"Alkali" ແລະ "Magnesium" ເພື່ອປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງ pellet

ເມັດທີ່ມີອົກຊີມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກໄດ້ດີແລະມີຄຸນສົມບັດເປັນໂລຫະ, ແລະໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຮັບຜິດຊອບຄຸນນະພາບສູງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດເຕົາລີດຈາກເຕົາເຜົາ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຂາດການສະ ໜອງ ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກພາຍໃນປະເທດໄດ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານເຫຼັກພາຍໃນປະເທດຫຼາຍແຫ່ງນໍາໃຊ້ hematite ທີ່ນໍາເຂົ້າມາເພື່ອຜະລິດເມັດ oxide. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເມັດແມ່ເຫຼັກ, ເມັດ hematite ມີອຸນຫະພູມໃນການອົບສູງແລະລະດັບແຄບ (1300 ℃ ~ 1350 ℃), ແລະເມັດມີຄວາມແຮງບີບອັດຕໍ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມັດ hematite ທີ່ເປັນກົດມີຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ. ໃນບັນດາພວກມັນ, specularite ເປັນຂອງປະເພດທີ່ ສຳ ຄັນຂອງ hematite, ແລະປະສິດທິພາບການປີ້ງແລະຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງເມັດແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເມັດ hematite ທຳ ມະດາ.

　　 ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ ດຳ ເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຫຼາຍວິທີການ ນຳ ໃຊ້ hematite ເພື່ອຜະລິດເມັດຜຸພັງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນ hematite ເພື່ອກະກຽມເມັດທີ່ມີການຜຸພັງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດອຸນຫະພູມໃນການອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນລ່ວງ ໜ້າ ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການບີບອັດຂອງເມັດອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນລ່ວງ ໜ້າ; ການເພີ່ມ flux ເພື່ອຜະລິດເມັດເມັດເລືອດໄຫຼອອກກໍ່ແມ່ນທາງອອກເຊັ່ນກັນ.

ໂຮງງານຜະລິດເມັດພາຍໃນປະເທດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ hematite ແລະ magnetite ເພື່ອຜະລິດເມັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງ hematite ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນຂອງການເພີ່ມ magnetite ແມ່ນອ່ອນແອລົງຫຼາຍ. ການເພີ່ມ CaO ເພື່ອຜະລິດເມັດ flux ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກທີ່ສູງກວ່າແລະການຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ດີກວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ ຳ ກວ່າ, ແຕ່ວ່າການປະຕິບັດ reflow ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນບໍ່ດີແລະການຂະຫຍາຍການຫຼຸດລົງແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ການສຶກສາໃນຕອນຕົ້ນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມ MgO ເຂົ້າໄປໃນເມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຫຼຸດຜ່ອນແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການສະທ້ອນແສງອຸນຫະພູມສູງ.

ໃນປະຈຸບັນ, ມີລາຍງານຂ້ອນຂ້າງ ໜ້ອຍ ກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ກ່ຽວກັບຄວາມແຂງແຮງແລະຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງເມັດພິເສດ, ໂດຍສະເພາະຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະ MgO ຕໍ່ກັບຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງເມັດ. ສະນັ້ນ, ບົດຄວາມນີ້ການສຶກສາຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຕໍ່ກັບຄວາມແຂງແກ່ນແລະຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງເມັດພິເສດມີຄຸນຄ່າທາງທິດສະດີທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງການປອກເປືອກແລະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບການຜະລິດເຕົາເຫຼັກ.

　　ຄຸນສົມບັດວັດຖຸດິບແລະວິທີການຄົ້ນຄ້ວາ

　　 ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການທົດລອງນີ້ແມ່ນບຣາຊິລ specularite, bentonite, ຫີນປູນແລະ magnesite. ເນື່ອງຈາກວ່າ specularite, ຫີນປູນແລະ magnesite ຂອງປະເທດບາຊິນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຍາບໃນຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກ, ມັນເປັນພື້ນທີ່ຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກແລະພື້ນທີ່ ໜ້າ ດິນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ລັບການຜະລິດເມັດ, ມີໂຮງງານບານໃນຫ້ອງທົດລອງ. Spiegelite ມີເກຣດທາດເຫຼັກສູງ, ແຮ່ທາດ gangue ຫນ້ອຍແລະຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອື່ນໆ, ແລະເປັນວັດຖຸດິບ pellet ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຫີນປູນແລະ magnesite ມີເນື້ອຫາ SiO2 ຕໍ່າແລະມີຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອື່ນໆ. ພວກມັນເປັນທາດການຊຽມແມກນີຊຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ສານ binder ທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບແມ່ນ bentonite ທີ່ມີທາດໂຊດຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຕົວຊີ້ວັດມີດັ່ງນີ້: ເນື້ອໃນຂອງ montmorillonite ແມ່ນ 92.76%, ປະລິມານການໄຄ່ບວມແມ່ນ 20mL/g, ອັດຕາການດູດຊຶມນໍ້າໃນ 2 ຊົ່ວໂມງແມ່ນ 342%, ແລະ ເນື້ອໃນຂອງ -0.074 ມມບັນລຸໄດ້ 100%.

ການຄົ້ນຄ້ວາແບບທົດລອງປະກອບມີຂັ້ນຕອນການອົບ, ການປະສົມ, ການກະກຽມ ໝາກ ບານສີຂຽວ, ການຕາກບານສີຂຽວ, ການອົບບານທີ່ແຫ້ງແລະການທົດສອບການປະຕິບັດການເຮັດເມັດ pellet. ເນື້ອໃນ SiO2 ຂອງເມັດ ສຳ ເລັດຮູບຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 3.0% ～ 3.1% ໂດຍການເພີ່ມດິນຊາຍຫີນປູນໃຫ້ລະອຽດ. ຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຂອງເມັດ ສຳ ເລັດຮູບໄດ້ຖືກປັບໂດຍການເພີ່ມຫີນປູນແລະແມກນີຊຽມ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຕໍ່ຄວາມແຮງບີບອັດ, ລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນ, ການຂະຫຍາຍການຫຼຸດລົງ, ການຫຼຸດຄວາມຕື້ນຂອງອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ແລະການລະລາຍອຸນຫະພູມສູງ. ຄຸນລັກສະນະຂອງເມັດປີ້ງແມ່ນຖືກສືບສວນ. ອິດທິພົນ.

　　 ຜົນການທົດສອບແລະການວິເຄາະຜົນກະທົບ

"ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຕໍ່ຄວາມແຮງບີບອັດແລະຄວາມເປັນຮູ." ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດແມ່ນເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ ສຳ ຄັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກົດດັນທີ່ເມັດສາມາດທົນຕໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາແລະໃນເຕົາຫຼຸດຜ່ອນ. ເຕົາເຜົາລະເບີດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດໃຫ້ຫຼາຍກວ່າ 2500 N/ໜ່ວຍ.

ພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນ MgO ທຳ ມະຊາດ, ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດ ທຳ ອິດເພີ່ມຂື້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງ. ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 0.2, ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 2400 N/ຊິ້ນສ່ວນຂອງຄວາມເປັນດ່າງທໍາມະຊາດເປັນ 3,500 N/ຊິ້ນ; ຫຼັງຈາກເຖິງ 0.4, ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນອີກ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເປັນດ່າງຂອງ CaO, Fe2O3 ແລະ SiO2, ເຊັ່ນ: ທາດ ferrite ແລະ calcium silicate. ໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ເproperາະສົມແມ່ນເອື້ອ ອຳ ນວຍໃຫ້ເກີດການກັບຄືນມາຂອງ hematite ໄດ້, ແຕ່ວ່າໄລຍະຂອງແຫຼວຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນບໍ່ເອື້ອ ອຳ ນວຍໃຫ້ແກ່ການປັບປຸງຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດ. ພາຍໃຕ້ຄວາມເປັນດ່າງຂອງ ທຳ ມະຊາດ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການບີບອັດຂອງເມັດຕ່າງໆຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ MgO. ອັນນີ້ເປັນເພາະວ່າແມກນີຊຽມຖືກເນົ່າເປື່ອຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການປີ້ງເມັດ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເປັນຮູຂອງເມັດ.

ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງແລະ MgO ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນ MgO ດຽວກັນ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງຕໍ່ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງຕໍ່ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດພາຍໃຕ້ເນື້ອຫາ MgO ທຳ ມະຊາດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທໍາອິດເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງ. ຫຼັງຈາກຄວາມເປັນດ່າງໄປຮອດຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ພາຍໃຕ້ຄວາມເປັນດ່າງດຽວກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການບີບອັດຂອງເມັດຕ່າງໆຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອຫາ MgO, ເຊິ່ງເປັນຍ້ອນເນື້ອຫາ MgO ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຂື້ນ, porosity ຂອງເມັດເພີ່ມຂື້ນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ MgO ເຂົ້າສູ່ໄລຍະ slag ເພື່ອເພີ່ມ ຈຸດລະລາຍຂອງແຮ່ທາດ gangue, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ການສ້າງໄລຍະຂອງແຫຼວ. ຜົນການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງສູງກວ່າ 0.2, ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງເມັດພິເສດທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງແຕກຕ່າງກັນແລະເນື້ອໃນ MgO ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2500 N/piece.

ເມື່ອປະລິມານການໄຫຼເຂົ້າເພີ່ມຂື້ນ, ຮູຂຸມຂົນທີ່ປະໄວ້ໂດຍການເສື່ອມສະພາບຂອງການໄຫຼເຂົ້າໃນລະຫວ່າງການອົບຄວາມຮ້ອນກ່ອນຈະເພີ່ມຂື້ນເຊັ່ນກັນ. ການເພີ່ມ flux ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະແຮ່ທາດຂອງເມັດ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະລະບຽງຂອງເມັດ. ອັນນີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງບີບອັດແລະຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງເມັດໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ.

　　ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຕໍ່ລະດັບຂອງການຫຼຸດຜ່ອນ. ລະດັບຂອງການຫຼຸດຜ່ອນ (RI) ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນແນວໂນ້ມແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເອົາອົກຊີເຈນອອກຈາກແຮ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງອຸນຫະພູມແລະບັນຍາກາດຢູ່ໃນເຂດຫຼຸດຜ່ອນຂອງເຕົາໄຟລະເບີດ. ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການຫຼຸດລົງຂອງແຮ່ເຫຼັກປະກອບມີຂະ ໜາດ ອະນຸພາກ, ຄວາມພຸ, ອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງຂອງແຮ່ທາດ, ແລະອົງປະກອບຂອງແຮ່ທາດ gangue.

ລະດັບການຫຼຸດລົງຂອງເມັດສົ້ມທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງທໍາມະຊາດແລະປະລິມານ MgO ທໍາມະຊາດຍັງຕໍ່າ, ມີພຽງແຕ່ 62.22%. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ MgO, ລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນເພີ່ມຂື້ນ. ເມື່ອປະລິມານ MgO ແມ່ນ 3.0%, ລະດັບການຫຼຸດລົງຂອງເມັດສາມາດບັນລຸ 68%; ໃນເວລາທີ່ເນື້ອຫາຂອງ MgO ເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງ, ລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເມັດເມັດ specularite ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1.2, ລະດັບການຫຼຸດລົງຂອງເມັດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 72.82%. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການເພີ່ມຫີນປູນເພີ່ມຄວາມສູງຂອງເມັດ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, CaO ກໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບ Fe2O3 ເພື່ອປະກອບເປັນ ferrite ດ້ວຍທາດການຊຽມຫຼຸດລົງໄດ້ງ່າຍ.

ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງແລະ MgO ປະຕິບັດຮ່ວມກັນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມເປັນດ່າງດຽວກັນ, ລະດັບການຫຼຸດລົງຂອງເມັດ mirrorite ເພີ່ມຂື້ນດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ MgO; ພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນ MgO ດຽວກັນ, ລະດັບຂອງການຫຼຸດລົງເພີ່ມຂື້ນກັບການເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງ.

ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງເຖິງ 1.2 ແລະປະລິມານ MgO ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 3.0%, ລະດັບການຫຼຸດລົງຂອງເມັດແມ່ນສູງເຖິງ 76.94%. ອັນນີ້ເປັນເພາະວ່າແມັກນີຊຽມຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຂຸ່ນຂອງເມັດໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການປີ້ງເມັດ, ແລະ MgO ສາມາດເພີ່ມຈຸດລະລາຍຂອງໄລຍະ slag ແລະຮ່າງກາຍທີ່ລອຍໄດ້, ສະນັ້ນມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະຮູຂຸມຂົນຂອງເມັດບໍ່ໄດ້ລະລາຍ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນເຕັມໄປເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນ porosity ສູງ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ.

　　ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນການຂະຫຍາຍຕົວ.

ພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນ MgO ທຳ ມະຊາດ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍການຫຼຸດລົງຂອງເມັດ specularite ທຳ ອິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເປັນດ່າງເຖິງມູນຄ່າສູງສຸດລະຫວ່າງ 0.4 ຫາ 0.6, ແລະມູນຄ່າສູງສຸດແມ່ນສູງເຖິງ 32%.

ອັນນີ້ເພາະວ່າສ່ວນນ້ອຍ small ຂອງ CaO ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນເມັດປະຕິກິລິຍາກັບ Fe2O3 ເພື່ອຜະລິດທາດການຊຽມເຟີຣີ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ເຂົ້າສູ່ໄລຍະ slag. ເມື່ອມັນບໍ່ຖືກຫຼຸດລົງ, ໄລຍະ slag ແມ່ນຄອບງໍາໂດຍລະບົບຖານສອງ CaO-SiO2. ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 0.4 ຫາ 0.6, ນັ້ນແມ່ນ, ເນື້ອໃນຂອງ SiO2 ໃນໄລຍະ slag ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 62.5% ແລະ 70%, ເຊິ່ງເປັນໄລຍະຫ່າງຂອງອົງປະກອບຈຸດ eutectic ຈຸດສອງຂອງທາດການຊຽມ metasilicate (CaOSiO2) ແລະ SiO2, ແລະຕໍ່າ ຈຸດ eutectic ອຸນຫະພູມແມ່ນ 1436 ℃, ແຕ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຫຼຸດຜ່ອນ, ໄລຍະ slag ນີ້ກາຍເປັນ CaO-SiO2-FeO ລະບົບ slag ternary ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມ FeO. ໃນລະບົບ slag ນີ້, ອັດຕາສ່ວນຂອງ CaO ແລະ SiO2 ຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຈຸດລະລາຍຂອງໄລຍະ slag ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ FeO. ໃນລະບົບ slag ternary ທີ່ບໍລິສຸດ, ມັນສາມາດຕໍ່າໄດ້ເຖິງ 1093, ແລະໄລຍະ slag ຈຸດທີ່ລະລາຍຕໍ່າຈະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.

ພາຍໃຕ້ຄວາມເປັນດ່າງທໍາມະຊາດ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍດ້ວຍການເພີ່ມປະລິມານ MgO, ແຕ່ມັນບໍ່ຈະແຈ້ງ. ອັນນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມເປັນດ່າງທໍາມະຊາດແລະໄລຍະ slag ເມັດ MgO ທໍາມະຊາດທີ່ມີຈຸດລະລາຍຂອງ 1700 ℃ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງ SiO2 ແມ່ນ 90%. ດ້ວຍການເພີ່ມ MgO, ໄລຍະ slag ຖືກຄອບງໍາໂດຍລະບົບໄບນາລີ MgO-SiO2, ແຕ່ອຸນຫະພູມ eutectic ອຸນຫະພູມຕໍ່າຂອງມັນຍັງມີອຸນຫະພູມ eutectic ຕໍ່າ. 1543 ° C. ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງແລະ MgO ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ຜົນຂອງຄວາມເປັນດ່າງຕໍ່ອັດຕາການຂະຫຍາຍການຫຼຸດລົງຂອງເມັດແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບເນື້ອໃນ MgO ທຳ ມະຊາດພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນ MgO ດຽວກັນ. ເມື່ອ MgO ຖືກເພີ່ມ, ຈຸດລະລາຍຂອງໄລຍະ slag ແມ່ນເພີ່ມຂື້ນໂດຍການລະລາຍຂອງ MgO ເຂົ້າໄປໃນໄລຍະ slag. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈຸດລະລາຍຂອງໄລຍະ slag ຍັງຖືກເພີ່ມຂື້ນໂດຍ MgO ໃນໄລຍະ slag.

ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມເປັນດ່າງອັນດຽວກັນ, ການເພີ່ມປະລິມານ MgO ສາມາດຫຼຸດການຂະຫຍາຍການຫຼຸດຜ່ອນລົງໄດ້.

　　 ການຂະຫຍາຍປະລິມານຂອງ hematite ໃນເມັດທີ່ຜຸພັງຖືກຫຼຸດລົງໃຫ້ເປັນແມ່ເຫຼັກແລະ floatite. ການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງປະກອບຂອງຜລຶກໃນເວລາທີ່ hematite ຖືກຫຼຸດລົງເປັນ magnetite. ອັດຕາການຂະຫຍາຍການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເມັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບ gangue ແລະຄວາມສາມາດຂອງໄລຍະ slag ເພື່ອທົນຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດລົງຂອງອະນຸພາກ hematite.

ໄລຍະ slag ຈຸດລະລາຍສູງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະລະລາຍໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສາມາດຈໍາກັດອັດຕາການຂະຫຍາຍການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເມັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະ slag ຈຸດລະລາຍຕໍ່າຈະເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວຫຼຸດລົງ.

　　 ອັດຕາການຂະຫຍາຍການຫຼຸດລົງຂອງເມັດຕໍ່າກວ່າ 20% ເປັນຂອງລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວປົກກະຕິ, ແລະຄວາມເປັນດ່າງຂອງເມັດພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ ໜ້ອຍ ກວ່າ 0.2 ຫຼືຫຼາຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 1.0.

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍການຫຼຸດຂະ ໜາດ ຂອງເມັດແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຕໍ່າກວ່າ 15%. ສໍາລັບເມັດພິເສດທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງທໍາມະຊາດບັນຈຸມີ 3.0%~ 3.1%SiO2, ອັດຕາການຂະຫຍາຍການຫຼຸດລົງແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 15%, ແລະລະດັບການຫຼຸດລົງແມ່ນມີພຽງແຕ່ 62.2%. ເມື່ອປັບປຸງລະດັບການຫຼຸດລົງໂດຍການເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຫຼຸດຄວາມເປັນດ່າງລົງພຽງແຕ່ເມື່ອລະດັບການເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1.0 ແລະປະລິມານ MgO ເປັນ 3.0%, ຫຼືຄວາມເປັນດ່າງເປັນ 1.2 ແລະເນື້ອໃນ MgO .1.0%, ສາມາດຫຼຸດການຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ ອັດຕາຕ່ ຳ ກວ່າ 15%.

　　ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຕໍ່ການຫຼຸດຄວາມຕື້ນຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ການຕ່ໍາການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (RDI) ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມຂອງເມັດໃນການຜະລິດແປ້ງເມື່ອພວກມັນຖືກຫຼຸດລົງໃນສ່ວນເທິງຂອງເຕົາໄຟລະເບີດຫຼືເຕົາເພົາການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍກົງຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມ 400 ° C ຫາ 600 ° C. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ແລະ ກຳ ມະຈອນເຕັ້ນແມ່ນການຂະຫຍາຍປະລິມານແລະການບິດເບືອນຂອງທ່ອນທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນໂຄງປະກອບໄປເຊຍກັນເມື່ອມີ hematite ຖືກຫຼຸດລົງໃຫ້ເປັນແມ່ເຫຼັກ.

ມີສາມວິທີການພັນທະບັດຫຼັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນເມື່ອເມັດຖືກອົບໃຫ້ຮ້ອນແລະອົບ:

recrystallization ຜຸພັງທາດເຫຼັກ, ການເຊື່ອມໂຍງຊິລິໂຄນແລະການຜູກພັນ ferrite.

ໃນບັນດາພວກມັນ, ການຕິດພັນກັບຄືນໃhem່ຂອງ hematite ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດແລະແຂງແຮງທີ່ສຸດ, ແຕ່ hematite ບໍ່ມີຄວາມableັ້ນຄົງທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ສະພາບການຫຼຸດຜ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະການຜູກມັດ silicate ສາມາດຮັກສາໄດ້ເມື່ອ hematite ຫຼຸດລົງເປັນ magnetite. ປ່ຽນແປງ.

ສະນັ້ນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເພີ່ມການແຈກຢາຍເອກະພາບນີ້ແລະຮັກສາໄລຍະການຜູກມັດທີ່stableັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕໍ່າໂດຍການເພີ່ມກະແສໄຟຟ້າ, ເພື່ອເປັນການຫຼຸດການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕໍ່າລົງແລະການເຮັດໃຫ້ເມັດແກ້ວມີລວດລາຍຫຼຸດລົງ.

ເມັດທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ທຳ ມະຊາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການສັງລວມ hematite solid-diffusion diffusion, ມີໄລຍະການຜູກມັດ silicate ໜ້ອຍ. ສະນັ້ນ, powderຸ່ນຫຼາຍໄດ້ຖືກຜະລິດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ແລະຄ່າ RDI-3.15mm ຂອງມັນສູງເຖິງ 12.75. %. ພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນຂອງ MgO ທຳ ມະຊາດ, ຄວາມເປັນດ່າງໄດ້ເພີ່ມຂື້ນເປັນ 0.2, ແລະອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຕໍ່າ Rell-3.15mm ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເຖິງ 0.52%; ຄວາມເປັນດ່າງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄ່າ RDI-3.15mm ໄດ້ຮັບການຮັກສາໂດຍພື້ນຖານຢູ່ທີ່ປະມານ 0.5%. ອັນນີ້ເພາະວ່າການເພີ່ມ CaO ຊ່ວຍໃຫ້ເມັດສ້າງເປັນໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມstableັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕໍ່າໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະການປົນເປື້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕໍ່າແລະການເຮັດໃຫ້ເມັດອ່ອນລົງ.

ພາຍໃຕ້ຄວາມເປັນດ່າງທໍາມະຊາດ, ການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງ MgO, ການຫຼຸດອຸນຫະພູມຕໍ່າແລະອັດຕາການທໍາລາຍຂອງເມັດ, RDI-3.15 ມມ, ທັງົດຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 3.0%. ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງແລະ MgO ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ຄ່າ RDI-3.15mm ຂອງເມັດໃນການຫຼຸດຄວາມ ໜາວ ຂອງອຸນຫະພູມຕ່ ຳ. RDI-3.15mm ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງ, ແລະເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ MgO. ອັນນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກ MgO ມັນສາມາດຂັດຂວາງການສ້າງ silicate ໄລຍະຂອງແຫຼວ.

　　ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເປັນດ່າງແລະເນື້ອໃນ MgO ຕໍ່ກັບຄຸນລັກສະນະການສະທ້ອນຄືນ. ລັກສະນະການລະລາຍຂອງເມັດສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການສ້າງເມັດຢູ່ໃນເຂດລະລາຍອ່ອນຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາໄຟລະເບີດແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນຢູ່ໃນເຂດລະລາຍອ່ອນ. ລັກສະນະການສະທ້ອນຂອງການສາກໄຟມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າຕໍ່ກັບການເຮັດວຽກຂອງເຕົາໄຟລະເບີດ. ອຸນຫະພູມທີ່ອ່ອນລົງຂອງເມັດແມ່ນຕໍ່າແລະໄລຍະຫ່າງຂອງການປີ້ນຄືນແມ່ນກ້ວາງ, ແລະຄວາມສາມາດດູດຊຶມອາກາດຂອງເຂດສະທ້ອນຄືນໃin່ຢູ່ໃນສ່ວນລຸ່ມຂອງເຕົາໄຟລະເບີດຈະກາຍເປັນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການຫຼຸດຜ່ອນການແກgasດຫຼຸດລົງແລະການສາກໄຟແລະ ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນ.

ເມັດອາຊິດທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງທໍາມະຊາດແລະປະລິມານ MgO ທໍາມະຊາດເລີ່ມອ່ອນລົງທີ່ 1009 ° C, ແລະອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງແມ່ນ 1272 ° C. ດ້ວຍປະລິມານ MgO ທຳ ມະຊາດ, ຄວາມເປັນດ່າງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1.2, ອຸນຫະພູມທີ່ອ່ອນລົງຂອງເມັດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1034 ° C, ໄລຍະເວລາການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງແລະໄລຍະເວລາເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງແມ່ນແຄບລົງ, ແລະອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1299 ° C. ເມື່ອຄວາມເປັນດ່າງແມ່ນ 1.2, ການເພີ່ມປະລິມານ MgO ສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນທີ່ອ່ອນລົງແລະອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ. ເມື່ອປະລິມານ MgO 1.0%, ອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ເມັດອ່ອນລົງຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1072 ℃, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຈະບັນລຸເຖິງ 1319 ℃, ເນື້ອໃນ MgO ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ເມັດອ່ອນລົງຈະບໍ່ເພີ່ມຂື້ນຕື່ມອີກ, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ .

ລັກສະນະການສະທ້ອນຄືນຂອງເມັດແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບສ່ວນໃຫຍ່ຈາກໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ລະລາຍຕໍ່າເຊັ່ນ: fusterite ແລະ slag ທີ່ຜະລິດອອກມາໃນລະຫວ່າງການຫຼຸດລົງ. ຄຸນລັກສະນະການສະທ້ອນອຸນຫະພູມສູງທີ່ບໍ່ດີຂອງເມັດອາຊິດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກຈຸດລະລາຍຕໍ່າຂອງໄລຍະ slag ທີ່ອຸດົມດ້ວຍ FeO ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະການເພີ່ມ MgO ສາມາດເພີ່ມຈຸດລະລາຍຂອງໄລຍະ slag ໄດ້. ການສ້າງສານລະລາຍແຂງທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງຍັງຈະມີບົດບາດໃນການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະການກັ່ນອຸນຫະພູມສູງຂອງເມັດ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: "Alkali" ແລະ "Magnesium" ເພື່ອປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງ pellet

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ