ບໍລິການພິເສດໃນການຫຼໍ່ແລະສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບແລະພັດທະນາວິຊາຊີບ

102, ເລກທີ 41, ຖະ ໜົນ Changde, Xiaojiejiao, ເມືອງ Humen, Dongguan, ປະເທດຈີນ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມິນຽມຕາຍ

ເຜີຍແຜ່ເວລາ: ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊ ຢ້ຽມຢາມ: 13046

ຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່ຫຼໍ່

ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມິນຽມຕາຍ

ສະເຕກ

(1) ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການກວດກາ: ການກວດກາເບິ່ງລັກສະນະຫລືການກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼັງຈາກການຕັດອອກ, ຮູຂຸມຂົນມີ ໜ້າ ກ້ຽງແລະຮູບຊົງຮອບ.

(2) ເຫດຜົນ:

  • ທິດທາງຂອງການແນະ ນຳ ທາດແຫຼວປະສົມບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼືຄວາມໄວໄຫຼຂອງໂລຫະປະສົມຈະສູງເກີນໄປສົ່ງຜົນໃຫ້ການສີດ;
  • ທໍ່ລະບາຍອາກາດຖືກປິດກັ້ນກ່ອນໄວອັນຄວນຫລືຜົນກະທົບດ້ານ ໜ້າ ຕໍ່ ກຳ ແພງເພື່ອປະກອບເປັນໂວນເພື່ອປົກຄຸມອາກາດ. ຮູຂຸມຂົນປະເພດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການຫາຍໃຈບໍ່ດີຫລືເລິກ. ຢູ່ຕາມໂກນ;
  • ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າບໍລິການບໍ່ສະອາດຫຼືອຸນຫະພູມຫຼອມສູງເກີນໄປ, ມີອາຍແກັສຫຼາຍໃນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກເອົາອອກ, ກຳ ລັງລະລາຍໃນເວລາແຂງ, ແລະບໍ່ສາມາດປ່ອຍນ້ ຳ ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ;
  • ການເຄືອບມັນມີປະລິມານຫລາຍຂອງກorາຊຫລືຖືກໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກລ້າງກ່ອນທີ່ຈະຖອກເທລົງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເພື່ອໃຫ້ອາຍແກັສມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຫລໍ່, ອາຍແກັສນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ ນຳ ສະ ເໜີ ພື້ນຜິວສີເທົາ; ຈຸດສັບປ່ຽນຄວາມໄວສູງແມ່ນຜິດພາດ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

  • ການ ນຳ ໃຊ້ເຕົາໄຟສະອາດ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍ, ແລະປະຕິບັດການປິ່ນປົວສະຫາຍ;
  • ການເລືອກຕົວ ກຳ ນົດຂັ້ນຕອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມໄວໃນການສີດ, ແລະຈຸດສັບປ່ຽນຄວາມໄວສູງ;
  • ນຳ ພາຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼວໂລຫະໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນ, ເຮັດໃຫ້ຝາອັດປາກມົດລູກມີຄວາມເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ເໝາະ ສົມກັບການລະບາຍອາຍແກັສ;
  • ຮ່ອງທີ່ ໝົດ ໄປ, ຖັງທີ່ໄຫຼເກີນຄວນມີຄວາມສາມາດໃນການສະຫາຍທີ່ພຽງພໍ;
  • ເລືອກສີທີ່ມີປະລິມານອາກາດນ້ອຍແລະຄວບຄຸມປະລິມານອາກາດ.

ການຫົດຕົວແລະ porosity

(1) ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການກວດກາ:

  • ການກວດພົບຮ່າງກາຍຫລືຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮູບຮ່າງຂອງຮູແມ່ນບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ, ບໍ່ລຽບ, ແລະພື້ນຜິວຈະມືດ;
  • ຮູນ້ອຍຫົດຕົວໃຫຍ່ແລະເຂັ້ມຂົ້ນ, ຮູນ້ອຍຫົດຕົວແລະກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນບ່ອນຫົດຕົວ.

(2) ເຫດຜົນ:

  • ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຂງຕົວຂອງການຫລໍ່, ຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນເກີດມາຈາກການຫົດຕົວແລະບໍ່ມີການຊົດເຊີຍໂລຫະ;
  • ອຸນຫະພູມທີ່ຖອກລົງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ;
  • ອັດຕາສ່ວນການສັກຢາແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງການຊຸກຍູ້ແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ;
  • ປະຕູພາຍໃນ Thinner, ພື້ນທີ່ນ້ອຍເກີນໄປ, ການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນຜົນດີຕໍ່ການສົ່ງຄວາມກົດດັນແລະການໃຫ້ອາຫານໂລຫະແຫຼວ;
  • ມີຈຸດຮ້ອນຫລືການປ່ຽນສ່ວນຂ້າມຂອງໂຄງປະກອບການຫລໍ່;
  • ປະລິມານການຖອກໂລຫະປະສົມແມ່ນ ໜ້ອຍ ເກີນໄປ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອກໍ່ຈະເບົາເກີນໄປ. ຜົນການໃຫ້ອາຫານ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

  • ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ຖອກລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ;
  • ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການສີດແລະເພີ່ມແຮງດັນເພື່ອປັບຄວາມຫນາແຫນ້ນ;
  • ແກ້ໄຂປະຕູຮົ້ວພາຍໃນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໂອນຄວາມກົດດັນທີ່ດີຂື້ນ, ເຊິ່ງເປັນຜົນດີຕໍ່ຜົນກະທົບດ້ານການໃຫ້ອາຫານຂອງໂລຫະແຫຼວ;
  • ປ່ຽນໂຄງປະກອບການຫລໍ່ເພື່ອ ກຳ ຈັດບ່ອນທີ່ໂລຫະສະສົມ, ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງແມ່ນເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;
  • ເລັ່ງຄວາມເຢັນຂອງສ່ວນທີ່ ໜາ;
  • ຫນາແຫນ້ນການຈັດການວັດສະດຸ 15 ~ 30mm ເພື່ອເພີ່ມຜົນກະທົບທີ່ຫົດຕົວ.

ລວມ

(1) ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການກວດກາ:

ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງໂລຫະຫຼືໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍສາມາດເຫັນໄດ້ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຈຸດຫລືຮູທີ່ມີຂະ ໜາດ, ສີແລະລວງສູງແຕກຕ່າງກັນຫລັງຈາກປຸງແຕ່ງ.

(2) ເຫດຜົນ:

  • ຄ່າບໍລິການບໍ່ສະອາດແລະມີການເພີ່ມມູນຄ່າໂທຫລາຍ;
  • ທາດເຫລັກປະສົມບໍ່ໄດ້ຖືກກັ່ນຕອງ;
  • ແຜ່ນ slam molten ໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນການຖອກດ້ວຍບ່ວງ;
  • ກຣາຟິກໃນ graphite crucible ຫຼືການເຄືອບຕົກອອກແລະຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມ;
  • ອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຢູ່ເປັນເວລາດົນນານ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

ໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ສະອາດ, ໂດຍສະເພາະຝຸ່ນທີ່ວັດສະດຸທົດແທນຕ້ອງໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດ;

  • ໂລຫະປະສົມທີ່ປົນເປື້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫລໍ່ຫລອມແລະເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມ, ແລະຝາອັດປາກຂຸມຕ້ອງໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດ;
  • ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ບ່ວງເພື່ອຖອກທາດແຫຼວ, ລະມັດລະວັງເອົາ ໜ້າ ແຫຼວອອກໃຫ້ລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປະສົມຂອງ Slag ແລະ oxide;
  • ເຮັດຄວາມສະອາດຢູ່ຕາມໂກນແລະຫ້ອງແຮງດັນ;
  • ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

2.4 ຄວາມຄົມຊັດ

(1) ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການກວດກາ:

ແກ້ວປະເສີດຂອງໂລຫະພື້ນຖານຂອງການຫລໍ່ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫລືນ້ອຍຫລາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ງ່າຍຫລືແຕກ.

(2) ເຫດຜົນ:

  • ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງສັງກະສີ, ທາດເຫຼັກ, ກົ່ວແລະກົ່ວໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມເກີນລະດັບທີ່ ກຳ ນົດໄວ້;
  • ທາດແຫຼວປະສົມແມ່ນຮ້ອນເກີນໄປຫຼືເວລາຖືຄອງດົນເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເມັດພືດຫຍາບ;
  • ການຫົດນ້ ຳ ຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ເມັດພືດດີເກີນໄປ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

  • ຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ສະອາດໃນໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດ;
  • ຄວບຄຸມຂະບວນການຫຼອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ຫຼໍ່;
  • ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ.

2.5 ການຮົ່ວໄຫຼ

(1) ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການກວດກາ:

ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼທາງອາກາດແລະ ໜ້າ ນໍ້າ.

(2) ເຫດຜົນ:

  • ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ດີຂອງໂຄງສ້າງຂອງຕາຕະລາງ;
  • ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ຮູນ້ອຍຫົດ, ຂຸມ slag, ຮອຍແຕກ, ຮູໂຂນຫົດ, ສ່ວນທີ່ເຢັນ, ຮູບແບບ;
  • ການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີຂອງລະບົບການຫົດນ້ ຳ ແລະລະບົບສະຫາຍ;
  • ພັຍສຽບຫຼໍ່ແລະແຮງກົດດັນຍິງບໍ່ສະຖຽນ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

  • ປັບປຸງຄວາມກົດດັນສະເພາະ;
  • ໃຊ້ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ;
  • ປັບປຸງລະບົບ gating ແລະລະບົບສະຫາຍ;
  • ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຮັກສາເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງ;
  • ທົດແທນສະພາຄວາມກົດດັນແລະດີໃຈຫລາຍ.

2.6 ຈຸດແຂງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ

(1) ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການກວດກາ:

ການກວດສອບການປະມວນຜົນກົນຈັກຫຼືຮູບລັກສະນະຫລືການກວດກາໂລຫະຫລັງຈາກເຄື່ອງຈັກໄດ້ພົບວ່າມີອະນຸພາກຫລືກ້ອນນ້ອຍໆທີ່ມີຄວາມແຂງກ່ວາໂລຫະໂລຫະເທິງການຫລໍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະມັກຈະສະແດງຄວາມສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງຫລັງຈາກເຄື່ອງຈັກ cnc

(2) ເຫດຜົນ:

  • ຈຸດແຂງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ;
  • ການລວມເອົາຜຸພັງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມ;
  • ປະຕິກິລິຍາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະຊັ້ນໃນເຕົາໄຟ;
  • ວັດສະດຸໂລຫະແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນອົງການຕ່າງປະເທດ;
  • ບົດສະຫລຸບ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

  • ຢ່າບ່ວງຜຸພັງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງທາດແຫຼວປະສົມເຂົ້າໄປໃນບ່ວງໃນເວລາໂຍນ;
  • ຫຼັງຈາກຖອດຜຸພັງອອກຢູ່ດ້ານຂອງເຫຼັກທີ່ສາມາດພວນໄດ້, ໃຫ້ທາສີ. ເຮັດຄວາມສະອາດສ່ວນທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງຝາຜະ ໜັງ ເຕົາແລະດ້ານລຸ່ມຕາມເວລາ;
  • ຖອດຜຸພັງໃສ່ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ບ່ວງ;
  • ໃຊ້ວັດສະດຸຊັ້ນໃນເຕົາໄຟທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບອາລູມິນຽມ;
  • ວັດສະດຸໂລຫະບໍລິສຸດ.

2.7 ຈຸດແຂງຂອງໂລຫະ

(1) ຄຸນລັກສະນະແລະວິທີການກວດກາ:

ການກວດກາຮູບລັກສະນະຫລືການກວດກາໂລຫະໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນກົນຈັກຫລືຫລັງເຄື່ອງຈັກ CNC ພົບວ່າມີອະນຸພາກຫລືກ້ອນນ້ອຍໆທີ່ມີຄວາມແຂງກ່ວາໂລຫະໂລຫະເທິງການຫລໍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະມັກຈະສະແດງຄວາມສະຫວ່າງຕ່າງກັນພາຍຫລັງ ເຄື່ອງຈັກ cnc.

(2) ເຫດຜົນ:

  • ບັນດາຈຸດແຂງຂອງໂລຫະແມ່ນປະສົມກັບສ່ວນປະກອບຂອງຊິລິໂຄນທີ່ບໍ່ຊ້ ຳ;
  • ຊິລິໂຄນເບື້ອງຕົ້ນ: ອຸນຫະພູມຂອງທາດແຫຼວອາລູມີນຽມຕ່ ຳ ແລະເວລາຈອດລົດຈະຍາວກວ່າ;
  • ອົງປະກອບຂອງ FE ແລະ MN ແຍກອອກເປັນສ່ວນປະກອບເພື່ອຜະລິດທາດປະສົມ intermetallic.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

  • ໃນເວລາທີ່ຫຼອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ຊິລິໂຄນ, ຢ່າໃຊ້ຜົງອົງປະກອບຊິລິໂຄນ;
  • ເມື່ອອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຄວາມໄວສູງ, ບໍ່ເພີ່ມສ່ວນປະກອບຊິລິໂຄນໂດຍກົງ, ຕ້ອງໃຊ້ໂລຫະປະສົມລະດັບປານກາງ
  • ເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍແລະອຸນຫະພູມຫຼໍ່;
  • ຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມບໍ່ສະອາດ FE; ຫລີກລ້ຽງການແບ່ງແຍກຂອງ FE, MN ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ;
  • ເນື້ອໃນ Si ໃນໂລຫະປະສົມບໍ່ຄວນຢູ່ໃກ້ຫລືເກີນສ່ວນປະກອບຂອງ eutectic;
  • ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງຊິລິໂຄນຂັ້ນຕົ້ນໃນໂຄງສ້າງໂລຫະມາຕຣິກເບື້ອງ ສຳ ລັບວັດຖຸດິບ.

ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຂອງຄວາມບົກຜ່ອງ

3.1 ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປແລະປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍ

3.2 ແນວຄວາມຄິດເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ເນື່ອງຈາກສາເຫດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງແຕ່ລະປະເພດແມ່ນມາຈາກຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ຕໍ່ ໜ້າ ເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ, ມັນແມ່ນການດັດປັບເຄື່ອງຈັກກ່ອນບໍ? ຫຼືສ້ອມແປງແມ່ພິມກ່ອນ? ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂື້ນຕາມລະດັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນ, ລຳ ດັບ:

  • ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ມີສ່ວນ, ເຮັດຄວາມສະອາດຢູ່ຕາມໂກນ, ເຮັດຄວາມສະອາດຂອງພັບ ejector; ປ່ຽນເຄືອບ, ປັບປຸງຂັ້ນຕອນການສີດ; ເພີ່ມທະວີ ກຳ ລັງ ໜີບ; ເພີ່ມປະລິມານຂອງໂລຫະ poured; ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໄດ້ໂດຍການ ດຳ ເນີນງານງ່າຍດາຍມາດຕະການ.
  • ປັບຕົວ ກຳ ນົດຂະບວນການ, ກຳ ລັງສີດ, ຄວາມໄວໃນການສີດ, ເວລາຕື່ມ, ເວລາເປີດແມ່ພິມ, ອຸນຫະພູມ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ.
  • ປ່ຽນວັດສະດຸ, ເລືອກເອົາສ່ວນປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປ່ຽນອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸ ໃໝ່ ໃຫ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ປ່ຽນ ໃໝ່, ແລະປັບປຸງຂະບວນການຫຼອມໂລຫະ.
  • ດັດແປງແມ່ພິມ, ແກ້ໄຂລະບົບການຫົດນ້ ຳ, ເພີ່ມປະຕູຮົ້ວພາຍໃນ, ເພີ່ມຮ່ອງ, ລົ້ນ, ຮ່ອງຄວັນແລະອື່ນໆ.

3.3 ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາເຫດຂອງກະພິບໃນສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ເສຍຊີວິດ

  • ບັນຫາເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍ: ກຳ ລັງ ໜີບ ຖືກປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
  • ປັນຫາໃນຂະບວນການ: ຄວາມໄວຂອງການສີດສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດສູງສຸດຂອງການຊshockອກຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ.
  • ປັນຫາຂອງແມ່ພິມ: ຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມເປິເປື້ອນຢູ່ດ້ານ ໜ້າ, ການສວມໃສ່ຂອງບ່ອນໃສ່ແລະແຜ່ນເລື່ອນບໍ່ເທົ່າກັນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງແມ່ແບບບໍ່ພຽງພໍ.
  • ຄໍາສັ່ງຂອງມາດຕະການໃນການແກ້ໄຂແຟດ: 1. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສ່ວນ 2. ປັບປຸງກໍາລັງ ໜີບ 3. ປັບຕົວກໍານົດຂະບວນການ 4. ສ້ອມແປງພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ 5. ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມິນຽມຕາຍ


ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ISO90012015 ແລະ ITAF 16949 ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ການທົດສອບພະລັງງານອັນຕະລາຍກັບ ISO90012015

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ເລື່ອງທີ່ລະອຽດກ່ຽວກັບເລື່ອງ ZINC DIE ໃນປະເທດຈີນ

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກຜະລິດຕະພັນແມ່ເຫຼັກແລະຜະລິດແມ່ພິມ

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

Minghe Casting ບໍລິການຫລໍ່ - ເພີ່ມການລົງທືນແລະອື່ນໆ

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ພາກສ່ວນການຫລໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ພາກສ່ວນການສຶກສາ

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 


ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.

Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die


By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: , , , , , ,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ

MingHe ໄດ້ປຽບປະໂຫຍດການຫລໍ່

  • ຊອບແວອອກແບບການຫລໍ່ແບບຄົບວົງຈອນແລະວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືຊ່ວຍໃຫ້ຕົວຢ່າງສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນ 15-25 ວັນ
  • ອຸປະກອນກວດກາຄົບຊຸດແລະຄຸນະພາບຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ Die Casting ດີເລີດ
  • ຂັ້ນຕອນການຂົນສົ່ງທີ່ດີແລະການຮັບປະກັນຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ດີພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າ Die Casting ໃຫ້ທັນເວລາ
  • ຈາກແບບຕົ້ນແບບຈົນເຖິງສິ້ນສ່ວນ, ອັບໂຫລດເອກະສານ CAD ຂອງທ່ານ, ຄຳ ເວົ້າທີ່ໄວແລະເປັນມືອາຊີບໃນ 1-24 ຊົ່ວໂມງ
  • ຄວາມສາມາດທີ່ກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບຕົ້ນແບບຫລືສິ້ນສຸດການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ Die Casting
  • ເຕັກນິກການຫລໍ່ແບບຂັ້ນສູງ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) ປຸງແຕ່ງຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ & ວັດສະດຸພາດສະຕິກ

ບົດຄວາມ HelpFul

ປັນຫາໃຫຍ່ຂອງທຸລະກິດ!

ໃນວິສາຫະກິດປະເພດນີ້, ພະນັກງານເມື່ອຍຫຼາຍ, ແລະເຈົ້ານາຍຍິ່ງເມື່ອຍຫຼາຍ. ພວກເຂົາທັງwົດແມ່ນ w

ບັນຫາຫລາຍຢ່າງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຖັກດິນຊາຍໂຊດຽມ silicate

1 ປັດໃຈອັນໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກັບ“ ຄວາມແກ່” ຂອງແກ້ວນໍ້າ? ວິທີການກໍາຈັດ "ຄວາມແກ່" ຂອງນໍ້າ

ສິບທັກສະແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບສາມຢ່າງ ສຳ ລັບຫົວ ໜ້າ ທີມຂອງວິສາຫະກິດການຜະລິດເພື່ອຈັດການກັບບັນຫາການຜະລິດ!

ຫົວ ໜ້າ ທີມໃນກອງປະຊຸມແມ່ນຂົວຕໍ່ການສື່ສານຫຼັກລະຫວ່າງບໍລິສັດແລະຜະລິດຕະພັນ

ມີຫຼາຍບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການປະຕິຮູບດ້ານເຕັກນິກຂອງອຸປະກອນໃນພະແນກກໍ່ຕັ້ງ

ໃນຊຸມປີມໍ່ມານີ້, ການເລັ່ງຂອງໂລກາພິວັດຂອງເສດຖະກິດໂລກໄດ້ສະ ໜອງ ໂອກາດ

ວິທີການໃນການແກ້ໄຂບັນຫາພິເສດຂອງການຫລໍ່ເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່

ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ມີຫລາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກກາຊວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ຫົວລໍ້ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່

ເຈັດບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານການຫລໍ່

ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມສໍາລັບແມ່ນເມື່ອຍຮູບເປັນເສັ້ນຕາມທິດທາງເປີດ mold, ມີ de ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ

ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມິນຽມຕາຍ

ການກວດກາຮູບລັກສະນະຫຼືການກວດກາໂລຫະໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນກົນຈັກຫຼືຫຼັງຈາກ CNC CNC

ຕົວແທນຫລໍ່ Die ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ

ໜ້າ ທີ່ຂອງຕົວແທນປ່ອຍຫລໍ່ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ແລະ pr

ບັນຫາແລະມາດຕະການຂອງການຕັດການຖອກນ້ ຳ ທີ່ມີກິ່ນ ເໝັນ

ເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມເສີຍແລະກິ່ນຂອງການຕັດນ້ ຳ ເມືອກແມ່ນວ່ານ້ ຳ ທີ່ຕັດນັ້ນບັນຈຸຢູ່

ຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງບັນຫາແມ່ພິມຫນຽວແລະຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ

ການຕິດແມ່ນຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງສົ່ງຜົນກະທົບຊໍ້າແລ້ວຊໍ້າອີກຂອງແຫຼວໂລຫະທີ່ຕື່ມ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດ