ບໍລິການພິເສດໃນການຫຼໍ່ແລະສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບແລະພັດທະນາວິຊາຊີບ

102, ເລກທີ 41, ຖະ ໜົນ Changde, Xiaojiejiao, ເມືອງ Humen, Dongguan, ປະເທດຈີນ | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຫລໍ່ Die

ເຜີຍແຜ່ເວລາ: ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊ ຢ້ຽມຢາມ: 14274

ຍ້ອນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ປະຈຸບັນອົງກອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຂະບວນການຄວບຄຸມມີບົດບາດ ສຳ ຄັນໃນການສົ່ງເສີມການອອກແບບຂະບວນການ, ການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການແລະການຄວບຄຸມການຜະລິດ, ໂດຍມີເປົ້າ ໝາຍ ສຸດທ້າຍຄືການຮູ້ ການປ້ອງກັນແລະການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ການວິເຄາະສັ້ນໆກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມການຫລອມໂລຫະປະສົມ, ການຄວບຄຸມແມ່ພິມແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນພາຍໃນແລະພາຍນອກແມ່ນປະຕິບັດ.

ການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຫລໍ່ Die

ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ ກຳ ລັງພັດທະນາໄປຕາມທິດທາງນ້ ຳ ໜັກ ເບົາແລະຄວາມສັບສົນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຕ່ ຳ ແລະປະສິດທິພາບໃນການຫລໍ່ທີ່ດີ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມັກຖືກຜະລິດເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງອາວະກາດແລະຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີຮູບຊົງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຝາບາງ, ແລະໂຫຼດຂະ ໜາດ ກາງ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄຟຟ້າຊຸດ ໜຶ່ງ ທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Changan Automobile Jiangbei ແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍການໃຊ້ແຮງດັນສູງໃນແມ່ພິມດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ຄ້າຍກັບຍີ່ຫໍ້ YL113 ພາຍໃນປະເທດ). ທ່ອນກະບອກຂອງເຄື່ອງຈັກຊຸດນີ້ແມ່ນການລອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີ ກຳ ລັງສູງແລະບາງຝາ. ຂຸມສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ເທິງປ່ອງກະບອກແມ່ນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງແມ່ພິມ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ສຳ ລັບອຸປະກອນຮາດແວເຊັ່ນ: ແມ່ພິມແລະເຄື່ອງຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ, ແຕ່ການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງ ໝົດ ຮັບປະກັນການສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໃຫ້ກ້ຽງ, ແລະ ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນກໍ່ມີຄວາມ ໝາຍ ສຳ ຄັນຍິ່ງ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ໃນການຄຸ້ມຄອງຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດແບບຫລໍ່ຕາຍ, ມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເປັນພິເສດໃນການຮັກສາສະຖຽນລະພາບແລະຍົກສູງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຈາກດ້ານການຄວບຄຸມທາດແຫຼວອາລູມິນຽມ, ການຄວບຄຸມແມ່ພິມ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມແລະກວດກາຜະລິດຕະພັນ.

ການຄວບຄຸມນໍ້າອະລູມິນຽມ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ solidification ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງການສະແດງ, ແລະການຄວບຄຸມຫຼືລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ solidification ແມ່ນມີຄວາມ ໝາຍ ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງການຫລໍ່. ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນຂອງໂລຫະປະສົມນັບມື້ນັບສູງຂຶ້ນແລະສູງກ່ວາເກົ່າ,
ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະເພດໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊະນິດເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທີ່ສົມບູນຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ກາຍເປັນຄວາມເລິກເຊິ່ງແລະວິທີການຄວບຄຸມການປະກອບໂລຫະປະສົມໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່າ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການແຂງຕົວທົ່ວໄປໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມໃນວິສະວະ ກຳ ສາດເຊັ່ນການແຍກ, ການແຕກຮ້ອນ, microporosity, ການຫົດຕົວແລະອື່ນໆ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຈາກແຫຼ່ງ. ເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ການຜະລິດສີຂຽວ, ພື້ນຖານການຜະລິດຂອງແບບ ຈຳ ລອງນີ້ທີ່ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Jiangbei ຂອງຍານພາຫະນະ Changan Automobile ຮັບຮອງເອົາການສະ ໜອງ ອາລູມິນຽມຫລໍ່ໂດຍກົງ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງການສະ ໜອງ ອາລູມິນຽມ molten ໂດຍກົງແມ່ນໃຊ້ເປັນພື້ນຖານໃນການກວດສອບວ່າອາລູມິນຽມ molten ຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່. ອຸປະກອນການກະກຽມຕົວຢ່າງສູນຍາກາດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ທຽບເທົ່າຂອງສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມ, ເຄື່ອງວິເຄາະ spectrum ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການວິເຄາະທາງກາຍະພາບແລະເຄມີ, ທຽບເທົ່າ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.

ການຄວບຄຸມແມ່ພິມ

ການຄຸ້ມຄອງ, ການກວດກາຈຸດແລະການຮັກສາແມ່ພິມແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່, ແລະສະຖານະພາບຂອງແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖານແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫລໍກຫລໍ່. ໃນລະຫວ່າງການສີດ, ນ້ ຳ ອະລູມິນຽມໄຫລຜ່ານຫ້ອງແຮງດັນ, ນ້ ຳ ພຸ, ເຄື່ອງແລ່ນຂ້າມແລະແລ່ນພາຍໃນ ສຳ ລັບການສີດພົ່ນຈາກລຸ່ມຫາເທິງ. ລະບົບເກສອນທັງ ໝົດ ແມ່ນການອອກແບບທີ່ປິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຂອງນໍ້າອະລູມິນຽມ. ດ້ານໃນຂອງຝາອັດປາກມົດຖືກເປີດດ້ວຍນ້ ຳ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນໃນຂົງເຂດອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ, ແລະທຸກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍກະບອກແມ່ນແຂງໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະອາຍແກັສທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນນ້ ຳ ອະລູມີນຽມຈະກະແຈກກະຈາຍແລະແຈກຢາຍ. ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຮູຫລໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປະກາດກ່ອນດ້ວຍນ້ ຳ ເຢັນ. ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນແບບຈຸດຄວາມດັນສູງຫລືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ ຳ ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ເຄື່ອງເຮັດນ້ ຳ ເຢັນສາມາດໄປເຖິງປາຍຍອດຂອງສາຍພານ, ເພື່ອວ່າສ່ວນເທິງກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຢັນໄດ້.

ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນແລະຊີວິດຂອງແມ່ພິມ, ແລະອຸນຫະພູມສູງມັກຈະຕິດກັບແມ່ພິມ, ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ແມ່ນຫຍາບ, ແລະຮູຫົດແລະຮອຍແຕກກໍ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ເນື່ອງຈາກການຍຶດຕິດຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມແຕກແຍກ.

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແຮງສຽດທານເພີ່ມຂື້ນເປັນສອງເທົ່າຂອງແຮງດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງແມ່ພິມບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແມ່ພິມ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໄດ້ ກຳ ນົດຕາມຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຂອງການຫລໍ່ແລະແຈກຢາຍກະແສອາລູມິນຽມຫລອມ. ປະລິມານນ້ ຳ ເຢັນແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງສ່ວນຕ່າງຂອງແມ່ພິມສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້. ການເຮັດຄວາມເຢັນຢູ່ນອກແມ່ພິມກໍ່ມີຄວາມ ສຳ ຄັນເຊັ່ນກັນ, ແລະມັນມີຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງເຮັດກັບ ຕຳ ແໜ່ງ, ທິດທາງແລະຂັ້ນຕອນ (ເວລາ) ຂອງຕົວແທນການສີດພົ່ນ. ການຄັດເລືອກ, ອັດຕາສ່ວນແລະ ຈຳ ນວນຂອງຕົວແທນປ່ອຍຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຮັກສາແມ່ພິມແບ່ງອອກເປັນການປ້ອງກັນປ້ອງກັນ, ການຮັກສາການຄາດເດົາແລະການກວດກາຈຸດ. ກຳ ນົດວົງຈອນການ ບຳ ລຸງຮັກສາຂອງແມ່ພິມໂດຍອີງຕາມປະສົບການທີ່ສະສົມໄວ້, ກຳ ນົດເວລາການ ບຳ ລຸງຮັກສາທີ່ຄາດຄະເນຕາມລັດແລະການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມ, ແລະ ດຳ ເນີນການກວດກາປະ ຈຳ ວັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ເນື້ອໃນການ ບຳ ລຸງຮັກສາກວມເອົາລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ (ນ້ ຳ, ນ້ ຳ ມັນ, ອາຍແກັສ), ລະບົບສູນຍາກາດ, ປະທັບຕາ, ທຳ ຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງຖັງ, ແລະອື່ນໆ

ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂະບວນການ

ການຄວບຄຸມແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຫຼໍ່ເປັນພາກສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນຂອງການຜະລິດສາຍພານທີ່ຕາຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ພື້ນຜິວແລະຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼໍ່. ຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະເວລາ. 

ຕົວ ກຳ ນົດການຄວບຄຸມທາງດ້ານເຕັກນິກແມ່ນມີການຄວບຄຸມທາງດ້ານປະລິມານເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫລວຽນ, ການແຂງຕົວແລະການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທາດແຫຼວໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມແບບທີ່ ກຳ ນົດໄວ້, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດ. ຄຸນະພາບພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຕົວ ກຳ ນົດການສີດ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຕໍ່າເກີນໄປ, ການຫລໍ່ຈະມີຫລາຍຮູຂຸມຂົນ, ການຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ. ຖ້າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງຫລໍ່ຈະ ໜາ ແໜ້ນ, ມັນຈະຜະລິດກະແສໄຟຟ້າຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະແຕກ, ເຊິ່ງມັນຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແມ່ພິມ. . ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ມັນຍັງມີຄວາມ ສຳ ຄັນທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈຸດປ່ຽນແປງຈາກການສີດຊ້າໄປຫາໄວກໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ເພື່ອປ່ຽນແປງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ອາລູມິນຽມທີ່ຫລອມໂລຫະຈະແລ່ນຜ່ານແລ່ນທາງໃນແລະເຂົ້າສູ່ຝາອັດປາກມົດລູກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ເສັ້ນທາງດັ່ງກ່າວແມ່ນຍາວນານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດກະແສລົມຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ປັ່ນປ່ວນ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍປະລິມານອາຍແກັສຫຼາຍ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບບາງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ; ການປ່ຽນແປງຊ້າເກີນໄປ, ທາດແຫຼວອາລູມີນຽມຢູ່ໃນຫ້ອງກົດດັນເປັນເວລາດົນ, ອຸນຫະພູມຍັງຕໍ່າ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດອຸປະສັກເຢັນ, ບໍ່ພຽງພໍແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຈາກທັດສະນະກຽວກັບຮ່າງກາຍ, ການມີຢູ່ຂອງຮູຂຸມຂົນແລະຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງໃນການຫລໍ່ແມ່ນຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້. ສິ່ງ ສຳ ຄັນແມ່ນການປັບຕົວ ກຳ ນົດການສີດເພື່ອໃຫ້ກgasາຊໃນທາດແຫຼວອາລູມີນຽມສາມາດປ່ອຍອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ແລະຮູຂຸມຂົນນ້ອຍທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນກະແຈກກະຈາຍແລະແຈກຢາຍພາຍໃນ. Penetration ຂອງພາກສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງການຫລໍ່. ຄວາມໄວໃນການສີດປະກອບມີຄວາມໄວດີໃຈຫລາຍ (ນັ້ນແມ່ນຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ piston ໃນກະບອກສູບ) ແລະຄວາມໄວໃນການຕື່ມ (ນັ້ນແມ່ນຄວາມໄວຂອງງອກ).

ຄວາມໄວໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນ ໝາຍ ເຖິງຄວາມໄວເສັ້ນຂອງໂລຫະປະສົມ molten ຜ່ານແລ່ນພາຍໃນເຊິ່ງເປັນຕົວ ກຳ ນົດທີ່ ສຳ ຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່. ເວລາສັກແມ່ນປະກອບດ້ວຍເວລາສັກຢາຊ້າ, ເວລາສັກຢາໄວ, ເວລາອອກແຮງດັນ, ເວລາຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາຮັກສາແມ່ພິມ. ໃນການຜະລິດ, ເວລາຖືແລະເວລາຮັກສາແມ່ພິມມັກຈະຖືກຄວບຄຸມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຮ່ວມກັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການຖືຄວາມກົດດັນແລະເວລາຮັກສາແມ່ພິມ. ຄວາມກົດດັນໃນການຖືແລະການຮັກສາໄວ້ພຽງພໍໃນເວລານັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າສາຍພານທີ່ຕາຍບໍ່ໄດ້ເສີຍຫາຍຫຼືຍືດໃນລະຫວ່າງການເປີດແລະການອອກຂອງແມ່ພິມ. ເງື່ອນໄຂທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການແຕກ. ຕົວ ກຳ ນົດທີ່ ສຳ ຄັນເຫລົ່ານີ້ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາປະ ຈຳ ວັນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມສະຖານະຂອງການຫລໍ່.

ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ

ການກວດກາຫລໍ່ປະກອບມີການກວດກາຮູບລັກສະນະແລະຂະ ໜາດ, ການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃນ, ການກວດກາ ຕຳ ແໜ່ງ ຂຸມ, ການກວດກາຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງ, ການກວດກາຄວາມ ໜາ ແຕກຕ່າງຂອງຝາ, ການກວດກາຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນ. ມາດຕະຖານການຫລໍ່ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດ.
ການກວດກາຕົວຢ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດກວດພົບບັນຫາໄດ້ທັນເວລາແລະມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາ, ແລະຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມີບັນຫາຍ້ອນການຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ບໍ່ທັນເວລາ.

ສາທຸສາທຸ

ການຜະລິດ Die-casting ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງອະລູມີນຽມຫລໍ່, ສະພາບຂອງແມ່ພິມຫລໍ່, ຕົວ ກຳ ນົດຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍ, ຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມຕາຍແລະການກວດກາຜະລິດຕະພັນ, ແລະອື່ນໆ ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດ. ໃນການຜະລິດແບບຕາຍຕົວ, ຂະບວນການ ກຳ ນົດຜົນໄດ້ຮັບ, ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການທີ່ດີຈະ ນຳ ໄປສູ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ ໝັ້ນ ຄົງແລະການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ຄວບຄຸມຈະ ນຳ ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ.


ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຫລໍ່ Die


ມິນ ບໍລິສັດ Die Casting ແມ່ນອຸທິດຕົນໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ Casting Casting (ສ່ວນເຫຼັກຫລໍ່ສ່ວນເກີນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ) Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ISO90012015 ແລະ ITAF 16949 ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງກໍ່ສ້າງ

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ການທົດສອບພະລັງງານອັນຕະລາຍກັບ ISO90012015

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ເລື່ອງທີ່ລະອຽດກ່ຽວກັບເລື່ອງ ZINC DIE ໃນປະເທດຈີນ

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກຜະລິດຕະພັນແມ່ເຫຼັກແລະຜະລິດແມ່ພິມ

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

Minghe Casting ບໍລິການຫລໍ່ - ເພີ່ມການລົງທືນແລະອື່ນໆ

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ພາກສ່ວນການຫລໍ່ການ ນຳ ໃຊ້ພາກສ່ວນການສຶກສາ

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 


ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

ຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່- ຊອກຮູ້ໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ.

Tips ຄຳ ແນະ ນຳ ທີ່ຖືກປັບ ໃໝ ກ່ຽວກັບ ບໍລິການຫລໍ່ Die


By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: , , , , , ,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ

MingHe ໄດ້ປຽບປະໂຫຍດການຫລໍ່

  • ຊອບແວອອກແບບການຫລໍ່ແບບຄົບວົງຈອນແລະວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືຊ່ວຍໃຫ້ຕົວຢ່າງສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນ 15-25 ວັນ
  • ອຸປະກອນກວດກາຄົບຊຸດແລະຄຸນະພາບຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ Die Casting ດີເລີດ
  • ຂັ້ນຕອນການຂົນສົ່ງທີ່ດີແລະການຮັບປະກັນຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ດີພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງສິນຄ້າ Die Casting ໃຫ້ທັນເວລາ
  • ຈາກແບບຕົ້ນແບບຈົນເຖິງສິ້ນສ່ວນ, ອັບໂຫລດເອກະສານ CAD ຂອງທ່ານ, ຄຳ ເວົ້າທີ່ໄວແລະເປັນມືອາຊີບໃນ 1-24 ຊົ່ວໂມງ
  • ຄວາມສາມາດທີ່ກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບຕົ້ນແບບຫລືສິ້ນສຸດການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ Die Casting
  • ເຕັກນິກການຫລໍ່ແບບຂັ້ນສູງ (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) ປຸງແຕ່ງຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ & ວັດສະດຸພາດສະຕິກ

ບົດຄວາມ HelpFul

ຂະບວນການຕັດການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງກະທູ້

ຂະບວນການຕັດກະທູ້ແມ່ນຂື້ນກັບໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງ CNC ເຄື່ອງມື u

ການຄວບຄຸມຂອງ Corg Intergranular ຂອງສະແຕນເລດ Austenitic

ໃນບັນດາການຫລາກຫລາຍຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ, ການເຊື່ອມສານກັນລະຫວ່າງສອງປະເທດກວມເອົາປະມານ 10%.

ສະຫຼຸບສັງລວມການປ່ຽນແປງປັດໃຈແລະວິທີການຄວບຄຸມຂອງປະເພດເຕົາໄຟລະເບີດ

ປະເພດການປະຕິບັດງານຂອງ furnace blast ແມ່ນປົກກະຕິໂດຍລັກສະນະພື້ນຜິວຂອງຝາໃນລຽບແລະ sla ທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຫລໍ່ Die

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການໂຍນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດ p

ການບົ່ງມະຕິທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວບຄຸມຄຸນະພາບສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຂອງອະລູມິນຽມລົດຍົນ

ດ້ວຍການພັດທະນາກິລາແລະວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຍີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມາດຕະຖານການດໍາລົງຊີວິດຂອງປະຊາຊົນຕໍ່ເນື່ອງກັນ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ Die Casting Alloy Alloy Parts

ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ຈະເວົ້າກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບພາໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຫລໍ່

ການບົ່ງມະຕິທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ຫລອມອະລູມິນຽມລົດຍົນ

ດ້ວຍການພັດທະນາກິລາແລະວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຍີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມາດຕະຖານການດໍາລົງຊີວິດຂອງປະຊາຊົນຕໍ່ເນື່ອງກັນ

ການວັດແທກອຸນຫະພູມແລະການຄວບຄຸມການຫລໍ່ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຜູ້ຜະລິດຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮູ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການສໍາລັບການຜະລິດ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຄຸນນະພາບແລະການຄວບຄຸມ Encyclopedia

ຫຼັງຈາກດັບໄຟແລ້ວ, ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສາມາດປັບປຸງໄດ້, ແຕ່ວ່າ

5 ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ ສຳ ຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອປັບປຸງຊີວິດຂອງແມ່ພິມ

ລວມທັງການສ້າງແຜນການຜະລິດແມ່ພິມ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ການສ້າງຂະບວນການ, ການມອບtaskາຍ ໜ້າ ວຽກກອງປະຊຸມ

5 ເຄັດລັບ ສຳ ລັບການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມ

ສົມມຸດວ່າພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເງິນ 100,000 ຢວນເພື່ອສ້າງແມ່ພິມສໍາລັບກ່ອງເຄື່ອງປະດັບລົດ. ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ແມ່ນ PA+

ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດເຫລັກ Vermicular

ເມື່ອປຽບທຽບກັບທາດເຫຼັກສີເທົາ, ຄວາມແຮງດຶງຂອງທາດເຫຼັກເຄືອແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງ ໜ້ອຍ 70%, m

ມາດຕະການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕໍ່ການຄວບຄຸມແຜ່ນເຫຼັກ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິ

ການວິເຄາະເຊື່ອວ່າສາເຫດຂອງການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນ segrega ພາຍໃນ

17 ເຫດຜົນແລະຄວບຄຸມ Spheroidization ທີ່ບໍ່ດີ

ໃນຊຸມປີ 1960 ແລະ 1970, cupolas ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຫຼັກ ໜຽວ, ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບບໍ່ດີຂອງ

ສາເຫດແລະການຄວບຄຸມຂອງການເຈາະແກັດທີ່ຢູ່ໃນແຜ່ນເຫຼັກ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍການຊຸບສັງກະສີແມ່ນ: ຂົດລວດ illed ເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ຫຼໍ່ຫຼອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ມາດຕະການຄວບຄຸມ ສຳ ລັບການຫຍໍ້ທໍ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນວົງແຫວນຮອບ

ໃນການຜະລິດແມ່ພິມສໍາລັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບາງຄັ້ງເຄືອຂ່າຍມີຮອຍແຕກປະກົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຮູບກົມ. ທ

ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຫຼັກເຫຼັກແລະການປະຕິບັດງານຂອງມັນ

ຖ້າພິຈາລະນາພຽງແຕ່ການເຜົາເຫຼັກທີ່ບັນຈຸທາດຄາບອນເທົ່ານັ້ນ, ບັນຍາກາດການເຜົາທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນ

ການຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງເກຍ Carburized

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິຂອງເກຍ carburized. ຄວາມຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ

ໂລຫະປະສົມ GH2909 ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກ Aero ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມການເກັບກູ້

GH2909 ຖືກພັດທະນາໂດຍການເພີ່ມເນື້ອໃນ Si ບົນພື້ນຖານຂອງໂລຫະປະສົມ GH2907 ແລະປັບຄວາມຮ້ອນ

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນການດັບເພີງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼັງຈາກທີ່ປອມ

ບັນດາປະເທດທົ່ວໂລກສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ນະໂຍບາຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແລະການຊົມໃຊ້ຢ່າງແຂງແຮງ: ມະນຸດ

ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມການແຕກຫັກທາງຂວາງໃນມູມຂອງການຫຼໍ່ເຫຼັກຕໍ່ເນື່ອງ

ໃນຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຫຼັກກ້າຫລອມໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງໄລຍະ, ໄປເຊຍກັນ

ມາດຕະການຄວບຄຸມກະແຈກກະຈາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະກCOາຊ CO2

ໃນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເປັນເຫຼັກໃນປະຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະກgasາຊປ້ອງກັນອາຍແກັສ CO2 ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ

ພາລະບົດບາດຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຮ້ອນທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງການຕາຍ

ເຄື່ອງແມ່ພິມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການຫຼໍ່ແບບຕາຍທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ລົດຍົນ

ປັດໄຈການຄວບຄຸມຂອງ Die Casting ສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງລົດຍົນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ

ກ່ອນການເປີດຕົວລົດພະລັງງານໃnew່ຂອງ Tesla ຢູ່ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, R&D ລົດຍົນ Stuttgart

ມາດຕະການຄວບຄຸມຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ລອກຕົກລົງເທິງ ໜ້າ ຜາກລອກແບບເຢັນ

ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງລອກເອົາເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານໂລຫະທີ່ຮ້າຍແຮງຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນລີດເຢັນ. ປະເພດຂອງ def ນີ້

ການຄວບຄຸມເນື້ອຫາທີ່ບໍ່ສະອາດໃນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກມັງການີ

ການກັ່ນຕອງອອກນອກເຕົາໄຟເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ທັນສະໄ. ຄຸນນະພາບຂອງ

ບົດສະຫຼຸບຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງການຄວບຄຸມແລະການ ບຳ ລຸງຮັກສາ

ການຄວບຄຸມວາວ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າວາວຄວບຄຸມ, ໃນດ້ານການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ

ວິທີການຄວບຄຸມໄລຍະເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງດິນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ ຳ ມັນເຊື້ອໄຟທີ່ແຂງດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຕໍ່າ

ສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ສຶກສາຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງເວລາທີ່ໃຊ້ໄດ້ຂອງຊາຍຢາງຟູຣານ, ເວລາປ່ອຍແມ່ພິມແລະຄວາມແຂງແຮງ