ໂຕະ ໜຶ່ງ ເພື່ອເຂົ້າໃຈເຖິງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກ
ຕາຕະລາງ ໜຶ່ງ ເພື່ອເຂົ້າໃຈເຖິງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ:
ຊື່ | ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ | ຈຸດປະສົງຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ | |||
1. ການອຸທອນ | ເຮັດຄວາມຮ້ອນເຫຼັກໃຫ້ກັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ຮັກສາມັນໄວ້ໃນເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ມັນເຢັນລົງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ | ①ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກແລະເພີ່ມພລາສຕິກໃຫ້ສະດວກໃນການຕັດແລະການແປຮູບຜິດປົກກະຕິ | |||
② ປັບປຸງຖ່ານຫີນ, ເປັນເອກະພາບໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກແລະກຽມພ້ອມໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໆໄປ | |||||
③ ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນເຫຼັກ. ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະການແຕກຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ | |||||
ການ ໝູນ ໃຊ້ປະເພດ | ອະທິບາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ | ເຮັດຄວາມຮ້ອນເຫຼັກໃຫ້ກັບອຸນຫະພູມທີ່ ສຳ ຄັນ (ອຸນຫະພູມທີ່ ສຳ ຄັນຂອງເຕົາເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປ 710-750℃, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ ສຳ ຄັນຂອງເຕົາໂລຫະປະສົມສ່ວນບຸກຄົນສາມາດບັນລຸ 800-900℃) ປີ 30-50℃, ເກັບຮັກສາມັນໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດ ໜຶ່ງ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ຄ່ອຍໆເຢັນລົງກັບເຕົາໄຟ (ຫຼືຝັງໃນດິນຊາຍໃຫ້ເຢັນ) | ປັບປຸງເມັດພືດ, ອົງກອນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ລົບລ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ການຕອບສະ ໜອງ ຄວາມສົມບູນແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບເນື້ອໃນຂອງກາກບອນ (ສ່ວນປະສົມມະຫາສານ) ໃນໂອ. | ||
ການຮວບຮວມຂໍ້ມູນ | ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກມີຄວາມຮ້ອນເຖິງ 20 ~ 30ºCສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ ສຳ ຄັນ, ແລະຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຕ່ ຳ ກວ່າ 500 ℃ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນອອກຈາກເຕົາໄຟ. | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ແລະກຽມຄວາມພ້ອມ ສຳ ລັບການດັບເພີງຕໍ່ໄປເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິແລະຮອຍແຕກຫຼັງຈາກກັດ. ການຮວບຮວມແບບຮວບຮວມແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບເນື້ອຫາກາກບອນ (ສ່ວນປະກອບມວນສານ) ໃຫຍ່ກ່ວາ O. 8% ເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ | |||
annealing ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ | 将ເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນເຫຼັກເປັນ 500 ~ 650ºC, ຮັກສາມັນໄວ້ໃນໄລຍະເວລາໃດ ໜຶ່ງ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ຄ່ອຍໆເຢັນລົງ (ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ຄວາມເຢັນໃນເຕົາໄຟ) | ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກເຢັນ, ກຳ ຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ຜະລິດໃນເວລາຕັດສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະ ນຳ ໃຊ້ | |||
ການຊ່ວຍເຫຼືອບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຫລໍ່, ການຫລອກລວງ, ສ່ວນເຊື່ອມແລະສ່ວນທີ່ເຢັນໆແລະອື່ນໆ. | |||||
2. ການ ທຳ ມະດາ | ເຮັດຄວາມຮ້ອນເຫຼັກໃຫ້ 40 ~ 60~C ສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ ສຳ ຄັນ, ຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຈາກນັ້ນເຢັນລົງໃນອາກາດ | ①ປັບປຸງກົງຈັກການຈັດຕັ້ງແລະການປະຕິບັດການຕັດ | |||
② ການ ທຳ ມະດາມັກຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນການ ບຳ ບັດຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ | |||||
③ ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ | |||||
3. ການຖອກທ້ອງ | ເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນເຫຼັກໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຫ້ງ, ຮັກສາມັນໄວ້ເປັນໄລຍະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ເຢັນລົງໃນນ້ ຳ, ນ້ ຳ ເກືອຫລືນ້ ຳ ມັນ (ວັດສະດຸສ່ວນຕົວໃນອາກາດ) | ①ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ພັຍ | |||
ປະເພດ quenching | ການລະບາຍແຫຼວດຽວ | ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ quenching, ແລະຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນຈະເຢັນລົງໃນຕົວແທນ quenching | ②ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດພິເສດບາງຢ່າງຫຼັງຈາກມີອາລົມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ອື່ນໆ. | ||
ການລະບາຍນ້ ຳ ດຽວສາມາດໃຊ້ໄດ້ ສຳ ລັບເຫຼັກກ້າກາກບອນແລະສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຮູບຊົງຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງແລະຄວາມຕ້ອງການເຕັກນິກຕໍ່າ ໃນເວລາທີ່ quenching, ສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຄວາມຫນາສູງກວ່າ 5-8mm, ເລືອກນ້ໍາເກືອຫຼືຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ; ສ່ວນໂລຫະປະສົມເຫຼັກເລືອກຄວາມເຢັນຂອງນ້ ຳ ມັນ | |||||
ສອງແຫຼວ quenching | ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ແຫ້ງ, ຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເຖິງ300-400ºCໃນນ້ ຳ, ແລະຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປນ້ ຳ ມັນເພື່ອຄວາມເຢັນ | ||||
ດ້ານເນື້ອແປວໄຟ | ໃຊ້ສ່ວນປະສົມຂອງອາເຊຊີລີນແລະອົກຊີເຈນໃນການສີດແປວໄຟໃສ່ພື້ນຂອງສ່ວນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນໃດສ່ວນ ໜຶ່ງ ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ແຫ້ງ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ສີດພື້ນຂອງພາກສ່ວນນັ້ນທັນທີ. ການດັບເພີງໃນພື້ນຜິວແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການຜະລິດແບບດ່ຽວຫລືຊຸດນ້ອຍ, ແລະພື້ນຜິວຕ້ອງໃຊ້ແບບແຂງແລະທົນທານ. ເຫລໍກຄາບອນຂະ ໜາດ ກາງແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະ ໜາດ ກາງທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດທີ່ມີຜົນກະທົບ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນ crankshafts, ເກຍແລະລາງລົດໄຟຄູ່ມື, ແລະອື່ນໆ. | ||||
ດ້ານ induction ແຂງ | ເອົາຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃນຕົວຊີ້ວັດ, ຕົວຊີ້ວັດສ້າງສະ ໜາມ ແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງຄວາມຖີ່ສະເພາະຂອງກະແສສະຫຼັບ, ແລະສ່ວນເຫຼັກກໍ່ໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງສະ ໜາມ ແມ່ເຫຼັກ, ສະນັ້ນພື້ນຜິວຂອງສ່ວນເຫຼັກແມ່ນ ຮ້ອນຢ່າງໄວວາ (2-10 ນາທີ) ເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈົ່ງສີດນ້ ຳ ລົງສູ່ ໜ້າ ເຫລັກ. | ||||
ພາກສ່ວນທີ່ແຂງກະດ້າງ induction ດ້ານມີພື້ນຜິວທີ່ແຂງແລະທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ແກນຮັກສາຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມ ແໜ້ນ ໜາ. | |||||
ການແຂງຕົວຂອງ ໜ້າ ດິນແມ່ນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບເຫຼັກກ້າເຫຼັກກາກບອນຂະ ໜາດ ກາງແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີເນື້ອໃນກາກບອນຂະ ໜາດ ກາງ | |||||
4. ອາລົມ | ເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ ໜຽວ ຢູ່ລຸ່ມອຸນຫະພູມທີ່ ສຳ ຄັນ, ຮັກສາໄວ້ເປັນໄລຍະເວລາ, ແລະຈາກນັ້ນໃຫ້ມັນເຢັນໃນອາກາດຫລືນ້ ຳ ມັນ | ① ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ ຈຳ ເປັນ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຫຼັງຈາກທີ່ແຂງກະດ້າງແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ວ່າຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງແລະ ແໜ້ນ ໜາ. ຫຼັງຈາກການເລືອກອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບອຸນຫະພູມ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ ຈຳ ເປັນສາມາດໄດ້ຮັບ | |||
ອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກປະຕິບັດທັນທີຫຼັງຈາກການດັບເພີງແລະຍັງເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ | ②ອົງກອນທີ່ ໝັ້ນ ຄົງ, ຂະ ໜາດ ໝັ້ນ ຄົງ | ||||
③ ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ | |||||
ປະເພດເຂດຮ້ອນ | ອຸນຫະພູມຕໍ່າ | ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກແຂງແມ່ນຮ້ອນເຖິງ 150 - 50ºC, ແລະຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມນີ້ໃນໄລຍະເວລາໃດ ໜຶ່ງ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ເຢັນລົງໃນອາກາດ. ອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງວັດແທກ, ແມ່ພິມ, ໝີ ມ້ວນແລະຊິ້ນສ່ວນ carburized, ແລະອື່ນໆ. | ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫຼັກ | ||
ອຸນຫະພູມ | ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລັກທີ່ເຮັດແລ້ວໃຫ້ເຫລືອເຖິງ 350-450%, ແລະໃຫ້ເຢັນລົງຫລັງຈາກຖືເປັນໄລຍະເວລາ. ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນ້ ຳ ພຸຕ່າງໆແລະການຕິດສະແຕມຮ້ອນຈະຕາຍ. | ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນສູງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມແຂງ | |||
ອຸນຫະພູມສູງ | ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລັກທີ່ເຮັດແລ້ວແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 500~650ºCແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັງຈາກຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ: ກະຕໍ້ຫລັກ, ໄມ້ປະດັບ, ກ້ອງວົງຈອນ, ເກຍແລະສາຍເຊື່ອມ. | ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບດີກວ່າເກົ່າ, ນັ້ນກໍ່ຄືຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມ ແໜ້ນ ໜາ ແລະຄວາມແຂງພຽງພໍ, ແລະ ກຳ ຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ | |||
5. ພາວະໂລກຮ້ອນ | ອຸນຫະພູມສູງ (500~ການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫຼັກອ່ອນໆສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ ສຳ ຄັນ, ເຊັ່ນ: ກະປຸກ, ເກຍ, ເຊືອກເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ. | ປັບປຸງຖ່ານຫີນໄຫລ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງຂື້ນແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ເພື່ອໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ | |||
ການຈັດການກັບເວລາ | ຜູ້ສູງອາຍຸທຽມ | ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລັກທີ່ເຮັດແລ້ວແມ່ນໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 100~160℃, ຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ເຢັນລົງ | ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ຂະ ໜາດ ຄົງຕົວ, ແລະມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂື້ນ | ||
ຜູ້ສູງອາຍຸຕາມ ທຳ ມະຊາດ | ວາງສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ໃນອາກາດເປີດ; ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ (ເຊັ່ນ: ກະບອກແຂນຍາວ, ສຽບເຫລັກ, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນນ້ ຳ ທະເລຫລືຖືກໂຈະເປັນເວລາດົນຫລືປາດຢາງເບົາ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຖົ້າແກ່ຈາກ ທຳ ມະຊາດແມ່ນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຖືກລົມກ່ອນ | ||||
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນດ້ວຍສານເຄມີ | ເອົາຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃນວັດຖຸເຄມີທີ່ບັນຈຸມີທາດອະຕອມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: ກາກບອນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ໂຄຣໂມນແລະອື່ນໆ), ແລະເຮັດໃຫ້ອະຕອມໃນຕົວກາງເຈາະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຂອງສ່ວນເຫຼັກໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນແລະວິທີການອື່ນໆ. , ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງຊັ້ນ ໜ້າ ຂອງສ່ວນເຫຼັກເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ ໜ້າ ຂອງສ່ວນເຫຼັກມີປະສິດຕິພາບພິເສດ | ||||
ປະເພດການຮັກສາຄວາມຮ້ອນດ້ວຍສານເຄມີ | ຄາຣ ກຳ ລັງ | ແຊກເຂົ້າປະລໍາມະນູຄາບອນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຂອງສ່ວນເຫຼັກ | ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມແຂງສູງສູງ (HRC60 ~ 65) ແລະໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ, ໃນຂະນະທີ່ສູນດັ່ງກ່າວຍັງຮັກສາຄວາມ ແໜ້ນ ໜາ ສູງ | ||
ໃຊ້ທົ່ວໄປ ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະມີຜົນກະທົບເຊັ່ນ: ລໍ້, ເກຍ, ກະປຸກ, ກະບອກສູບ, ແລະອື່ນໆ. | |||||
Nitriding ຂອງເຫຼັກ | ແຊກເຂົ້າປະລໍາມະນູໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຂອງສ່ວນເຫຼັກ | ປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນເຫຼັກ, | |||
ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປ ສຳ ລັບກະປຸກທີ່ ສຳ ຄັນ, ແກ່ນ ໝາກ ໄມ້, ເຂັມແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ | ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion | ||||
Cyanide ຂອງເຫຼັກ | ແຊກເຂົ້າຄາບອນແລະປະລໍາມະນູໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃນເວລາດຽວກັນ. ມັນ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນຕ່ ຳ, ເຫຼັກກ້າກາກບອນຂະ ໜາດ ກາງຫລືໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ, ແລະຍັງສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. | ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຊັ້ນຂອງສ່ວນເຫຼັກ | |||
8. ດຳ | ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຖືກຜຸພັງໃນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງແລະອົກຊີແຊນທີ່ແຂງແຮງ, ສະນັ້ນຮູບເງົາທີ່ຜະລິດອອກຊິເດັນ ferricerric ແມ່ນຜະລິດຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນໂລຫະ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມກາກບອນຕ່ໍາ. | ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ເພີ່ມຄວາມສວຍງາມແລະໂລ່ງລວດ ໜ້າ ຂອງໂລຫະ, ແລະ ກຳ ຈັດຄວາມຕຶງຄຽດໃນຂະບວນການດັບເພີງ
|
|||
ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງວັດສະດຸແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ສີຂອງຮູບເງົາຂອງຊັ້ນ ດຳ ແມ່ນສີຟ້າ - ດຳ, ດຳ, ແດງ, ສີນ້ ຳ ຕານ, ສີແດງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຄວາມ ໜາ ຂອງມັນແມ່ນ 0.6~8 µm |
ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ໂຕະ ໜຶ່ງ ເພື່ອເຂົ້າໃຈເຖິງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກ
ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.
ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.
ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.
ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.
ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.
ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ.
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?
∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ
→ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.
Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die
By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ