ເຈັດບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານການຫລໍ່

ຕັບ

(1) ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ:

• ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສາຍຮັດເສັ້ນຕາມແນວທາງການເປີດແມ່ພິມ, ດ້ວຍຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ, ແລະພື້ນຜິວທັງ ໝົດ ແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ;
• ທາດເຫລັກຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ຂາດວັດສະດຸຢູ່ດ້ານຂອງການຫລໍ່.

(2) ເຫດຜົນ:

• ພື້ນຜິວຂອງຝາປິດແມ່ພິມແມ່ນເສຍຫາຍ;
• ທິດທາງຂອງການອອກສຽງບໍ່ມີຄ້ອຍຊັນຫລືຄ້ອຍຊັນນ້ອຍເກີນໄປ;
• ejection ແມ່ນບໍ່ສົມດຸນ;
• ແມ່ພິມແມ່ນວ່າງ:
• ອຸນຫະພູມຫລໍ່ສູງເກີນໄປຫລືຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ທາດໂລຫະປະສົມຕິດຢູ່;
• ຜົນກະທົບຂອງຕົວແທນປ່ອຍຕົວແມ່ນບໍ່ດີ:
• ສ່ວນປະກອບທາດເຫຼັກຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕໍ່າກວ່າ 0.8%; ເວລາຄວາມເຢັນຂອງຕາ ໜ່າງ ຍາວເກີນໄປຫຼືສັ້ນເກີນໄປ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• ການສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ;
• ແກ້ຄວາມຄ້ອຍເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ;
• ປັບຕົວ ejector ໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນຂອງ ກຳ ລັງ ejection;
• ເລັ່ງແມ່ພິມ;
• ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການຫລໍ່ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມ 180-250;
• ແທນຕົວແທນປ່ອຍ:
• ປັບເນື້ອໃນທາດເຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ;
• ປັບເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ;
• ດັດແປງປະຕູຮົ້ວພາຍໃນແລະປ່ຽນທິດທາງຂອງອະລູມິນຽມຫລໍ່.

ຟອງ

(1) ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ:

ດ້ານຂອງການຫລໍ່ມີກາບຢູ່ຕາມ ໜ້າ ດິນຂອງເຂົ້າເມັດທີ່ມີຂະ ໜາດ ເມັດເຂົ້າ.

(2) ສາຍເຫດ

• ການຕື່ມທາດແຫຼວໃນໂລຫະປະສົມຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ ເກີນໄປ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການສ້າງຄວາມສະດວກ, ແລະຄວາມໄວໃນການສີດສູງເກີນໄປ;
• ສະຫາຍ mold ແມ່ນທຸກຍາກ;
• ທາດແຫຼວບໍ່ລະລາຍ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍສູງເກີນໄປ;
• ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງເກີນໄປ, ແລະເວລາການຮັດ ແໜ້ນ ໂລຫະຍັງບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມແຮງບໍ່ພຽງພໍ, ແລະການຫລໍ່ແມ່ນຖືກລົບອອກຈາກແມ່ພິມກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະອາຍແກັສທີ່ກົດດັນຈະຂະຫຍາຍອອກ;
• ຕົວແທນປ່ອຍຕົວຫຼາຍເກີນໄປ;
• ປະຕູທາງໃນແມ່ນເປີດບໍ່ດີ, ແລະທິດທາງການເຕີມເຕັມແມ່ນຖືກມອບໃຫ້.

(3) ວິທີການຮັກສາ

• ປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫ້ອງແຮງດັນນ້ອຍເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຕັມຂອງໂລຫະປະສົມ;
• ຂະຫຍາຍເວລາສັກຢາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການສັກຢາໃນໄລຍະ ທຳ ອິດ, ແລະປ່ຽນຈຸດປ່ຽນລະຫວ່າງການສີດຄວາມໄວຕໍ່າແລະຄວາມໄວສູງ;
• ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມແມ່ພິມເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນຄວາມຮ້ອນ;
• ເພີ່ມຮ່ອງນ້ ຳ ມັນທີ່ເກີນ, ຖັງນໍ້າມັນທີ່ລົ້ນອອກ, ໃຊ້ ໝົດ, ເອົານ້ ຳ ມັນແລະສິ່ງເສດເຫລືອລົງໃສ່ຖັງສະຫາຍເກີນ;
• ປັບຂະບວນການຫລອມໂລຫະແລະປະຕິບັດການຮັກສາທີ່ເສື່ອມໂຊມ
• ຂະຫຍາຍເວລາການຮັກສາແມ່ພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ:
• ຫຼຸດ ຈຳ ນວນຕົວແທນປ່ອຍຕົວ.

ແຕກ

(1) ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ:

• ພື້ນຜິວຫລໍ່ມີສາຍເສັ້ນຫລືຄື້ນ, ເຊິ່ງເປັນທາງແຄບແລະຍາວ, ແລະມີທ່າອ່ຽງການພັດທະນາພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກ;
• ໂລຫະໃນຮອຍແຕກເຢັນບໍ່ໄດ້ຖືກຜຸພັງ;
• ຮອຍແຕກຮ້ອນ - ໂລຫະໃນຮອຍແຕກແມ່ນຜຸພັງ.

(2) ເຫດຜົນ:

• ເນື້ອໃນທາດເຫຼັກໃນໂລຫະປະສົມສູງເກີນໄປຫລືເນື້ອໃນຊິລິໂຄນສູງເກີນໄປ;
• ເນື້ອໃນຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນການຕອບໂຕ້ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະອາດຂອງໂລຫະປະສົມ;
• ໂລຫະປະສົມທອງແດງອາລູມີນຽມ - ຊິລິຄອນບັນຈຸມີສັງກະສີຫຼາຍເກີນໄປຫຼືປະລິມານທອງແດງຍັງຕໍ່າເກີນໄປ;
• ແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະອຸນຫະພູມລວມຂອງຝາອັດປາກມົດແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ;
• ການຫົດຕົວຈະຖືກກີດຂວາງບ່ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງແລະຄວາມບາງຂອງການຫລໍ່, ແລະຄວາມຕຶງຄຽດແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນທີ່ມຸມແຫຼມ;
• ແມ່ພິມຢູ່ໃນເວລາດົນເກີນໄປແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຫຍ່;
• ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນໃນລະຫວ່າງການອອກ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• ຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນບາງກໍລະນີ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ບໍລິສຸດເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງແມກນີຊຽມໃນໂລຫະປະສົມຫຼືເພີ່ມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ຊິລິໂຄນເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເພື່ອເພີ່ມເນື້ອໃນຊິລິໂຄນ;
• ປ່ຽນໂຄງປະກອບການຫລໍ່, ເພີ່ມມຸມ, ແລະປ່ຽນຜົນຜະລິດເຈືອປົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງ;
• ປ່ຽນແປງຫລືເພີ່ມ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ ejection ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເອກະພາບຂອງແຮງງານປະດິດ;
• ຫຼຸດຜ່ອນການເປີດແມ່ພິມແລະເວລາດຶງຫຼັກເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ mold ແລະຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ.

ຜິດປົກກະຕິ

(1) ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ:

• ການຜິດປົກກະຕິໂດຍລວມຫຼືການຜິດປົກກະຕິບາງສ່ວນ;
• ຮູບແຕ້ມເລຂາຄະນິດ Die-casting ບໍ່ກົງກັນ.

(2) ເຫດຜົນ:

• ໂຄງປະກອບການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ດີ;
• ແມ່ພິມໄດ້ຖືກເປີດໄວເກີນໄປ, ແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
• rod ejector ໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິເສດ;
• ເມື່ອປະຕູຮົ້ວ ໜາ ເກີນໄປ, ມັນຈະງ່າຍທີ່ຈະພິການໃນເວລາທີ່ປະຕູຮົ້ວຖືກຕັດອອກ;
• ໂດຍການຫຍາບດ້ານບາງສ່ວນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ, ແລະຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິເມື່ອຖືກປະຕິເສດ; ອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງແມ່ພິມສູງເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງສົມບູນ, ແລະແຮງບິດແມ່ນໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ.

(3) ວິທີແກ້ໄຂ:

• ປັບປຸງໂຄງປະກອບການຫລໍ່;
• ສົມເຫດສົມຜົນປັບຄວາມກົດດັນຂອງການຖືແລະວັນທີເປີດ mold
• ກຳ ນົດ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ ejector ແລະ ຈຳ ນວນເຂັມ ejector ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ມັກ 4, ໃນບ່ອນເປີດ;
• ປ່ຽນ ຕຳ ແໜ່ງ ປະຕູເພື່ອໃຫ້ປະຕູໂຂງມີຈຸດ, ຫຼຸດຄວາມ ໜາ ຂອງປະຕູໃຫ້ນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ, ເພື່ອວ່າຜະລິດຕະພັນຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການເສີຍຫາຍຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອປະຕູຮົ້ວຖືກ ກຳ ຈັດອອກ;
• ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການປ່ອຍແມ່ພິມ;
• ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ.

ເຄື່ອງ ໝາຍ ການໄຫຼ, ຮູບແບບ

(1) ຄຸນລັກສະນະ: ມີເສັ້ນດ່າງຢູ່ດ້ານຂອງການຫລໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການໄຫລຂອງໂລຫະຫລອມ. ມີສາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນທິດທາງທີ່ຈະແຈ້ງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຕາຕະລາງໂລຫະໃນສີ, ແລະບໍ່ມີແນວໂນ້ມການພັດທະນາ.

(2) ເຫດຜົນ:

• ໂລຫະທີ່ຫລອມເຫລັກທີ່ເຂົ້າໄປໃນຝາ ທຳ ອິດປະກອບເປັນຊັ້ນໂລຫະບາງໆແລະບໍ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍໂລຫະຫລອມເຫລັກຫລັງແລະຮ່ອງຮອຍເບື້ອງຊ້າຍ;
• ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕໍ່າເກີນໄປແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ:
• ພາຍໃນບໍລິເວນພາກສ່ວນຂ້າມພາກ ເໜືອ ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປແລະຕັ້ງທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ;
• ຄວາມກົດດັນທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ໂລຫະປະສົມນັ້ນບໍ່ພຽງພໍ;
• ຮູບແບບ: ປະລິມານຂອງສີແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະປະສົມໂດຍ 620% ~ 650C;
• ເພີ່ມອຸນຫະພູມແມ່ພິມເພື່ອຮັກສາ
• 200 ~ C-250 "(2 ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຮ້ອນ;
• ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ສ່ວນຂ້າມຂອງຜູ້ແລ່ນພາຍໃນປ່ຽນພື້ນທີ່ຂາເຂົ້າ;
• ປັບຄວາມໄວໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດໃນເວລາສັກຢາ;
• ເລືອກສີທີ່ ເໝາະ ສົມແລະປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງຄວາມຄົມຊັດ.

ອຸປະສັກເຢັນ

(1) ຄຸນລັກສະນະ

ພື້ນຜິວຂອງສາຍພານຕາຍມີສາຍເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະຈົມລົງ (ທັງເຈາະແລະບໍ່ເຈາະ). ຮູບຊົງມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະແຄບແລະບາງສ່ວນຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນກ້ຽງ, ເຊິ່ງສາມາດພັດທະນາພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກ.

(2) ເຫດຜົນ:

• ສາຍໂລຫະທັງສອງເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຂົ້ວເຕັມແລະບໍ່ມີການລວມເຂົ້າກັນ. ແຮງຜູກມັດຂອງສອງໂລຫະແມ່ນອ່ອນຫລາຍ;
• ອຸນຫະພູມທີ່ຖອກຫຼືອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ;
• ໂລຫະປະສົມຖືກຄັດເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຄ່ອງຕົວບໍ່ດີ;
• ຕຳ ແໜ່ງ ແລ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຫລືເສັ້ນທາງການໄຫຼຍາວເກີນໄປ;
• ຄວາມໄວໃນການຕື່ມແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງການສີດແມ່ນຕໍ່າ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• ເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ;
• ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການສີດແລະຫຼຸດເວລາຕື່ມ;
• ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດແລະເພີ່ມພື້ນທີ່ຂ້າມຂອງປະຕູ;
• ປັບປຸງສະພາບການລະບາຍແລະການເຕີມ;
• ເລືອກໂລຫະປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ.

ສີສັນ, ຢາດ

(1) ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ:

ສີແລະຈຸດແຕກຕ່າງກັນປາກົດຢູ່ເທິງ ໜ້າ ຂອງການຫລໍ່.

(2) ເຫດຜົນ:

• ຕົວແທນຂ້າມສາຍຕາທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມໃນການຫລໍ່, ປະລິມານຂອງຕົວແທນຕັດ XNUMX ແມ່ນຫລາຍເກີນໄປ, ປະລິມານກ້ອນຫີນໃນການຜະລິດແມ່ນຕົກຢູ່ໃນຕາຕະລາງຊິ້ນສ່ວນພິເສດ.
• ການແຂງຕົວເປັນປົກກະຕິບັນຈຸ graphite ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະສູງເກີນໄປຈົນເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີ

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• ທົດແທນການໂຍກຍ້າຍ ໝາກ ຮຸກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ;
• ປະລິມານການສີດແລະປະຕິບັດການສີດຢ່າງເຂັ້ມງວດ;
• ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແລະຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ;
• ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໂລຫະ molten.

ປີກ

(1) ຄຸນລັກສະນະ: ມີຮູບຊົງສຸດທິຢູ່ດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງການເສຍຊີວິດ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍແລະຂະຫຍາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄືກັນກັບວິວັດທະນາການຂອງເຄື່ອງວັດແທກ ຕຳ, ກ່ອງຄວາມຖີ່ຂອງການເສຍຊີວິດ

(2) ເຫດຜົນ:

• ພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ຫຼົ່ນລົງແມ່ນແຕກ.
• ວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
• ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕາຍແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ຫຍາບ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• ການເລືອກຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມທີ່ຕາຍແລ້ວແລະຈຸດຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະປະສົມທີ່ມີສະ ໜາມ ສູງ,
• ການກຽມຄວາມພ້ອມຂອງແມ່ພິມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມການສີດ XNUMX ຄັ້ງບໍ່ກົງແລະສູງເກີນໄປ, ແລະຍັງພຽງພໍ,
• ແມ່ພິມ 5 ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ຫຼັງຈາກຖືກຜະລິດ.
• ເຫດຜົນຂອງຄວາມບໍ່ຄ່ອງຕົວ;
• ທາດເຫລັກປະສົມດູດກgasາຊແລະຜຸພັງປະສົມປະສານ, ແລະປະລິມານທາດເຫຼັກສູງເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງມັນບໍ່ດີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄ່ອງຕົວ;
• ອຸນຫະພູມທີ່ຖອກລົງແມ່ນຕໍ່າຫຼືອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຍັງຕໍ່າ;
• ສະພາບການຕື່ມແມ່ນບໍ່ດີ;
• ຄວາມກົດດັນສະເພາະແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ;
• ອາຍແກັສຫຼາຍເກີນໄປມີສ່ວນຮ່ວມ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຈະສູງ, ແລະການເຕີມເຕັມແມ່ນຖືກກີດກັ້ນ;
• ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ດີ, ການສີດພົ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ການສະສົມສີ, ແລະອາຍແກັສບໍ່ສາມາດລະລາຍໄດ້.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• D ປັບປຸງຄຸນະພາບຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມ;
• ເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ຖອກຫຼືອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ;
• ເພີ່ມຄວາມກົດດັນສະເພາະ, ຄວາມໄວໃນການຕື່ມ, ລະດັບ;
• ປັບປຸງວິທີການຫລາກຫລາຍຂອງເຫລັກຂອງລະບົບເຫລັກ, ຕື່ມຮ່ອງແລະຮ່ອງລະບາຍນ້ ຳ ໃນສ່ວນທີ່ຫລໍ່;
• ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນພຽງພໍ.

Flash Burr

(1) ຄຸນລັກສະນະ: ແປ້ງໂລຫະປະກົດຢູ່ແຄມຂອງສ່ວນຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່.

(2) ເຫດຜົນ:

• ການ ໜີບ ບໍ່ພຽງພໍ;
• ຄວາມໄວຂອງການສີດສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດສູງສຸດຂອງການຊshockອກຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ;
• ເຂົາ debris ຢູ່ດ້ານດ້ານບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມ;
• ຄວາມເຂັ້ມຂອງແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິ;
• ໃສ່ແລະໃສ່ແຜ່ນສະໄລ້ແລະແບ່ງສ່ວນບໍ່ເທົ່າກັນ.

(3) ວິທີການຮັກສາ:

• ກວດກາ ກຳ ລັງ ໜີບ ແລະຄວາມກົດດັນ, ປັບຕົວ ກຳ ນົດຂະບວນການຫລໍ່;
• ເຮັດຄວາມສະອາດຢູ່ຕາມໂກນແລະດ້ານບາງສ່ວນ;
• ສ້ອມແປງແມ່ພິມ;
• ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມເວລາສິ້ນສຸດການສີດ, ເຊິ່ງສາມາດປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດບໍ່ມີ Flash die casting …

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ເຈັດບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານການຫລໍ່

ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ