ມາດຕະການຄອນກີດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ພິມທີ່ ໜຽວ

1 ເຫດຜົນ ສຳ ລັບການຕິດຂອງການຫລໍ່ທີ່ຕາຍແລ້ວ

ອັນຕະລາຍຂອງການຕິດຄວາມບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ຂອງແມ່ພິມແມ່ນ: ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມຕາຍຈະຕິດກັບແມ່ພິມ, ພື້ນຜິວທີ່ເບົາກວ່າແມ່ນຫຍາບ, ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງຮູບລັກສະນະ; peels ດ້ານການຫລໍ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຂາດຊີ້ນ, ສາຍພັນ, ແລະຮອຍແຕກ, ແລະຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ຫລໍ່, ຮົ່ວອອກ, ເຮັດໃຫ້ການຂູດຂູດເປັນກຸ່ມ. ມັນມີຫລາຍປະກົດການຂອງການຕິດໄມ້ທີ່ຕາຍແລ້ວ, ແລະເຫດຜົນພື້ນຖານຂອງການຕິດຢູ່ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1.1 ຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືຂອງໂລຫະປະສົມຫຼໍ່ແລະຫຼໍ່ເຫຼັກ

ຄວາມເປັນເອກະພາບກັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມຫຼໍ່ແລະເຫຼັກເຫຼັກທີ່ຫຼໍ່, ມັນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະລາຍແລະຜູກມັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ຫຼັງຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼໍ່ໄດ້ຖືກຜູກມັດກັບຝາຜະ ໜັງ ແມ່ພິມ, ມັນຈະມີການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະການຫຼໍ່ຈະຖືກເຄັ່ງຕຶງເມື່ອຖືກລະເບີດ. ສັງເກດເຫັນໂດຍສັງເກດເຫັນວ່າມີການແຕ້ມຮູບເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວຫຍາບ, ການປອກເປືອກຫລືຂາດວັດຖຸຢູ່ສ່ວນຕິດຂອງສາຍພານ (ໝາຍ ເຫດ: ເພື່ອແຍກອອກຈາກເງິນຝາກກາກບອນ), ແລະການຫລໍ່ຈະຖືກຈີກຂາດແລະເສຍຫາຍໃນກໍລະນີທີ່ມີການຍຶດຕິດຢ່າງຮຸນແຮງ. ພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນຕິດກັບໂລຫະປະສົມຫລໍ່, ແລະສີແມ່ນສີຂາວ.

ຫຼັງຈາກການສີດຫຼືການໄຫຼຂອງທາດແຫຼວປະສົມທີ່ເສຍຊີວິດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຝາຜະ ໜັງ ຫຼືແກນ, ອຸນຫະພູມຂອງ ກຳ ແພງແມ່ພິມຫລືແກນເພີ່ມຂື້ນ. ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທາດເຫລັກແລະໂລຫະປະສົມຂອງ ກຳ ແພງແມ່ພິມຈະຫລໍ່ແລະເຊື່ອມເຊື່ອມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການເກາະຕິດກັນ. ອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມສູງ, ຄວາມໄວໃນການສີດສູງ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງຂື້ນແລະຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມຕໍ່າລົງ, ຄວາມເປັນເອກະພາບກັນລະຫວ່າງທາດເຫລັກປະສົມອາລູມີນຽມແລະເຫຼັກເຫລໍກຍິ່ງມີຄວາມຫລໍ່ແຫລມແລະເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອພື້ນຜິວທີ່ຍຶດຕິດກັບໂລຫະປະສົມຫລໍ່ທີ່ຕາຍແລ້ວຖືກລະລາຍ, ພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກແລະ ໜ້າ ດິນຫລໍ່ຈະຖືກບີບແລະຈີກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່, ແລະພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຈະປາກົດຕົວຢາງຫນຽວ.

ຄວາມໄວໃນການຕື່ມຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມທີ່ເສຍຊີວິດສູງຂື້ນໃນເຄື່ອງແລ່ນພາຍໃນ, ຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຂອງການໄຫລຂອງໂລຫະປະສົມຢູ່ເທິງ ກຳ ແພງແມ່ພິມ. ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຫຼັກຫລື ກຳ ແພງ, ແລະແຮງກະທົບຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ. ບໍ່ພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມຂອງທາດໂລຫະປະສົມຈະເພີ່ມສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ວ່າອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຖືກກະທົບກໍ່ຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມ ໜ້າ ຮັກລະຫວ່າງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແລະເຫຼັກ. ເພາະສະນັ້ນ, ການຕິດໃສ່ແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ຈະເກີດຂື້ນໃນສ່ວນຂອງນັກແລ່ນໃນແມ່ພິມທີ່ຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງທາດເຫລັກ. ຖ້າມັນຕີດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່, ແຮງບັນຈຸຂອງການຫລໍ່ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ.

ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງທີ່ຖືກໂຍນລົງຈະຖືກບີບແລະຫຼໍ່ຫຼອມໂດຍໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼໍ່, ຫຼືແກນແມ່ພິມຈະໂຄ້ງແລະພິການ, ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງແມ່ພິມໃນການຫຼໍ່.

ການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຂອງ mold ສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ເສຍຊີວິດໄດ້ຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

1.2 ມຸມມອງ

ຄ້ອຍທີ່ເລື່ອນລົງຂອງແມ່ພິມແມ່ນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປ (ຫລືບໍ່ມີເປີ້ນພູທີ່ຖືກເລື່ອນລົງ, ຫລືເລື່ອນຕາມລວງຍາວຂອງລົມກັນ), ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ (ການເຊາະເຈື່ອນ, ການປັ້ນດິນເຜົາ, ຄວາມບົກຜ່ອງແລະອື່ນໆ), ພື້ນຜິວແມ່ນຫຍາບ, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາຍພານຖືກຂັດຂວາງ ທິດທາງ demolding. ພື້ນຂອງການຫລໍ່ຖືກເຄັ່ງຄັດຂື້ນໂດຍແມ່ພິມເວລາການຫລໍ່ຖືກໂຍນລົງ, ແລະພື້ນຂອງການຫລໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນລຽບຕາມເສັ້ນທາງຂອງການເປີດແມ່ພິມ, ນັ້ນແມ່ນຮອຍແປ້ວທີ່ຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມເລິກຂອງການຫລໍ່ແມ່ນກວ້າງແລະ ເລິກ, ໃນຂະນະທີ່ຮອຍແປ້ວທີ່ຢູ່ປາຍແມ່ເຫຼັກຄ່ອຍໆກາຍເປັນນ້ອຍລົງຫຼືຫາຍໄປ. ຂັດໃບຫນ້າທັງຫມົດ.

• (1) ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການເປີ້ນພູຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຄົງທີ່ຫລືພື້ນຜິວຮູບຊົງຫຼັກມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປຫລືມີຄວາມຄ້ອຍຍ້ອນກັບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການຫຼໍ່ຫຼອມໃນການປູຢາງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່. ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປ່ອຍເງິນອຸດ ໜູນ ເຄື່ອງ ສຳ ລັບການຫລໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ຫລອມ, ແລະຈາກນັ້ນປ່ອຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫລໍ່ຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່, ໃຫ້ ສຳ ເລັດພາຍຫລັງ.
• (2) ການເສື່ອມໂຊມຕາມພື້ນແມ່ພິມຫລື ກຳ ແພງຂອງແມ່ພິມແລະການກັດຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງຝາປິດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼອກລວງຂອງການຫລໍ່, ແລະການຂູດຢູ່ເທິງ ໜ້າ ດິນຫລືການແຕກຂອງແມ່ພິມກໍ່ຈະມີຜົນຕໍ່ການລຸດລົງຂອງການຫລໍ່ .

ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຄົງທົນເກີນໄປ, ຫຼືມີຮ່ອງຮອຍຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດ, ບໍ່ກ້ຽງພຽງພໍ, ຫຼືເສັ້ນທາງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການຂັດເງົາບໍ່ສອດຄ່ອງກັບທິດທາງທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍ, ຫຼືຄວາມຮາບພຽງຢູ່ໃນທິດທາງທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍແມ່ນບໍ່ດີ, ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີດັ່ງກ່າວຈະເພີ່ມຂື້ນເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍຈະກີດຂວາງການຫຼໍ່ຂອງການຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ມີຮອຍຂອງການຂັດຫລືຂູດ. ຮອຍຂີດຂ່ວນດັ່ງກ່າວແມ່ນຮ່ອງເປັນເສັ້ນໃນທິດທາງທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍ, ຄົນທີ່ຕື້ນບໍ່ຕ່ ຳ ກວ່າ 0.1 ມມ, ແລະຮອຍເລິກແມ່ນປະມານ 0.3 ມມ.

1.3 ຄວາມ ແໜ້ນ ຂອງການຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມ

ການຫົດຕົວໂດຍລວມຫລືໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງການຫລໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫລາຍເກີນໄປໃສ່ແມ່ພິມ, ຫລືການແຈກຢາຍຂອງແຮງຫນີບແມ່ນບໍ່ສົມດຸນແລະບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ໃນເວລານີ້, ການຫລໍ່ຈະຫລໍ່ຫລອມ, ແຕກ, ຫລືແຕກຍ້ອນການຕິດແມ່ພິມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຫລໍ່ຈະຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່. ຫຼືວ່າມັນອາດຈະມີປະກົດການທີ່ວ່າແມ່ພິມ ສຳ ຮອງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແລະບໍ່ສາມາດອອກມາໄດ້.

• (1) ແຮງບັນຈຸທົ່ວໄປຫຼືບາງສ່ວນຂອງການຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າແຮງບັນຈຸເຂົ້າໄປຫາແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແລະການຫລໍ່ຈະຍັງຄົງຄ້າງເມື່ອແມ່ພິມເປີດ.
• (2) ໃນລະຫວ່າງການໂຍນລົງ, ຖ້າ ກຳ ລັງເຄັ່ງຄັດຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງການຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະຄົງທີ່ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ການຫລໍ່ຈະຖືກຫລອກ, ຫລອກແລະຊືມເມື່ອຖືກດຶງອອກ, ແລະສ່ວນຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍ ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ຽວກັບ mold ຄົງທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ມັນອາດຈະຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່.
• (3) ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ຕໍ່າເກີນໄປຫລືອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ສູງເກີນໄປ, ແຮງບັນຈຸຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ຈະສູງກ່ວາແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ເມື່ອການຫລໍ່ຫຼຸດລົງ.
• (4) ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບຂອງຕົວແທນປ່ອຍບໍ່ໄດ້ດີ, ຕົວແທນປ່ອຍຕົວທີ່ຖືກສີດໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່ແມ່ນບໍ່ຢູ່, ແລະປະລິມານຂອງຕົວແທນປ່ອຍບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ ການປະຕິບັດການປ່ອຍຂອງການຫລໍ່. ຖ້າມີການທາສີຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່ໃນໄລຍະແມ່ພິມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາ. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ເຢັນລົງແລະຫົດຕົວລົງ, ແຮງດຶງທີ່ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ຈະເພີ່ມຂື້ນຫຼາຍກ່ວາແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້.
• (5) ຍັງມີປະກົດການຫຍໍ້ຂອງແມ່ພິມ: ໃນໄລຍະເວລາ ທຳ ອິດຂອງການຜະລິດທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ, ນັ້ນແມ່ນ, ເມື່ອແມ່ພິມຮ້ອນຖືກສີດດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ ຳ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງທາດແຫຼວປະສົມໂລຫະປະສົມທີ່ເສຍຊີວິດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກ ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕ່ ຳ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕື່ມໂລຫະປະສົມຫລໍ່ຫລອມປະກອບຢູ່ໃນຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນບໍ່ສົມບູນ, ຄວາມແຮງຂອງການຫລໍ່ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແມ່ນຕໍ່າຫລາຍ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງການຫລໍ່ແມ່ນອ່ອນຫລາຍ. ໃນເວລາທີ່ສຽງໂຫວດທັງຫມົດຖືກລະເບີດອອກ, ສ່ວນທີ່ມີກໍາລັງແຫນ້ນແຫນ້ນຫຼາຍຈະແຕກແຍກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບພາກສ່ວນອື່ນໆ. ແຍກອອກແລະຕິດຢູ່ໃນແມ່ພິມ. ໂດຍສະເພາະ, ບໍ່ມີເຂັມອອກຈາກຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ທີ່ຈະຖີ້ມການຫລໍ່, ສະນັ້ນມັນຈະງ່າຍກວ່າທີ່ຈະຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່.

ສຳ ລັບປະກົດການຫຍໍ້ທີ່ເກີດຂື້ນທຸກໆຄັ້ງໃນໄລຍະການເສຍຊີວິດ, ເຫດຜົນຂອງການປະກົດຕົວຂອງມັນຄວນຈະຖືກວິເຄາະຢ່າງລະອຽດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າການຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການເສຍຊີວິດ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງກວດສອບເຫດຜົນຂອງ ກຳ ລັງແຮງທີ່ ແໜ້ນ ໜາ ຂອງການຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່; ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະຂອງດ້ານແມ່ພິມທີ່ຄົງທີ່ຂອງການຫລໍ່, ປະຕິບັດຕາມທິດທາງທີ່ຖືກໂຍນລົງ, ແລະມີຮ່ອງຮອຍຂອງຄວາມຕາຍຢູ່ດ້ານຂອງການຫລໍ່. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນຖືກຂູດຫລືຂູດ, ມັນຈະມີການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນຂອງການຫລໍ່ຫລືການຫລໍ່ທັງ ໝົດ ບໍ່ອອກມາຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະການຫລໍ່ຈະຄົງຕົວແລະເຮັດໃຫ້ຕິດ; ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຫລໍ່ກໍ່ຈະຖືກຈີກຂາດແລະເສຍຫາຍປະກົດການຂອງສາຍພັນ, ຮອຍແຕກ, ແລະກະດູກຫັກກໍ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນແກນແລະຢູ່ຕາມໂກນຂອງແມ່ພິມ. ປະກົດການຕິດຂອງສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນພົບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ມາດຕະການສະເພາະໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

2 ມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່

2.1 ມາດຕະການປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່ໃນການຫລໍ່ຫລໍ່

ໃນການທົດລອງຂອງແມ່ພິມທີ່ຜະລິດອອກມາ ໃໝ່ໆ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຫລໍ່ທີ່ຕາຍແລ້ວເລີ່ມຕົ້ນແມ່ພິມຮ້ອນ, ປະກົດການຂອງການຍືດເຍື້ອທີ່ມັກຈະເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ. ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງການຫລໍ່ແບບຕາຍແມ່ນປົກກະຕິ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການຕິດຂອງການສະແດງບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່, ແຕ່ຄວນເປັນບັນຫາຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງການຫລໍ່, ການອອກແບບແມ່ພິມຫລືການຜະລິດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຫລໍ່ແລະຕາຍຂອງການສີດສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ແຕ່ວ່າການແກ້ໄຂແມ່ນມີລັກສະນະທົ່ວໄປແລະບໍ່ມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຫຼາຍ, ແລະປະກົດການຫຍໍ້ຂອງການຫລໍ່ຍັງຈະເກີດຂື້ນ.

ຖ້າການຫລໍ່ແມ່ນມັກຈະຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການກຽມຄວາມພ້ອມກ່ອນການຫລໍ່, ແລະຝາອັດແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍການຕ້ານການຍືດເຍື່ອແລະການອັດອາກາດທີ່ບີບອັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການສີດຄວາມໄວຕ່ ຳ. ເປົ່າລົມໃຫ້ສະອາດ, ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດແຕ່ລະຄັ້ງ, ລອງເສຍຊີວິດປະມານ 20 mold, ຖ້າແມ່ພິມຍັງຄົງຢູ່, ມັນ ໝາຍ ຄວາມວ່າແມ່ພິມມີບັນຫາແລະຕ້ອງການການສ້ອມແປງ.

ສຳ ລັບການຫລໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບ, ມັນແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ວ່າແຮງບິດຂອງການຫລໍ່ໄປສູ່ແມ່ພິມຄົງທີ່ແມ່ນໃຫຍ່ກ່ວາ ກຳ ລັງຍຶດຂອງແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍ. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການ ກຳ ນົດການຫລໍ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ທີ່ຈະອອກຈາກການຫລໍ່, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່. ອອກຈາກເຄື່ອງ ໝາຍ ຂອງ ejector, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ ໝາຍ ອອກງ່າຍ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບແມ່ພິມ, ກົນໄກການອອກສຽງຂອງການຫລໍ່ຄວນຖືກອອກແບບຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່.

ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄິດໄລ່ຂອງແຮງບັນຈຸຂອງແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍແລະຄົງທີ່. ສຳ ລັບການຫລໍ່ທີ່ມີແຮງບັນຈຸຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ສູງກວ່າແຮງບັນຈຸຂອງແມ່ພິມຍ້າຍ, ຫຼື ສຳ ລັບການຫລໍ່ດ້ວຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ແລະແມ່ພິມຍ້າຍຄ້າຍຄືກັນກັບແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍໄດ້, ສາມາດຕິດໄດ້ mold ຄົງທີ່ອາດຈະຕິດກັບການຫລໍ່ຂອງແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍໄດ້. ເມື່ອອອກແບບການຫລໍ່ຫລືແມ່ພິມ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປ່ຽນໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່ຫລືແມ່ພິມ, ມຸມສາກ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ ກຳ ລັງການຫລໍ່ຂອງແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍໄດ້ສູງກ່ວາ ກຳ ລັງທີ່ແຫນ້ນຂອງ ກຳ ນົດ ແມ່ພິມ.

ສຳ ລັບການຫລໍ່ດ້ວຍ ກຳ ລັງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ຢູ່ຂ້າງ ໜຶ່ງ ຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່, ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ ໃໝ່, ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດຄວນຖືກເລືອກໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ຢູ່ດ້ານຂ້າງທີ່ມີຄວາມ ລຳ ອຽງຕໍ່ແມ່ພິມຄົງທີ່, ແລະການຫລໍ່ຄວນຖືກວາງໄວ້ ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມເຄື່ອນຍ້າຍໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເພີ່ມການຈັບຄູ່ຂອງການຫລໍ່. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ ກຳ ລັງແຮງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ ກຳ ນົດຄືນເປີ້ນພູທີ່ຖືກເລື່ອນລົງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ກັບຜູ້ອອກແບບຫລໍ່, ແລະເປີ້ນພູທີ່ເລື່ອນລົງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ຄວນຈະເພີ່ມຂື້ນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການແກ້ໄຂຫລືເພີ່ມການຫລໍ່ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່. ຄ້ອຍທີ່ເລື່ອນລົງຂອງສ່ວນທີ່ຖືກມັດໂດຍສ່ວນທີ່ຕິດກັບແມ່ພິມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງ ເໝາະ ສົມກ່ຽວກັບເປີ້ນພູທີ່ເລື່ອນລົງຂອງແມ່ພິມເຄື່ອນທີ່; ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການແກ້ໄຂຫລືຫຼຸດຜ່ອນເປີ້ນພູທີ່ເລື່ອນລົງຂອງແມ່ພິມເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເສົາເຂັມ. ພະຍາຍາມຕັ້ງແກນໃສ່ແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ຫຼືເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງແກນຢູ່ຂ້າງ ໜຶ່ງ ຂອງ mold ທີ່ສາມາດຍ້າຍໄດ້.

ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ພິມຄົງທີ່ຈາກການຜະລິດຊັ້ນລອກຫລືພື້ນທີ່ຫຍາບທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະເບີດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຂັດ; ຫຼັງຈາກການທົດລອງແມ່ພິມຫຼືໃນໄລຍະຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຈົນຕາຍ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ແກ້ໄຂການຜິດປົກກະຕິຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຈາກການປັ້ນແລະການເຈາະ; ໃຊ້ຕົວແທນການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືສານເຄມີເພື່ອ ກຳ ຈັດໂລຫະປະສົມຖ້າເຄື່ອງ ໝາຍ ການເກາະຕິດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ແລະສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຢູ່ເທິງແມ່ພິມຈະບໍ່ຖືກ ກຳ ຈັດໃນເວລາ, ປະກົດການ ໜຽວ ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຫຼັງຈາກດົນ; ຂັດເງົາດີກວ່າດ້ານຫຍາບຂອງຝາຂ້າງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຄົງທີ່. ແຕ່ວ່າຫລັງຈາກແມ່ພິມຄົງທີ່ຖືກຂົ້ວເຂົ້າໄປໃນພື້ນກະຈົກ, ມັນບໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການຍຶດຂອງສີ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມໄດ້ເປີດ, ຊ່ອງຫວ່າງສູນຍາກາດທີ່ ແໜ້ນ ໜາ ຈະເກີດຂື້ນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານທີ່ຫລຸດລົງ, ສະນັ້ນດ້ານລຸ່ມຂອງຝາອັດປາກມົດລູກເລິກຄົງທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກຂົ້ວໃສ່ພື້ນກະຈົກ. . ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຖືກ nitrided, ການຂັດເງົາຄວນເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນ nitrided ເທິງພື້ນຜິວ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຂັດຫຼາຍ, ຍິ່ງເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຈະຕິດຢູ່.

ແກ້ໄຂຜູ້ແລ່ນແມ່ພິມ, ປ່ຽນຕໍາ ແໜ່ງ, ຂະ ໜາດ ແລະທິດທາງການໄຫຼຂອງຜູ້ແລ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອລົບລ້າງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການຕິດຂອງແມ່ພິມຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບຂອງນັກແລ່ນເທິງແມ່ພິມຄົງທີ່. ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ:

• ha ແກ້ໄຂທິດທາງການໄຫລຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຫລອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງຂອງໂລຫະປະສົມຢູ່ເທິງຝາປິດແມ່ພິມຄົງທີ່. ທ່ານສາມາດປ່ຽນແປງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງໂລຫະປະສົມເພື່ອປະເຊີນກັບຫຼັກຫລື ກຳ ແພງໂດຍບັງເອີນ;
• increase ປັບປຸງພື້ນທີ່ຂ້າມສ່ວນຂອງຜູ້ແລ່ນພາຍໃນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫລຂອງໂລຫະທາດເຫລັກໃນເຄື່ອງແລ່ນພາຍໃນ;
• ③ປ່ຽນ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ນັກແລ່ນພາຍໃນຢູ່ໃນທ່າກວ້າງແລະ ໜາ ຂອງການຫລໍ່, ແລະຫລີກລ້ຽງຜົນກະທົບຕໍ່ ກຳ ແພງຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່;
• ry ພະຍາຍາມເອົາອາຫານຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຄວາມເລິກຂອງວິທີການຫລໍ່;
• d ເລັ່ງນັກແລ່ນ, ປາກລະຄັງຂອງນັກແລ່ນປະເຊີນ ​​ໜ້າ ກັບຝາປິດເພື່ອຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ສີດ;
• ⑥ ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນຜົນກະທົບຫລືຫຼັກຂອງນັກແລ່ນ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງເຄືອບທີ່ໃຊ້ສານເຄືອບປູຢາງທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄຟຟ້າໃນຊັ້ນຂອງແມ່ພິມ.

ວິທີການໂລຫະປະກາຍໄຟເຮັດໃຫ້ສີດພົ່ນຊັ້ນຈຸລິນຊີ carbide, ສ່ວນອະນຸພາກຂອງທາດເຫຼັກແລະໂລຫະພື້ນຖານຈະບໍ່ລອກ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຕ້ານການເກາະຕິດຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນການວາງເຄືອບ ໜາ 2 - 4 micron ໃສ່ພື້ນ ຂອງແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດ, ແລະຄວາມແຂງຂອງມັນມັນສາມາດບັນລຸ HV4 000 ～ 4 500, ແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸ 800 ℃.

ເພື່ອດຶງສາຍພານໄປທາງຂ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແຂວນທີ່ມີຮູບຊົງຄ້າຍຄືກັບ wedge ສາມາດໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຈາກຫົວຂອງ ejector rod (ຄວາມຍາວຂອງ hook ແມ່ນ 5-8 mm, ແລະສ່ວນຄວາມຫນາຂອງການໂຍນແມ່ນ 1-2 mm , ເບິ່ງຮູບທີ 1), ເພື່ອວ່າສາຍແຂນທີ່ພັບຈັບທີ່ເສຍຊີວິດໄດ້ດຶງສາຍພານໄປທາງຂ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍໄດ້, ແລະຈາກນັ້ນເອົາສາຍບິດໃສ່ສາຍພານ. ເພື່ອເພີ່ມ ກຳ ລັງແຮງ ແໜ້ນ ຂອງການຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ຄວາມຫຍາບຂອງ ໜ້າ ດິນຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ພິມທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນ ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ເລັດຮູບດ້ານການຫລໍ່ແລະດ້ານຂ້າງຂອງສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ຄຸນນະພາບ, ເພື່ອເພີ່ມຜົນກະທົບຂອງການຫລໍ່ໃສ່ແຮງກົດດັນຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ຈະແຈ້ງກວ່າ.

ເພື່ອເພີ່ມ ກຳ ລັງແຮງຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແຖບຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງ ເໝາະ ສົມ (ເບິ່ງຮູບ 2):

• ①ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງການຫລໍ່, ຮ່ອງຫຼາຍໆສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແມ່ພິມເຄື່ອນຍ້າຍຫລືພື້ນຜິວຂອງແກນ, ຫລືຫລາຍຫລຽນທີ່ມີຄວາມເລິກປະມານ 0.1 - 0.2 ມມສາມາດລົງພື້ນໄດ້ໃນແມ່ພິມ . . ແຕ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ວ່າຮ່ອງ hook ຄວນຖືກເປີດຢູ່ໃກ້ rod ejector ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການບັງຄັບໃຊ້ຈາກການອອກສຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ;
• hen ເມື່ອເປີດແມ່ພິມ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງແລ່ນເພື່ອດຶງສາຍພານໄປທາງຂ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຜ່ານເຄື່ອງແລ່ນພາຍໃນ, ທ່ານສາມາດສ້ອມແປງກະຕ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງຜູ້ແລ່ນຢູ່ຂ້າງແມ່ພິມຍ້າຍ. ຄວາມເລິກບໍ່ຫຼາຍປານໃດຂອງ 0.2. ຈຸດ concave ave 0.3 mm ເພື່ອເພີ່ມ ກຳ ລັງ ໜີບ ຂອງນັກແລ່ນໄປສູ່ແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍໄດ້;
• also ທ່ານຍັງສາມາດຕັ້ງ pin ejector ໃສ່ເຄື່ອງແລ່ນຢູ່ໃກ້ແລ່ນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ສັ້ນຂອງ PIN ejector ຫຼຸດລົງ 5-8 ມມຕ່ ຳ ກ່ວາ ໜ້າ ດິນ, ແລະຕັດທາງດ້ານຂ້າງທີ່ pin ejector ຢູ່ 3 mm ຂ້າງລຸ່ມ mold orifice ໃຫ້ກວ້າງ 2 ເຖິງ 3 ມມ, ເປັນຮ່ອງປະ ຈຳ ປີທີ່ມີຄວາມເລິກ 0.3 ～ 0.5 ມມ. ກະດູກຄວາມເຄັ່ງຕຶງເປັນໄລຍະທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫລັງຈາກການຫລໍ່ຫລໍ່ແບບຕາຍເຮັດໃຫ້ນັກແລ່ນແລ່ນ, ແລະນັກແລ່ນແລ່ນດຶງສາຍພານໄປທາງຂ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານເຄື່ອງແລ່ນພາຍໃນ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ;
• ④ຖ້າມັນເປັນຍ້ອນວ່າງອກດອກໄມ້ມີແຮງບີບບັງຄັບຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຢູ່ເທິງເຄ້ກແລະງອກ, ການຫລໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໄປຫາແມ່ພິມຄົງທີ່, ແລະກະດູກຂ້າງທີ່ແຂງແຮງສາມາດໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຢູ່ທາງຂ້າງຂອງນັກແລ່ນຂອງແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍແລະນ້ ຳ ພຸຂອງການແບ່ງປັນ ໂກນ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມໄດ້ຖືກເປີດດຶງນັກແລ່ນແລະເຄ້ກໄປທາງຂ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດຍ້າຍກັບແຖບຄວາມກົດດັນ;
• ⑤ ສຳ ລັບການຫລໍ່ດ້ວຍຝາທີ່ຂ້ອນຂ້າງ ໜາ, ຫລືການຫລໍ່ທີ່ມີຮູພາຍໃນທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ ສຳ ເລັດ, ຫລັງຈາກຫຼຸດຜ່ອນເປີ້ນພູທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍຂອງແກນ mold ທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ຖ້າບັນຫາຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ມັນອາດຈະຢູ່ໃນໃຈກາງ ຄວາມຍາວແຫວນແຫວນທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 2 ຫາ 3 ມມແລະຄວາມເລິກຈາກ 0.2 ຫາ 0.5 ມມແມ່ນຖືກສ້ອມແປງເພື່ອສ້າງເປັນກະຕ່າຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະແຫວນຄວາມກົດດັນຂອງວົງແຫວນດຶງການຫລໍ່ໄປທາງຂ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍໄດ້. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຕ້ອງມີຢ່າງ ໜ້ອຍ 2 ເຂັມ ejector ທີ່ຈະປະຖິ້ມການໂຍນຢູ່ໃກ້ກັບແກນດັ່ງກ່າວເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຂອງບໍ່ໃຫ້ເສີຍຫາຍ.

ສຳ ລັບການຫລໍ່ທີ່ມີແຮງບັນຈຸຢູ່ດ້ານ mold ຄົງທີ່ສູງກວ່າແຮງບັນຈຸຢູ່ດ້ານຂ້າງ mold ທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ໄດ້ລຽບອອກຈາກແມ່ພິມຄົງທີ່, ແຜ່ນ ejector, rod ejector ແລະ rod Reset ຖືກອອກແບບມາເພື່ອລົບອອກ ການຫລໍ່ຄືກັບແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍໄດ້. ສາມາດເພີ່ມກະບອກນ້ ຳ ມັນຫລືພາກຮຽນ spring ຢູ່ດ້ານ ໜຶ່ງ ຂອງແມ່ພິມທີ່ຄົງທີ່ເພື່ອຍູ້ແຜ່ນແລະແທັບອອກທາງເທິງໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່ທີ່ຈະອອກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ໃນຂະນະທີ່ເປີດແມ່ພິມ. ມີລະດູໃບໄມ້ປົ່ງຢູ່ທາງຫລັງຂອງແຜ່ນອອກສຽງ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມໄດ້ຖືກເປີດ, ejector mold ຄົງທີ່ຖືກລົບອອກຈາກຫນ້າດິນສ່ວນ. ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມປິດ, ພື້ນທີ່ສ່ວນຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍູ້ສີ່ເຊືອກປັບຂື້ນເພື່ອຍູ້ແຜ່ນການຊຸກຍູ້ແບບຄົງທີ່ແລະ ejector ປັບ.

ເພື່ອໃຊ້ rod ejector ເພື່ອລົບອອກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຈາກ mold ຄົງທີ່, rod hook, block block ແລະກົນໄກ roller ຄ້າຍຄືກັນກັບ mold ສາມສ່ວນສອງສ່ວນສາມແຜ່ນຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ (ເບິ່ງຮູບ 5, ການໂຍນ, rod ejector ແລະ rod ປັບບໍ່ໄດ້ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ), ອີງໃສ່ການກະ ທຳ ການເປີດແມ່ພິມເພື່ອຂັບໄລ່ຝາອັດປາກມົດລູກແບບຄົງທີ່ເພື່ອເອົາສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ອອກຈາກແມ່ພິມຄົງທີ່. ໂຄງສ້າງແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງ pin ຂອງ ejector ເພື່ອລົບອອກສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ສຳ ລັບແມ່ພິມທີ່ໃຫ້, ປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນ ejector 5 ຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈາກຮູບແບບ mold ຄົງທີ່ 6, ແລະຕັ້ງສີ່ (ຫລືສອງ) ໃສ່ ແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ 1. ເຊືອກ 4 (ຫລືສອງ) ເຊືອກ 6 ຂະຫຍາຍອອກໄປທາງຂ້າງຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ 4 ເມື່ອແມ່ພິມປິດ. rod hook 7, block ຜົນກະທົບ 3, ພາກຮຽນ spring 8, ແລະກົນໄກ roller 4 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສີ່ເຊືອກ hook 4 ແລະ mold ຄົງທີ່ແຜ່ນຍູ້ເທິງຂອງ mold ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ hook. ເມື່ອແມ່ພິມຖືກເປີດ, ເຄື່ອງຍ້າຍ mold ຍ້າຍ rod 5 hooks the ថេរ mold ejector pusher 5, ແລະແມ່ພິມແມ່ພິມຄົງທີ່ຍູ້ດັນ ejector XNUMX ເພື່ອຍ້າຍ rod ejector ເພື່ອລົບອອກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຈາກ mold ຄົງທີ່. ໃນເວລານີ້, ການຫລໍ່ແລະແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາໄດ້ພ້ອມກັນ. ຫລັງຈາກຍ້າຍໄປເປັນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສະເພາະ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກະທົບກະເທືອນ, ເຄື່ອງລີດ, ແລະກົນໄກໃນພາກຮຽນ spring ເພື່ອ ທຳ ລາຍການເຊື່ອມຂອງ XNUMX ທ່ອນສຽງຈາກແຜ່ນພັບ ejector ແບບຄົງທີ່, ແຜ່ນຍູ້ mold ທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຢຸດເຊົາການເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະພື້ນທີ່ສ່ວນ mold ກໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ຍັງໃຊ້ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມປິດ. ຍູ້ສີ່ເຊືອກປັບ ໃໝ່ ກັບຄືນໄປຫາແຜ່ນຍູ້ຂອງແຜ່ນ mold ທີ່ມີການສ້ອມແຊມເພື່ອເຮັດໃຫ້ ejector mold ຄົງທີ່ກັບຄືນສູ່ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງມັນ.

2.2 ມາດຕະການປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການຫລໍ່

ການເຄືອບສີດໃສ່ແມ່ພິມ, ຄວາມໄວກະທົບກະແສຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຂອງການຫລໍ່.

ຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຄຸນນະພາບ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ຕຳ ແໜ່ງ ການສີດ, ເວລາສີດແລະ ຈຳ ນວນຂອງຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມມີຜົນຕໍ່ສະພາບການຕິດຂອງການຫລໍ່Ⅲ. ໃຊ້ປະລິມານຂອງຕົວແທນການສີດທີ່ຖືກສີດເພື່ອປັບຜົນກະທົບຂອງການຫລໍ່ທັງສອງດ້ານຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍແລະແມ່ພິມຄົງທີ່. ເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຕິດກັບແມ່ພິມຄົງທີ່, ເວລາແລະ ຈຳ ນວນຂອງຕົວແທນທີ່ຖືກສີດພົ່ນໃສ່ແມ່ພິມຍ້າຍສາມາດຫລຸດໄດ້ຢ່າງ ເໝາະ ສົມ. ສີທີ່ຖືກສີດມາໃສ່ແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຄວນຈະເປັນບາງໆແລະເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ສີບໍ່ຄວນພາດ. ເພີ່ມປະລິມານຂອງຕົວແທນທີ່ຖືກສີດພົ່ນໃສ່ແມ່ພິມຄົງທີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະ ສຳ ລັບພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມທີ່ຖືກ ຈຳ ກັດແລະພື້ນຜິວທີ່ມີເຄື່ອງ ໝາຍ ແຕ້ມ, ເພີ່ມປະລິມານການສີດ. ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີ ຕຳ ແໜ່ງ ຕັ້ງຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງໂຕຕາຍທີ່ມີ ກຳ ນົດ, ຫຼືບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງຄວາມຕາຍ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການເພີ່ມ ຈຳ ນວນການເຄືອບທີ່ຖືກສີດພົ່ນ.

ຢູ່ດ້ານຂອງແມ່ພິມທີ່ມີເຄື່ອງ ໝາຍ ແຕ້ມ, ໃຫ້ ນຳ ໃຊ້ແຜ່ນ mold ຕ້ານການ ໜຽວ ກ່ອນທີ່ສີຈະຖືກສີດຫຼັງຈາກທີ່ເສຍຊີວິດ, ດັ່ງນັ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານການຍຶດຂອງແມ່ພິມແມ່ນເຮັດໃຫ້ ໜ້າ ຜາກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນ ການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນລະຫວ່າງທາດແຫຼວປະສົມແລະ ໜ້າ ດິນ, ຊັ້ນຝາປິດທີ່ ໜາ ຂື້ນສາມາດມີບົດບາດທີ່ດີກວ່າໃນການ ທຳ ລາຍ.

ປັບແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງວິເຄາະຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມແລະຄວາມ ໜຽວ ຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແລະການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່, ແລະຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມຂອງ mold ແລະການຫົດຕົວຂອງໂລຫະປະສົມແລະຄວາມ ແໜ້ນ ຂອງແມ່ພິມ. ຖ້າຫາກວ່າມີແມ່ພິມຫນຽວຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ຂອງການຫລໍ່, ພະຍາຍາມໃຊ້ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຕໍ່າກວ່າໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນໃນການຫລໍ່. ຖ້າການຫລໍ່ຕົວມັນເອງມີແຮງບິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ພະຍາຍາມໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂື້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ໃນລະຫວ່າງການໂຍນລົງ, ນັ້ນແມ່ນ, ເມື່ອການຫລໍ່ນັ້ນບໍ່ໄດ້ບັນລຸແຮງກະຕຸ້ນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ມັນກໍ່ຈະເລີ່ມລຸດລົງ.

ການຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແລະສົ່ງເສີມການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມ ແໜ້ນ ຂອງການຫລໍ່ໄດ້ກັບແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້; ອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຂື້ນອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ສາມາດຫລຸດຜ່ອນຄວາມ ແໜ້ນ ຂອງການຫລໍ່ໄດ້ກັບແມ່ພິມຄົງທີ່. ການເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ ຳ ເຢັນຂອງແມ່ພິມທີ່ຍ້າຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້; ການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືການປິດການໄຫຼຂອງນ້ ຳ ເຢັນຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່ສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຄົງທີ່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສຳ ລັບການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດ, ວັດອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ຍ້າຍໄດ້ພາຍໃນ 1 ຫາ 3 ວິນາທີຫລັງຈາກເປີດແມ່ພິມ. ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 300 ℃, ທີ່ດີກວ່າ (240 ± 40) ℃; ແລະກ່ອນທີ່ຈະປິດແມ່ພິມຫຼັງຈາກສີດວັດແທກອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຄົງທີ່ພາຍໃນ 1 ຫາ 3 ວິນາທີ, ແລະມັນຄວນຈະບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 140 ℃.

ອຸນຫະພູມທີ່ຖອກລົງ, ຄືກັບອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ, ສາມາດປ່ຽນການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ການເພີ່ມອຸນຫະພູມທີ່ຖອກເທລົງແລະເຮັດໃຫ້ເວລາເປີດແມ່ພິມສັ້ນລົງສາມາດຫຼຸດ ກຳ ລັງການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້, ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງທາດເຫລັກແລະເຫລັກເຫລໍກສູງຂື້ນ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕິດຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ ໜາ ຂອງການຫລໍ່.

3 ມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຕິດກັບແມ່ພິມຍ້າຍ

3.1 ມາດຕະການປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຕິດກັບແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໃນຮູບແບບຂອງແມ່ພິມທີ່ຕາຍແລ້ວ

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການຫລໍ່ທີ່ຕິດກັບແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ມີແຮງບິດຫລາຍເກີນໄປໃສ່ແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແລະແຮງບັງຄັບຂອງໄມ້ທ່ອນຂອງ ejector ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າຫາກວ່າ ກຳ ລັງ ejection ບໍ່ໃຫຍ່ພໍ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຫລືຄວາມໄວຂອງການອອກຂອງກະບອກໄຟຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເສຍຊີວິດ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຂັມ ejector ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼື ຈຳ ນວນເຂັມຂອງ ejector ແມ່ນ ໜ້ອຍ, ຄວາມແຮງຂອງເຂັມ ejector ຈະບໍ່ແຂງແຮງ, ແລະເຂັມ ejector ອາດຈະໂຄ້ງຫລືແຕກ.

ຖ້າຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຫລໍ່ໃສ່ແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ສາຍພັນຈະເບົາກວ່າລົງເມື່ອການໂຍນແມ່ພິມ, ຫຼືຄວາມຕ້ານທານທີ່ເກີດຈາກພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຂອງແມ່ພິມແມ່ນນ້ອຍ, ແຕ່ການຫລໍ່ຂອງມັນຈະເສື່ອມສະພາບເມື່ອຖືກຍົກອອກ, ແລະ ພາກສ່ວນ ໜຽວ ຂອງແມ່ພິມຄວນຖືກສະເນຍ, nitrided, ຫຼືເພີ່ມຂື້ນ ຈຳ ນວນຂອງຕົວແທນທີ່ຖືກສີດພົ່ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການປ່ອຍ. . ຖ້າແຮງກົດເຂົ້າ ໜົມ ຢູ່ກັບແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ດີ, ການຫລໍ່ ກຳ ລັງເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຮຸນແຮງເມື່ອການຫລໍ່ຖືກໂຍນລົງ, ສ່ວນດ້ານເທິງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນແຕກຫລືຕັດອອກ, ຫລືການຫລໍ່ຖືກປະຕິເສດໂດຍ ejector, ມຸມຂອງການຫລໍ່ຄວນຖືກເພີ່ມຂື້ນຢ່າງ ເໝາະ ສົມ. ປັບປຸງການອອກແບບຂອງການຫລໍ່ຫລືແມ່ພິມ, ແລະ ກຳ ຈັດໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ສາມາດຕິດກັບແມ່ພິມແລະສົ່ງຜົນຕໍ່ການຫົດຕົວ.

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍເຫລໍກຕິດທີ່ເກີດຈາກແຮງກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງການຫລໍ່, ສີ່ເຊືອກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເສຍຊີວິດທີ່ກົດດັນແຜ່ນແຜ່ນອອກແບບຂອງແມ່ພິມຕ້ອງມີຄວາມຍາວເທົ່າກັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ຄວນຈະສູງກວ່າ 0.20 ມມ ; rod ຍູ້ເຄື່ອງແລະ ejector ຕໍາແຫນ່ງຂອງ rod ejector ຂອງສຽງໂຫວດທັງຫມົດຄວນມີຄວາມສົມດຸນແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະບໍ່ຄວນຫັນເຫຈາກສູນກາງຂອງຝາປິດແມ່ພິມ, ແລະບໍ່ຄວນຫັນເຫຈາກສູນກາງຂອງກະບອກ ejector ຂອງການຫລໍ່ ເຄື່ອງຈັກ.

ຖ້າການຕັ້ງຄ່າການດຶງແລະການລອກແບບຫຼັກບໍ່ມີຄວາມສົມດຸນ, ການຫລໍ່ຈະຖືກກົດດັນຢ່າງບໍ່ສົມດຸນແລະຈະຖືກຫລອກໄປ. ຖ້າຄວາມຍາວຂອງເສົາຍູ້ຂອງກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍບໍ່ຄືກັນ, ແຮງບິດຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫລື ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງເສົາຍູ້ແມ່ນຖືກຈັດແຈງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຫລໍ່ຈະຖືກສະຫລາຍຂື້ນໃນລະຫວ່າງການອອກ . ມາດຕະການປັບປຸງຄື: ປັບປ່ຽນໂຄງປະກອບແມ່ພິມ, ປັບກົນໄກການດຶງຫຼັກແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງໄມ້ທ່ອນອອກ, ເພື່ອໃຫ້ແຮງບິດຫລໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຮັບປະກັນວ່າສາຍພານຖືກຍູ້ອອກໄປໃນເສັ້ນຄູ່ແລະກົງກັນ; ປັບກົນໄກການອອກສຽງ, ຕຳ ແໜ່ງ ແລະປະລິມານຂອງແຮງດັນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ (ໃຊ້ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການໃຊ້ 4 ເຊືອກຍູ້) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍເຊືອກແລະສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ ຂອງແມ່ພິມຖືກກົດດັນ; ເພີ່ມ ຈຳ ນວນເຊືອກຂອງ ejector ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທ່ອນ ejector, ແລະຈັດວາງ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ rod ejector ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນຂອງ ejector.

ຖ້າຄວາມຕ້ານທານຜິດປົກກະຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນແບນແລະຝາຜະ ໜັງ ບາງໆບໍ່ພຽງພໍ, ຈຳ ນວນແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສົາຄ້ ຳ ejector ຄວນເພີ່ມຂື້ນ. ທ່ານຍັງສາມາດເພີ່ມນາຍຈ້າງຂະ ໜາດ ນ້ອຍຢູ່ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ ejector ເພື່ອໃຫ້ເຂັມ ejector ຂື້ນຢູ່ກັບນາຍຈ້າງຂະ ໜາດ ນ້ອຍຂອງການຫລໍ່. ພື້ນທີ່ບັງຄັບໃຊ້ ejection ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງເອກະພາບສຽງໂຫວດທັງ ໝົດ.

ໃຊ້ເຫຼັກເຫລໍກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ, ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະເກາະຕິດກັບ ໜ້າ ດິນ. ດ້ວຍເຫລໍກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກຈະບໍ່ປະກອບເປັນສ່ວນປະກອບກ່ອນໄວໃນພື້ນຜິວຂອງ mold, ເຊິ່ງມັນຍັງ ກຳ ຈັດພື້ນຖານຂອງການຕິດໂລຫະປະສົມ.

ໃນເວລາທີ່ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍຫຼືເປັນຝອຍ, ຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມມັກຈະຕິດກັບແມ່ພິມໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່, ແລະຍັງຕ້ອງກວດເບິ່ງຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຫຼັກ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງໂມດູນ, ການໃສ່ແມ່ພິມແລະທຸກໆແກນທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຜົນກະທົບຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນແມ່ນ HRc3 ~ 5 ສູງກ່ວາຄວາມແຂງຂອງໂມດູນຂອງແມ່ພິມ. ເມື່ອການອອກແບບແມ່ພິມຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີບັນຫາຫຍັງເລີຍ, ແລະການຖອກເທແມ່ພິມຢາງຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ ກຳ ຈັດ, ມາດຕະການຮັກສາດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສານ nitriding, KANI 7C, ການເຄືອບຢາງ, ເຄືອບ PVD nano, ແລະອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວ ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມ.

ສຳ ລັບພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂັດກັບຝາຫີນແລະກະດາດຊາຍ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍ່ເພື່ອຂັດສ່ວນທີ່ຕິດ, ທ່ານຕ້ອງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ ທຳ ລາຍແມ່ພິມ, ເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ nitride ທຳ ລາຍພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຖືກໂປໂລຍຫຼາຍ, ມັນກໍ່ຈະ ໜຽວ ຫຼາຍ. ກໍລະນີ. ໃນເວລາທີ່ ທຳ ຄວາມສະອາດສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນຢູ່ຕາມໂກນຂອງແມ່ພິມຫຼືຫນຽວ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ spatula ເພື່ອ ກຳ ຈັດ ຕຳ, ແລະຈາກນັ້ນ ນຳ ມາທາດ້ວຍກະດາດຊາຍ. ບໍ່ຄວນຂຸດຂຸມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີການຕິດທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ລະວັງຢ່າໃຊ້ chisel ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ mold ທີ່ຕິດຢູ່ໃນຝາປິດຂອງແມ່ພິມໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ກະແສເຫັດຫຼອກ.

3.2 ມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນການຫລໍ່ຈາກການຕິດກັບແມ່ພິມທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໃນແງ່ຂອງຂະບວນການຫລໍ່

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການສີດຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເສຍຊີວິດ, ຫຼືເພີ່ມພື້ນທີ່ຂອງນັກແລ່ນໃນແມ່ພິມໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການແລ່ນຂອງຜູ້ແລ່ນໄດ້ຢ່າງ ເໝາະ ສົມ. ຖ້າພື້ນທີ່ຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນເພີ່ມຂື້ນໂດຍບໍ່ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການແລ່ນຂອງພາຍໃນ, ເວລາການຕື່ມສາມາດສັ້ນລົງ, ຄວາມຮ້ອນທັງ ໝົດ ທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ແລະຜົນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ ຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນສາມາດບັນລຸໄດ້.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການຫລໍ່ຢ່າງ ເໝາະ ສົມ: ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆແລະການຫລໍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ pore, ທ່ານສາມາດເລືອກຄວາມກົດດັນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ເຊັ່ນ 40-55MPa; ສຽງໂຫວດທົ່ວໄປເລືອກ 55-75 MPa; ສຳ ລັບສ່ວນທີ່ມີຝາແລະ ໜາ ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ pore, ໃຊ້ແຮງດັນສູງ, ເຊັ່ນ 75 ～ 100MPa; ເມື່ອຕ້ອງໃຊ້ແຮງດັນໃຫຍ່, 100 ～ 140 MPa ສາມາດເລືອກໄດ້. ຄວາມກົດດັນຂອງການຫລໍ່ທີ່ສູງຂື້ນ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການຫລໍ່ຫລາຍຂື້ນກັບແມ່ພິມ. ຖ້າການປອກເປືອກແມ່ພິມເກີດຂື້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຢືນຢັນການໃຊ້ແຮງດັນທີ່ ເໝາະ ສົມ. ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເປີດແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງ ເໝາະ ສົມ (ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ) ເພື່ອໃຫ້ການຫລໍ່ສາມາດມອດໄດ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂື້ນແລະ ກຳ ລັງ ໜີບ ຂອງແມ່ພິມຍັງບໍ່ທັນໄດ້ບັນລຸມູນຄ່າສູງສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ ກຳ ລັງ ໜີບ ຂອງການຫລໍ່ໄປສູ່ແມ່ພິມແລະຫຼຸດຜ່ອນ ຕິດຂອງ mold ໄດ້. ລະດັບ.

ຖ້າມຸມມອງຂອງການໂຍນລົງແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເປັນສາເຫດທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ຂອງມັນຕິດກັບແມ່ພິມ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເລືອກມູມມອງທີ່ ເໝາະ ສົມຕາມວັດສະດຸວັດສະດຸແລະໂຄງສ້າງຂະ ໜາດ ຂອງການຫລໍ່. ໃນເວລາທີ່ການຕິດຫນຽວເກີດຂື້ນ, ການເພີ່ມມຸມຂອງຮ່າງຂື້ນຢ່າງ ເໝາະ ສົມສາມາດ ກຳ ຈັດປະກົດການ ໜຽວ ທີ່ເກີດຈາກການຊshockອກຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ. ຖ້າໂຄງສ້າງຫລໍ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງການຫລໍ່ບໍ່ສົມດຸນໃນລະຫວ່າງການຫົດຕົວແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຫົດຕົວບໍ່ສົມດຸນ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້ແລະມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ, ປັບປຸງໂຄງປະກອບການອອກແບບຂອງການຫລໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຝາ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງ ສຳ ລັບຄວາມ ໜາ ຂອງສ່ວນ, ພະຍາຍາມອອກແບບສ່ວນທີ່ ໜາ ຄືໂຄງສ້າງເປັນຮູຫລືໂຄງສ້າງເຊື່ອມຕໍ່ ribs; ຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແຕກຕ່າງ; ກຳ ຈັດຫົວ ໜ້າ, ກະເປົາ, ແລະຂາທີ່ແຂງແຮງ. ການເພີ້ມຂື້ນຂອງການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລືມຸມລອກທີ່ມຸມຂອງການຫລໍ່ກໍ່ສາມາດປ້ອງກັນການຕິດຂອງແມ່ພິມໄດ້.

ໃນບໍລິເວນໃກ້ຄຽງຂອງນັກແລ່ນພາຍໃນຂອງແມ່ພິມແລະສ່ວນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກະທົບກະເທືອນ, ສ່ວນຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງໃນການຫລໍ່, ແລະມຸມສາກຂອງການຫລໍ່, ມັນງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ ທາດແຫຼວປະສົມໃນເວລາດົນນານ. ສາຍພານແລະສາຍພັນເກີດຂື້ນ, ດັ່ງນັ້ນທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ ເຢັນຄວນໃຫ້ ສຳ ລັບສ່ວນຂອງແມ່ພິມ ສຳ ລັບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ ຳ. ສຳ ລັບຄວາມເຢັນທີ່ ສຳ ຄັນຮຽວ, ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ ຳ ເຢັນຄວນເພີ່ມຂື້ນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມໄດ້ດີແລະປ້ອງກັນການຕິດຂອງແມ່ພິມ.

ຖ້າໂລຫະປະສົມຫຼໍ່ຫຼໍ່ຕິດກັບ ໜ້າ ດິນຂອງແມ່ພິມຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ຂອງການຫລໍ່, ມີຟອງນ້ອຍໆບາງໆປະກົດຢູ່ເທິງພື້ນ. ສຳ ລັບປະກົດການດັ່ງກ່າວ, ພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມແມ່ນຂັດດ້ວຍຜ້າທີ່ເກີດຂື້ນແລະຫີນນ້ ຳ ມັນແລະແມ່ພິມກໍ່ຈະຕິດອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ວິທີການທີ່ດີກວ່າໃນການແກ້ໄຂການຕິດປະເພດນີ້ແມ່ນການປະຕິບັດການສັກຢາປ້ອງກັນ ໜ້າ ດິນຂອງແມ່ພິມ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ ໜຽວ ຂອງແມ່ພິມມີຄວາມກວ້າງ 0.2 ~ 0.5 ມມແລະຄວາມເລິກ 0.2 ~ 0. ຮູບແບບສຸດທິຂອງ 5 ມມແລະໄລຍະຫ່າງຈາກ 2 ເຖິງ 5 ມມສາມາດ ກຳ ຈັດຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຕິດຢູ່ດ້ານຂອງການຫລໍ່.

ການຫົດຕົວຂອງນັກແລ່ນເຮັດໃຫ້ການຫລອກລວງຜິດປົກກະຕິແລະການຕິດແມ່ພິມ. ຄວາມຍາວຂອງຜູ້ແລ່ນສາຂາຄວນຍາວຂື້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຂອງນັກແລ່ນສາຂາ; ຄວາມກວ້າງຂອງນັກແລ່ນຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ, ຄວາມຍາວຂອງນັກແລ່ນຄວນຍາວ, ແລະຜູ້ແລ່ນຄວນຈະຫຼຸດລົງ. ຈຳ ນວນຊ່ອງທາງ; ເພີ່ມທະວີຄວາມເຢັນຂອງນັກແລ່ນຂອງແມ່ພິມໂດຍນ້ ຳ ເຢັນ, ເພື່ອລົບລ້າງອິດທິພົນຂອງການຫົດຕົວຂອງນັກແລ່ນໃນການສະແດງ.

ປະລິມານທາດເຫຼັກ ໜ້ອຍ ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເສຍຊີວິດ (ເຊັ່ນ: <0.6%), ຄວາມເປັນເອກະພາບກັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າລະຫວ່າງທາດເຫລັກປະສົມອາລູມີນຽມແລະເຫຼັກເຫລໍກ, ແລະມັນກໍ່ຍິ່ງຈະຕິດຢູ່ກັບແມ່ພິມ. ການເພີ່ມປະລິມານທາດເຫຼັກຂອງທາດເຫລັກປະສົມອາລູມິນຽມຢ່າງ ເໝາະ ສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກາະຕິດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃຫ້ກັບແມ່ພິມໄດ້ດີຂື້ນ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຕ້ອງມີເນື້ອໃນທາດເຫຼັກໃນທາດເຫລັກປະສົມທາດເຫລັກອະລູມີນຽມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ໃນລະດັບ 0.6% ເຖິງ 0.95%. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕິດຫນຽວໂດຍເກີດມາຈາກການປະສົມກັບໂລຫະຈຸດທີ່ມີການລະລາຍຕໍ່າ. ເມື່ອໃຊ້ໂລຫະປະສົມແມ່ບົດເພື່ອປັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ນອກ ເໜືອ ຈາກໂລຫະສ່ວນບຸກຄົນເຊັ່ນ: ແມກນີຊຽມແລະສັງກະສີ, ໂລຫະທີ່ບໍລິສຸດບໍ່ສາມາດຕື່ມໃສ່ທາດແຫຼວອາລູມີນຽມເພື່ອປ້ອງກັນການແບ່ງແຍກທີ່ຮຸນແຮງຈາກການກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕິດຂອງແມ່ພິມ.

ການຫົດຕົວຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼໍ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕິດກັບແມ່ພິມໄດ້ງ່າຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ກໍ່ຍັງຍິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂອງອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ ນຳ ອີກ. ໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດມີອັດຕາຫົດຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ; ລະດັບອຸນຫະພູມໃນໄລຍະຂອງແຫຼວແລະແຂງກວ່າຂອງໂລຫະປະສົມ, ການຫົດຕົວຂອງໂລຫະປະສົມຍິ່ງໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ອີງຕາມຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງແລະຄວາມສັບສົນຂອງການຫລໍ່, ຖ້າຫາກວ່າການຕິດແມ່ພິມແລະການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ ກຳ ຈັດ, ພິຈາລະນາປ່ຽນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີການຫົດຕົວຂອງຮ່າງກາຍຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະເສັ້ນລຽບແລະເສັ້ນຄວາມແຮງສູງສູງ; ຫຼືປັບສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນວ່າອະລູມີນຽມ). ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນໃນໂລຫະປະສົມຊິລິໂຄນເພີ່ມຂື້ນ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ຈະນ້ອຍລົງ) ເພື່ອຫຼຸດອັດຕາການຫົດຕົວ; ຫຼືປັບປ່ຽນໂລຫະປະສົມ, ເພີ່ມ 0.15% ເປັນ 0.2% ຂອງໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກແລະສານເຕີມອື່ນໆໃນທາດແຫຼວປະສົມອາລູມິນຽມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໂລຫະປະສົມທີ່ມີແນວໂນ້ມນ້ອຍລົງ.

ສະຫຼຸບ 4

ມີເຫດຜົນຫລາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຂອງຫລໍ່ຕາຍ, ແລະມາດຕະການແກ້ໄຂບັນຫາຫນຽວຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ບົດຂຽນສະ ເໜີ ມາດຕະການໂດຍສະເພາະໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດ. ພວກເຮົາຄວນສັງເກດຢ່າງລະມັດລະວັງແລະວິເຄາະເຫດຜົນຂອງການຕິດ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການເປົ້າ ໝາຍ. ມາດຕະການຕອບໂຕ້ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຍຶດຕິດຂອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ: ມາດຕະການຄອນກີດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ພິມທີ່ ໜຽວ 

ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ