ຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເລເຊີ

ໃນຖານະເປັນວັດຖຸປະເພດ ໃໝ່, ສະແຕນເລດໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາວະກາດ, ຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດແລະຂົງເຂດອື່ນໆເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງມັນ. ການປະຍຸກໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໃນເຫຼັກສະແຕນເລດຄອບຄອງ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ລົດຍົນທຸກຄັນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍ້ອນອິດທິພົນຂອງຫຼາຍປັດໃຈ, ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນສະແຕນເລດມີບັນຫາການປ່ຽນແປງແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງຂົງເຂດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ສະນັ້ນ, ມັນມີຄວາມ ໝາຍ ຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ.

1. ພາບລວມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ ໝາຍ ເຖິງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີເປັນແຫລ່ງຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍແລະເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບເຮັດວຽກ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເລເຊີເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ມັນ. ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງມັນແມ່ນສະທ້ອນອອກ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນດູດຊຶມ, ແລະເຂົ້າສູ່ພາຍໃນຂອງວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ ສຳ ເລັດເປົ້າ ໝາຍ ການເຊື່ອມໂລຫະ. ສະຫລຸບແລ້ວ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນການ ນຳ ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີຄວາມແຮງສູງໂດຍສຸມໃສ່ລະບົບ optical ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມໂຊມ, ແລະຈາກນັ້ນ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸເຕັມຮູບແບບເພື່ອດູດເອົາພະລັງງານແສງສະຫວ່າງ ສຳ ລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວອື່ນໆ . ສຸດທ້າຍ, ມັນກໍ່ເຢັນລົງເພື່ອປະກອບເຂົ້າກັນ. ປະເພດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ.

2. ອັນຕະລາຍຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ

ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເສື່ອມໂຊມຂອງການເຊື່ອມແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນແລະຄວາມຖີ່. ໃນຂະນະທີ່ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຍັງເພີ່ມຂື້ນ, ແລະປະກົດການຕ່າງໆເຊັ່ນການກະແຈກກະຈາຍປະກົດຂື້ນຄ່ອຍໆ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜຸພັງແລະການເສື່ອມສະພາບຢູ່ດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຫຍາບ; ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນເຮັດໃຫ້ແຮງຮ່ວມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂື້ນ, ແລະເມື່ອຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນໄປຮອດລະດັບໃດ ໜຶ່ງ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸກໍ່ເພີ່ມຂື້ນ. ການລະເຫີຍດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ທາດແຫຼວແຕກອອກຈາກສະລອຍນ້ ຳ ທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຂ້າມສ່ວນນ້ອຍໆຂອງການເຊື່ອມຂອງ solder, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂໍ້ຕໍ່; ອິດທິພົນຂອງຄວາມຖີ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກ່ຽວກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມ ໜາ ຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສຳ ລັບແຜ່ນສະແຕນເລດຂະ ໜາດ 0.5 ມມ, ເມື່ອຄວາມຖີ່ສູງເຖິງ 2Hz, ອັດຕາການຊ້ອນກັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງຂື້ນ; ໃນເວລາທີ່ຄວາມຖີ່ຂອງການບັນລຸ 5Hz, ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນກວ້າງ, ແລະການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະຜິດປົກກະຕິ.

3. ມາດຕະການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ, ພວກເຮົາສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວ ກຳ ນົດການໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິທີການ ດຳ ເນີນງານສະເພາະມີດັ່ງນີ້:

3.1.Actively ແນະນໍາວິທີການທົດລອງ orthogonal

ວິທີການທົດລອງ Orthogonal ສ່ວນໃຫຍ່ ໝາຍ ເຖິງວິທີການທາງສະຖິຕິທາງຄະນິດສາດທີ່ວິເຄາະແລະຈັດແຈງການທົດລອງຫຼາຍປັດໃຈຜ່ານຕາຕະລາງ orthogonal. ມັນສາມາດໃຊ້ການທົດລອງ ໜ້ອຍ ລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະມີແຜນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພ້ອມດຽວກັນນີ້, ມັນຍັງສາມາດ ດຳ ເນີນການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະສ້າງພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ວຽກງານສະເພາະ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນແລະຄວາມຖີ່ຂອງເລເຊີໄດ້ຖືກເລືອກເປັນວັດຖຸການສັງເກດທີ່ ສຳ ຄັນ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືວ່າເປັນດັດສະນີ, ແລະມັນຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ມີຄ່າຕ່ ຳ ສຸດ, ແລະຫຼັກການຂອງຄວາມສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນຖືກຍຶດຕິດ, ແລະລະດັບປັດໄຈຄວບຄຸມ. ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ ເໝາະ ສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສຳ ລັບແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມ ໜາ 0.5mm, ກະແສໄຟຟ້າສາມາດຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 80 ~ 96I / A; ຄວາມຖີ່ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 2 ~ 5f / Hz, ແລະອື່ນໆ.

3.2.Choice ຂອງຕາຕະລາງ Orthogonal

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຈຳ ນວນລະດັບປັດໄຈການທົດສອບຄວນຈະກົງກັບ ຈຳ ນວນລະດັບໃນຕາຕະລາງ orthogonal, ແລະ ຈຳ ນວນປັດໃຈຄວນຈະ ໜ້ອຍ ກວ່າ ຈຳ ນວນຖັນໃນຕາຕະລາງ orthogonal. ການອອກແບບຕາຕະລາງ orthogonal ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດໃຫ້ການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ສຳ ລັບວຽກງານຄົ້ນຄ້ວາຕໍ່ໄປ.

ການວິເຄາະລະດັບຜົນໄດ້ຮັບ 3.3.Test

ອີງຕາມຜົນການທົດສອບຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມ ໜາ 0.5 ມມ, ລະດັບຂອງແຕ່ລະຖັນແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນ, ເຊິ່ງພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າລະດັບຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບແມ່ນບໍ່ຄືກັນ, ແລະຜົນກະທົບກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜົນກະທົບຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຂອງຄວາມເປັນປົກກະຕິ, ຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນແລະຄວາມຖີ່, ປັດໃຈທີ່ສົມບູນແບບ, ຕົວ ກຳ ນົດການປະມວນຜົນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນຈະຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າເຖິງ 85A, ຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນແມ່ນ 7ms, ແລະຄວາມຖີ່ແມ່ນ 3Hz. ການຄວບຄຸມຕົວ ກຳ ນົດການປະມວນຜົນການເຊື່ອມໂລຫະເຖິງສາມຄ່າສາມາດຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມໂລຫະນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດຂະ ໜາດ 0.5 ມມ.

ສຳ ລັບແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມ ໜາ 0.8mm, ປັດຈຸບັນ, ຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນແລະຕົວ ກຳ ນົດຄວາມຖີ່ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 124A, 8ms, 4Hz, ຕາມ ລຳ ດັບ, ເມື່ອຮັບປະກັນການເສື່ອມສະພາບຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດບົນພື້ນຖານຂອງການຕອບສະ ໜອງ ຄວາມແຮງຂອງແຮງດັນ. ແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມ ໜາ 1 ມມແມ່ນ 160A, 11MS, ແລະ 5Hz ຕາມ ລຳ ດັບ. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ຕົວເຊື່ອມເຊື່ອມຄວບຄຸມຕົວຕ່າງໆພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫລີກລ້ຽງການເສື່ອມສະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະຕອບສະ ໜອງ ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງໄວວາ, ເຕັກໂນໂລຢີໃນການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະກໍ່ໄດ້ພັດທະນາເຊັ່ນ: ການ ນຳ ໃຊ້ການ ຈຳ ລອງຂອງອົງປະກອບທີ່ ຈຳ ກັດໃນການຄວບຄຸມຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ອື່ນໆໂດຍຜ່ານການ ນຳ ໃຊ້ອຸນຫະພູມເຊື່ອມແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແລະຫຼີກລ່ຽງແຜ່ນເຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຜິດປົກກະຕິ, ມັນຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານການພັດທະນາທີ່ມີສຸຂະພາບແຂງແຮງ.

ສະຫຼຸບ 4 

ອີງຕາມສິ່ງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ເຊິ່ງເປັນເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ມີບົດບາດທີ່ຕັ້ງ ໜ້າ ໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຍ້ອນອິດທິພົນຂອງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນກະແສເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການເສື່ອມສະພາບ. ໃນເລື່ອງນີ້, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໃຊ້ວິທີການທົດລອງ orthogonal ເພື່ອໄດ້ຮັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນເຫລໍກຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະສົມປະສານຕົວກໍານົດການປະຕິບັດວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເກີດຂື້ນຂອງຜິດປົກກະຕິແຜ່ນເຫຼັກ ຂອບເຂດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເລເຊີ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ