລະອັດຕາສ່ວນມະຫາສານຂອງ S ໃນທາດເຫຼັກທີ່ຫລອມໂລຫະແມ່ນ 0.0014%, ອັດຕາການເພີ່ມຂື້ນຂອງກາກບອນແມ່ນຊ້າຫຼາຍ.

4 ການຄັດເລືອກແລະການເພີ່ມວິທີການແບບເລັ່ງລັດ

4.1 ຜູ້ຮັບ ເໝົາ ທີ່ມີເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນຕໍ່າຄວນຖືກເລືອກ

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນທາດເຫຼັກຫລໍ່ຫລອມມັກຈະຕໍ່າກວ່າ 100 ppm. ຖ້າເນື້ອໃນຂອງທາດໄນໂຕຣເຈນເກີນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນນີ້ (150-200 ppm ຫຼືສູງກວ່າ), ມັນກໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ, ຫົດຕົວຫຼືລະບຽງໃນຊັ້ນວັນນະ, ແລະການຫລໍ່ດ້ວຍຝາ ໜາ ກໍ່ຈະເກີດຂື້ນ. ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການເພີ່ມປະລິມານການຄິດໄລ່ເພີ່ມເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງເຫຼັກເສດເພີ່ມ. ເຄື່ອງ ສຳ ອາງທີ່ໃຊ້ໂດຍ Coke, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ coke pitch, ບັນຈຸໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ. ອັດຕາສ່ວນມວນສານຂອງທາດໄນໂຕຣເຈນໃນ graphite electrode ແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.1% ຫຼືເປັນ ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ ຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາສ່ວນມວນຂອງທາດ pyronitrogen ແມ່ນປະມານ 0.6%. ຖ້າຫາກວ່າ 2% ຂອງທາດ recarburizer ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໄນໂຕຣເຈນໄວ້ 0.6%, ນີ້ຢ່າງດຽວຈະເພີ່ມອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນຂອງໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໄດ້ເຖິງ 120 ppm. ປະລິມານໄນໂຕຣເຈນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງມີໄນໂຕຣເຈນສາມາດສົ່ງເສີມຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ pearlite, ແຂງຂອງ ferrite, ແລະເພີ່ມ ກຳ ລັງທີ່ແຂງແຮງ.

4.2 ວິທີການເພີ່ມ recarburizer

ການກະຕຸ້ນຂອງທາດເຫລັກທີ່ຫລອມໂລຫະສາມາດສົ່ງເສີມການຄົ້ນຫາຄືນໄດ້. ເພາະສະນັ້ນ, ເຕົາໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ປານກາງທີ່ມີແຮງກະຕຸ້ນອ່ອນແອແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ induction ໄຟຟ້າດ້ວຍພະລັງແຮງກະຕຸ້ນ. ສະນັ້ນ, ເຕົາໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ປານກາງມີການເພີ່ມຂື້ນຂອງກາກບອນແລະບໍ່ສາມາດຮັກສາອັດຕາການລະເຫີຍຂອງຄ່າໄຟໂລຫະ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້.

ເຖິງແມ່ນວ່າມີເຕົາທີ່ມີຄວາມຖີ່ໃນການຜະລິດໄຟຟ້າດ້ວຍພະລັງແຮງກະຕຸ້ນຢ່າງແຂງແຮງ, ການປະຕິບັດການຄິດໄລ່ຄືນ ໃໝ່ ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ, ຈາກແຜນວາດຫຼັກຂອງການຫຼໍ່ເຕົາໄຟຟ້າແບບປະສົມ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມີການຫລັ່ງໄຫລຂອງເຫລໍກທີ່ແຍກອອກຈາກກັນແລະຫລຸດລົງໃນເຕົາໄຟຟ້າທີ່ມີໄຟຟ້າ, ແລະມີມູມຕາຍຢູ່ໃກ້ ກຳ ແພງເຕົາໄຟຢູ່ເຂດແດນ. ມະຫາຊົນ graphite ຢູ່ແລະຍຶດຕິດກັບຝາຜະ ໜັງ ເຕົາໄຟບໍ່ສາມາດຫລໍ່ເຂົ້າໄປໃນທາດເຫຼັກ molten ໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວຂອງທາດເຫລັກ. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວຂອງທາດເຫຼັກຫລອມຈະເຮັດໃຫ້ລະດັບຊັ້ນໃຕ້ຂອງທາດເຫຼັກຫລໍ່ຫລອມແລະເພີ່ມແນວໂນ້ມຂອງທາດເຫຼັກຫລໍ່ໃຫ້ກາຍເປັນສີຂາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສຳ ລັບເຕົາໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງທີ່ຜະລິດກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແຮງສູງຢູ່ໃກ້ກັບ ກຳ ແພງເຕົາໄຟ, ຖ້າເຫລໍກຫລອມໂລຫະຖືກເຈາະລະຫວ່າງມວນກາຟິກທີ່ຕິດກັບ ກຳ ແພງເຕົາໄຟ, ໂລຫະເຈາະຈະຖືກລະລາຍໃນລະຫວ່າງການຫລອມເຕົາໄຟຕໍ່ໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ ການກັດກ່ອນແລະ ທຳ ລາຍ ກຳ ແພງເຕົາໄຟ. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງເຫຼັກເສດເຫຼັກສູງແລະມີການເພີ່ມຄ່າຕອບແທນຄືນຫຼາຍ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຕື່ມໃນການເພີ່ມຄ່າຕອບແທນຄືນ.

ເວລາເພີ່ມເຕີມຂອງເຄື່ອງພິສູດບໍ່ສາມາດຖືກລະເວັ້ນ. ຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸຟື້ນຟູຖືກເພີ່ມໄວເກີນໄປ, ມັນຈະຕິດຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາໄຟໄດ້ງ່າຍ, ແລະວັດສະດຸເຊື່ອມສານທີ່ຕິດກັບຝາຜະ ໜັງ ເຕົາໄຟກໍ່ຈະບໍ່ຖືກລະລາຍງ່າຍໆໃນທາດເຫຼັກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າວ່າເວລາເພີ່ມເຕີມແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ໂອກາດທີ່ຈະເພີ່ມກາກບອນກໍ່ຈະສູນເສຍໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຫລອມໂລຫະແລະເວລາຄວາມຮ້ອນຊ້າ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊັກຊ້າເວລາຂອງການວິເຄາະແລະການປັບຕົວຂອງສານເຄມີ, ແຕ່ມັນກໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະເພີ່ມຄ່າ recarburizer ເທື່ອລະ ໜ້ອຍ ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເພີ່ມຄ່າໂລຫະ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການ ນຳ ໃຊ້ recarburizers ເຂົ້າໃນເຕົາປະດິດ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ