ເທກໂນໂລຍີຫລອກຫລໍ່ດ້ວຍເຫລັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະ ນຳ ວິທີການທີ່ຈະໄດ້ຮັບເທກໂນໂລຍີຫລອມເຫລັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການທຽບເທົ່າກາກບອນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີຂື້ນໃນຂະບວນການຫລອມໂລຫະໄຟຟ້າແລະວິທີການຄວບຄຸມອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ.

ຄໍາສັບຕ່າງໆທີ່ສໍາຄັນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດສີເທົາ, ທຽບເທົ່າກາກບອນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ, ອົງປະກອບຕາມຮອຍ

ທິດທາງຄວບຄຸມການຫຼອມໂລຫະປະສົມສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນເຫຼັກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຮງສູງກາກບອນຕ່ ຳ (C: 2.7 ~ 3.0, Si: 2.0 ~ 2.3, Mn: 0.9 ~ 1.3). ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສາມາດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກວັດສະດຸ, ແຕ່ການສະແດງແລະການປຸງແຕ່ງຂອງພວກມັນບໍ່ດີ. ດ້ວຍການພັດທະນາແລະຂະຫຍາຍຕະຫຼາດຂອງບໍລິສັດ, ຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ນັບມື້ນັບຫຼາຍຂື້ນດ້ວຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບດ້ານເຕັກນິກສູງແມ່ນລວມຢູ່ໃນ ລຳ ດັບການຜະລິດ MINGHE, ໂດຍສະເພາະເມື່ອ MINGHE ໃຊ້ຂະບວນການຫຼອມເຕົາໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານເພື່ອທົດແທນຂະບວນການຫຼອມເຫລັກ cupola.

ການໄດ້ຮັບທາດເຫຼັກຂະ ໜາດ ສູງທີ່ທຽບເທົ່າກາກບອນສູງພາຍໃຕ້ສະພາບການຫຼອມເຕົາໄຟຟ້າເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແມ່ນຫົວຂໍ້ຄົ້ນຄ້ວາໃນເວລານັ້ນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະອະທິບາຍເຖິງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂອງເຫລັກຫລໍ່ສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ສະພາບການຫຼອມເຕົາໄຟຟ້າ.

ປັດໃຈຂອງການກະທົບກະເທືອນດ້ານວັດຖຸ

1.1 ຜົນກະທົບຂອງການທຽບເທົ່າຄາບອນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸ

ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ ກຳ ນົດຄຸນລັກສະນະຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດແມ່ນຮູບແບບໂມເລກຸນແລະຄຸນສົມບັດຂອງຕາຕະລາງໂລຫະ. ເມື່ອທຽບເທົ່າກາກບອນ (CE = C + 1 / 3Si) ສູງ, ປະລິມານ graphite ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຮູບຊົງຂອງ graphite ຈະເສື່ອມເສີຍເມື່ອສະພາບການຂອງບ່ອນບໍ່ດີຫຼືມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. graphite ດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຕາຕະລາງໂລຫະທີ່ສາມາດຮັບຜິດຊອບພາລະ, ແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນເວລາຮັບຜິດຊອບ, ສະນັ້ນຄວາມແຂງແຮງຂອງຕາຕະລາງໂລຫະບໍ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຮງຂອງທາດເຫຼັກຫລໍ່. ໃນບັນດາວັດສະດຸ, pearlite ມີຄວາມແຂງແຮງແລະແຂງກະດ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ ferrite ມີພື້ນຖານອ່ອນແລະຄວາມແຂງແຮງຕ່ ຳ. ເມື່ອປະລິມານຂອງ C ແລະ Si ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປະລິມານຂອງ pearlite ຈະຫຼຸດລົງແລະປະລິມານຂອງ ferrite ກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ. ສະນັ້ນ, ການເພີ່ມຂື້ນທຽບເທົ່າຂອງກາກບອນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງຂອງແຮງກ້າຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຫົວ ໜ່ວຍ ຫລໍ່ທັງໃນຮູບຮ່າງກຣາຟິກແລະໂຄງສ້າງຂອງຕາຕະລາງ. ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຫຼອມ, ການຄວບຄຸມການທຽບເທົ່າກາກບອນແມ່ນປັດໃຈທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ.

1.2 ອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃນຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸ

ອົງປະກອບທີ່ຫລອມໂລຫະໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດສີຂີ້ເຖົ່າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ໝາຍ ເຖິງ Mn, Cr, Cu, Sn, Mo ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງຂອງ pearlite. ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງ pearlite. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍ້ອນການເພີ່ມສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ມັນໄດ້ຖືກປັບປຸງ ໃໝ່ ໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ. ການເພີ່ມເຕີມຂອງ graphite ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຫຼືແມ້ກະທັ້ງການສູນເສຍປະລິມານຂອງ ferrite ໃນຕາຕະລາງ, ໃນຂະນະທີ່ pearlite ຖືກກັ່ນຕອງໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ແລະທາດ ferrite ໃນນັ້ນແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ແຂງແກ່ນໄດ້ເພີ່ມຂື້ນເນື່ອງຈາກມີສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ມີຢູ່ເລື້ອຍໆ ສູງກວ່າການປະຕິບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຫຼອມ, ການຄວບຄຸມໂລຫະປະສົມກໍ່ແມ່ນວິທີ ສຳ ຄັນ.

1.3 ອິດທິພົນຂອງອັດຕາສ່ວນການຮັບຜິດຊອບຕໍ່ວັດສະດຸ

ໃນໄລຍະຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ຢືນຢັນສະ ເໝີ ວ່າຕາບໃດທີ່ອົງປະກອບທາງເຄມີຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງສະເພາະ, ພວກເຮົາຄວນຈະສາມາດໄດ້ຮັບທັດສະນະທີ່ກົງກັບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກມາດຕະຖານຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ຄວາມຈິງແລ້ວມຸມມອງນີ້ເຫັນວ່າມີສານເຄມີ ທຳ ມະດາເທົ່ານັ້ນ. ອົງປະກອບ, ແລະບໍ່ສົນໃຈບາງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນມັນ. ພາລະບົດບາດຂອງ. ຕົວຢ່າງທາດເຫຼັກ ໝູ ແມ່ນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງ Ti, ສະນັ້ນປະລິມານທາດເຫຼັກ ໝູ ທີ່ ນຳ ໃຊ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງ Ti ໃນເອກະສານແລະມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຫຼັກເສດແມ່ນແຫລ່ງທີ່ມາຂອງຫຼາຍໆອົງປະກອບທີ່ຫລອກລວງ, ສະນັ້ນປະລິມານການຂູດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອເຕົາໄຟຟ້າຖືກ ນຳ ໃຊ້, ພວກເຮົາໃຊ້ອັດຕາການຮັບຜິດຊອບຂອງເຕົາໄຟຖ່ານແກ້ວ (ເຫຼັກ ໝູ: 25 ~ 35%, ເຫຼັກເສດ: 30 ~ 35%). ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ (ຄວາມແຮງຂອງ tensile) ຂອງວັດສະດຸກໍ່ຍັງຕໍ່າຫຼາຍ. ເມື່ອປະລິມານເຫຼັກທີ່ ນຳ ໃຊ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກເຫຼັກ, ຫຼັງຈາກປັບ ຈຳ ນວນເຫຼັກເສດຕາມເວລາແລ້ວ, ບັນຫາກໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງວ່ອງໄວ. ເພາະສະນັ້ນ, ເຫຼັກເສດແມ່ນພາລາມິເຕີຄວບຄຸມທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຄວບຄຸມການລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນຄ່າບໍລິການມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸເຫຼັກແລະເປັນຈຸດສຸມຂອງການຄວບຄຸມການຫຼອມໂລຫະ.

1.4 ອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບຮ່ອງຮອຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸ

ໃນໄລຍະຜ່ານມາ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບອິດທິພົນຂອງ ທຳ ມະດາ 2 ອົງປະກອບຫຼັກກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງທາດເຫຼັກໃນໄລຍະການຫຼອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຜົນຂອງອົງປະກອບຮອຍອື່ນໆແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງດ້ານຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ວິເຄາະແລະສົນທະນາກ່ຽວກັບປະລິມານ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່, ຄວາມກ້າວ ໜ້າ, ອຸປະກອນຫລອມເຫລັກຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຖ້ວຍຊຸບເປີ້ໄດ້ຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍເຕົາໄຟຟ້າເທື່ອລະກ້າວ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລອມເຕົາໄຟຟ້າມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ໃນການຫລອມໂລຫະ, ແຕ່ການຫລອມເຕົາໄຟຟ້າຍັງຂາດບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຫລອມເຫລວ cupola, ສະນັ້ນ, ອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບບາງຢ່າງກ່ຽວກັບທາດເຫຼັກຫລໍ່ກໍ່ຖືກສະທ້ອນອອກມາ. ເນື່ອງຈາກວ່າປະຕິກິລິຍາໂລຫະໃນໂລກາໂນແມ່ນແຂງແຮງຫຼາຍ, ການຮັບຜິດຊອບແມ່ນຢູ່ໃນບັນຍາກາດການຜຸພັງທີ່ແຂງແຮງ, ສ່ວນຫຼາຍມັນຈະຖືກຜຸພັງ, ແລະປ່ອຍດ້ວຍຝາອັດປາກຂຸມ, ມີພຽງສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນທາດເຫລັກ, ສະນັ້ນບາງຄົນກໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີ ການຫລໍ່ຜ່ານຂະບວນການໂລຫະຂອງ cupola, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອົງປະກອບຕາມຮອຍບໍ່ມີຜົນສະທ້ອນຫຍັງຕໍ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງທາດເຫລັກໂກໂລໂລ, ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງໄນໂຕຣເຈນໃນຄອກແລະໄນໂຕຣເຈນ (NXNUMX) ໃນອາກາດຈະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນທາດເຫຼັກຫລອມໃນຮູບແບບປະລໍາມະນູໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນໃນທາດເຫລັກທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ.

ອີງຕາມສະຖິຕິ, ນັບຕັ້ງແຕ່ເຕົາໄຟຟ້າຖືກ ນຳ ໃຊ້, ຜະລິດຕະພັນເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກເນື້ອໃນຂອງຜູ້ ນຳ ສູງແລະເຫຼັກເສດທີ່ຖືກຂູດເພາະວ່າເນື້ອໃນຂອງສານ ນຳ ້ສູງເກີນໄປທີ່ຈະປັບໄດ້ບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 100 ໂຕນແລະ ຈຳ ນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຍ້ອນ ເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນທີ່ບໍ່ພຽງພໍແມ່ນຍັງຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອີງຕາມປະສົບການແລະທິດສະດີການຫຼອກເຕົາໄຟຟ້າມາເປັນເວລາຫລາຍປີ, ຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າອົງປະກອບທີ່ ສຳ ຄັນໃນຂະບວນການຫລອມໂລຫະໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ N, Pb, ແລະ Ti. ຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບທາດເຫຼັກທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເປັນຜູ້ນໍາພາ

ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງຜູ້ ນຳ ໃນທາດເຫລັກທີ່ມີທາດເຫລັກສູງ (> 20PPm), ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີການພົວພັນກັບເນື້ອຫາຂອງໄຮໂດເຈນທີ່ສູງຂື້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນ graphite Widmanstatten ໃນການຫລໍ່ດ້ວຍພາກສ່ວນ ໜາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າດິນຊາຍນ້ ຳ ຢາງມີຄຸນລັກສະນະສນວນກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີແລະທາດເຫລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນຈະຊ້າລົງໃນແມ່ພິມ, (ແນວໂນ້ມນີ້ຈະແຈ້ງກວ່າ ສຳ ລັບພາກສ່ວນ ໜາ), ທາດເຫຼັກຫລໍ່ຢູ່ໃນສະພາບຄ່ອງເປັນເວລາດົນ, ແລະການແຂງຕົວຂອງ ທາດເຫຼັກຫລໍ່ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບສະພາບການແຂງຕົວໃນສະພາບການສົມດຸນຍ້ອນການກະ ທຳ ຂອງການ ນຳ ແລະ hydrogen. ເມື່ອການຫລໍ່ປະເພດນີ້ແຂງແລະສືບຕໍ່ເຢັນ, ທາດກາກບອນໃນ austenite ຈະຮ້ອນແລະກາຍເປັນ graphite ຂັ້ນສອງໃນສະພາບທີ່ແຂງ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, graphite ມັດທະຍົມພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ flakes graphite eutectic, ເຊິ່ງຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເນື້ອຫາໄນໂຕຣເຈນແລະໄຮໂດເຈນສູງ, ພະລັງງານດ້ານຂອງ graphite ຢູ່ໃນຍົນໄປເຊຍກັນແບບຄົງທີ່ຂອງ austenite ຈະຫຼຸດລົງ, ແລະເສັ້ນສະແດງກາບກອນຂັ້ນສອງຈະເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນຕາມຍົນໄປເຊຍກັນທີ່ແນ່ນອນຂອງ austenite ແລະຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງໂລຫະ. ສັງເກດເບິ່ງກ້ອງຈຸລະທັດ. flakes graphite ຄ້າຍຄື burrs ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍເຕີບຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງ flakes graphite flakes, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າຂົນ graphite, ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນຂອງການສ້າງ graphite ຂອງ Widman. ອາລູມິນຽມໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ສາມາດສົ່ງເສີມທາດເຫຼັກແຫຼວໃນການດູດຊືມ hydrogen ແລະເພີ່ມປະລິມານທາດໄຮໂດເຈນຂອງມັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ອາລູມີນຽມຍັງມີຜົນກະທົບທາງອ້ອມຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ graphman Widatten.

ເມື່ອ Widmanstatten graphite ປາກົດຢູ່ໃນເຫຼັກເຫຼັກ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 50% ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ.

ເສັ້ນສະແດງຂອງ Widman ມີຄຸນລັກສະນະດ້ານໂລຫະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• 1) ຢູ່ເທິງ photomicrograph 100 ເທົ່າ, ມີ flakes graphite ຄ້າຍຄື ໜາມ ນ້ອຍໆຫລາຍໆຕິດຢູ່ກັບ flake graphite ຫຍາບ, ເຊິ່ງແມ່ນ Widmanstatten graphite.
• 2) ຄວາມ ສຳ ພັນຂອງ graphite ຜລຶກທົ່ວໄປແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
• 3) ເມື່ອເຄືອຂ່າຍ graphite Widmanstatten ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ມັນກາຍເປັນພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນເພຍຂອງມາຕຣິກເບື້ອງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ. ແຕ່ຈາກມຸມມອງຂ້າມພາກ, ຮອຍແຕກຍັງຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມເສັ້ນສະແດງກາຟິກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ໄນໂຕຣເຈນ

ປະລິມານໄນໂຕຣເຈນທີ່ ເໝາະ ສົມສາມາດສົ່ງເສີມການສ້າງເສັ້ນໃຍແກ້ວຕາ, ປັບສະຖຽນ, ປັບໂຄງສ້າງຂອງທາດເຫຼັກທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດ.

ໄນໂຕຣເຈນມີອິດທິພົນສອງຢ່າງທີ່ ສຳ ຄັນຕໍ່ທາດເຫຼັກທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າ. ໜຶ່ງ ແມ່ນອິດທິພົນຕໍ່ຮູບຊົງຂອງ graphite, ແລະອີກອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນອິດທິພົນຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງຕາຕະລາງ. ຜົນກະທົບຂອງໄນໂຕຣເຈນກ່ຽວກັບໂມເລກຸນສາດແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ຕົ້ນຕໍແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນ: ອິດທິພົນຂອງຊັ້ນ adsorption ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ graphite ແລະອິດທິພົນຂອງຂະ ໜາດ ຂອງກຸ່ມ eutectic. ເນື່ອງຈາກໄນໂຕຣເຈນເກືອບຈະບໍ່ລະລາຍໃນ graphite, ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນຖືກໂຄສະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ graphite ແລະທັງສອງດ້ານຂອງ graphite ໃນໄລຍະຂະບວນການ solidification eutectic, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ graphite ທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບໃນໄລຍະການຝົນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ graphite ຂະຫຍາຍໄປສູ່ ທາດເຫຼັກ molten. ຢູ່ປາຍ, ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ graphite ໃນອິນເຕີເຟດທີ່ແຂງຂອງແຫຼວ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຂະຫຍາຍຕົວ eutectic, ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການແຈກຢາຍເອກໄນໂຕຣເຈນຢູ່ປາຍແລະທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນ graphite. ຊັ້ນ adsorption ຂອງປະລໍາມະນູໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນພື້ນຜິວ graphite ສາມາດຂັດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະຕອມຄາບອນກັບພື້ນຜິວ graphite. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງໄນໂຕຣເຈນຂອງດ້ານ ໜ້າ ກຣາຟິກສູງກ່ວາສອງຂ້າງ, ອັດຕາການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງກາບຟິກໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວຫຼຸດລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂ້າງຕົວຂອງໂຕຈະກາຍເປັນງ່າຍຂື້ນ, ແລະດ້ວຍເຫດຜົນ, ກາບກາບຈະສັ້ນແລະ ໜາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຂະບວນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ graphite, ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງອະຕອມໄນໂຕຣເຈນຖືກປະສົມຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງແລະບໍ່ສາມາດແຜ່ກະຈາຍໄດ້, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຍັງຈະເຕີບໃຫຍ່ຕາມທິດທາງເດີມ. Graphite ຜະລິດສາຂາ, ແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງສາຂາ graphite ແມ່ນອີກເຫດຜົນ ໜຶ່ງ ທີ່ເຮັດໃຫ້ graphite ກາຍເປັນສັ້ນ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງໂຄງສ້າງ graphite, ຜົນກະທົບທີ່ແຍກອອກຈາກໂຄງສ້າງຂອງຕາຕະລາງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເປັນຜົນດີຕໍ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ.

ຜົນກະທົບຂອງໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນໂຄງສ້າງຂອງຕາຕະລາງແມ່ນວ່າມັນແມ່ນອົງປະກອບສະຖຽນລະພາບຂອງ pearlite. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງປະລິມານໄນໂຕຣເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການປ່ຽນ eutectoid ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອມີປະລິມານໄນໂຕຣເຈນ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ທີ່ບັນຈຸໃນທາດເຫຼັກທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າ, ລະດັບຂອງ supercooling ຂອງການຫັນເປັນ eutectoid ສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້, ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງໄຂ່ມຸກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເນື່ອງຈາກວ່າລັດສະຫມີປະລໍາມະນູຂອງໄນໂຕຣເຈນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກ່ວາຄາບອນແລະທາດເຫຼັກ, ມັນສາມາດໃຊ້ເປັນປະລໍາມະນູລະຫວ່າງປະເທດເພື່ອລະລາຍໃນ ferrite ແລະ cementite, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຄອດຂອງມັນຖືກບິດເບືອນ. ເນື່ອງຈາກສອງເຫດຜົນຂ້າງເທິງນີ້, ໄນໂຕຣເຈນສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຕາຕະລາງ.

ເຖິງແມ່ນວ່າໄນໂຕຣເຈນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າ, ເມື່ອມັນເກີນ ຈຳ ນວນທີ່ແນ່ນອນ, ຮູໄນໂຕຣເຈນແລະໄມໂຄຣຊອຟຈະຖືກສ້າງຂື້ນດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 2 ໂດຍທົ່ວໄປ 70-120PPm, ເມື່ອມັນເກີນ 180PPm, ປະສິດທິພາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ.

Ti ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າທາດ titanium ມີຄວາມ ສຳ ພັນທີ່ແຂງແຮງກັບໄນໂຕຣເຈນ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງທາດ titanium ໃນທາດເຫຼັກທີ່ມີສີເທົາສູງ, ມັນຈະບໍ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ແຂງແຮງຂອງໄນໂຕຣເຈນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນປະກອບເປັນສານປະສົມ TiN ກັບໄນໂຕຣເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈິງ, ມັນແມ່ນຄວາມຊັດເຈນເພາະວ່າໄນໂຕຣເຈນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່ານີ້ມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຂງແຮງໃນການເສີມທາດເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ. ເພາະສະນັ້ນ, ລະດັບຂອງເນື້ອໃນຂອງ titanium ມີຜົນກະທົບທາງອ້ອມຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ.

ເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມລະລາຍ

2.1 ການຄັດເລືອກອົງປະກອບທາງເຄມີວັດສະດຸ

ຜ່ານການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນເຕັກໂນໂລຍີຫລອມໂລຫະ, ແລະມັນແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຄວບຄຸມການຫຼອມໂລຫະ. ສະນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນພື້ນຖານໃນການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫຼາຍທີ່ມີຄວາມແຮງສູງ (ຄວາມແຮງຂອງແຮງຕ້ານທານ tens300N / mm2) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມມີ: C, Si, Mn, P, S, Cu, Cr, Pb, N

2.3 ຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຢີຂອງອົງປະກອບຮອຍ

ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຕົວຈິງ, ອີງໃສ່ການວິເຄາະຂອງການເກັບຄ່າ, ມັນໄດ້ຖືກຢືນຢັນວ່າແຫຼ່ງຂອງຜູ້ນໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫຼັກເສດ. ສະນັ້ນ, ການຄວບຄຸມສານກົ່ວໃນວັດຖຸດິບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຄວບຄຸມການລວມ Pb ໃນເຫຼັກເສດ, ແລະເນື້ອໃນຂອງຜູ້ ນຳ ມັກຈະຖືກຄວບຄຸມຕໍ່າກວ່າ 15ppm. ຖ້າເນື້ອໃນຂອງທາດ ນຳ ໃນທາດເຫລັກທີ່ເປັນວັດຖຸດິບແມ່ນ> 20 ppm, ການຮັກສາຄວາມເສື່ອມເສີຍພິເສດຈະຖືກປະຕິບັດໃນໄລຍະການ ບຳ ບັດ.

 ນັບຕັ້ງແຕ່ Ti ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກທາດເຫຼັກຫມູ, ການຄວບຄຸມຂອງ Ti ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມທາດເຫຼັກຫມູ. ດ້ານ ໜຶ່ງ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຂໍ້ ກຳ ນົດທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບເນື້ອໃນຂອງ Ti ໃນທາດເຫຼັກໃນເວລາຊື້. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ເນື້ອໃນຂອງທາດ titanium ໃນທາດເຫຼັກແມ່ນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງ: Ti <0.8%, ແລະອີກດ້ານ ໜຶ່ງ ແມ່ນການປັບປະລິມານການ ນຳ ໃຊ້ໃຫ້ຖືກຕາມເວລາຕາມເນື້ອໃນຂອງທາດເຫຼັກໃນທາດເຫຼັກ.

ຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກວັດສະດຸຟື້ນຟູແລະເຫຼັກເສດ, ສະນັ້ນການຄວບຄຸມຂອງ N ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວບຄຸມວັດສະດຸ recarburization ແລະເຫຼັກເສດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດັ່ງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຕ່ ຳ ແລະສູງເກີນໄປກໍ່ມີຜົນກະທົບດ້ານລົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ, ດັ່ງນັ້ນເນື້ອໃນຂອງ N ລະດັບຄວບຄຸມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ: 70 ~ 120ppm, ແຕ່ວ່າເນື້ອໃນຂອງ N ຄວນມີການແຂ່ງຂັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກັບ ເນື້ອໃນຂອງ Ti. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງ N ແລະ Ti ແມ່ນ: N: Ti = 1: 3.42, ນັ້ນແມ່ນ, 0.01% ຂອງ Ti ສາມາດດູດເອົາໄນໂຕຣເຈນ 30PPm. ປະລິມານໄນໂຕຣເຈນທີ່ແນະ ນຳ ໂດຍທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແມ່ນ: N = 0.006 ~ 0.01 + Ti / 3.42.

2.4 ຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຢີຂອງຂະບວນການຫຼອມໂລຫະ

1) ເຕັກໂນໂລຢີ Inoculation

ຈຸດປະສົງຂອງການຮັກສາໂຣກ inoculation ແມ່ນເພື່ອສົ່ງເສີມການວາດພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນທ່າອຽງປາກຂາວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານ ໜ້າ; ຄວບຄຸມໂມເລກຸນ graphite ແລະ ກຳ ຈັດ graphite undercooled; ເພີ່ມ ຈຳ ນວນຂອງກຸ່ມກະແສ eutectic ຢ່າງ ເໝາະ ສົມແລະສົ່ງເສີມການສ້າງຕັ້ງຂອງ pearlite flake, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດແລະຈຸດປະສົງປະຕິບັດອື່ນໆ.

ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມທາດເຫຼັກໃນການເຜົາຜານແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກຫລໍ່ຫລອມມີອິດທິພົນທີ່ ສຳ ຄັນໃນການເຜົາຜານ. ການເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນເກີນຂອງທາດເຫລັກໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ ແລະຮັກສາໄວ້ເປັນໄລຍະເວລາແນ່ນອນສາມາດເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກ graphite ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ລະລາຍຍັງຄົງຢູ່ໃນທາດເຫລັກເຊິ່ງສາມາດລະລາຍໄດ້ທັງ ໝົດ ໃນທາດເຫລັກເພື່ອ ກຳ ຈັດອິດທິພົນທາງພັນທຸ ກຳ ຂອງທາດເຫຼັກແລະ ໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຜົນກະທົບ inoculant ຂອງ inoculant, ປັບປຸງຄວາມສາມາດອຸດົມສົມບູນຂອງທາດເຫຼັກ molten. ໃນການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນເກີນ ກຳ ລັງເພີ່ມຂື້ນເປັນ 1500 ~ 1520 ℃, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1420 ~ 1450 ℃.

ຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸມູນອິດສະຫຼະແມ່ນຕົວບົ່ງຊີ້ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງສະຖານະພາບຂອງຜູ້ທີ່ບໍ່ມີທາດແລະມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ຖ້າຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກດີເກີນໄປ, ມັນຈະງ່າຍຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍຫລືຖືກຜຸພັງລົງໃນຝາອັດສີດແລະສູນເສຍຜົນກະທົບຂອງມັນ. ຖ້າຫາກວ່າຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສານເຄມີທີ່ບໍ່ມີສານຈະບໍ່ລະລາຍຫຼື ໝົດ ລົງ. ບໍ່ພຽງແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງມັນຢ່າງເຕັມທີ່, ແຕ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແບ່ງແຍກ, ຈຸດແຂງ, ກາບຟິກ supercooled ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ. ສະນັ້ນ, ຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸມູນອິດສະຫຼະຄວນຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ 2 ~ 5mm ເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ຮັບປະກັນຜົນສັກສິດ.

ໃນການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ຂະບວນການ inoculation ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖັງໃນຖັງບ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນການຖອກຊຸດຂອງການໂຍນແມ່ນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວກ່ອນທີ່ການຈະລຸດລົງ. ແຕ່ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ທີ່ມີຫລໍ່ສອງຊັ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເພາະສະນັ້ນ, ວິທີການຊັກຊ້າໃນການຊັກຊ້າແມ່ນຖືກຮັບຮອງເອົາ: ນັ້ນແມ່ນການສັກຢາຊິລິໂຄນທີ່ເລື່ອນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນກະດາດກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ (ປະລິມານ inoculation ແມ່ນ 0.1%), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຫຼືບໍ່ມີການຫລຸດລົງຂອງ inoculation ແລະປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງ inoculation.

2) ການຮັກສາອັນຕະລາຍ

ການຮັກສາໂລຫະປະສົມເພີ່ມ ຈຳ ນວນນ້ອຍໆຂອງໂລຫະປະສົມປະສົມໃສ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງທາດເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ. ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຫຼອມ, ການເພີ່ມໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການທີ່ຈະດັບເພີງແລະສ່ວນທີ່ມີລາງລົດໄຟຄູ່ຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ, ສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍແມ່ນເພີ່ມແລະ ຈຳ ນວນເພີ່ມ.

ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນເຖິງລະດັບທີ່ແນ່ນອນການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂື້ນຂອງມູນຄ່າ CE, ແລະ ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງໃນໄລຍະ quenching ແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຮັບປະກັນຄວາມເລິກທີ່ສຸດ.

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານແລະການລະລາຍ, ການສັ່ງອາຫານຂອງການຄວບຄຸມທີ່ ສຳ ຄັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການໃຫ້ອາຫານເຫຼັກເສດ, ເຫຼັກກົນຈັກ, ແລະເຫຼັກ ໝູ ໃນ ລຳ ດັບຄວາມ ສຳ ຄັນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທີ່ເຜົາຜານຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ, ferroalloy ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃນຕອນທ້າຍ. ເມື່ອວັດສະດຸເຢັນຖືກລ້າງອອກ ໝົດ, ອຸນຫະພູມຈະຖືກຍົກສູງເຖິງ 1450 ℃. ນັ້ນແມ່ນຈຸດ A. ຖ້າມັນຕ່ ຳ ກວ່າ 1450 ° C, ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະລາຍຂອງທາດ recarburizer ຫຼື ferroalloy ທີ່ບໍ່ສົມບູນ.

ໃນວັກ AB, ການປິ່ນປົວຕໍ່ໄປນີ້ຄວນເຮັດ:

• ການວັດແທກອຸນຫະພູມ;
• ໜ້າ ກົບ
• ການເກັບຕົວຢ່າງແລະການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ;
• ວິເຄາະອົງປະກອບ ທຳ ມະດາແລະອົງປະກອບຕາມຮອຍດ້ວຍເຄື່ອງວັດຄວາມຮ້ອນ;
• ເອົາຊິ້ນສ່ວນການທົດສອບສາມຫຼ່ຽມມາວັດແທກມູນຄ່າ CW;
• ຫລັງຈາກປັບເຫລັກເຫລັກໂດຍອີງຕາມຜົນການທົດສອບຕ່າງໆ, ສືບຕໍ່ສະ ໜອງ ພະລັງງານເປັນເວລາ 10 ນາທີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ປັບ ໃໝ່ ແລະວິເຄາະ. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າຂໍ້ມູນທັງ ໝົດ ແມ່ນປົກກະຕິ, ສືບຕໍ່ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ປະມານ 1500 ° C, ນັ້ນແມ່ນ, ຈຸດ C. ໃນສ່ວນ CD, ໃຫ້ທາດເຫຼັກຫລໍ່ໃຫ້ຢືນຢູ່ປະມານ 5 ຫາ 10 ນາທີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາຊິ້ນສ່ວນທົດລອງສາມຫລ່ຽມເພື່ອທົດສອບ ມູນຄ່າ CW. ຫລັງຈາກວັດອຸນຫະພູມແລ້ວ, ກະກຽມເຫລັກ ສຳ ລັບປາດ.

ການຄວບຄຸມຊິ້ນສ່ວນສາມຫລ່ຽມທົດສອບ

ສຳ ລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຫ້ ກຳ ນົດຂອບເຂດຄວບຄຸມຂອງປາກຂາວ (CW) ຂອງທ່ອນທົດລອງສາມຫລ່ຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ກຳ ນົດຄຸນນະພາບຂອງທາດເຫລັກໃນການປະສົມປະສານກັບການວິເຄາະສ່ວນປະກອບຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ເຕົາ.

ສະຫຼຸບ

ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ເຫຼັກສີເທົາທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດໃນ CSMF ເປັນເວລາ 8 ປີນັບແຕ່ປີ 1996 ຫາປີ 2003. ສັກກະຣາດ CE ຂອງສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ 3.6 ~ 3.9, ບໍ່ວ່າຈະເປັນດັດຊະນີຄວາມແຂງແຮງຂອງດັດຊະນີຫຼືດັດຊະນີຄວາມແຂງຂອງຮ່າງກາຍ ( ໂດຍສະເພາະແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງລາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການຕັດຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

• 3.1 ການຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸ
• 3.2 ການ ກຳ ນົດອັດຕາສ່ວນຄ່າບໍລິການ
• 3.3 ຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຢີຂອງອົງປະກອບຮອຍ
• 3.4 ຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນການຮັກສາໂຣກ inoculation
• 3.5 ການຮັກສາ Alloying
• 3.6 ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການຫຼອມໂລຫະ
• 3.7 ຄວບຄຸມຊິ້ນສ່ວນການທົດສອບສາມຫຼ່ຽມ

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ເທກໂນໂລຍີຫລອກຫລໍ່ດ້ວຍເຫລັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ