ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ M13 Steel Die Casting Mould

ການໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດແສງ, ການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງກວດຄວາມແຂງ, ເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບແລະອື່ນໆ, ສາເຫດທີ່ລົ້ມເຫຼວໃນຕົ້ນໆຂອງເຫຼັກເຫຼັກ H13 ເສຍຊີວິດຍ້ອນການປະສົມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກວິເຄາະ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ພິມແມ່ນກະດູກຫັກໂດຍລວມ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າເຊັ່ນ: ການແຍກແຖບ, ການປະກອບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແລະການລະລາຍທາດເຫລັກໃນເຫລັກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ; Cracks ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຮອບການລວມແລະຄາບຫີນແຮ່ພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະ ກຳ ລັງກົນຈັກ. ການແຍກແຖບແລະຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກກະຈາຍຢ່າງໄວວາ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ພິມ.

ເຫລໍກ H13 ແມ່ນປະຈຸບັນແມ່ນເຫຼັກຮ້ອນທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງແຜ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະແຂງ, ມັນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດດີ, ປະສິດທິພາບການດູດຊືມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ບາງຢ່າງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມປານກາງ, ແລະມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ. , ມັກຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດ.

ໃນລະຫວ່າງການ ນຳ ໃຊ້, ແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດຕ້ອງທົນຕໍ່ກັບຜົນກະທົບແລະຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຍັງທົນກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດຂອງໂລຫະທີ່ເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການລົ້ມລົງ. ສະຖານະການຄວາມກົດດັນແມ່ນສັບສົນຫລາຍຂື້ນ, ແລະຂະບວນການ ນຳ ໃຊ້ສ່ວນຫລາຍແມ່ນຍ້ອນການແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມລົ້ມເຫລວໂດຍລວມຍ້ອນກະດູກຫັກ, ການກັດກ່ອນຫລືການເຊາະເຈື່ອນ.

ມີຫລາຍໆປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼໍ່ຫຼອມຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ລົ້ມເຫຼວ. ມັນຍາກທີ່ຈະ ກຳ ນົດສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກ H13 ທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດແມ່ນບໍ່ສະ ເໝີ ພາບແລະຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ສິ່ງນີ້ ນຳ ມາສູ່ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ຫຼໍ່ - ຫຼໍ່. ຫຍຸ້ງຍາກ.

ໂຮງງານໂລຫະທາດເຫຼັກໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ H13, ແລະມີພຽງທົດລອງຜະລິດຕະພັນກວ່າ 100 ຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ. ແມ່ພິມໄດ້ຖືກແຍກທັງ ໝົດ ຫຼັງຈາກເວລາ ນຳ ໃຊ້ບໍ່ຮອດ ໜຶ່ງ ມື້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງແນ່ນອນ. ເພື່ອຊອກຫາເຫດຜົນ ສຳ ລັບຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງເຫລັກເຫຼັກ H13 ທີ່ເສຍຊີວິດ, ຜູ້ຂຽນໄດ້ປະຕິບັດ
ການວິເຄາະລົ້ມເຫຼວ.

ຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານການຈັດຕັ້ງ

ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການແຍກກຸ່ມທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນໂຄງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນຂອງເຫລັກເປົ່າທີ່ເສຍຊີວິດ. ການແຍກແຖບແມ່ນປະເພດຂອງການແຍກສ່ວນປະກອບຂອງສານເຄມີ. ໃນເວລາທີ່ເຫລັກເຫລັກຖືກປັ້ນແລະລອກ, ການແຍກອອກຈາກກັນແບບ dendritic ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແຂງກະດ້າງແມ່ນຖືກລອກແລະຍາວເພື່ອປະກອບເປັນເຂດແຍກຕ່າງຫາກ. ໃນລະຫວ່າງການອະນາໄມ, ລົດຄາໂບໄຮເດຣດ precipitates ຕາມເຂດແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອປະກອບເປັນວົງດົນຕີທີ່ມີຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ແຕກຕ່າງກັນ. ການແບ່ງແຍກ. ການແຍກແຖບແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ງ່າຍດາຍແລະ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດໃນການວັດແທກລະດັບຂອງການແຍກເຫຼັກເຫຼັກ H13. ມັນສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການແບ່ງແຍກຂອງອົງປະກອບທີ່ຫລອກລວງແລະ dendrites ໃນໂຄງປະກອບເຫຼັກແລະບໍ່ວ່າຂະບວນການເຮັດວຽກຮ້ອນແມ່ນ ເໝາະ ສົມຫຼືບໍ່. ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ ສຳ ຄັນຕໍ່ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຜົນກະທົບຂ້າມຂອງເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມາດຕະຖານ NADCA # 2007-2003 ໄດ້ ກຳ ນົດຢ່າງຈະແຈ້ງໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແລະການແຍກແຖບເຫຼັກຂອງເຫຼັກ H13. ການແຍກແຖບແມ່ນມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຫລັງຈາກດັບເພີງ. ຫລັງຈາກດັບເພີງ, ໂຄງສ້າງ martensite ທີ່ມີກາກບອນຕ່ ຳ ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນເຂດທີ່ບໍ່ມີກາກບອນ, ແລະໂຄງປະກອບ martensite ທີ່ມີກາກບອນສູງແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນເຂດທີ່ອຸດົມສົມບູນກາກບອນ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດແມ່ນສືບທອດມາ. ສະພາບອາກາດຮ້ອນ. ການແຍກແຖບເຫຼັກຂອງເຫລັກຕາຍທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນຮ້າຍແຮງແລະໂຄງສ້າງແມ່ນບໍ່ສົມບູນ, ຊຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການເຄັ່ງຕຶງທາງຂວາງຂອງຄົນຕາຍ.

ການປະກອບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມແລະຂີ້ເຫຍື້ອໃນເຂດແຍກຕ່າງຫາກ. ການສຶກສາໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປະຕິສັງຂອນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດຖຸສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແບ່ງສ່ວນປະກອບ, ແຕ່ ສຳ ລັບເຫຼັກກ້າ H13, ການແບ່ງແຍກແມ່ນຍາກທີ່ຈະ ກຳ ຈັດຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແລະເມື່ອມັນປະກົດຕົວຢູ່ໃນເຂດແຍກສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການລວມເອົາໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະຄາບຫີນປູນ. ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜົນກະທົບຂ້າມຂອງເຫຼັກ. ນີ້ກໍ່ແມ່ນພື້ນຖານທີ່ ສຳ ຄັນ ສຳ ລັບການ ຈຳ ແນກວ່າລະດັບການແບ່ງແຍກແຖບແມ່ນມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່ໃນ NADCA # 2007-2003. ອີງຕາມຜົນຂອງການທົດສອບ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນຕໍ່າ, ແລະເຂດແຍກຕ່າງຫາກມີສ່ວນລວມຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ສ່ວນປະກອບຂອງອະນຸພາກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ DS Al 2 O 3 ໄດ້ບັນລຸລະດັບ 2.0, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການສືບຕໍ່ຂອງຕາຕະລາງ. , ພາຍໃຕ້ການກະ ທຳ ຂອງ ກຳ ລັງພາຍນອກ, ຮອຍແຕກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກຫຼຸດລົງພ້ອມກັບການເພີ່ມຂື້ນຂອງ ຈຳ ນວນລວມ, ແລະຂະ ໜາດ ຂອງການລວມເຂົ້າຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຈະມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ລົດຄາບຫີນປູນແມ່ນທ່ອນໄມ້ຫຍາບແລະຕໍ່ເນື່ອງໃນທໍ່ເຫລໍກ H13, ເຊິ່ງແຕກຫຼັງຈາກປອມແລະແຈກຢາຍຢູ່ໃນຕ່ອງໂສ້ລຽບຕາມທິດທາງປອມ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແບບ ທຳ ມະດາໂດຍພື້ນຖານບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຍັງຕໍ່ການແຈກຢາຍແລະໂມເລກຸນຂອງລົດຄາໂບໄຮເດດ. ສະນັ້ນ, ການແຈກຢາຍແບບລົດເຂັນທີ່ຄ້າຍຄືລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍັງສາມາດເຫັນໄດ້ໃນບໍລິເວນທີ່ມີຮູບຊົງຂອງສາຍແອວ. ຄ້າຍຄືກັນກັບການລວມເຂົ້າກັນ, ຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຂຸ່ນຂອງເຫຼັກເນື່ອງຈາກກະດູກຫັກຂອງຕົວເອງຫລືແຍກອອກຈາກການໂຕ້ຕອບຂອງມາຕຣິກເບື້ອງ. ນອກຈາກນີ້, ລົດຄາໂບລິກທີ່ມີຮູບຊົງຄ້າຍໆໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະໄມໂຄຣໂຟນໄດ້ງ່າຍ. ການແຈກຢາຍເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການລວມເອົາໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມແລະຂີ້ເຫຍື່ອ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງເຖິງຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງເຫຼັກ, ແລະໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບແຫຼ່ງແຕກໃນລະຫວ່າງການ ນຳ ໃຊ້.

ຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມສູງເກີນໄປ

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຜົນການທົດສອບຄວາມແຂງວ່າຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນສູງກວ່າລະດັບຄວາມແຂງຂອງ NADCA # 2007-2003, ແລະການແຈກຢາຍບໍ່ເທົ່າກັນ. ອີງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງເຫຼັກກ້າ H13 ທີ່ມີຄວາມແຮງແລະອຸນຫະພູມ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າອຸນຫະພູມ quenching ສູງເກີນໄປຫຼືອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຕໍ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ H13 ສູງຂື້ນ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍຂອງແມ່ເຫຼັກບໍ່ສົມດຸນ. ແມ່ພິມອາດຈະມີຄວາມແຂງສູງສູງຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຕົາໄຟໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜົນກະທົບຕື່ມອີກ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ເຮັດໃຫ້ microstructure ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ຂະຫນາດໃຫຍ່, ງ່າຍທີ່ຈະແຕກໃນເວລາທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກປະຕິບັດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງແມ່ພິມ.

ຂະບວນການລົ້ມເຫຼວ

ໃນລະຫວ່າງການ ນຳ ໃຊ້, ແມ່ພິມຕາຍຕ້ອງທົນຕໍ່ກັບຜົນກະທົບແລະຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຂອງໂລຫະທາດເຫລັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ພ້ອມທັງຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດຂອງໂລຫະທີ່ເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຜົນຂອງການທົດສອບວ່າມີການລວມຕົວແລະລົດພວງມະລາຍເປັນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຮອຍແຕກເທິງ ໜ້າ ຜາກ. ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ພາດສະຕິກ, ແລະຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງການລວມແລະການພລາສຕິກທີ່ຫລໍ່ລື່ນຈາກຕາຕະລາງ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ກົນຈັກຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢ່າງງ່າຍດາຍປະມານການລວມແລະ carbides liquefied, ແລະ microcracks ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເກີດຂື້ນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງຕ່ ຳ ຂອງເຫຼັກທີ່ຕາຍ, ເມື່ອ microcracks ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຄົນຕາຍບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນເກີນຄວາມແຂງກະດູກຫັກຂອງມັນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກເຂົ້າໄປໃນຄວາມຕາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄົນຕາຍແຕກແລະຖືກຂູດ. ຈາກສິ່ງນີ້, ສາມາດຕັດສິນໄດ້ວ່າການລວມເອົາໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະທາດແຫຼວໃນເຫລັກຕາຍເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກຈຸລິນໃນຕອນຕົ້ນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕ່ ຳ ທີ່ສຸດຂອງເຫລັກທີ່ເສັຽຊີວິດນັ້ນເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກກະຈາຍໄປຢ່າງໄວວາ, ຊຶ່ງແມ່ນ ສາເຫດ ສຳ ຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ.

ມາດຕະການປັບປຸງ

ອີງຕາມການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ສຳ ລັບເຫຼັກ H13 ແລະຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ,
ການປັບປຸງຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຖືກເຮັດແລ້ວ:

• ເຫລໍກ H13 ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການຫລອກລວງໄຟຟ້າເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງເຫຼັກແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງການປະກອບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ; ຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການລະງັບຫຼືໃຊ້ຂະບວນການຫຼອມໂລຫະອື່ນໆເພື່ອຄວບຄຸມຂະ ໜາດ ແລະປະລິມານຂອງຄາໂບໄຮເດດທາດແຫຼວ.
• ໂດຍຜ່ານການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະມີຫຼາຍທິດທາງປອມທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ forging ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ການແຍກແຖບແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະຄາບ carbide ແຫຼວຈະຖືກຫຼຸດລົງ.
• ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຂງຂອງແມ່ພິມໂດຍລວມແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ລະບຸ.

ການສົນທະນາ Knot

• ກະດູກຫັກຂອງແມ່ພິມແມ່ນກະດູກຫັກ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າມີການແຍກວົງດົນຕີທີ່ຂ້ອນຂ້າງຮຸນແຮງໃນ microstructure ຂອງເຫຼັກທີ່ເສຍຊີວິດ, ແລະມີການລວມເອົາໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະທາດຄາໂບໄຮໂດໃນພື້ນທີ່ແຍກ, ບວກກັບບໍ່ມີຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງທົ່ວໄປຂອງແມ່ພິມ ສູງກວ່າ. ຜົນກະທົບລວມຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່າທີ່ສຸດຂອງແມ່ພິມ.
• ການປະກອບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກຕາຍແລະບໍລິເວນໃກ້ຄຽງຂອງທາດຄາໂບໄຮເດຣດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນເມັດນ້ອຍໆ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດຂອງເຫຼັກກ້າເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກກະຈາຍຢ່າງໄວວາ, ໃນທີ່ສຸດການເສຍຊີວິດໂດຍລວມແມ່ນແຕກ.
• ໃນການຜະລິດໃນອະນາຄົດ, ໂຮງງານໄດ້ເລືອກເຫລໍກ H13 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຄວບຄຸມຕົວ ກຳ ນົດຂັ້ນຕອນໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຊີວິດການບໍລິການຂອງຄົນຕາຍໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບໍ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຜ່ານຮອຍແຕກຫຼັງຈາກສິ້ນເປື່ອຍຕາຍ 10 000 ຊິ້ນ.

ກະລຸນາຮັກສາທີ່ມາແລະທີ່ຢູ່ຂອງບົດຂຽນນີ້ເພື່ອພິມຄືນ:ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ M13 Steel Die Casting Mould 

ບໍລິສັດແມ່ພິມ ຈຳ ຫນ່າຍ Minghe ມີຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການຜະລິດແລະສະ ໜອງ ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງຂອງ Casting Thin-Wall Die ການຫລໍ່,ສະພາຮ້ອນ Die Casting,Cold Chamber Die ການຫລໍ່), ບໍລິການຮອບ (Die Casting Service,ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Cnc,ການເຮັດແມ່ພິມ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ). ການອອກແບບການຫລໍ່ຫລອມເຫລັກອະລູມີນຽມ, Magnesium ຫລື Zamak / ສັງກະສີແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ອື່ນໆແມ່ນຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.

ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO9001 ແລະ TS 16949, ຂະບວນການທັງ ໝົດ ແມ່ນ ດຳ ເນີນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫລໍ່ແບບກ້າວ ໜ້າ ຫລາຍຮ້ອຍເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ 5 ແກນ, ແລະສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກອື່ນໆ, ຕັ້ງແຕ່ blasters ຈົນເຖິງເຄື່ອງຊັກຜ້າ Ultra Sonic.Minghe ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນທີ່ກ້າວ ໜ້າ ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີມືອາຊີບ ທີມງານວິສະວະກອນ, ຜູ້ປະກອບການແລະຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າເປັນຈິງ.

ຜູ້ຜະລິດສັນຍາການສະແດງສາຍພານຕາຍ. ຄວາມສາມາດປະກອບມີອາລູມິນຽມສະພາການເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນຈາກ 0.15 lbs. ກັບ 6 lbs., ການປ່ຽນແປງທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນໄວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມລວມທັງການຂັດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ, ການຍິງປືນ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການປະກອບແລະເຄື່ອງມື. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງປະກອບມີໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 360, 380, 383, ແລະ 413.

ການອອກແບບສັງກະສີ Zinc die / ການບໍລິການວິສະວະ ກຳ ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຜະລິດລູກຄ້າຜະລິດກະເປົາສັງກະສີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ແບບນ້ອຍໆ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ການຫລໍ່ຫລາກຫລາຍແບບ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມແບບ ທຳ ມະດາ, ການເສຍຊີວິດແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບອິດສະຫຼະແລະສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດຜະລິດໃນຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສູງເຖິງ 24 in. ໃນ +/- 0.0005 in. ຄວາມທົນທານ.  

ISO 9001: 2015 ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກແມັກນີຊຽມ die, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລວມມີຄວາມກົດດັນສູງແມກນີຊອນເສຍຊີວິດສູງເຖິງ 200 ໂຕນແລະຫ້ອງເຢັນ 3000 ໂຕນ, ການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການຂັດ, ການພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ຝຸ່ນແລະສີແຫຼວ, QA ເຕັມດ້ວຍຄວາມສາມາດ CMM , ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ.

ITAF16949 ຮັບຮອງ. ບໍລິການຫລໍ່ເພີ່ມເຕີມປະກອບມີ ການລົງທຶນໃນການລົງທຶນ,ຫລໍ່ຊາຍ,ການຖີ້ມກາວິທັດ, ການຫລໍ່ໂຟມລືມ,ແມ່ພິມ ສຳ ຮອງ,ການຫລໍ່ແບບດູດຝຸ່ນ,ການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ,. ຄວາມສາມາດປະກອບມີ EDI, ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະ ກຳ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

ອຸດສະຫະ ກຳ ຫລໍ່ ພາກສ່ວນການສຶກສາກໍລະນີ ສຳ ລັບ: ລົດໃຫຍ່, ລົດຈັກ, ເຮືອບິນ, ເຄື່ອງດົນຕີ, ເຮືອ ດຳ ນ້ ຳ, ອຸປະກອນ Optical, ເຊັນເຊີ, ແບບ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງປິດ, ໂມງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບ, ໂທລະຄົມ, ແສງ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນຖ່າຍຮູບ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ, ເຄື່ອງສຽງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງມື, ຂອງຫຼິ້ນແລະອື່ນໆ. 

ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເຮັດຕໍ່ໄປ?

∇ໄປ ໜ້າ ທຳ ອິດ ສຳ ລັບ Die Casting ຈີນ

By ຜູ້ຜະລິດ Casting Minghe Die | ໝວດ: ບົດຂຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |ອຸປະກອນການ Tags​: ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ການຫລໍ່ສັງກະສີ, ການຫລໍ່ແມ່ເຫລັກ, ການສະແດງ Titanium, ຈຳ ໜ່າຍ ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງຫລໍ່,ຫລໍ່ທອງແດງ,ກຳ ລັງຫລໍ່ວິດີໂອ,ປະວັດຂອງບໍລິສັດ,ອະລູມິນຽມ Die Casting | ຄຳ ເຫັນປິດ