ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີ Prototyping ຢ່າງໄວວາໃນການສະແດງການລົງທືນ

Rapid Prototyping (RP) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີການພັດທະນາສູງໃນຊຸມປີ 1990. ມັນສາມາດປ່ຽນແນວຄວາມຄິດການອອກແບບໃນຈິດໃຈຂອງຄົນໃຫ້ກາຍເປັນວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງໄດ້. ໂດຍຄວນເວົ້າໂດຍສະເພາະຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທັງ ໝົດ ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີແມ່ພິມແລະອຸປະກອນປະມວນຜົນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດທົດລອງຂອງຕົ້ນແບບແລະຜະລິດຕະພັນ ໃໝ່ ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ, ກາຍເປັນວິທີແລະເຄື່ອງມືທີ່ ສຳ ຄັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດ. ການ ສຳ ຫຼວດແບບສອບຖາມທາງອິນເຕີເນັດທີ່ເຜີຍແຜ່ໂດຍ INCAST 2004 (11) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫລາຍກວ່າ 93% ຂອງຫລາຍກວ່າ 400 ບໍລິສັດຜະລິດການລົງທືນໃນເອີຣົບໄດ້ ນຳ ໃຊ້ແບບ ຈຳ ລອງຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ ສຳ ພາດທຸກຄົນເຫັນດີ ນຳ ກັນວ່າການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ ໃໝ່ ນີ້ແມ່ນ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການເລັ່ງຜະລິດຕະພັນ ໃໝ່. ມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນການພັດທະນາແລະຍົກສູງຄວາມສາມາດຂອງວິສາຫະກິດຕອບສະ ໜອງ ກັບຕະຫຼາດໂດຍໄວ.

ການ ນຳ ໃຊ້ວິທີການປະທ້ວງແບບ ທຳ ມະດາທີ່ໄວໃນການຫລໍ່ການລົງທືນ

ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແບບຢ່າງໄວວາໃນການລົງທຶນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ລົງທືນ

ໃນເວລາທີ່ເຮັດຮູບແບບ, ເຄື່ອງ prototyping ຢ່າງໄວວາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອນຮູບແບບເລຂາຄະນິດສາມມິຕິທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍຊອບແວ CAD ອື່ນໆ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບເອກະສານຂໍ້ມູນທີ່ສະແກນໂດຍ CT ອຸດສາຫະ ກຳ (ຄອມພິວເຕີ Tomography). ຍົກຕົວຢ່າງ, ທຳ ອິດສະແກນສ່ວນ (ຕົວສະກູ, ຮູບ 12-1 ກ) ຜ່ານ CT ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບພາບສອງມິຕິຂອງສ່ວນຂ້າມຂອງມັນ (ຮູບ 12-1b). ຕໍ່ມາ, ໂປແກຼມປະມວນຜົນພາບປະສົມຮູບພາບສອງມິຕິຂອງແຕ່ລະພາກ (ຮູບ 12-1c) ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບແບບເລຂາຄະນິດເລຂາສາມມິຕິ (ຮູບ 12-1d). ຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງໄປທີ່ເຄື່ອງແບບຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດຮູບແບບ (ຮູບ 12-1e) [2]. ວິທີການວິສະວະ ກຳ (ການປີ້ນກັບກັນ) ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຟື້ນຟູຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງຮຽນແບບອະໄວຍະວະຂອງມະນຸດບາງຢ່າງ.

2. ການເຮັດແມ່ພິມ (ແມ່ພິມອັດ) ແລະອຸປະກອນຂະບວນການອື່ນໆ

ມີສອງວິທີການ ສຳ ລັບການຜະລິດແມ່ພິມ ສຳ ລັບຄວາມແມ່ນ ຍຳ ໂດຍການເຮັດແບບທົດລອງຢ່າງໄວວາ: ວິທີ ໜຶ່ງ ແມ່ນການເຮັດແມ່ພິມແມ່ບົດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການຜະລິດຢາງພາລາທີ່ໃຊ້ epoxy ຫຼືຊິລິໂຄນ; ຮູບແບບເລຂາຄະນິດແມ່ນຖືກ ນຳ ເຂົ້າໂດຍກົງເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກຕົວແບບຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດການຜະລິດຢາງ. ປະເພດການຍ້ອງຍໍປະເພດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບການຜະລິດຂະ ໜາດ ນ້ອຍ (ຫຼາຍສິບສ່ວນ). ຖ້າຊັ້ນໂລຫະປະມານ 2 ມມ ໜາ ຖືກສີດພົ່ນໃສ່ ໜ້າ ແມ່ພິມ, ແລະນ້ ຳ ຢາງ epoxy ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ມັນສາມາດຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດຫລໍ່ຫຼອມລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ. ເມື່ອໃຊ້ວິທີການແບບ SLS ຕົວຢ່າງວັດຖຸປະມວນຜົນໄດ້ຖືກປ່ຽນຈາກຜົງຢາງມາເປັນຜົງເຫລໍກດ້ວຍຊັ້ນນ້ ຳ ຢາງ thermosetting ຊັ້ນບາງໆຢູ່ເທິງພື້ນ, ເລເຊີໄດ້ເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນ, ແລະຈາກນັ້ນຍິງເພື່ອເອົາຢາງ, ແລະສຸດທ້າຍແຫຼວທອງແດງ ຖືກແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນຂອງກະທັດຮັດ. ການຕີລາຄາຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄ້າຍຄືກັບໂລຫະໃນແງ່ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຍີແບບທົດລອງຢ່າງໄວວາຍັງສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມທີ່ມີຮູບຊົງບໍ່ແນ່ນອນ.

3. ການຜະລິດແບບແມ່ພິມໂດຍກົງ

ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990, ຫ້ອງທົດລອງແຫ່ງຊາດ Sandiana ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາໄດ້ ດຳ ເນີນການສຶກສາພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ Fast Casting (FastCAST), ເຊິ່ງມີຊື່ວ່າ Direct Shell Casting (DSPC). ແຕ່ໂຊກບໍ່ດີ, ມີລາຍງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ມາ.

ໃນປີ 1994, ບໍລິສັດ Z Corporation ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາໄດ້ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ພິມ 3D. ເຕັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນມາໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະຈົດສິດທິບັດໂດຍອາຈານ Ely Sachs ຂອງສະຖາບັນເຕັກໂນໂລຢີ Massachusetts. ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນຄ້າຍຄືກັບວິທີການຂອງ SLS. ຫນ້າທໍາອິດ, ຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ refractory ຫຼືຜົງພາດສະຕິກຖືກສີດດ້ວຍ roller. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກ SLS ແມ່ນວ່າແທນທີ່ຈະຂັບຫົວ ນຳ ໃຊ້ເລເຊີ, ມັນຂັບຫົວພິມເມັນເພື່ອສີດກາວ ສຳ ລັບ "ການພິມ" ຕາມຮູບຮ່າງຂ້າມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຮັດຊ້ ຳ ການກະ ທຳ ຂ້າງເທິງນີ້ຈົນກວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະ ສຳ ເລັດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຊື່ວ່າ 'ເທັກໂນໂລຢີການພິມ 3D'. ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ດຳ ເນີນງານຕໍ່າແລະຄ່າວັດຖຸ, ແລະຄວາມໄວສູງ. ຖ້າຜົງສີດແມ່ນຜົງປະສົມຂອງຫີນກາວແລະເຊລາມິກ, ມັນສາມາດຖືກຜະລິດໂດຍກົງແລະລວດໄວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ (ແມ່ພິມ gypsum) ສຳ ລັບຫລໍ່ອະລູມີນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ສັງກະສີແລະການຫລໍ່ປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟ, ເອີ້ນວ່າ ZCast (ຮູບ 12-2) .

ຜົນການປຽບທຽບຂອງວິທີການ ນຳ ໃຊ້ແບບ ຈຳ ລອງແບບໄວໆທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ 

ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການທົດລອງແບບຢ່າງໄວວາທີ່ມີຄວາມນິຍົມຫຼາຍໃນການຜະລິດຕົວຈິງປະກອບມີ lithography ສາມມິຕິ (SLA), ການເລືອກເລເຊີເລເຊີ້ (SLS), ການແຍກຕົວ fusion (FDM), ການຜະລິດ laminate (LOM) ແລະການຫລໍ່ແມ່ພິມໂດຍກົງ (DSPC)) ລໍຖ້າ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາຕ່າງປະເທດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ປຽບທຽບວິທີການຂ້າງເທິງນີ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຮູບແບບການຜະລິດແລະການປະຕິບັດໃນການລົງທຶນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• 1) ວິທີການຂອງ SLA ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງສຸດຂອງຮູບແບບ, ຕາມດ້ວຍ SLS ແລະ FDM, ແລະວິທີການ LOM ແມ່ນຕ່ ຳ ສຸດ [4].
• 2) ຄວາມ ໜາ ຂອງພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບແມ່ນຂັດແລະ ສຳ ເລັດແລະວັດແທກດ້ວຍແມັດຫຍາບດ້ານ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 12-1 [4]. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງຜິວແມ່ນດີຂື້ນໂດຍວິທີການຂອງ SLA ແລະ LOM, ແລະວິທີການ FDM ແມ່ນ ໜາ ທີ່ສຸດ.
• 3) ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີຄວາມສາມາດຂອງ 3 ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີໄດ້ຖືກສືບສວນດ້ວຍຮູທີ່ມີສຽງແຂ້ວປະມານ 4 ມມເປັນວັດຖຸ. ດັ່ງນັ້ນ, SLA ແມ່ນດີທີ່ສຸດແລະ FDM ແມ່ນຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ [XNUMX].
• 4) ການປະຕິບັດໃນການລົງທືນໃນບັນດາ XNUMX ວິທີຂ້າງເທິງນີ້, ຜະລິດຕະພັນເອງແມ່ນວິທີການຜະລິດເປັນແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ (ເຊັ່ນ: FDM ຫຼື SLS), ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຫລໍ່ການລົງທືນແລະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໂດຍບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບແບບຢາງຫຼືເຈ້ຍກໍ່ສາມາດເຜົາ ໄໝ້ ໄດ້, ແຕ່ມັນກໍ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການລົງທືນຄືກັບແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຂໍ້ເສຍປຽບ.

ການປຽບທຽບຄວາມຫຍາບຂອງຮູບແບບ

ຈາກທັດສະນະລວມ, ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການຂອງ SLA ມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບບາງຂັ້ນຕອນການລົງທືນ, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນທີ່ນິຍົມເພາະວ່າມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນ. ຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸດສະຫະ ກຳ ການບິນໃນອາວະກາດແລະການທະຫານວິສາຫະກິດການລົງທຶນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງວິທີການຂອງ SLS ແມ່ນຕໍ່າກ່ວາຂອງ SLA ເລັກນ້ອຍ, ມັນກໍ່ງ່າຍຕໍ່ການປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕອນຂອງການລົງທຶນ. ສະນັ້ນ, ການ ນຳ ໃຊ້ນັບມື້ນັບຫຼາຍເຂົ້າໃນການລົງທຶນພາຍໃນ. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການ FDM ແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່ການລົງທືນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄຸນນະພາບຂອງ ໜ້າ ດິນຂອງແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງກໍ່ບໍ່ພໍໃຈ; ໃນຂະນະທີ່ວິທີການ LOM ມີຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ແຕ່ວ່າມັນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບການລົງທືນ. ສະນັ້ນ, ມັນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບການລົງທືນ. ການສົ່ງເສີມແລະການ ນຳ ໃຊ້ສອງວິທີການໃນການລົງທືນແມ່ນຂື້ນກັບຂໍ້ ຈຳ ກັດບາງຢ່າງ.

ການພັດທະນາ ໃໝ່ ໃນການ ນຳ ໃຊ້ SLA ແລະ SLS ໃນການລົງທືນການລົງທືນ

1. ຢາງຮັກສາແສງສະຫວ່າງ ໃໝ່

ວິທີການແບບ SLA ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນການຄ້າໃນຕົ້ນປີ 1987. ມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະແບບຕົ້ນແບບທີ່ມີ ໜ້າ ທີ່ບາງຢ່າງ. ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990, ໂປແກຼມໂປຼແກຼມ QuickCast ຂອງ 3D System Inc ໃນສະຫະລັດໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງ ສຳ ເລັດຜົນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດແບບທົດລອງແບບໄວໆຂອງ SLA ສາມາດຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບຊົງຄ້າຍຄື ນຳ ້ເຜິ້ງ (ຮູບ 12-3a) ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຮູບຊົງທີ່ກ້ຽງແລະ ໜາ (ຮູບ 12 -3b), ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດ 90% ຂອງວັດສະດຸປັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃນເວລາທີ່ຫອຍຖືກຍິງ, ຮູບແບບຈະຍຸບລົງພາຍໃນໂດຍບໍ່ຕ້ອງແກະເປືອກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະຊາຊົນໄດ້ຄົ້ນພົບເທື່ອລະກ້າວວ່າ ສຳ ລັບຢາງທີ່ເຮັດດ້ວຍແສງສະຫວ່າງ ສຳ ລັບການຜະລິດແມ່ພິມ, ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການພິເສດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• Viscosity- ຖ້າ viscosity ຂອງຢາງສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະລະບາຍນ້ ຳ ຢາງທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຝາອັດປາກມົດລູກຫຼັງຈາກສ້າງແບບແຜນ. ຖ້າມີນ້ ຳ ຢາງທີ່ເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນກໍ່ຍັງຄົງເປືອກເປືອກໃນເວລາອົບ, ສະນັ້ນການແຍກສ່ວນຮ້ອຍແມ່ນ ຈຳ ເປັນ. ມາດຕະການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບ ສຳ ເລັດຮູບຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ.
• ຂີ້ເທົ່າທີ່ເຫລືອຢູ່ - ນີ້ແມ່ນບາງທີຄວາມຕ້ອງການທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າຫາກວ່າຂີ້ເທົ່າທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກຫອຍໄດ້ຖືກອົບ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ມີໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຢູ່ດ້ານ ໜ້າ ຂອງການຫລໍ່.
• content ເນື້ອໃນຂອງໂລຫະ ໜັກ - ນີ້ມີຄວາມ ສຳ ຄັນເປັນພິເສດ ສຳ ລັບການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, antimony ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປໃນຢາງໃສໃນການຮັກສາແສງສະຫວ່າງຂອງ SLA. ຖ້າມັນປະກົດຢູ່ໃນຂີ້ເທົ່າທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກທີ່ແກະຖືກຍິງ, ມັນອາດຈະປົນເປື້ອນໂລຫະປະສົມແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຂູດນັ້ນຖືກຂູດ.
• ສະຖຽນລະພາບຂະຫນາດ - ຂະຫນາດຂອງຮູບແບບຄວນຈະຍັງຄົງຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທັງຫມົດ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການດູດຊືມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕໍ່າກໍ່ມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບໍລິສັດ DSM Somos ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາໄດ້ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດໃນການພັດທະນາຢາງພາລາຊະນິດ ໃໝ່ ທີ່ເຮັດດ້ວຍແສງສະຫວ່າງ Somos 10120, ເຊິ່ງຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງແລະໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຈາກຜູ້ຜະລິດການລົງທຶນ. ຜະລິດຕະພັນ ໃໝ່ ນີ້ໄດ້ຖືກໂຍນລົງໃນໂຮງງານຫລໍ່ຫລຽນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສາມໂລຫະປະສົມ (ອະລູມິນຽມ, titanium ແລະໂລຫະປະສົມ cobalt-molybdenum), ແລະໄດ້ຮັບ ໝາກ ຜົນທີ່ ໜ້າ ພໍໃຈ.

2. ນຳ ໃຊ້ແບບ ຈຳ ລອງແບບ SLA ສຳ ລັບການຜະລິດຂະ ໜາດ ນ້ອຍ

ມີສອງປະເດັນຫຼັກທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາໃນການຜະລິດຂະ ໜາດ ນ້ອຍຂອງການສະແດງລະຄອນແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ຮູບແບບ SLA: ໜຶ່ງ ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ຮູບແບບແລະການຫຼໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແລະອີກປະການ ໜຶ່ງ ແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເວລາສົ່ງສິນຄ້າມີຂໍ້ໄດ້ປຽບ. ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫລາຍແຫ່ງໃນສະຫະລັດອາເມລິກາເຊັ່ນ: Solidiform, Nu-Cast, PCC, ແລະ Uni-Cast, ໄດ້ ນຳ ໃຊ້ຮູບແບບ SLA ໃນການສະແດງຫລາກຫລາຍຮ້ອຍຫລຽນ. ຫຼັງຈາກການວັດແທກຕົວຈິງຂອງຂະ ໜາດ ຂອງການຫລໍ່, ການວິເຄາະສະຖິຕິສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່ານ້ ຳ ຢາງຮັກສາແສງສະຫວ່າງ ໃໝ່ 11120 ທີ່ພັດທະນາໂດຍ DSM Somos ຖືກ ນຳ ໃຊ້. ດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີ QuickCast, ຮູບແບບ SLA ທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນມີຄ່າຂະ ໜາດ ບໍ່ເກີນ 50% ຂອງມູນຄ່າຄວາມທົນທານຂອງສາຍພານ. ຂະ ໜາດ ຂອງການສະແດງສ່ວນຫຼາຍຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ແລະອັດຕາການຜ່ານຫຼາຍກວ່າ 95% (ຮູບ 12-4) [7].

ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງຮູບແບບ SLA ແມ່ນສູງກ່ວາການຜະລິດແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງແບບດຽວກັນ, ແລະມັນໃຊ້ເວລາດົນກວ່າ, ແຕ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງອອກແບບແລະຜະລິດຮູບຊົງ. ເພາະສະນັ້ນ, ເມື່ອຜະລິດສິ້ນ ໜຶ່ງ ຜະລິດເປັນກ້ອນນ້ອຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາສົ່ງສິນຄ້າກໍ່ຍັງມີຂໍ້ດີ. ການຫລໍ່ຫຼາຍສະລັບສັບຊ້ອນ, ປະໂຫຍດນີ້ຈະແຈ້ງກວ່າ. ເອົາຮູບແຕ້ມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທາງດ້ານການບິນທີ່ຜະລິດໂດຍ Nu-Cast ເປັນຕົວຢ່າງ (ຮູບ 12-5) [7], ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນປະມານ 85,000 ໂດລາສະຫະລັດ, ແມ່ພິມຂີ້ເຜິ້ງ 4 ຊະນິດຖືກຜະລິດທຸກໆມື້, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຕ່ລະຂີ້ເຜີ້ງ mold (ລວມທັງວັດສະດຸແລະແຮງງານ) 150 USD. ຖ້າຫາກວ່າວິທີການຂອງ SLA ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແຕ່ລະຮູບແບບຂອງ SLA ມີລາຄາ 2846 ໂດລາສະຫະລັດ, ແຕ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງອອກແບບແລະຜະລິດແມ່ພິມ. ຈາກການຄິດໄລ່ດັ່ງກ່າວ, ຖ້າຜົນຜະລິດ ໜ້ອຍ ກວ່າ 32 ຊິ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມ SLA ແມ່ນຕໍ່າກ່ວາຂອງແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ; ຖ້າຫາກວ່າມີຫຼາຍກວ່າ 32 ຊິ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສູງກວ່າແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ (ຮູບ 12-6); ການໃຊ້ແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ, ມັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 14-16 ອາທິດເພື່ອອອກແບບແລະຜະລິດແມ່ພິມ, ແລະແມ່ພິມ SLA ບໍ່ຕ້ອງການແມ່ພິມ. ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າຜົນຜະລິດ ໜ້ອຍ ກວ່າ 87 ຊິ້ນ, ໂດຍ ນຳ ໃຊ້ແມ່ພິມ SLA, ການຈັດສົ່ງຂອງການໂຍນແມ່ນໄວກ່ວາແມ່ພິມຂີ້ເຫຍື່ອ (ຮູບ 12-7). ແຕ່ຫຼາຍກ່ວາ 87 ຊິ້ນ, ແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງຈະໄວກວ່າ [7]. ປັດໄຈ ໜຶ່ງ ອີກທີ່ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາແມ່ນຖ້າໃຊ້ແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ, ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກປັບປຸງ, ແມ່ພິມ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດ ໃໝ່, ເຊິ່ງມັນມີລາຄາຖືກ; ໃນຂະນະທີ່ມີຮູບລັກສະນະຂອງ SLA, ທຸກສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດແມ່ນການປ່ຽນຮູບແບບເລຂາຄະນິດຂອງ CAD, ເຊິ່ງມັນງ່າຍແລະໄວກ່ວາການເຮັດແມ່ພິມຄືນ ໃໝ່. .

3. SLS sintered polystyrene powder impregnated ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ

ໃນເບື້ອງຕົ້ນ SLS ໄດ້ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົງຂີ້ເຜິ້ງພິເສດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ, ເຊິ່ງ ເໝາະ ສົມກັບຄຸນລັກສະນະຂັ້ນຕອນຂອງການລົງທຶນ. ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990, ມີສະຖານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາຫຼາຍກ່ວາ 50 ແຫ່ງ, ຜະລິດແມ່ພິມຂີ້ເຜິ້ງປະມານ 3000 ຊະນິດ, ແລະໄດ້ຫລໍ່ຢ່າງ ສຳ ເລັດຜົນ. ຜະລິດໂລຫະຫລາກຫລາຍຊະນິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົງຂີ້ເຜີ້ງບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ. ຄວາມແຮງຂອງແມ່ພິມຂີ້ເຜິ້ງທີ່ຜະລິດມາຈາກມັນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອ່ອນແລະເສື່ອມສະພາບເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990, ຜູ້ ນຳ ໃຊ້ SLA ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ໃນສະຫະລັດໄດ້ພະຍາຍາມທົດແທນຜົງຂີ້ຜຶ້ງດ້ວຍຜົງ thermoplastic ເຊັ່ນ polystyrene (PS) ຫຼື polycarbonate (PC). ວັດສະດຸປະເພດນີ້ຖືກສ້າງເປັນຮູບຊົງທີ່ຫລວມແລະຮ່ອງ (porosity ມີຫຼາຍກ່ວາ 25%) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການໄຄ່ບວມແລະຮອຍແຕກຂອງເປືອກໃນເວລາທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍ. ຫຼັງຈາກຫອຍຖືກຍິງອອກ, ເນື້ອໃນຂີ້ເທົ່າຈະ ໜ້ອຍ ລົງ, ແຕ່ວ່າພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບແມ່ນຫຍາບ. ສະນັ້ນ, ພາຍຫຼັງທີ່ໄດ້ເຮັດຮູບແບບດັ່ງກ່າວແລ້ວ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດດ້ວຍມືແລະເຮັດຄວາມໂປໂລຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບແລະ ໜາ. ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການນີ້ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທັງພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຢີ Prototyping ຢ່າງໄວວາໃນການສະແດງການລົງທືນ  

ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ