ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ Die Casting Alloy Alloy Parts

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະ ກຳ ຫລໍ່ໂລຫະ, ເຕັກໂນໂລຍີ ໃໝ່ ແລະວັດສະດຸ ໃໝ່ ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆກໍ່ໄດ້ເກີດມາ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະເບົາໃນການ ນຳ ໃຊ້, ແລະຜະລິດຕະພັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດດ້ວຍການກົດດັນ. Die casting ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຮັບປະກັນ, ແຕ່ຍັງມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແລະມີການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີຄວາມສົດໃສດ້ານການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນຂອງລົດໃຫຍ່ເລື້ອຍໆ ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ດີຂອງວິທີການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ, ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຈຶ່ງຖືກຄຸນຄ່າຂອງຫລາຍໆຄົນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງການສະແດງຈະຖືກຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫຼໍ່, ຖ້າຄວບຄຸມບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ Die-Casting

ສຳ ລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເພື່ອຍົກສູງຄຸນນະພາບ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ວັດຖຸດິບແມ່ນພື້ນຖານ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະເປັນບຸລິມະສິດອັນດັບ ໜຶ່ງ ໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ເມື່ອເລືອກວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົາຕ້ອງຄວບຄຸມຄຸນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບຮອງເອົາການກວດກາຕົວຢ່າງເພື່ອ ກຳ ນົດອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະ ດຳ ເນີນການຍອມຮັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ຖ້າມີທາດເຫຼັກຫຼາຍໃນໂຄງປະກອບໂລຫະປະສົມ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພາະວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສຕິກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າເນື້ອໃນຂອງທາດເຫຼັກມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບເງົາຂີ້ຊາຍແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫລໍ່. ສະນັ້ນ, ເນື້ອໃນຂອງທາດເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ໃນການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ, ເນື້ອໃນຂອງທອງແດງກໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ທີ່ ສຳ ຄັນ. ການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງທອງແດງຢ່າງ ເໝາະ ສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມແລະເພີ່ມຄວາມແຮງແລະຄວາມແຂງຂອງການຫລໍ່. ຖ້າເນື້ອໃນຂອງທອງແດງສູງເກີນໄປ, ຄວາມສຕິກຂອງການຫລໍ່ຈະຫລຸດລົງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຮ້ອນຈະສູງຂື້ນ, ແລະມັນຈະບໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການປະມວນຜົນຕໍ່ໆໄປ, ດັ່ງນັ້ນເນື້ອໃນທອງແດງກໍ່ຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມເຊັ່ນກັນ. ໃນການຫລໍ່ຫຼໍ່, ເນື້ອຫາທີ່ ເໝາະ ສົມຂອງທາດມັງສາມາດເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກໃນໂລຫະປະສົມກາຍເປັນຮູບຊົງຜລຶກດີ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນຮ້າຍຂອງທາດເຫຼັກຕໍ່ໂລຫະປະສົມ. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຄວບຄຸມເນື້ອຫາຂອງ manganese ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພາະວ່າຖ້າເນື້ອໃນຂອງ manganese ເກີນມາດຕະຖານ, ມັນອາດຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການແບ່ງແຍກ, ສະນັ້ນການຮັກສາມັນໄວ້ໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງການໂຍນໄດ້. ສັງກະສີສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະເນື້ອໃນບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່. ຊິລິໂຄນສາມາດປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຫລໍ່ໄດ້ອີກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະ ນຳ ໄປສູ່ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຂອງການຫລໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ສິ້ນດ້ານວັດຖຸແລະ ໜັງ ຂ້າງກໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕີລາຄາສູງ. ໂດຍສະເພາະວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງໄດ້ກັບຄືນສູ່ເຕົາໄຟຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເປັນຄັ້ງທີສອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປົນເປື້ອນວັດສະດຸ ໃໝ່. ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຜະລິດກັບວັດສະດຸ ໃໝ່ ບໍ່ຄວນເກີນ ໜຶ່ງ ສ່ວນສາມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຫລຽນທີ່ຕາຍແລ້ວຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມ

2.1 ປະຕູພາຍໃນແລະຮ່ອງເກີນ

ກ່ຽວກັບການອອກແບບຂອງປະຕູຮົ້ວພາຍໃນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນຕັດຂອງມັນ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດຮັບປະກັນວ່າໂລຫະປະສົມນັ້ນມີອັດຕາການໄຫຼ, ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕາຍແລະຄວາມໄວຂອງການແກວກໍ່ມີຜົນຕໍ່ເນື້ອໃນເຫຼົ່ານີ້. ຈາກທັດສະນະທາງທິດສະດີ, ຖ້າຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນປະຕູດ້ານໃນກວ້າງແລະຄວາມ ໜາ ຈະນ້ອຍກວ່າ, ຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມໄວສູງກວ່າ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວໃນການຕື່ມຂອງໂລຫະປະສົມຈະຖືກຮັບປະກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຄວາມຕາຍ ການສະແດງ. ໃນການ ນຳ ໃຊ້ພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເພາະວ່າສ່ວນຂ້າມຂອງປະຕູພາຍໃນບໍ່ປ່ຽນແປງ, ຖ້າພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ, ມັນຈະບໍ່ ນຳ ຜົນທີ່ດີເກີນໄປ. ສະນັ້ນ, ກ່ອນອອກແບບ, ປະຕູດ້ານໃນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຕາມຮູບຊົງຂອງການຫລໍ່. ເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບປະຕູຮົ້ວພາຍໃນຕື່ມອີກ, ສະພາບຕົວຈິງຂອງແມ່ພິມທົດລອງສາມາດລວມເຂົ້າກັນໄດ້.

ສຳ ລັບບາງສ່ວນທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະສັບສົນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຫລີກລ້ຽງການປະກອບຂອງ vortex ເມື່ອວິທີແກ້ໄຂໂລຫະໄຫລແລະຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ. ສະນັ້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງອອກແບບຮ່ອງນ້ ຳ ທີ່ລົ້ນອອກແລະກົງກັບຮ່ອງລະບາຍ. ໃຊ້ມັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບທີ່ລະອຽດ.

2.2 ຊ່ອງສຽບ

ສະລັອດຕິງສະຫາຍແນ່ນອນຈຸດສຸມຂອງການອອກແບບ. ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການຜະລິດຫຼໍ່ຫຼອມ, ວິທີແກ້ໄຂໂລຫະຕ້ອງໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ແລະອາຍແກັສທີ່ສອດຄ້ອງກັນກໍ່ຈະເຂົ້າໄປ, ເຮັດໃຫ້ການຂັດຂວາງການໄຫຼວຽນຂອງໂລຫະປະສົມປົກກະຕິ, ແລະວິທີແກ້ໄຂໂລຫະທີ່ຂັດຂວາງບໍ່ສາມາດໄຫລເຕັມໄດ້, ເຊິ່ງມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫລຂອງມັນໂດຍບໍ່ແນ່ນອນ ຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດໃນລະຄອນຜູ້ຍິງ. ສຳ ລັບພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ, ພື້ນຜິວຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ບໍ່ມີປັນຫາຫຍັງເມື່ອມັນບໍ່ຖືກແປຮູບ. ເມື່ອຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ມັນຈະມີຮູຂຸມຂົນຫຼາຍໆດ້ານ, ຊຶ່ງ ໝາຍ ຄວາມວ່າການຫລໍ່ແມ່ນຂາດຕົກບົກຜ່ອງ. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການອອກແບບຂອງຮ່ອງລະບົບຫາຍໃຈເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນພາຍໃນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່.

2.2.1 ອອກແບບຮ່ອງທາງອອກໂດຍອີງຕາມຮູບຊົງຂອງການຫລໍ່

ເມື່ອແມ່ພິມ ໃໝ່ ກຳ ລັງໃຊ້ຢູ່, ເນື່ອງຈາກການ ຈຳ ກັດຂອງສ່ວນປະກອບພາຍໃນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ສະຫາຍທີ່ບໍ່ດີເນື່ອງຈາກການຫົດຕົວຂອງຊ່ອງຫວ່າງການວາງແຜນໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສະນັ້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບຮ່ອງລະອອງຕາມຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່, ແລະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຊ່ອງຫວ່າງ. ພະຍາຍາມຕັ້ງຮ່ອງຄວັນຢາສູບໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້, ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດປະກົດການໂລຫະປະສົມຂອງການສີດພົ່ນຮອບໃນເວລາເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ. ຄວາມ ໜາ ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່ອງຄວັນດີນບໍ່ຄວນເກີນ 0.20 ມມ.

2.2.2 ນຳ ໃຊ້ພື້ນຜິວສ່ວນແລະສ່ວນຂອງແມ່ພິມ

ເພື່ອ ກຳ ຈັດກgasາຊດັ່ງກ່າວໃຫ້ໄວທີ່ສຸດ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫລຂອງໂລຫະປົກກະຕິ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ດີໃນການ ນຳ ໃຊ້ພື້ນທີ່ສ່ວນຂອງແມ່ພິມ, ສ່ວນຫຼັກແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນ ເພື່ອເອົາອາຍແກັສ. ປະເພດຕ່າງກັນຂອງຮ່ອງລະບາຍອາກາດຖືກອອກແບບມາໃນສ່ວນຂອງສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫຼັກແລະສ່ວນແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

2.3 ອຸປະກອນການຈັກສານແລະແມ່ພິມ

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຢູ່ຕາມໂກນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ໃນກໍລະນີທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະ, ແລະມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນແລະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະ ທຳ ລາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາອອກແບບ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການເພີ່ມທະວີມຸມຂອງແມ່ພິມ, ລັດສະ ໝີ ຂ້າມໄລຍະຂ້າມຜ່ານແລະມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸ mold, ເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ ເໝາະ ສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸ ສຳ ລັບຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນຫຼັກຄວນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນ. ໃນເວລາທີ່ເຮັດແມ່ພິມ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການ ສຳ ເລັດຮູບຂອງແມ່ພິມ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຄວນ ຄຳ ນຶງເຖິງເສັ້ນເລືອດແລະສ່ວນປະກອບຫຼັກ. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບອະນຸລັກໂດຍທົ່ວໄປສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ, ເພາະວ່າແມ່ພິມ ໃໝ່ ອາດຈະມີຮອຍແຕກຢູ່ເທິງ ໜ້າ ດິນຂອງມັນຫຼັງຈາກບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແມ່ພິມ. ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າຂະບວນການປັບປຸງ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມສາມາດເພີ່ມຂື້ນ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ

ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດການສະແດງທີ່ເສຍຊີວິດຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນແມ່ພິມເຢັນ, ການຫລໍ່ອາດຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລາຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ເພາະສະນັ້ນ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ປັບອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ ກ່ອນທີ່ຈະ ດຳ ເນີນການຜະລິດແບບຫລໍ່, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸນຫະພູມບໍ່ຕ້ອງປັບສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີການຍົກເລີກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນຂອງການຫລໍ່ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ.

ອຸນຫະພູມທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຝາປິດແມ່ພິມມີຄວາມສໍາພັນທີ່ດີກັບການປະຕິບັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວເອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູບຊົງຂອງການຫລໍ່ຍັງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມຂອງຖັງ. ເມື່ອວັດອຸນຫະພູມຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ, ຄວນເລືອກສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ສ່ວນປະສົມຄວາມຮ້ອນມັກແຜ່ຜາຍ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່ານີ້.

ສະຫຼຸບ

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເພື່ອຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຫລອມອາລູມີນຽມ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການ ນຳ ໃຊ້ຂະບວນການຫລໍ່ຫຼອມແລະເຮັດການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບແລະເພີ່ມອັດຕາການມີຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດຍັງເປັນບັນຫາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຮົາຄິດຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ Die Casting Alloy Alloy Parts

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ