ບໍລິການພິເສດໃນການຫຼໍ່ແລະສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບແລະພັດທະນາວິຊາຊີບ

102, ເລກທີ 41, ຖະ ໜົນ Changde, Xiaojiejiao, ເມືອງ Humen, Dongguan, ປະເທດຈີນ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Die Casting- ການແບ່ງປັນກໍລະນີອຸດສາຫະ ກຳ ດິຈິຕອນແບບ ທຳ ມະດາ

ເຜີຍແຜ່ເວລາ: ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊ ຢ້ຽມຢາມ: 11228

Die casting, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າການຫລໍ່ແຮງດັນສູງ, ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຮູບຊົງສຸດທິໃກ້ໃກ້ກັບທີ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ການບິນ, ແລະອຸດສາຫະ ກຳ ເອເລັກໂຕຣນິກໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ໃນຂະບວນການຫລໍ່ແບບຕາຍ, ໂລຫະຫລອມເຫລັກ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໂລຫະປະສົມແສງສະຫວ່າງ) ເຕັມຢູ່ຕາມໂກນໃນຄວາມດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງດີໃຈຫລາຍ, ແລະເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອປະກອບການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.

Die-casting ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຫລໍ່ຫລໍ່ - ເຢັນແລະການສະແດງລະຄອນຮ້ອນ. ການຫລໍ່ຫລໍ່ແບບເຄື່ອງເຢັນແມ່ນ ນຳ ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ສ່ວນປະກອບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງສະຖານີສື່ສານ, ແລະອື່ນໆ; hot-chamber die-casting ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫລືຜະລິດຕະພັນ 3C ຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ USB, ກໍລະນີຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ.

Die Casting- ການແບ່ງປັນກໍລະນີອຸດສາຫະ ກຳ ດິຈິຕອນແບບ ທຳ ມະດາ

1. Die Casting ມີພື້ນຖານທີ່ດີ ສຳ ລັບການອັດຕະໂນມັດ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຫລໍ່ ທຳ ມະດາ, ການຫລໍ່ແບບຕາຍແມ່ນມີລັກສະນະຄວາມໄວສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສ່ວນໂລຫະປະສົມບາງໆທີ່ມີຝາບາງໆ, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຢີຫລໍ່ຕາຍກໍ່ຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບທອງແດງບໍລິສຸດ. ບໍ່ຄືກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແລະແມກນີຊຽມ, ທອງແດງບໍລິສຸດຈຸດທີ່ລະລາຍແມ່ນສູງຫຼາຍ, ສະນັ້ນຊີວິດທີ່ຕາຍສັ້ນໃນຂະບວນການຫລໍ່ທອງແດງທີ່ບໍລິສຸດແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່.

ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ທັງ ໝົດ, ການຫລໍ່ແບບຕາຍແມ່ນມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງສຸດ. ບັນດາບໍລິສັດຫລໍ່ຫຼໍ່ຫຼອມທີ່ທັນສະ ໄໝ ໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເກາະແບບຕາຍແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງມີເຄື່ອງຈັກຜະລິດແບບຫລໍ່ແບບຕາຍ (ໂດຍທົ່ວໄປຫລາຍສິບຫລືຫລາຍຮ້ອຍຄົນ) ເພື່ອປະກອບເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ. ພ້ອມດຽວກັນນີ້, ເຕັກໂນໂລຢີຂອງໂຮງງານອັດສະລິຍະຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຕິດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງເສຍຊີວິດ, ແລະການປະຕິບັດແລະສະຖານະພາບຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຫຼໍ່ແຕ່ລະອັນສາມາດຈັບໄດ້ໃນເວລາຈິງ. ຜ່ານການວັດແທກຂໍ້ມູນໃຫຍ່ແລະ ຄຳ ຕິຊົມໃນເວລາຈິງ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກເສຍຊີວິດສາມາດປັບຕົວໄດ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຄວບຄຸມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ:

ເອົາຕົວຢ່າງການຫລໍ່ຫລໍ່ເຢັນເປັນຕົວຢ່າງ. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເນື່ອງຈາກໂລຫະທາດແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມີການຕື່ມຂື້ນຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນເວລານີ້, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນ້ ຳ ເຢັນຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຜ່ານເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອຄວາມເຢັນ. ຖ້າການອອກແບບທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ ເຢັນມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບັນລຸຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເອີ້ນກັນວ່າໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ ຳ ເຢັນ. ຈາກມຸມມອງນີ້, ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບລະບົບ ຕຳ ນິຕິຊົມນ້ ຳ ເຢັນ. ຫຼັງຈາກຮູ້ມູນຄ່າຕົວຈິງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ອຸນຫະພູມແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ ຳ ເຢັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍຜ່ານການຄິດໄລ່ແລະລະບົບ ຄຳ ຕິຊົມທັນທີ, ແລະສຸດທ້າຍອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ນີ້ແມ່ນ ຄຳ ຮ້ອງສະ ໝັກ ປົກກະຕິຂອງໂຮງງານຜະລິດສະຫມາດທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໃນຂັ້ນຕອນນີ້.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ກໍລະນີທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງຂອງການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແມ່ນພຽງແຕ່ສະຖານະການການ ນຳ ໃຊ້ຂະ ໜາດ ນ້ອຍໃນ "ໂຮງງານສະຫຼາດ". ການຮູ້ຈັກ "ໂຮງງານສະຫຼາດ" ທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເກັບ ກຳ ຂໍ້ມູນການຜະລິດໃນເວລາຈິງ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍເຊິ່ງໃນນັ້ນຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມີບົດບາດຕັດສິນໃຈ, ເຊັ່ນວ່າຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ, ຄວາມແຂງແຮງແລະການລວມເອົາການຜຸພັງ, ເພາະວ່າຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ລູກຄ້າ ລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບສ່ວນໃຫຍ່, ແລະພວກເຂົາຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກໃນການວັດວ່າການຫລໍ່ມີຄຸນນະພາບຫລືບໍ່. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ບັນດາຕົວຊີ້ວັດທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະໄດ້ຮັບ, ເພາະວ່າ ສຳ ລັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດສັງເກດເຫັນໂດຍກົງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການທີ່ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮອງເອົາແມ່ນການກວດກາການຫລໍ່, ຕັດໃນພື້ນທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ລູກຄ້າ ກຳ ນົດຢ່າງຈະແຈ້ງແລະຈາກນັ້ນສັງເກດໂດຍກົງວ່າມີບັນຫາ; ອີກວິທີ ໜຶ່ງ ແມ່ນໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີການກວດກາ X-ray ສອງມິຕິເພື່ອສະແກນແລະສະແກນ ຕຳ ແໜ່ງ ທ້ອງຖິ່ນຂອງການສະແດງຕົວຢ່າງ. ການສັງເກດ, ບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດກັບວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າຂໍ້ມູນການຫລໍ່ສາມມິຕິຖືກບີບລົງໃສ່ແຜ່ນສອງມິຕິ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການສັງເກດບໍ່ສາມາດສະທ້ອນສະຖານະການຕົວຈິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

2. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບພາຍໃນຂອງການຫລໍ່

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂື້ນ. ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ສືບຕໍ່ສ້າງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບ, ແລະປະລິມານການ ກຳ ນົດມາດຕະຖານທີ່ສາມາດມີໄດ້ ສຳ ລັບຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນໃນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຜູ້ສະ ໜອງ ອົງປະກອບຕ້ອງສາມາດກວດສອບແລະປັບລະດັບການແຈກຢາຍຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການສະແດງທັງ ໝົດ ໃນເວລາຈິງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ແລະປຽບທຽບມາດຕະຖານຕ່າງໆເພື່ອປະເມີນວ່າການສະແດງລະຄອນຜູ້ຊາຍຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່.

ດັ່ງນັ້ນວິທີການສັງເກດແລະການບັນທຶກຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນຢ່າງຖືກຕ້ອງ? ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນ tomography ຄອມພິວເຕີ້, ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນກັນວ່າເຕັກໂນໂລຢີ CT. ເຕັກໂນໂລຢີ CT ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະ ແໜງ ການແພດ, ແລະການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ CT ເຂົ້າໃນການກວດກາອຸດສາຫະ ກຳ ແມ່ນຍັງເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຫາກໍ່ອອກມາໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.

ເພື່ອ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ CT ເຂົ້າໃນການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງການຫລໍ່, ຕ້ອງມີຂໍ້ ກຳ ນົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  1. ຄວາມໄວໃນການກວດກາຕ້ອງສູງພໍສົມຄວນກັບຂະບວນການຜະລິດເວລາຈິງຂອງການສະແດງ;
  2. ຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຊອກຄົ້ນຫາຕ້ອງເປັນສິ່ງທີ່ດີພໍທີ່ຈະຮ່ວມມືກັບການຮັບຮູ້ຮູບພາບທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍຊອບແວຕໍ່ໆມາ;
  3. ໃນກໍລະນີຂອງການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຊອບແວຫລືລະບົບ algorithm ທີ່ຮັບຮູ້ຮູບພາບຕ້ອງມີຄວາມໄວພຽງພໍເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເລື່ອນເວລາການຜະລິດ.

ໃນບັນດາພວກມັນ, ຄວາມຕ້ອງການສອງຢ່າງ ທຳ ອິດແມ່ນ ສຳ ລັບການກວດຫາ CT ເອງ, ແລະຂໍ້ ກຳ ນົດສຸດທ້າຍແມ່ນ ສຳ ລັບໂປແກຼມກວດພົບຫຼືສູດການຄິດໄລ່. ໂດຍກ່າວເຖິງພາບລວມຂອງເຕັກໂນໂລຢີ CT ໃນປະຈຸບັນ, ພວກເຮົາຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງມືກວດກາທີ່ມີຄວາມຫວັງທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງມື Speed-Scan CT (Speed-Scan) ທີ່ຜະລິດໂດຍ General Electric, ແລະອຸປະກອນນີ້ໄດ້ຖືກໃຊ້ໂດຍບໍລິສັດ Volkswagen ໃນປະເທດເຢຍລະມັນ ສຳ ລັບການສະແດງຕົວຈິງ. ຖືກກວດພົບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເບິ່ງອຸດສະຫະ ກຳ ຜະລິດຕະພັນພາຍໃນປະເທດ, ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ CT ໃນເວລາຈິງເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງການສະແດງແມ່ນທ້າທາຍຢ່າງ ໜັກ ຈາກທັດສະນະການ ດຳ ເນີນງານ. ຂໍ້ ຈຳ ກັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນກວດກາ CT ແມ່ນສູງທີ່ສຸດ, ແລະມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບສາຍການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນກວດກາ CT ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດຈ່າຍໄດ້. ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບໃນການຫລໍ່, ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ CT ເພື່ອກວດພົບຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ໃນເວລາຈິງຈະເປັນຄວາມຮຽກຮ້ອງທົ່ວໄປ ສຳ ລັບຜູ້ສະ ໜອງ OEMs ໃນອະນາຄົດ.

3. ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຂະບວນການແລະການປັບຕົວ

ພາຍໃຕ້ການພິຈາລະນາວ່າການຫລໍ່ຖືກກວດສອບໂດຍ CT ແລະຂໍ້ມູນແຂງສາມມິຕິແມ່ນໄດ້ຮັບ, ພວກເຮົາສົມມຸດວ່າມີສູດການຄິດໄລ່ທີ່ສາມາດວິເຄາະຂໍ້ມູນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະໃຫ້ຂໍ້ມູນທັງ ໝົດ ກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງການຫລໍ່, ລວມທັງປະເພດ, ຂະ ໜາດ ແລະການແຈກຢາຍ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາສາມາດ ນຳ ໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອດັດປັບແລະປັບປຸງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເອງ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບການສະແດງທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍເກີນໄປ. ຂັ້ນຕອນນີ້ - ຂັ້ນຕອນຂອງການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນການຫລໍ່ແລະການປັບປຸງ ໃໝ່, ພວກເຮົາເອີ້ນມັນວ່າຂັ້ນຕອນຂອງການຕອບສະ ໜອງ ແລະປັບປ່ຽນຂັ້ນຕອນ. ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດ ສຳ ເລັດຂະບວນການນີ້ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຂອງການຫລໍ່. ສະຖານະການປົກກະຕິທີ່ສຸດຄວນຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການສະແດງລະຄອນຜູ້ໃຫຍ່ເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການສະແດງໂດຍຜ່ານການວິເຄາະທາງສະຖິຕິແລະວິທີການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ.

ຄຳ ຖາມຕໍ່ໄປແມ່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຮົາຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບການແຈກຢາຍຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນການຫລໍ່, ພວກເຮົາຈະສາມາດປັບຕົວ ກຳ ນົດຂະບວນການແນວໃດເພື່ອຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ? ເຄື່ອງມືການວິເຄາະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດແມ່ນການ ຈຳ ລອງຕົວເລກຄອມພິວເຕີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ຄອມພິວເຕີ້ (CAE).

ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການ ຈຳ ລອງຄອມພິວເຕີ, ພວກເຮົາສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດແບບ virtual ໃນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບການຫລໍ່ແບບຕາຍ, ພວກເຮົາສາມາດ ຈຳ ລອງໂດຍກົງກ່ຽວກັບຂະບວນການຕື່ມແລະແຂງໂດຍການສຶກສາຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນ, ຮູບແບບການໄຫຼເຂົ້າແລະການແຕກຂອງຝາອັດລົມ. ເພື່ອພິຈາລະນາຕັດສິນວ່າມີການຂັດຂວາງໃນຂັ້ນຕອນການຕື່ມຂໍ້ມູນ; ການຕັດສິນແລະສຶກສາຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່ (ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫົດຕົວ, ການຫົດນ້ ຳ ຂອງຫອຍ) ແລະພຶດຕິ ກຳ ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຮ້ອນຂອງການເສຍຊີວິດໂດຍການຄິດໄລ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂອງການຫລໍ່ແລະແມ່ພິມໃນເງື່ອນໄຂຂອງວົງຈອນການເສຍຊີວິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີການ ຈຳ ລອງຕົວເລກແບບນີ້ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການວິເຄາະບາງຢ່າງ, ພວກເຮົາສາມາດຕັດສິນແລະຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ໄດ້ໃນລະດັບໃຫຍ່, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຫລໍ່ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະບັນລຸ ຄຳ ຕຳ ນິຕິຊົມແລະການແກ້ໄຂ ພວກເຮົາປຶກສາຫາລືກ່ອນ. ຈຸດປະສົງ.

ພວກເຮົາຮວບຮວມຂະບວນການທັງ ໝົດ: ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີດີຈີຕອນ (CT) ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ມູນຂໍ້ບົກຜ່ອງສາມມິຕິຂອງສິນຄ້າໃນເວລາຈິງ, ແລະຖ້າຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ຂໍ້ມູນຈະຖືກສົ່ງໄປສູນການວິເຄາະ CAE, ແລະການປຽບທຽບແບບປຽບທຽບ ເຕັກໂນໂລຢີຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການວິເຄາະແລະຜະລິດວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ, ແລະ ຄຳ ຕິຊົມແກ້ໄຂບັນຫາໄປສູ່ເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຜະລິດແລະຂັ້ນຕອນການ ດຳ ເນີນງານແລະຈັດຫາສິນຄ້າຄືນ ໃໝ່. ຜະລິດຕະພັນສືບຕໍ່ຜ່ານການກວດກາດິຈິຕອນແລະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂໍ້ບົກຜ່ອງສາມມິຕິ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບ, ການຊັ່ງຊາກໍ່ສິ້ນສຸດລົງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະສືບຕໍ່.

4. ປະລິນຍາໂທ The Core Digital Technology

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການວິເຄາະ CAE ມີບົດບາດ ສຳ ຄັນໃນຂະບວນການນີ້, ແລະປະສິດທິຜົນຂອງການແກ້ໄຂທີ່ສະ ເໜີ ຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທັງ ໝົດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະສາມາດຮຽນຫລັກໃນເຕັກໂນໂລຢີ CAE ແລະທ່ານສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການ ຈຳ ລອງຕົວເລກໃນການຜະລິດຕົວຈິງສາມາດວັດແທກຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການຂອງບໍລິສັດທີ່ເສຍຊີວິດໃນລະດັບໃຫຍ່, ເພາະວ່າເຕັກໂນໂລຢີດີຈີຕອນແມ່ນສິ່ງທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບບໍລິສັດທາງ , ເມື່ອໄວກວ່າທີ່ທ່ານຈະເປັນຫລັກໃນເຕັກໂນໂລຢີດິຈິຕອນໃນເສັ້ນທາງນີ້, ທ່ານສາມາດໂດດເດັ່ນໃນການແຂ່ງຂັນບໍລິສັດໃນອະນາຄົດ.

ສະນັ້ນ, ຖ້າເຕັກໂນໂລຢີການກວດກາດິຈິຕອນແລະເທັກໂນໂລຍີການວິເຄາະ CAE ຖືກ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ດີກັບວິສາຫະກິດທີ່ເສຍຊີວິດໃນປະຈຸບັນ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນພາບເຫດການໂຮງງານດິຈິຕອນທີ່ສົມບູນແລະປົກກະຕິ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການຊອກຄົ້ນຫາດິຈິຕອລໄດ້ຮັບຮູ້ເຖິງການຍ່ອຍຂອງບັນດາ ໜ່ວຍ ງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການວິເຄາະ CAE ຫັນປ່ຽນຂໍ້ມູນດິຈິຕອນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຊອກຄົ້ນຫາໄປສູ່ການແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍອີງໃສ່ການຜະລິດແບບເສມືນ. ໃນຂະບວນການນີ້, ການຊອກຄົ້ນຫາດິຈິຕອນຕົວຈິງແມ່ນເປັນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ການວິເຄາະ CAE ຍັງຕ້ອງການການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງມະນຸດຢູ່. ຖ້າຫາກວ່າການວິເຄາະ CAE ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນລະບົບ algorithm ແລະອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນີ້ແມ່ນຮູບແບບ embryonic ຂອງໂຮງງານດິຈິຕອນທີ່ສະຫຼາດໃນອະນາຄົດ.

ໜ້າ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສາຍພານ die/ບໍລິການຫລໍ່/ເສຍຊີວິດ/die die ຜະລິດຕະພັນ

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:

  1. ການທົດລອງແມ່ພິມ ສຳ ລັບ Die Casting ແມ່ນຫຍັງ
  2. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ Die Casting Alloy Alloy Parts
  3.  ແຮງດັນທີ່ຫຼໍ່ແມ່ນຫຍັງ?
  4. ການວິເຄາະຂັ້ນຕອນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ແບບປະເພດ ໃໝ່

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:Die Casting- ການແບ່ງປັນກໍລະນີອຸດສາຫະ ກຳ ດິຈິຕອນແບບ ທຳ ມະດາ


ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ISO90012015 ແລະ ITAF 16949 ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ການທົດສອບພະລັງງານອັນຕະລາຍກັບ ISO90012015

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ເລື່ອງທີ່ລະອຽດກ່ຽວກັບເລື່ອງ ZINC DIE ໃນປະເທດຈີນ

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກຜະລິດຕະພັນແມ່ເຫຼັກແລະຜະລິດແມ່ພິມ

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

Minghe Casting ບໍລິການຫລໍ່ - ເພີ່ມການລົງທືນແລະອື່ນໆ

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ພາກສ່ວນການຫລໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ພາກສ່ວນການສຶກສາ

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 


ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.

Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die


By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: , , , , , ,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ

MingHe ໄດ້ປຽບປະໂຫຍດການຫລໍ່

  • ຊອບແວອອກແບບການຫລໍ່ແບບຄົບວົງຈອນແລະວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືຊ່ວຍໃຫ້ຕົວຢ່າງສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນ 15-25 ວັນ
  • ອຸປະກອນກວດກາຄົບຊຸດແລະຄຸນະພາບຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ Die Casting ດີເລີດ
  • ຂັ້ນຕອນການຂົນສົ່ງທີ່ດີແລະການຮັບປະກັນຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ດີພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າ Die Casting ໃຫ້ທັນເວລາ
  • ຈາກແບບຕົ້ນແບບຈົນເຖິງສິ້ນສ່ວນ, ອັບໂຫລດເອກະສານ CAD ຂອງທ່ານ, ຄຳ ເວົ້າທີ່ໄວແລະເປັນມືອາຊີບໃນ 1-24 ຊົ່ວໂມງ
  • ຄວາມສາມາດທີ່ກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບຕົ້ນແບບຫລືສິ້ນສຸດການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ Die Casting
  • ເຕັກນິກການຫລໍ່ແບບຂັ້ນສູງ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) ປຸງແຕ່ງຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ & ວັດສະດຸພາດສະຕິກ

ບົດຄວາມ HelpFul

Die Casting- ການແບ່ງປັນກໍລະນີອຸດສາຫະ ກຳ ດິຈິຕອນແບບ ທຳ ມະດາ

ການຫລໍ່ແບບຕາຍ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າການຫລໍ່ຄວາມດັນສູງ, ແມ່ນເຕັກໂນໂລຍີຮູບຮ່າງທີ່ຢູ່ໃກ້ທີ່ສຸດ

ຂະບວນການ Forging ຂອງອຸດສາຫະກໍາລໍ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ຂະບວນການປະກອບແບບຟອມສູງ, ປະຈຸບັນມີພຽງປະມານ 10% ຂອງວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດທີ່ຮັບຮອງເອົາຜົນງານດັ່ງກ່າວ

ງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກສູງສຸດແຮງ ສຳ ລັບອຸດສາຫະ ກຳ ຖ່ານຫີນ

ສອງສາມມື້ທີ່ຜ່ານມາ, ຊຸດທໍາອິດຂອງສັນຍາ 1,200 ໂຕນສໍາລັບເຫຼັກ Q8 ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເປັນລວດໄດ້ງ່າຍ.